CN110303396A - 一种木质建材打磨加工系统 - Google Patents

一种木质建材打磨加工系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110303396A
CN110303396A CN201910637032.5A CN201910637032A CN110303396A CN 110303396 A CN110303396 A CN 110303396A CN 201910637032 A CN201910637032 A CN 201910637032A CN 110303396 A CN110303396 A CN 110303396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
machine table
supporting plate
power
timber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910637032.5A
Other languages
English (en)
Inventor
屠建松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pan'an Sion Electronics Co Ltd
Original Assignee
Pan'an Sion Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pan'an Sion Electronics Co Ltd filed Critical Pan'an Sion Electronics Co Ltd
Priority to CN201910637032.5A priority Critical patent/CN110303396A/zh
Publication of CN110303396A publication Critical patent/CN110303396A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开的一种木质建材打磨加工系统，包括外加工台，所述外加工台内上下贯穿设有空腔，所述空腔内中间设有内加工台，所述内加工台左右两侧对称设有承托板，可将待加工的木材放置在左侧的所述承托板上，所述内加工台前后两侧对称设有转动装置，所述转动装置可将左右两侧的所述承托板互换位置，且所述承托板在转动过程中始终保持水平，所述内加工台上端面固定设有保护罩，所述保护罩内设有打磨装置，本发明通过结合辅助推动器推动木材，对木材进行打磨，并根据打磨需求可进行重复打磨，本装置通过平稳切换的方式，将打磨好的木材重新运输到起始位置，免除人力搬运，减少工人工作强度，更加快速方便。

Description

一种木质建材打磨加工系统
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种木质建材打磨加工系统。
背景技术
木材在加工过程中，需要将木材打磨至符合标准，才能用于生产木制品，而沿着木材的纹路进行打磨，能更好的保证光滑，打磨效果更好，有时候，需要进行多次打磨。但是普通的木材打磨装置没有搬运功能，需要人力将木材进行搬运至起始点，才能进行再次打磨，不仅及其浪费人力，同时降低了效率。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
普通的木材打磨装置无法对木材进行搬运，需要人力将木材搬运至起始点进行再次打磨至达标，耗力又耗时。
为解决上述问题，本例设计了一种木质建材打磨加工系统，本例的一种木质建材打磨加工系统，包括外加工台，所述外加工台内上下贯穿设有空腔，所述空腔内中间设有内加工台，所述内加工台左右两侧对称设有承托板，可将待加工的木材放置在左侧的所述承托板上，所述内加工台前后两侧对称设有转动装置，所述转动装置可将左右两侧的所述承托板互换位置，且所述承托板在转动过程中始终保持水平，所述内加工台上端面固定设有保护罩，所述保护罩内设有打磨装置，将木材从左往右穿过所述保护罩时，可将木材的上侧和前后两侧进行打磨，所述内加工台内左右对称设有承托装置，所述承托装置可在加工时将所述承托板下侧拖住，防止所述承托板自动转动，所述承托装置之间设有动力装置，所述动力装置连接于所述承托装置，当所述承托装置将所述承托板拖住时，所述动力装置动力连接于所述承托装置，进行打磨工作，当所述承托装置未将所述承托板拖住时，所述动力装置动力连接于所述转动装置，此时可将左右两侧的所述承托板进行互换。其中，所述转动装置包括对称且转动连接于所述内加工台前后两端的转杆，所述转杆内设有链轮腔，所述链轮腔内中心设有转动连接于所述空腔前后壁的双链轮，所述链轮腔内左右两侧可转动的设有固定连接于所述承托板前后端的传动链轮，所述双链轮与所述传动链轮之间绕设有链条。
