CN110250688A - 一种钱包制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种钱包制作装置，包括主机体，所述主机体内开设有工作腔，所述工作腔内设有抛光机构，所述工作腔的底部固设有两组导轨块，所述导轨块之间设有凸轮机构，所述导轨块的顶端滑动设有工作台，所述凸轮机构可以间歇带动所述工作台前后滑动，使得打磨更加精细，所述工作台的顶端开设有打磨腔，所述打的两侧端面内开设有夹具滑块槽，所述夹具滑块槽内设有夹具机构，所述夹具机构可以实现自动对皮革进行翻转，提高生产效率。

Description

一种钱包制作装置

技术领域

本发明涉及皮革打磨领域，具体涉及一种钱包制作装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，生活中钱包大部分由皮革制作，皮革钱包手感舒适是人们出门必须携带的东西，而且现在更是成为人们身份的象征。

在皮革钱包制作过程中一般都需要对皮革进行表面处理，是皮革纤维便于染色或者生成磨砂皮；

传统的皮革打磨一般都是打磨完一面后，由操作人员手动将皮革翻转，打磨另一面，此种方法工作效率慢，影响生产效率，因此有必要设计一种皮革打磨装置，方便制作钱包。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钱包制作装置，能够克服现有技术的上述缺陷，提高生产效率。

本发明的一种钱包制作装置，其中，该钱包制作装置包括主机体，所述主机体内开设有工作腔，所述工作腔的两侧端壁上开设有滑块槽，位于一侧的所述滑块槽内设有液压机构，所述滑块槽内均滑动设有滑动支块，所述滑动支块之间固设有导滑杆，所述导滑杆的外壁上滑动设有打磨块，所述液压机构可将打磨块上下顶压移动，所述打磨块内设有抛光机构，所述工作腔的底部固设有两组导轨块，所述导轨块之间设有凸轮机构，所述导轨块的顶端滑动设有工作台，所述凸轮机构可以间歇带动所述工作台前后滑动，所述工作台的顶端开设有打磨腔，所述打磨腔的两侧端面内开设有夹具滑块槽，所述夹具滑块槽内设有夹具机构，所述夹具机构可将皮革翻转，所述打磨腔内开设有中部腔，所述工作台的一侧端面上固设有固定块，所述固定块的前侧端面上固设有翻转电机，所述翻转电机的一端动力连接有翻转动力轴，所述翻转动力轴贯穿所述工作台，所述翻转动力轴的一端固设有底部带轮，所述底部带轮左右对称设置。

有益地，所述抛光机构包括转动设置在所述滑动支块之间的螺杆，所述螺杆与所述打磨块螺纹配合安装，所述打磨块的底端固设有打磨电机，所述打磨电机的底端动力连接有打磨轮，一侧的所述滑动支块内开设有滑块腔，所述螺杆的一侧末端伸入所述滑块腔内，且螺杆的末端固设有螺杆锥齿，所述滑块腔的底壁内转动设有花键轴，所述花键轴的顶端固设有与所述螺杆锥齿啮合设置的花键轴锥齿，一侧的所述滑块槽的底壁内转动设有花键套，所述花键套与所述花键轴的底部延伸段花键配合安装，所述花键套的底端固设有花键套齿轮，螺杆转动使打磨块可以往复滑动，同时打磨电机工作使打磨轮转动，进而使打磨轮对导滑杆进行抛光打磨。

有益地，所述凸轮机构包括固嵌在所述工作腔一侧端壁内的动力电机，所述动力电机的一侧端动力连接有底部转轴，所述底部转轴与所述导轨块转动配合连接，所述底部转轴的外壁上周向固设有动力扇齿，所述底部转轴的一侧端固设有扇形齿轮，所述扇形齿轮设有两组，可分别与所述花键套齿轮间歇啮合设置，两侧的所述导轨块之间转动设有横轴，所述横轴位于所述底部转轴顶部，所述横轴的外壁上周向固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述动力扇齿间歇啮合，所述从动齿轮两侧的所述横轴的外壁上均固设有从动扇齿轮，所述从动扇齿轮与所述工作台的底端间歇啮合设置，动力电机工作使底部转轴转动，进而使两侧的扇形齿轮分别与花键套齿轮啮合，进而使花键套可以间歇正转和反转，同时使动力扇齿间歇带动从动齿轮转动，进而使横轴转动，横轴带动从动扇齿轮转动，使工作台向前或者向后间歇移动。

