CN110303641A - 硅胶射嘴 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种硅胶射嘴，包括封针、母射嘴、安装在母射嘴前端的子射嘴和密封式地安装在母射嘴尾端的法兰，母射嘴内部设置有第一通孔，法兰内部设置有第二通孔，封针的外周壁上设置有活塞，母射嘴右端的内壁上设置有可供活塞滑动的滑腔，活塞与滑腔之间设置有第一密封结构，位于活塞左侧和右侧的滑腔的侧壁上分别设置有第一通气孔和第二通气孔；封针与滑腔的内底部之间设置有第二密封结构，封针与法兰之间设置有第三密封结构；封针内部设置有右端开口的进料通道，位于第一通孔内部的封针的侧壁上设置有与进料通道连通的出料孔；本发明与目前市面上的硅胶射嘴相比，能够有效避免硅胶射嘴在封胶时出现漏胶的现象。

Description

硅胶射嘴

技术领域

本发明涉及射嘴技术领域，具体涉及一种硅胶射嘴。

背景技术

硅胶射嘴是用于喷射液体硅胶的装置，目前市面上的硅胶射嘴主要有两种结构，第一种是气缸内置式硅胶射嘴，第二种是气缸外置式硅胶射嘴，但是目前市面上的不管是气缸内置式的硅胶射嘴还是气缸外置式的硅胶射嘴都是单单依靠气缸来控制封针与子射嘴相抵以实现密封的，这样一来，当气源气压不稳定或者气源不足的情况下都会导致进胶的压力大于气缸作用于封针上的压力，从而会出现漏胶的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种硅胶射嘴，其与目前市面上的硅胶射嘴相比，当需要使得封针与子射嘴相抵以实现密封时，在气源控制封针封胶的同时，进胶的压力也会作用于封针上，这样一来，即使出现气源气压不稳定或者气源不足的情况时，硅胶射嘴也不会出现漏胶的现象，也即能够有效避免硅胶射嘴在封胶时出现漏胶的现象。

本发明的硅胶射嘴，包括封针、母射嘴、安装在母射嘴前端的子射嘴和密封式地安装在母射嘴尾端的法兰，母射嘴内部设置有可供封针的一端插入且可供封针横向滑动的第一通孔，法兰内部设置有可供封针的另一端插入且可供封针横向滑动的第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴设置，封针的外周壁上设置有活塞，母射嘴右端的内壁上设置有可供活塞滑动的滑腔，活塞与滑腔之间设置有第一密封结构，位于活塞左侧和右侧的滑腔的侧壁上分别设置有第一通气孔和第二通气孔；封针与滑腔的内底部之间设置有第二密封结构，封针与法兰之间设置有第三密封结构；封针内部设置有右端开口的进料通道，位于第一通孔内部的封针的侧壁上设置有与进料通道连通的出料孔。

本发明的硅胶射嘴，其中，第一密封结构包括嵌装在活塞的外周壁上的第一密封圈，第一密封圈与滑腔的内壁紧贴。

本发明的硅胶射嘴，其中，第二密封结构包括套装在封针外部的第一支撑套，第一支撑套与母射嘴固定，第一支撑套与封针的外壁之间嵌装有至少一个第二密封圈，第一支撑套与母射嘴之间嵌装有至少一个第三密封圈。

本发明的硅胶射嘴，其中，第三密封结构包括套装在封针外部的第二支撑套，第二支撑套与法兰固定，第二支撑套与封针的外壁之间嵌装有至少一个第四密封圈，第二支撑套与法兰之间嵌装有至少一个第五密封圈。

本发明的硅胶射嘴，其中，母射嘴左端的外部套装有射嘴套，射嘴套与母射嘴固定，射嘴套的左端与母射嘴之间设置有第四密封结构，射嘴套的右端与母射嘴之间设置有第五密封结构，射嘴套与母射嘴之间形成有环形导流槽，射嘴套的侧壁上设置有与环形导流槽连通的进液孔和出液孔。