其中，所述打磨装置包括左右贯穿设于所述保护罩内的打磨腔，所述打磨腔前后壁对称且连通设有磨轮腔，所述磨轮腔上下壁之间可转动的设有转轴，所述转轴外圆面固定设有侧磨轮，所述磨轮腔上侧设有锥齿轮腔，所述转轴上端延伸到所述锥齿轮腔内固定设有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔相互靠近一侧内壁可转动的设有啮合于所述主动锥齿轮的从动锥齿轮，所述打磨腔内上侧可转动的设有固定连接于所述从动锥齿轮的上磨轮。
其中，所述承托装置包括设于所述内加工台左右两端面内的卡板腔，所述承托板左右两端面内对称设有开口与所述卡板腔相对的卡槽，所述卡板腔内可滑动的设有可延伸到所述卡槽的卡板，所述卡板腔内壁之间固定设有控制电机，所述控制电机左右两端对称且固定设有螺纹连接于左右两侧所述卡板的螺杆。
可优选地，所述卡板腔上侧连通设有推动腔，所述推动腔内可左右滑动的设有固定连接于所述卡板上端的推拉杆，所述推拉杆相对一侧端面上端铰链连接有连杆，所述连杆内设有伸缩腔，所述伸缩腔内可滑动的设有伸缩杆，所述伸缩杆相反一端与所述伸缩腔内壁之间固定连接有顶压弹簧。
其中，所述动力装置包括连通设于所述推动腔之间的升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有升降板，所述伸缩杆相对一端铰链连接于所述升降板左右两端面的下端，所述升降板内中心固定设有动力电机，所述升降腔前后两侧对称且连通设有切换腔，所述动力电机前后两端且于所述切换腔内动力连接有动力直齿轮，所述动力直齿轮相反一端固定连接有动力锥齿轮，所述转轴下端延伸到所述切换腔内固定设有可与所述动力锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述切换腔远离所述升降腔一侧内壁可转动的设有可与所述动力直齿轮下端啮合的传动直齿轮，所述传动直齿轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴固定连接于所述转杆相对一侧端面的转动中心处。
可优选地，所述外加工台下端面四角固定设有外支脚，所述内加工台下端面四角固定设有内支脚，所述外支脚和所述内支脚等长，使得所述外加工台上端面与所述内加工台上端面齐平。
本发明的有益效果是：本发明通过结合辅助推动器推动木材，对木材进行打磨，并根据打磨需求可进行重复打磨，本装置通过平稳切换的方式，将打磨好的木材重新运输到起始位置，免除人力搬运，减少工人工作强度，更加快速方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种木质建材打磨加工系统的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的结构放大示意图；
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种木质建材打磨加工系统，主要应用于在木材加工过程中对木材的打磨工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种木质建材打磨加工系统，包括外加工台11，所述外加工台11内上下贯穿设有空腔12，所述空腔12内中间设有内加工台13，所述内加工台13左右两侧对称设有承托板14，可将待加工的木材放置在左侧的所述承托板14上，所述内加工台13前后两侧对称设有转动装置101，所述转动装置101可将左右两侧的所述承托板14互换位置，且所述承托板14在转动过程中始终保持水平，所述内加工台13上端面固定设有保护罩15，所述保护罩15内设有打磨装置102，将木材从左往右穿过所述保护罩15时，可将木材的上侧和前后两侧进行打磨，所述内加工台13内左右对称设有承托装置103，所述承托装置103可在加工时将所述承托板14下侧拖住，防止所述承托板14自动转动，所述承托装置103之间设有动力装置104，所述动力装置104连接于所述承托装置103，当所述承托装置103将所述承托板14拖住时，所述动力装置104动力连接于所述承托装置103，进行打磨工作，当所述承托装置103未将所述承托板14拖住时，所述动力装置104动力连接于所述转动装置101，此时可将左右两侧的所述承托板14进行互换。
根据实施例，以下对转动装置101进行详细说明，所述转动装置101包括对称且转动连接于所述内加工台13前后两端的转杆16，所述转杆16内设有链轮腔17，所述链轮腔17内中心设有转动连接于所述空腔12前后壁的双链轮18，所述链轮腔17内左右两侧可转动的设有固定连接于所述承托板14前后端的传动链轮19，所述双链轮18与所述传动链轮19之间绕设有链条20。
