CN110303622A - 一种电磁能加热成型冷定型设备模具组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，包括上模具组和下模具组，上、下组模具的固定件基座及外模具中的外、中、内模具由上模具基座无磁金属板或耐高压隔热板、下模具基座无磁金属板或耐高压隔热板、上模具组外模具隔热板、下模具组外模具隔热板、上模具组中模具、下模具组中模具、上模具组内模固定件和下模具组内模固定件组装而成，其中由上模具组外模具电磁加热圈、下模具组外模具电磁加热圈、模具冷热源传导腔和下模具冷热源传导腔形成上下组模具闭合材料成型腔。本发明与一般常规模具不同的是可以直接安装或改装在所需生产的设备上，用电磁能感应快速加热及水冷却生产需要热成型冷定型产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保节能的直接用一种电磁能加热成型冷定型设备模具组
背景技术
市面上的现有热成型冷定型设备及配套模具因需要用到高温蒸气加热，用低温水冷却(因冷却水管道流体是相同的)，而用的热能都是，并都要用锅炉燃烧能源产生的热能，经燃烧能源(煤，生物质能，油，天然气都会产生空气污染)，对水加热成为高温蒸气再经输气加压管道，传输至设备而使用，这样不仅输送过程中能耗损失大，而且在能源燃烧产生热能的过程中，对其境的空气污染也大，经此发明电热成型冷定型设备模组，可替代原需产生热能污染严重的热成型冷定型的设备模具，并能省却大量的锅炉及输能管道建造成本，提供一个无污染的生产的环境。
发明内容
本发明提供一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
1、本发明一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，包括结构相同的上下模具组(固定件)，(内模移动件为生产型体可随时更换)
模具组件为模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)和，模具组外模具(隔热板)，模具组外模具电磁加热圈，模具组中的外，中，内模具组(固定件)和密封垫片，经长螺丝(固定件)组装而成，内模具(移动件)，背面开有连接对外排气(孔)糟和开有排气孔的模具组内模具(固定件)，由短螺丝(移动件)组装而成，在模具冷热源传导腔的模具组中，对流侧面上开有，冷却源进水孔及冷却源出水孔，在腔中有导热及冷却页片，并有加热磁性金属圆柱。
上下模具组件闭合后形成，上下组模具闭合材料成型腔。
模具组件组合后的冷热源传导腔内的磁性金属圆柱，可吸收底板的电磁管产生的电磁波吸能振动加热，经翅片结构传导热能，水冷却时也经散热片片结构快速冷却同时共用同一腔体，在上下组模具闭合后，在材料成型腔成型物件，此发明直接用电磁能，不用燃烧产生热能的方式快速生产需热成型冷定型的材料。
作为发明的优选技术方案，整组模具分基座固定件及模具组固定件及模具组移动件，基座固定件可直接设计在生产机台压板，也可基板和设备用螺丝紧固安装，模具组固定件可直接安装上生产机台而不用坼换，移动件为生产的物件的造型内模具，可随生产的产品不同而随时更换，减低开发新模具的生产成本。
作为本发明的优选技术方案，上下组模具组合后，上下模组中各有电磁能加热及水冷却一体的冷热源传导腔。
作为本发明的优选技术方案，在上下组模具组内模(固定件)的背面冷却腔中的散热片和中模的面贴合，此散热片不仅起到散热的作用并在整个模具结构上起到加强支撑的作用，并穿有金属加热圆柱也起到传导热能通路的作用。
作为本发明的优选技术方案，在上下组模具组基座及固定件及移动件材料都为无磁或低磁的材料，在加热时唯一起到磁性加热为翅片上的金属圆柱，经页片平均传导热能，以达到平均稳定升温的目的。
作为本发明的优选技术方案，在冷却时除了经冷却水经进出水口进入冷却传导腔中吸收翅页片传导热能，经出水口将热能带出。
作为本发明的优选技术方案，在导热金属圆柱(有磁性)，冷却的页片和内模固定件及移动件，均需用无磁及导热率好的材料以外，中外模及基座除了需选用无磁材料以外，也可用无磁隔热材料进一步隔绝加热时内模具向外模具的的热能传导热量流失。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种对环境无污染清洁能源(电磁能加热，水直接冷却)，并可快速提高产能。此发明可解决一直以来，热硫成形产品在热成型冷定型生产过程中，需用到燃烧来产生高温蒸气制热下的环境污染，可省却锅炉和相关热流体管道建造的高成本，并用散热片结构快速水冷却，并提高生产效能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施案例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构分解示意图；
图3为本发明上模具组外模具电磁管俯视图；
图4为本发明下模具组外模具电磁管俯视图；
图5为本发明上内模传导工作腔面结构图(固定件)
图6为本发明下内模传导工作腔面结构图(固定件)
图7为本发明下内模具组内结构俯视图
图8为本发明上模具组内结构俯视图