本发明的硅胶射嘴，其中，第四密封结构包括嵌装在射嘴套与母射嘴之间的第六密封圈。

本发明的硅胶射嘴，其中，第五密封结构包括嵌装在射嘴套与母射嘴之间的第七密封圈。

本发明的硅胶射嘴，其中，法兰与母射嘴之间嵌装有第八密封圈。

本发明与目前市面上的硅胶射嘴相比，当需要使得封针与子射嘴相抵以实现密封时，在气源控制封针封胶的同时，进胶的压力也会作用于封针上，这样一来，即使出现气源气压不稳定或者气源不足的情况时，硅胶射嘴也不会出现漏胶的现象，也即能够有效避免硅胶射嘴在封胶时出现漏胶的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为封针与子射嘴封闭后的剖视结构示意图；

图4为封针与子射嘴开启后的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的硅胶射嘴，包括封针1、母射嘴2、安装在母射嘴2前端的子射嘴3和密封式地安装在母射嘴2尾端的法兰4，母射嘴2内部设置有可供封针1的一端插入且可供封针1横向滑动的第一通孔21，法兰4内部设置有可供封针1的另一端插入且可供封针1横向滑动的第二通孔41，第二通孔41与第一通孔21同轴设置，封针1的外周壁上设置有活塞11，母射嘴2右端的内壁上设置有可供活塞11滑动的滑腔22，活塞11与滑腔22之间设置有第一密封结构，位于活塞11左侧和右侧的滑腔22的侧壁上分别设置有第一通气孔23和第二通气孔24；封针1与滑腔22的内底部之间设置有第二密封结构，封针1与法兰4之间设置有第三密封结构；封针1内部设置有右端开口的进料通道12，位于第一通孔21内部的封针1的侧壁上设置有与进料通道12连通的出料孔13。

第一密封结构包括嵌装在活塞11的外周壁上的第一密封圈14，第一密封圈14与滑腔22的内壁紧贴；通过采用这种结构后，活塞与滑腔之间能够实现可靠地密封，即能够避免气体从活塞与滑腔之间的间隙通过。

第二密封结构包括套装在封针1外部的第一支撑套5，第一支撑套5与母射嘴2固定，第一支撑套5与封针1的外壁之间嵌装有至少一个第二密封圈51，第一支撑套5与母射嘴2之间嵌装有至少一个第三密封圈52；通过采用这种结构后，第一支撑套与封针和母射嘴之间均能够起到可靠地密封，即能够避免第一通孔中的液体硅胶进入到滑腔中，也能够避免滑腔中的空气进入到第一通孔中。

第三密封结构包括套装在封针1外部的第二支撑套6，第二支撑套6与法兰4固定，第二支撑套6与封针1的外壁之间嵌装有至少一个第四密封圈61，第二支撑套6与法兰4之间嵌装有至少一个第五密封圈62；通过采用这种结构后，第二支撑套与封针和法兰之间均能够起到可靠地密封，即能够避免第二通孔中的液体硅胶进入到滑腔中，也能够避免滑腔中的空气进入到第二通孔中。

母射嘴2左端的外部套装有射嘴套7，射嘴套7与母射嘴2固定，射嘴套7的左端与母射嘴2之间设置有第四密封结构，射嘴套7的右端与母射嘴2之间设置有第五密封结构，射嘴套7与母射嘴2之间形成有环形导流槽8，射嘴套7的侧壁上设置有与环形导流槽8连通的进液孔71和出液孔72；通过采用这种结构后，当进液孔中有冷却液进入时，冷却液能够进入到环形导流槽中，这样一来，冷却液能够实现对母射嘴的冷却，冷却液对母射嘴冷却后可通过出液孔排出。

第四密封结构包括嵌装在射嘴套7与母射嘴2之间的第六密封圈73；通过采用这种结构后，射嘴套的左端与母射嘴之间能够实现可靠地密封，这样一来，能够避免冷却液从射嘴套的左端和母射嘴之间流出来。

第五密封结构包括嵌装在射嘴套7与母射嘴2之间的第七密封圈74；通过采用这种结构后，射嘴套的右端与母射嘴之间能够实现可靠地密封，这样一来，能够避免冷却液从射嘴套的右端和母射嘴之间流出来。