根据实施例，以下对打磨装置102进行详细说明，所述打磨装置102包括左右贯穿设于所述保护罩15内的打磨腔21，所述打磨腔21前后壁对称且连通设有磨轮腔23，所述磨轮腔23上下壁之间可转动的设有转轴24，所述转轴24外圆面固定设有侧磨轮25，所述磨轮腔23上侧设有锥齿轮腔26，所述转轴24上端延伸到所述锥齿轮腔26内固定设有主动锥齿轮27，所述锥齿轮腔26相互靠近一侧内壁可转动的设有啮合于所述主动锥齿轮27的从动锥齿轮28，所述打磨腔21内上侧可转动的设有固定连接于所述从动锥齿轮28的上磨轮22。
根据实施例，以下对承托装置103进行详细说明，所述承托装置103包括设于所述内加工台13左右两端面内的卡板腔29，所述承托板14左右两端面内对称设有开口与所述卡板腔29相对的卡槽30，所述卡板腔29内可滑动的设有可延伸到所述卡槽30的卡板31，所述卡板腔29内壁之间固定设有控制电机32，所述控制电机32左右两端对称且固定设有螺纹连接于左右两侧所述卡板31的螺杆33。
有益地，所述卡板腔29上侧连通设有推动腔34，所述推动腔34内可左右滑动的设有固定连接于所述卡板31上端的推拉杆35，所述推拉杆35相对一侧端面上端铰链连接有连杆36，所述连杆36内设有伸缩腔37，所述伸缩腔37内可滑动的设有伸缩杆38，所述伸缩杆38相反一端与所述伸缩腔37内壁之间固定连接有顶压弹簧39。
根据实施例，以下对动力装置104进行详细说明，所述动力装置104包括连通设于所述推动腔34之间的升降腔40，所述升降腔40内可上下滑动的设有升降板41，所述伸缩杆38相对一端铰链连接于所述升降板41左右两端面的下端，所述升降板41内中心固定设有动力电机42，所述升降腔40前后两侧对称且连通设有切换腔43，所述动力电机42前后两端且于所述切换腔43内动力连接有动力直齿轮44，所述动力直齿轮44相反一端固定连接有动力锥齿轮45，所述转轴24下端延伸到所述切换腔43内固定设有可与所述动力锥齿轮45啮合的传动锥齿轮46，所述切换腔43远离所述升降腔40一侧内壁可转动的设有可与所述动力直齿轮44下端啮合的传动直齿轮47，所述传动直齿轮47轴心固定设有传动轴48，所述传动轴48固定连接于所述转杆16相对一侧端面的转动中心处。
有益地，所述外加工台11下端面四角固定设有外支脚49，所述内加工台13下端面四角固定设有内支脚50，所述外支脚49和所述内支脚50等长，使得所述外加工台11上端面与所述内加工台13上端面齐平。
以下结合图1至图4对本文中的一种木质建材打磨加工系统的使用步骤进行详细说明：
开始时，卡板31卡进卡槽30内，升降板41处于上侧，动力锥齿轮45与传动锥齿轮46啮合。
打磨时，将木材放于左侧的承托板14上，动力电机42启动并带动动力直齿轮44和动力锥齿轮45转动，动力锥齿轮45通过齿轮啮合带动传动锥齿轮46转动，通过转轴24带动侧磨轮25和主动锥齿轮27转动，主动锥齿轮27通过齿轮啮合带动从动锥齿轮28转动，进而带动上磨轮22转动，此时通过推动器向右推动木材，木材经过打磨腔21时，通过上磨轮22对上表面进行打磨，通过侧磨轮25对前后两侧面进行打磨，将打磨后的木材推动到右侧的承托板14上，若打磨合格，则直接将木材取走，若打磨不合格，需再次打磨时控制电机32启动并带动螺杆33转动，通过螺纹连接带动卡板31缩回卡板腔29内，进而带动推拉杆35相对移动，通过连杆36和伸缩杆38带动升降板41下降，当动力直齿轮44与传动直齿轮47啮合后，卡板31再从卡槽30内完全移出，此时伸缩杆38缩回伸缩腔37内，动力电机42启动，动力直齿轮44通过齿轮啮合带动传动直齿轮47转动，通过传动轴48带动转杆16转动一百八十度，由于双链轮18固定不动，传动链轮19在绕着双链轮18公转的同时，通过链条20连接而反向自转，进而使得承托板14始终保持水平，进而平稳的将木材从右侧重新移动到左侧，控制电机32反转并将装置复位，进行下一次打磨，直至合格后取出。
本发明的有益效果是：本发明通过结合辅助推动器推动木材，对木材进行打磨，并根据打磨需求可进行重复打磨，本装置通过平稳切换的方式，将打磨好的木材重新运输到起始位置，免除人力搬运，减少工人工作强度，更加快速方便。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种木质建材打磨加工系统，包括外加工台，所述外加工台内上下贯穿设有空腔，所述空腔内中间设有内加工台，所述内加工台左右两侧对称设有承托板，可将待加工的木材放置在左侧的所述承托板上；
所述内加工台前后两侧对称设有转动装置，所述转动装置可将左右两侧的所述承托板互换位置，且所述承托板在转动过程中始终保持水平；
所述内加工台上端面固定设有保护罩，所述保护罩内设有打磨装置，将木材从左往右穿过所述保护罩时，可将木材的上侧和前后两侧进行打磨；
所述内加工台内左右对称设有承托装置，所述承托装置可在加工时将所述承托板下侧拖住，防止所述承托板自动转动；
所述承托装置之间设有动力装置，所述动力装置连接于所述承托装置，当所述承托装置将所述承托板拖住时，所述动力装置动力连接于所述承托装置，进行打磨工作，当所述承托装置未将所述承托板拖住时，所述动力装置动力连接于所述转动装置，此时可将左右两侧的所述承托板进行互换。