图中：1上模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)2上模具组外模具(隔热板)，3上模具组外模具电磁加热圈，4上模具组中模具，5上模具组中模冷却源进水孔，6上模具组中模冷却源出水孔，7隔水垫片，8上模具组内模(固定件)，9长螺丝(固定件)，10上内模导热冷却页片，11上内模加热磁性金属圆柱，12上模具冷热源传导腔，13上内成形模具(移动件)，14短螺丝(移动件)，15下模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)，16下模具组外模具(隔热板)，17下模具组外模具电磁加热圈，18下模具组中模具，19下模具组中模冷却源进水孔，20下模具组中模冷却源出水孔，21下模具组内模(固定件)，22下内模导热冷却页片，23下内模加热磁性金属圆柱，24下模具冷热源传导腔，25下内成形模具(移动件1)，26下内成形模具(移动件2)，27连接对外排气(孔)糟，28上下组模具闭合材料成型腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例，仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
4、请参阅图1-8，本发明公开一种技术方案：一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，是组合而成的上下模具组结构，上模具组件为(1)上模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)和(2)上模具组外模具(隔热板)，(3)上模具组外模具电磁加热圈，(4)上模具组中模具(8)上模具组内模(固定件)和(7)密封垫片，经(9)长螺丝(固定件)组装而成，(13)上内成形模具(移动件)背面开有(27)连接对外排气(孔)糟和开有排气孔的(8)上模具组内模(固定件)由(14)短螺丝(移动件)组装而成，在(12)上模具冷热源传导腔的，(4)上模具组中模具，对流侧面上开有(5)上模具组中模冷却源进水孔(6)上模具组中模冷却源出水孔，在腔中有(10)上内模导热冷却页片，(11)上内模加热磁性金属圆柱。
5、下模具组件为，(15)下模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)，(16)下模具组外模具(隔热板)，(17)下模具组外模具电磁加热圈，(18)下模具组中模具，(21)下模具组内模(固定件)，和(7)密封垫片，经(9)长螺丝(固定件)组装而成，，(25)下内成形模具(移动件1)，(26)下内成形模具(移动件2)，的背面都开有(27)连接对外排气(孔)糟和开有排气孔的(21)下模具组内模(固定件)由(14)短螺丝(移动件)组装而成，在(24)下模具冷热源传导腔，在(18)下模具组中模具的对流侧面上开有，(19)下模具组中模冷却源进水孔，(20)下模具组中模冷却源出水孔，在腔中有(22)下内模导热冷却页片，(23)下内模加热磁性金属圆柱，上下模具组件闭合后形成。
上下模具组件闭合后形成，(28)上下组模具闭合材料成型腔，生产时里面有多馀空气可经内模具成型模上的排气针眼小孔和(27)连接对外排气(孔)糟连通，对外排气。
本发明的工作原理:
1.组装模具分为上下模具的无磁基座固定件，隔热材料外中模具固定件，内模具固定件及移动件共四大件，上下模具的固定组的中外模具层为电磁圈及中内模具层为冷热源传导腔(电磁加热，水冷却一体)，固定件和移动件组装后，组件上下闭合的腔室为热成型冷定型的材料成型腔，。
2.在加热时，电磁圈工作，产生电磁波穿透无磁性中模具层至冷热传导腔中，经金属圆柱吸收能量，向内模背面的翅页片传送热能，热能经传导向内模具的(移动件)传热，在材料成型腔中传导热能，加热成型材料。
3.在冷却时，冷水由进水口高压进入冷热源传导腔中，对腔内的高密度的散热翅片及内模的背面直接吸热，由出水口，快速带出热量。
4.内模具背面的面片除了散热导热的作用外，因和中模面贴合，也让中模起到对内模的加强结构支撑作用。
5.有固定件模具基座，固定件模具及可移动模具件三种，模具基座可为无磁金属或无磁绝热材料，固定件模具组材料的中外模具可为绝热材料制成阻绝经内模组合而成的贴合面热能流失(或用无磁性金属)，固定件的内模具可为高导热率无磁金属(铝，不锈钢)制成，固定件体可和设备组装成一体而不必坼解，移动件模具用螺丝紧固可随时拆装，可依生产需要随时更替，等於只开半套模具节省开模成本。
本发明具有以下优点：本发明提供了二种清洁能源，电，水，(电磁加热，保护环境无污染)的快速热成型及用水冷定型同时使用的生产工艺的设备模具组发明，可代替目前市面上使用锅炉来产生热能的热成型冷定型设备及模具，减少因燃烧产生的空气污染，也可减少其供能设备的投入(锅炉及管道)，并且因电磁加热导热圆柱及散热页片结构的设计，电磁升温速度快，降温时散热页片传导面积大，所以能达到比一般的模具有，更快速的吸收热能及快速降温的效果，因此本发明电磁能热成型冷定型设备模具组，能加快对模具材料的平均升温及降温，能提高生产速度，解决一直以来发泡类产品生产不稳定，及提高产能，及进一步降低成本，并经此项结构组装模具的发明，可依产品随时更新移动件的内模具，可进一步降低新模具的开发成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例，所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.本发明一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，分为上下模具组，上模具组件为1上模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)，2上模具组外模具(隔热板)，3上模具组外模具电磁加热圈，4上模具组中模具，5上模具组中模冷却源进水孔，6上模具组中模冷却源出水孔，7密封垫片，8上模具组内模(固定件)，9长螺丝(固定件)，10上内模导热冷却页片，11上内模加热磁性金属圆柱，12上模具冷热源传导腔，13上内成形模具(移动件)，14短螺丝(移动件)，27连接对外排气(孔)糟。