法兰4与母射嘴2之间嵌装有第八密封圈9；通过采用这种结构后，法兰与母射嘴之间能够实现可靠地密封，这样一来，能够避免滑腔中的空气通过母射嘴和法兰之间的间隙漏出来。

在使用本发明时，将法兰上的第二通孔与硅胶进管连接，然后将第一通气孔和第二通气孔与电磁阀连接，接着将进液孔与冷却液供给装置的出液口连通，将出液孔与冷却液供给装置的回流口连通；本发明在工作时，当电磁阀控制第一通气孔进气，第二通气孔出气时，此时由第一通气孔进入到滑腔中的空气能够推动活塞和封针向右移动，这样一来，封针即可脱离子射嘴，从而液体硅胶能够通过进料通道、出料孔、第一通孔和子射嘴射出；当电磁阀控制第二通气孔进气，第一通气孔出气时，此时由第二通气孔进入到滑腔中的空气能够推动活塞和封针向左移动，这样一来，封针能够与子射嘴相抵，从而能够避免液体硅胶从子射嘴中射出；此外当封针与子射嘴相抵时，由硅胶进管进入到第二通孔中的液体硅胶也能够对封针施加压力以使得封针与子射嘴相抵，这样一来，即使出现气源气压不稳定或者气源不足的情况时，硅胶射嘴也不会出现漏胶的现象，也即能够有效避免硅胶射嘴在封胶时出现漏胶的现象。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.硅胶射嘴，包括封针(1)、母射嘴(2)、安装在母射嘴(2)前端的子射嘴(3)和密封式地安装在母射嘴(2)尾端的法兰(4)，所述母射嘴(2)内部设置有可供封针(1)的一端插入且可供封针(1)横向滑动的第一通孔(21)，所述法兰(4)内部设置有可供封针(1)的另一端插入且可供封针(1)横向滑动的第二通孔(41)，所述第二通孔(41)与第一通孔(21)同轴设置，其特征在于：所述封针(1)的外周壁上设置有活塞(11)，所述母射嘴(2)右端的内壁上设置有可供活塞(11)滑动的滑腔(22)，所述活塞(11)与滑腔(22)之间设置有第一密封结构，位于活塞(11)左侧和右侧的滑腔(22)的侧壁上分别设置有第一通气孔(23)和第二通气孔(24)；所述封针(1)与滑腔(22)的内底部之间设置有第二密封结构，所述封针(1)与法兰(4)之间设置有第三密封结构；所述封针(1)内部设置有右端开口的进料通道(12)，位于第一通孔(21)内部的封针(1)的侧壁上设置有与进料通道(12)连通的出料孔(13)。

2.根据权利要求1所述的硅胶射嘴，其特征在于，所述第一密封结构包括嵌装在活塞(11)的外周壁上的第一密封圈(14)，所述第一密封圈(14)与滑腔(22)的内壁紧贴。

3.根据权利要求1所述的硅胶射嘴，其特征在于，所述第二密封结构包括套装在封针(1)外部的第一支撑套(5)，所述第一支撑套(5)与母射嘴(2)固定，所述第一支撑套(5)与封针(1)的外壁之间嵌装有至少一个第二密封圈(51)，所述第一支撑套(5)与母射嘴(2)之间嵌装有至少一个第三密封圈(52)。

4.根据权利要求1所述的硅胶射嘴，其特征在于，所述第三密封结构包括套装在封针(1)外部的第二支撑套(6)，所述第二支撑套(6)与法兰(4)固定，所述第二支撑套(6)与封针(1)的外壁之间嵌装有至少一个第四密封圈(61)，所述第二支撑套(6)与法兰(4)之间嵌装有至少一个第五密封圈(62)。

5.根据权利要求1所述的硅胶射嘴，其特征在于，所述母射嘴(2)左端的外部套装有射嘴套(7)，所述射嘴套(7)与母射嘴(2)固定，所述射嘴套(7)的左端与母射嘴(2)之间设置有第四密封结构，所述射嘴套(7)的右端与母射嘴(2)之间设置有第五密封结构，所述射嘴套(7)与母射嘴(2)之间形成有环形导流槽(8)，所述射嘴套(7)的侧壁上设置有与环形导流槽(8)连通的进液孔(71)和出液孔(72)。

6.根据权利要求5所述的硅胶射嘴，其特征在于，所述第四密封结构包括嵌装在射嘴套(7)与母射嘴(2)之间的第六密封圈(73)。

7.根据权利要求5所述的硅胶射嘴，其特征在于，所述第五密封结构包括嵌装在射嘴套(7)与母射嘴(2)之间的第七密封圈(74)。

8.根据权利要求1所述的硅胶射嘴，其特征在于，所述法兰(4)与母射嘴(2)之间嵌装有第八密封圈(9)。