2.如权利要求1所述的一种木质建材打磨加工系统，其特征在于：所述转动装置包括对称且转动连接于所述内加工台前后两端的转杆，所述转杆内设有链轮腔，所述链轮腔内中心设有转动连接于所述空腔前后壁的双链轮，所述链轮腔内左右两侧可转动的设有固定连接于所述承托板前后端的传动链轮，所述双链轮与所述传动链轮之间绕设有链条。
3.如权利要求1所述的一种木质建材打磨加工系统，其特征在于：所述打磨装置包括左右贯穿设于所述保护罩内的打磨腔，所述打磨腔前后壁对称且连通设有磨轮腔，所述磨轮腔上下壁之间可转动的设有转轴，所述转轴外圆面固定设有侧磨轮；
所述磨轮腔上侧设有锥齿轮腔，所述转轴上端延伸到所述锥齿轮腔内固定设有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔相互靠近一侧内壁可转动的设有啮合于所述主动锥齿轮的从动锥齿轮；
所述打磨腔内上侧可转动的设有固定连接于所述从动锥齿轮的上磨轮。
4.如权利要求1所述的一种木质建材打磨加工系统，其特征在于：所述承托装置包括设于所述内加工台左右两端面内的卡板腔，所述承托板左右两端面内对称设有开口与所述卡板腔相对的卡槽，所述卡板腔内可滑动的设有可延伸到所述卡槽的卡板，所述卡板腔内壁之间固定设有控制电机，所述控制电机左右两端对称且固定设有螺纹连接于左右两侧所述卡板的螺杆。
5.如权利要求1所述的一种木质建材打磨加工系统，其特征在于：所述卡板腔上侧连通设有推动腔，所述推动腔内可左右滑动的设有固定连接于所述卡板上端的推拉杆，所述推拉杆相对一侧端面上端铰链连接有连杆，所述连杆内设有伸缩腔，所述伸缩腔内可滑动的设有伸缩杆，所述伸缩杆相反一端与所述伸缩腔内壁之间固定连接有顶压弹簧。
6.如权利要求1所述的一种木质建材打磨加工系统，其特征在于：所述动力装置包括连通设于所述推动腔之间的升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有升降板，所述伸缩杆相对一端铰链连接于所述升降板左右两端面的下端，所述升降板内中心固定设有动力电机；
所述升降腔前后两侧对称且连通设有切换腔，所述动力电机前后两端且于所述切换腔内动力连接有动力直齿轮，所述动力直齿轮相反一端固定连接有动力锥齿轮；
所述转轴下端延伸到所述切换腔内固定设有可与所述动力锥齿轮啮合的传动锥齿轮；
所述切换腔远离所述升降腔一侧内壁可转动的设有可与所述动力直齿轮下端啮合的传动直齿轮，所述传动直齿轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴固定连接于所述转杆相对一侧端面的转动中心处。
7.如权利要求1所述的一种木质建材打磨加工系统，其特征在于：所述外加工台下端面四角固定设有外支脚，所述内加工台下端面四角固定设有内支脚，所述外支脚和所述内支脚等长，使得所述外加工台上端面与所述内加工台上端面齐平。
CN201910637032.5A 2019-07-15 2019-07-15 一种木质建材打磨加工系统 Withdrawn CN110303396A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910637032.5A CN110303396A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种木质建材打磨加工系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910637032.5A CN110303396A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种木质建材打磨加工系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110303396A true CN110303396A (zh) 2019-10-08

Family

ID=68080229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910637032.5A Withdrawn CN110303396A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种木质建材打磨加工系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110303396A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4323099A (en) * 1980-03-21 1982-04-06 Bost Benjamin S Wood finishing machine