下模具组件为，15下模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)，16下模具组外模具(隔热板)，17下模具组外模具电磁加热圈，18下模具组中模具，19下模具组中模冷却源进水孔，20下模具组中模冷却源出水孔，21下模具组内模(固定件)，22下内模导热冷却页片，23下内模加热磁性金属圆柱，24下模具冷热源传导腔，25下内成形模具(移动件1)，26下内成形模具(移动件2)，27连接对外排气(孔)糟，14短螺丝(移动件)，9长螺丝(固定件)。
上下模具组件闭合后形成，28上下组模具闭合材料成型腔。
2.根据权利要求1本发明所述的一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，上模具组件为：(1)上模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)和(2)上模具组外模具(隔热板)，(3)上模具组外模具电磁加热圈，(4)上模具组中模具(8)上模具组内模(固定件)和(7)隔水垫片，经(9)长螺丝(固定件)组装而成，(13)上内成形模具(移动件)背面开有(27)连接对外排气(孔)糟和开有排气孔的(8)上模具组内模(固定件)，并由(14)短螺丝(移动件)组装而成，在(12)上模具冷热源传导腔内的(4)上模具组中模具的对流侧面上开有(5)上模具组中模冷却源进水孔和(6)上模具组中模冷却源出水孔，且在(12)上模具冷热源传导腔的腔中有(10)上内模导热冷却页片和(11)上内模加热磁性金属圆柱。
下模具组件为：(15)下模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)，(16)下模具组外模具(隔热板)，(17)下模具组外模具电磁加热圈，(18)下模具组中模具，(21)下模具组内模(固定件)，和(7)隔水垫片，经(9)长螺丝(固定件)组装而成，(25)下内成形模具(移动件1)和(26)下内成形模具(移动件2)的背面都开有(27)连接对外排气(孔)糟和开有排气孔的(21)下模具组内模(固定件)由(14)短螺丝(移动件)组装而成，在(24)下模具冷热源传导腔和在(18)下模具组中模具的对流侧面上分别开有(19)下模具组中模冷却源进水孔和(20)下模具组中模冷却源出水孔，在(24)下模具冷热源传导腔设有(22)下内模导热冷却页片和(23)下内模加热磁性金属圆柱，上下模具组件闭合后形成(28)上下组模具闭合材料成型腔。
3.根据权利要求2本发明一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，上、下组模具的固定件基座及外模具中的外、中、内模具由(1)上模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)、(15)下模具基座(无磁金属板或耐高压隔热板)、(2)上模具组外模具(隔热板)、(16)下模具组外模具(隔热板)、(4)上模具组中模具、(18)下模具组中模具、(8)上模具组内模(固定件)和(21)下模具组内模(固定件)组装而成，其中由(3)上模具组外模具电磁加热圈、(17)下模具组外模具电磁加热圈、(12)模具冷热源传导腔和(24)下模具冷热源传导腔形成(28)上下组模具闭合材料成型腔。
4.根据权利要求3本发明一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，其固定件组装而成的(12)上模具冷热源传导腔、(24)下模具冷热源传导腔中的(12)上模具冷热源传导腔、(25)下内成形模具(移动件1)散热页片结构除了散热以外，组装时和(4)上模具组中模具与(18)上模具组内模(固定件)紧密贴合并起到加强模具结构支撑力作用并在散热片中穿孔的安装(11)上内模加热磁性金属圆柱和(23)下内模加热磁性金属圆柱，电磁加热时起到向内模传热的导体作用，在腔体的对流二侧有冷却的进出水对(5)上模具组中模冷却源进水孔、(6)上模具组中模冷却源出水孔、(19)下模具组中模冷却源进水孔和(20)下模具组中模冷却源出水孔进行快速降温。
5.根据权利要求4本发明一种电磁能加热成型冷定型设备模具组，其特征在于，(2)(4)及(16)(18)中间装有(3)(17)上下模具组电磁加热圈，向(11)(23)电磁加热。
6.根据权利要求5本发明一种电磁能加热成型冷定型设备模具组,其特征在予，(1)(15)上下模具组的外模具无磁基座(铝)(不锈钢)，可减低电磁能量散失，此基座也可直接设计在工作机台压板上，由(9)直接安装模具组固定件。
7.根据权利要求6本发明一种电磁能加热成型冷定型设备模具组,其特征在予，除了(11)(23)是用加热磁性金属吸能加热以外，其他(1)(15)(2)(16)(4)(18)(8)(21)(13)(25)(26)(10)(22)(9)(14)都用无磁或低磁金属(铝，铝合金)(不锈钢)或耐高温高压材料。
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