有益地，所述夹具机构包括滑动设置在所述夹具滑块槽内的夹具滑块，所述夹具滑块对称设置，以一侧的所述夹具滑块为例进行详细描述，所述夹具滑块内开设有夹具块空腔，所述夹具块空腔的顶壁内转动设有竖轴，所述竖轴的底端固设有位于所述夹具块空腔内的竖轴底齿，所述竖轴的顶端伸出所述夹具滑块外且其末端固设有竖轴顶齿，所述夹具块空腔的一侧端壁上转动设有转动轴，所述转动轴的一端固设有与所述竖轴底齿啮合的翻转块锥齿，所述转动轴的另一端固设有翻转块，所述翻转块内开设有夹板槽，所述夹板槽为开口设置， 所述夹板槽内滑动设有夹具板，所述翻转块的顶端转动设有拧紧螺杆，所述拧紧螺杆与所述夹具板螺纹配合设置，所述工作台的顶端转动设有翻转横轴，所述翻转横轴的一端固设有与所述竖轴顶齿啮合的翻转动力锥齿，所述翻转横轴的另一端固设有顶部带轮，所述顶部带轮与所述底部带轮之间通过翻转皮带动力连接，所述中部腔的底壁内固嵌有升降电机，所述升降电机的顶端动力连接有向上延伸的升降螺杆，所述升降螺杆对称设置，两侧对称的所述升降螺杆外壁上均固设有升降带轮，所述升降带轮之间通过升降皮带动力连接，所述升降螺杆与所述夹具滑块螺纹配合连接，将皮革放在夹板槽内，转动拧紧螺杆使夹具板将皮革夹紧，升降电机转动，可使夹具滑块上下移动，翻转电机转动使翻转皮带带动顶部带轮转动，进而使翻转横轴转动，从而使竖轴转动，进而实现翻转块的翻转，便于打磨轮打磨皮革的反面。

下面，申请人将会参考附图以及上面描述的一种钱包制作装置进行使用介绍，首先，在初始状态时，夹具滑块处于最向上状态，使竖轴顶齿与翻转动力锥齿啮合，同时打磨块最大程度位于工作腔的一侧；

本装置在工作使时，首先将皮革放在夹板槽内，转动拧紧螺杆使夹具板将皮革夹紧，此时启动升降电机，使升降螺杆转动，进而使夹具滑块向下移动，此时启动液压机构使打磨轮向下贴紧在皮革的表面，此时启动打磨电机使打磨轮对皮革表面进行打磨，启动动力电机，使动力电机缓慢转动，使底部转轴转动，进而带动花键套转动，花键套带动花键轴转动，进而使打磨块可以移动，同时动力扇齿带动从动齿轮间歇转动，使横轴间歇转动，同时从动扇齿轮带动横轴间歇转动，使工作台可以间歇向后移动，在打磨完成后，使打磨块向上移动同时启动升降电机使夹具滑块向上移动，此时翻转电机工作，使底部带轮带动顶部带轮转动，进而使翻转横轴带动竖轴转动，进而使转动轴转动，进而使翻转块翻转，然后使夹具滑块向下移动，使打磨轮向下贴紧在皮革上，对皮革的反面进行打磨，此时动力电机反转，使工作台间歇向前移动。

综上所述，本装置所述夹具机构可以实现自动对皮革的翻转省去了传统生产过程中手动操作将皮革翻转的过程，节省了人力，而且加快了生产效率，所述凸轮机构通过动力扇齿和从动扇齿轮的间歇传动，使工作台可以缓慢的向前或者向后移动，使得打磨更加精细，同时两侧的扇形齿轮间歇和花键套齿轮啮合，使的打磨块可以往复滑动，可以在而且本装置的传动结构简单，不易出现故障，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种钱包制作装置的主视图；