DK65895A (da) * 1994-06-14 1995-12-15 Staehle Gmbh H Lakmellemslibningsmaskine
US5702287A (en) * 1990-08-17 1997-12-30 Haney; Donald E. Sander with orbiting platen and abrasive
CN103978409A (zh) * 2013-12-31 2014-08-13 浙江省磐安县绿海工艺厂有限公司 一种木材打磨砂光设备及其加工工艺
CN107009272A (zh) * 2017-05-23 2017-08-04 宁波逐星机械设计有限公司 一种实木家具打磨装置
CN107855856A (zh) * 2017-12-14 2018-03-30 湖北金成光电科技股份有限公司 一种木板抛光机
CN108890473A (zh) * 2018-06-04 2018-11-27 湖州道场污水处理有限公司 一种木制品加工用工作台
CN109591121A (zh) * 2018-12-04 2019-04-09 潜山大兴木业有限公司 一种杨树木加工用段切抛光一体化设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4323099A (en) * 1980-03-21 1982-04-06 Bost Benjamin S Wood finishing machine
US5702287A (en) * 1990-08-17 1997-12-30 Haney; Donald E. Sander with orbiting platen and abrasive
DK65895A (da) * 1994-06-14 1995-12-15 Staehle Gmbh H Lakmellemslibningsmaskine
CN103978409A (zh) * 2013-12-31 2014-08-13 浙江省磐安县绿海工艺厂有限公司 一种木材打磨砂光设备及其加工工艺
CN107009272A (zh) * 2017-05-23 2017-08-04 宁波逐星机械设计有限公司 一种实木家具打磨装置
CN107855856A (zh) * 2017-12-14 2018-03-30 湖北金成光电科技股份有限公司 一种木板抛光机
CN108890473A (zh) * 2018-06-04 2018-11-27 湖州道场污水处理有限公司 一种木制品加工用工作台
CN109591121A (zh) * 2018-12-04 2019-04-09 潜山大兴木业有限公司 一种杨树木加工用段切抛光一体化设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206536324U (zh) 一种可调角度的简易砂带机
CN110405965A (zh) 一种用于石材加工的工作台
CN110814921A (zh) 一种板材表面平整除毛刺装置
CN112045535B (zh) 一种木材加工用打磨设备
CN110228094A (zh) 一种医用组织定量切片装置
CN110172533A (zh) 一种皮革钱包材料处理设备
CN112428077A (zh) 一种旋转式木勺打磨装置
CN107855870A (zh) 一种家具木板修边打磨装置
CN110303396A (zh) 一种木质建材打磨加工系统
CN110774074A (zh) 一种室内装修用墙板表面抛光机
CN205630201U (zh) 一种自动对距木板修边机
CN111844272A (zh) 一种自动打磨圆柱形木头的装置
CN106938482A (zh) 一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置
CN109954561A (zh) 一种铁皮石斛的加工装置
CN109227784A (zh) 一种木材加工设备的使用方法
CN205614479U (zh) 风电叶片根部打磨机
CN219787786U (zh) 一种精密加工用磨床
CN210060802U (zh) 抛光轮修正机构
CN106926091B (zh) 一种木制鞋楦加工用打磨装置
CN110250688A (zh) 一种钱包制作装置
CN218927247U (zh) 锚绞机卷筒镗加工的边角打磨装置
CN220029663U (zh) 一种石材边线自动磨抛机
CN211029442U (zh) 一种加工木质工艺品用立式砂光机
CN109129795A (zh) 一种木质纤维碾切搭接装置
CN109352481A (zh) 一种木材加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191008

WW01 Invention patent application withdrawn after publication