图2是本发明图1中A的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图1至图2对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1至图2所示，本发明的一种钱包制作装置，其中，该钱包皮革制作装置包括主机体100，所述主机体100内开设有工作腔103，所述工作腔103的两侧端壁上开设有滑块槽102，位于一侧的所述滑块槽102内设有液压机构101，所述滑块槽102内均滑动设有滑动支块104，所述滑动支块104之间固设有导滑杆106，所述导滑杆106的外壁上滑动设有打磨块107，所述液压机构101可将打磨块107上下顶压移动，所述打磨块107内设有抛光机构，所述工作腔103的底部固设有两组导轨块123，所述导轨块123之间设有凸轮机构，所述导轨块123的顶端滑动设有工作台151，所述凸轮机构可以间歇带动所述工作台151前后滑动，所述工作台151的顶端开设有打磨腔115，所述打磨腔115的两侧端面内开设有夹具滑块槽152，所述夹具滑块槽152内设有夹具机构，所述夹具机构可将皮革160翻转，所述打磨腔115内开设有中部腔180，所述工作台151的一侧端面上固设有固定块132，所述固定块132的前侧端面上固设有翻转电机130，所述翻转电机130的一端动力连接有翻转动力轴131，所述翻转动力轴131贯穿所述工作台151，所述翻转动力轴131的一端固设有底部带轮119，所述底部带轮119左右对称设置。

有益地，所述抛光机构包括转动设置在所述滑动支块104之间的螺杆105，所述螺杆105与所述打磨块107螺纹配合安装，所述打磨块107的底端固设有打磨电机108，所述打磨电机108的底端动力连接有打磨轮109，一侧的所述滑动支块104内开设有滑块腔110，所述螺杆105的一侧末端伸入所述滑块腔110内，且螺杆105的末端固设有螺杆锥齿111，所述滑块腔110的底壁内转动设有花键轴114，所述花键轴114的顶端固设有与所述螺杆锥齿111啮合设置的花键轴锥齿112，一侧的所述滑块槽102的底壁内转动设有花键套117，所述花键套117与所述花键轴114的底部延伸段花键配合安装，所述花键套117的底端固设有花键套齿轮120，螺杆105转动使打磨块107可以往复滑动，同时打磨电机108工作使打磨轮109转动，进而使打磨轮109对导滑杆106进行抛光打磨。

有益地，所述凸轮机构包括固嵌在所述工作腔103一侧端壁内的动力电机129，所述动力电机129的一侧端动力连接有底部转轴122，所述底部转轴122与所述导轨块123转动配合连接，所述底部转轴122的外壁上周向固设有动力扇齿127，所述底部转轴122的一侧端固设有扇形齿轮121，所述扇形齿轮121设有两组，可分别与所述花键套齿轮120间歇啮合设置，两侧的所述导轨块123之间转动设有横轴126，所述横轴126位于所述底部转轴122顶部，所述横轴126的外壁上周向固设有从动齿轮128，所述从动齿轮128与所述动力扇齿127间歇啮合，所述从动齿轮128两侧的所述横轴126的外壁上均固设有从动扇齿轮125，所述从动扇齿轮125与所述工作台151的底端间歇啮合设置，动力电机129工作使底部转轴122转动，进而使两侧的扇形齿轮121分别与花键套齿轮120啮合，进而使花键套117可以间歇正转和反转，同时使动力扇齿127间歇带动从动齿轮128转动，进而使横轴126转动，横轴126带动从动扇齿轮125转动，使工作台151向前或者向后间歇移动。

有益地，所述夹具机构包括滑动设置在所述夹具滑块槽152内的夹具滑块162，所述夹具滑块162对称设置，以一侧的所述夹具滑块162为例进行详细描述，所述夹具滑块162内开设有夹具块空腔145，所述夹具块空腔145的顶壁内转动设有竖轴147，所述竖轴147的底端固设有位于所述夹具块空腔145内的竖轴底齿146，所述竖轴147的顶端伸出所述夹具滑块162外且其末端固设有竖轴顶齿148，所述夹具块空腔145的一侧端壁上转动设有转动轴144，所述转动轴144的一端固设有与所述竖轴底齿146啮合的翻转块锥齿143，所述转动轴144的另一端固设有翻转块139，所述翻转块139内开设有夹板槽141，所述夹板槽141为开口设置， 所述夹板槽141内滑动设有夹具板140，所述翻转块139的顶端转动设有拧紧螺杆142，所述拧紧螺杆142与所述夹具板140螺纹配合设置，所述工作台151的顶端转动设有翻转横轴150，所述翻转横轴150的一端固设有与所述竖轴顶齿148啮合的翻转动力锥齿149，所述翻转横轴150的另一端固设有顶部带轮116，所述顶部带轮116与所述底部带轮119之间通过翻转皮带118动力连接，所述中部腔180的底壁内固嵌有升降电机135，所述升降电机135的顶端动力连接有向上延伸的升降螺杆138，所述升降螺杆138对称设置，两侧对称的所述升降螺杆138外壁上均固设有升降带轮137，所述升降带轮137之间通过升降皮带136动力连接，所述升降螺杆138与所述夹具滑块162螺纹配合连接，将皮革160放在夹板槽141内，转动拧紧螺杆142使夹具板140将皮革160夹紧，升降电机135转动，可使夹具滑块162上下移动，翻转电机130转动使翻转皮带118带动顶部带轮116转动，进而使翻转横轴150转动，从而使竖轴147转动，进而实现翻转块139的翻转，便于打磨轮109打磨皮革160的反面。

下面，申请人将会参考附图1-2以及上面描述的一种钱包制作装置进行使用介绍，首先，在初始状态时，夹具滑块162处于最向上状态，使竖轴顶齿148与翻转动力锥齿149啮合，同时打磨块107最大程度位于工作腔103的一侧；

本装置在工作使时，首先将皮革160放在夹板槽141内，转动拧紧螺杆142使夹具板140将皮革160夹紧，此时启动升降电机135，使升降螺杆138转动，进而使夹具滑块162向下移动，此时启动液压机构101使打磨轮109向下贴紧在皮革160的表面，此时启动打磨电机108使打磨轮109对皮革160表面进行打磨，启动动力电机129，使动力电机129缓慢转动，使底部转轴122转动，进而带动花键套117转动，花键套117带动花键轴114转动，进而使打磨块107可以移动，同时动力扇齿127带动从动齿轮128间歇转动，使横轴126间歇转动，同时从动扇齿轮125带动横轴126间歇转动，使工作台151可以间歇向后移动，在打磨完成后，使打磨块107向上移动同时启动升降电机135使夹具滑块162向上移动，此时翻转电机130工作，使底部带轮119带动顶部带轮116转动，进而使翻转横轴150带动竖轴147转动，进而使转动轴144转动，进而使翻转块139翻转，然后使夹具滑块162向下移动，使打磨轮109向下贴紧在皮革160上，对皮革160的反面进行打磨，此时动力电机129反转，使工作台151间歇向前移动。

综上所述，本装置所述夹具机构可以实现自动对皮革的翻转省去了传统生产过程中手动操作将皮革翻转的过程，节省了人力，而且加快了生产效率，所述凸轮机构通过动力扇齿和从动扇齿轮的间歇传动，使工作台可以缓慢的向前或者向后移动，使得打磨更加精细，同时两侧的扇形齿轮间歇和花键套齿轮啮合，使的打磨块可以往复滑动，可以在而且本装置的传动结构简单，不易出现故障，便于维护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.本发明的一种钱包制作装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有工作腔，所述工作腔的两侧端壁上开设有滑块槽，位于一侧的所述滑块槽内设有液压机构，所述滑块槽内均滑动设有滑动支块，所述滑动支块之间固设有导滑杆，所述导滑杆的外壁上滑动设有打磨块，所述液压机构可将打磨块上下顶压移动，所述打磨块内设有抛光机构，所述工作腔的底部固设有两组导轨块，所述导轨块之间设有凸轮机构，所述导轨块的顶端滑动设有工作台，所述凸轮机构可以间歇带动所述工作台前后滑动，所述工作台的顶端开设有打磨腔，所述打磨腔的两侧端面内开设有夹具滑块槽，所述夹具滑块槽内设有夹具机构，所述夹具机构可将皮革翻转，所述打磨腔内开设有中部腔，所述工作台的一侧端面上固设有固定块，所述固定块的前侧端面上固设有翻转电机，所述翻转电机的一端动力连接有翻转动力轴，所述翻转动力轴贯穿所述工作台，所述翻转动力轴的一端固设有底部带轮，所述底部带轮左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种钱包制作装置，其特征在于：所述抛光机构包括转动设置在所述滑动支块之间的螺杆，所述螺杆与所述打磨块螺纹配合安装，所述打磨块的底端固设有打磨电机，所述打磨电机的底端动力连接有打磨轮，一侧的所述滑动支块内开设有滑块腔，所述螺杆的一侧末端伸入所述滑块腔内，且螺杆的末端固设有螺杆锥齿，所述滑块腔的底壁内转动设有花键轴，所述花键轴的顶端固设有与所述螺杆锥齿啮合设置的花键轴锥齿，一侧的所述滑块槽的底壁内转动设有花键套，所述花键套与所述花键轴的底部延伸段花键配合安装，所述花键套的底端固设有花键套齿轮，螺杆转动使打磨块可以往复滑动，同时打磨电机工作使打磨轮转动，进而使打磨轮对导滑杆进行抛光打磨。

3.根据权利要求1至2所述的一种钱包制作装置，其特征在于：所述凸轮机构包括固嵌在所述工作腔一侧端壁内的动力电机，所述动力电机的一侧端动力连接有底部转轴，所述底部转轴与所述导轨块转动配合连接，所述底部转轴的外壁上周向固设有动力扇齿，所述底部转轴的一侧端固设有扇形齿轮，所述扇形齿轮设有两组，可分别与所述花键套齿轮间歇啮合设置，两侧的所述导轨块之间转动设有横轴，所述横轴位于所述底部转轴顶部，所述横轴的外壁上周向固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述动力扇齿间歇啮合，所述从动齿轮两侧的所述横轴的外壁上均固设有从动扇齿轮，所述从动扇齿轮与所述工作台的底端间歇啮合设置，动力电机工作使底部转轴转动，进而使两侧的扇形齿轮分别与花键套齿轮啮合，进而使花键套可以间歇正转和反转，同时使动力扇齿间歇带动从动齿轮转动，进而使横轴转动，横轴带动从动扇齿轮转动，使工作台向前或者向后间歇移动。

4.根据权利要求1至3所述的一种钱包制作装置，其特征在于：所述夹具机构包括滑动设置在所述夹具滑块槽内的夹具滑块，所述夹具滑块对称设置，以一侧的所述夹具滑块为例进行详细描述，所述夹具滑块内开设有夹具块空腔，所述夹具块空腔的顶壁内转动设有竖轴，所述竖轴的底端固设有位于所述夹具块空腔内的竖轴底齿，所述竖轴的顶端伸出所述夹具滑块外且其末端固设有竖轴顶齿，所述夹具块空腔的一侧端壁上转动设有转动轴，所述转动轴的一端固设有与所述竖轴底齿啮合的翻转块锥齿，所述转动轴的另一端固设有翻转块，所述翻转块内开设有夹板槽，所述夹板槽为开口设置， 所述夹板槽内滑动设有夹具板，所述翻转块的顶端转动设有拧紧螺杆，所述拧紧螺杆与所述夹具板螺纹配合设置，所述工作台的顶端转动设有翻转横轴，所述翻转横轴的一端固设有与所述竖轴顶齿啮合的翻转动力锥齿，所述翻转横轴的另一端固设有顶部带轮，所述顶部带轮与所述底部带轮之间通过翻转皮带动力连接，所述中部腔的底壁内固嵌有升降电机，所述升降电机的顶端动力连接有向上延伸的升降螺杆，所述升降螺杆对称设置，两侧对称的所述升降螺杆外壁上均固设有升降带轮，所述升降带轮之间通过升降皮带动力连接，所述升降螺杆与所述夹具滑块螺纹配合连接，将皮革放在夹板槽内，转动拧紧螺杆使夹具板将皮革夹紧，升降电机转动，可使夹具滑块上下移动，翻转电机转动使翻转皮带带动顶部带轮转动，进而使翻转横轴转动，从而使竖轴转动，进而实现翻转块的翻转，便于打磨轮打磨皮革的反面。