CN110302644A - 一种循环流化床锅炉内脱硝机构 - Google Patents

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王元勋
邢辰阳
高翠芳
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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Abstract

本发明涉及脱硝技术领域,且公开了一种循环流化床锅炉内脱硝机构,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆。该循环流化床锅炉内脱硝机构,通过设置扇叶、喷嘴和加料箱,预先在锅炉中放入气体,然后通过外接电源给电机供电,使得电机带动转轴、转动叶片和扇叶转动,使得气体充分流动起来,最后打开水泵和电磁阀,水泵向转轴抽出脱硝剂,最后通过压力将脱硝剂输送至每个喷嘴处喷出,可充分将脱硝剂与气体进行充分融合,使得锅炉的脱硝效果更好,使其脱硝更彻底,在通过完毕也可在加料箱内加水,可对锅炉的内部进行清洗,避免在下次使用时影响脱硝效果,同时达到了方便清洗的效果,可更方便使用者使用。

Description

一种循环流化床锅炉内脱硝机构
技术领域
本发明涉及脱硝技术领域,具体为一种循环流化床锅炉内脱硝机构。
背景技术
在一般无催化的脱硝方案中,利用通过在800-1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物的排放量,该方法一定程度上可将氮氧化物还原成N2,但其脱硝效率难以超过50%,尤其对于大型锅炉,主要原因是脱硝效率受以下因素影响:1)氮氧化物和脱硝剂在燃烧室得不到充分的混合;2)脱硝反应区域的烟气温度分布不均匀;3)脱硝区域的氮氧化物和脱硝剂浓度之比不匹配,因此,很多传统的SNCR方法已不能满足如今对燃煤锅炉氮氧化物排放量的严格要求。
目前市场上现有脱硝装置都有使用方便和结构简单的优点,但是现有脱硝装置大多都是将气体传入锅炉中,然后通过向气体喷洒脱硝剂,使得脱硝剂将气体中的硝脱出,该结构虽然简单,但是脱硝效果有限,不能将脱硝剂与气体均匀混合在一起,不能达到较好的脱硝效果,故而提出一种循环流化床锅炉内脱硝机构来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种循环流化床锅炉内脱硝机构,具备脱硝效果好等优点,解决了现有脱硝装置大多都是将气体传入锅炉中,然后通过向气体喷洒脱硝剂,使得脱硝剂将气体中的硝脱出,该结构虽然简单,但是脱硝效果有限,不能将脱硝剂与气体均匀混合在一起,不能达到较好的脱硝效果的问题。
为实现上述脱硝效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种循环流化床锅炉内脱硝机构,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均与锅炉固定连接,所述底座的顶部且位于两个所述支撑杆相对的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至锅炉顶部的转轴,所述转轴的外侧且位于锅炉箱内的一侧固定安装有转动叶片,所述转动叶片的顶部和底部均固定安装有喷嘴,转动叶片的顶部和顶部均固定安装有位于相邻两个所述喷嘴之间的扇叶,所述锅炉的左侧底部固定安装有进气管,所述锅炉的右侧顶部固定安装有出气管,所述锅炉的顶部左右两侧均固定安装有支撑架,两个所述支撑架的顶部均与加料箱固定连接,所述加料箱的底部且位于两个所述支撑架相对的一侧固定安装有下料管,所述下料管的底部固定安装有电磁阀,所述电磁阀的底部固定安装有连接管,所述连接管的底部固定安装有水泵,所述水泵的底部固定安装有延伸至转轴内部的连通管。
进一步地,所述锅炉的左右两侧均开设有分别与进气管与出气管相适配的通气孔,且进气管与出气管的外侧均固定安装有延伸至进气管与出气管内部的阀门。
进一步地,所述电机的外侧固定安装有保护箱,且电机的输出轴贯穿且延伸至保护箱的顶部并与转轴固定连接,保护箱的底部与底座固定连接。
进一步地,单个所述转动叶片的顶部和底部均固定安装有数量为三个的喷嘴,且三个所述喷嘴呈等距离分布。
进一步地,所述转轴的内部开设有通水孔,且转轴与连通管连通,所述转动叶片的内部开设有与通水孔连通的通道,且喷嘴延伸至通道的内部。
进一步地,所述加料箱的顶部开设有进料孔,且加料箱的顶部活动安装有延伸至加料箱内部的箱盖,所述箱盖与加料箱螺纹连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种循环流化床锅炉内脱硝机构,具备以下有益效果:
该循环流化床锅炉内脱硝机构,通过设置扇叶、喷嘴和加料箱,预先在锅炉中放入气体,然后通过外接电源给电机供电,使得电机带动转轴、转动叶片和扇叶转动,使得气体充分流动起来,最后打开水泵和电磁阀,水泵向转轴抽出脱硝剂,最后通过压力将脱硝剂输送至每个喷嘴处喷出,可充分将脱硝剂与气体进行充分融合,使得锅炉的脱硝效果更好,使其脱硝更彻底,在通过完毕也可在加料箱内加水,可对锅炉的内部进行清洗,避免在下次使用时影响脱硝效果,同时达到了方便清洗的效果,可更方便使用者使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大图。
图中:1底座、2支撑杆、3锅炉、4电机、5转轴、6转动叶片、7喷嘴、8扇叶、9进气管、10出气管、11支撑架、12加料箱、13下料管、14电磁阀、15连接管、16水泵、17连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种循环流化床锅炉内脱硝机构,包括底座1,底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆2,两个支撑杆2的顶部均与锅炉3固定连接,底座1的顶部且位于两个支撑杆2相对的一侧固定安装有电机4,电机4的型号可为Y160M-4,电机4的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至锅炉3顶部的转轴5,电机4的外侧固定安装有保护箱,且电机4的输出轴贯穿且延伸至保护箱的顶部并与转轴5固定连接,保护箱的底部与底座1固定连接,转轴5的外侧且位于锅炉3箱内的一侧固定安装有转动叶片6,转动叶片6的顶部和底部均固定安装有喷嘴7,单个转动叶片6的顶部和底部均固定安装有数量为三个的喷嘴7,且三个喷嘴7呈等距离分布,转动叶片6的顶部和顶部均固定安装有位于相邻两个喷嘴7之间的扇叶8,锅炉3的左侧底部固定安装有进气管9,锅炉3的右侧顶部固定安装有出气管10,锅炉3的左右两侧均开设有分别与进气管9与出气管10相适配的通气孔,且进气管9与出气管10的外侧均固定安装有延伸至进气管9与出气管10内部的阀门,锅炉3的顶部左右两侧均固定安装有支撑架11,两个支撑架11的顶部均与加料箱12固定连接,加料箱12的顶部开设有进料孔,且加料箱12的顶部活动安装有延伸至加料箱12内部的箱盖,箱盖与加料箱12螺纹连接,加料箱12的底部且位于两个支撑架11相对的一侧固定安装有下料管13,下料管13的底部固定安装有电磁阀14,电磁阀14是市面上可以买到的,本领域技术人员可能够根据购买的型号来具体的连接电路,根据实际情况可进行替换调整,电磁阀14的底部固定安装有连接管15,连接管15的底部固定安装有水泵16,水泵16的型号可为PUM-200EH400,水泵16的底部固定安装有延伸至转轴5内部的连通管17,转轴5的内部开设有通水孔,且转轴5与连通管17连通,转动叶片6的内部开设有与通水孔连通的通道,且喷嘴7延伸至通道的内部,通过设置扇叶8、喷嘴7和加料箱12,预先在锅炉3中放入气体,然后通过外接电源给电机4供电,使得电机4带动转轴5、转动叶片6和扇叶8转动,使得气体充分流动起来,最后打开水泵16和电磁阀14,水泵16向转轴5抽出脱硝剂,最后通过压力将脱硝剂输送至每个喷嘴7处喷出,可充分将脱硝剂与气体进行充分融合,使得锅炉3的脱硝效果更好,使其脱硝更彻底,在通过完毕也可在加料箱12内加水,可对锅炉3的内部进行清洗,避免在下次使用时影响脱硝效果,同时达到了方便清洗的效果,可更方便使用者使用。
综上所述,该循环流化床锅炉内脱硝机构,通过设置扇叶8、喷嘴7和加料箱12,预先在锅炉3中放入气体,然后通过外接电源给电机4供电,使得电机4带动转轴5、转动叶片6和扇叶8转动,使得气体充分流动起来,最后打开水泵16和电磁阀14,水泵16向转轴5抽出脱硝剂,最后通过压力将脱硝剂输送至每个喷嘴7处喷出,可充分将脱硝剂与气体进行充分融合,使得锅炉3的脱硝效果更好,使其脱硝更彻底,在通过完毕也可在加料箱12内加水,可对锅炉3的内部进行清洗,避免在下次使用时影响脱硝效果,同时达到了方便清洗的效果,可更方便使用者使用,解决了现有脱硝装置大多都是将气体传入锅炉3中,然后通过向气体喷洒脱硝剂,使得脱硝剂将气体中的硝脱出,该结构虽然简单,但是脱硝效果有限,不能将脱硝剂与气体均匀混合在一起,不能达到较好的脱硝效果的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环流化床锅炉内脱硝机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的顶部均与锅炉(3)固定连接,所述底座(1)的顶部且位于两个所述支撑杆(2)相对的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至锅炉(3)顶部的转轴(5),所述转轴(5)的外侧且位于锅炉(3)箱内的一侧固定安装有转动叶片(6),所述转动叶片(6)的顶部和底部均固定安装有喷嘴(7),转动叶片(6)的顶部和顶部均固定安装有位于相邻两个所述喷嘴(7)之间的扇叶(8),所述锅炉(3)的左侧底部固定安装有进气管(9),所述锅炉(3)的右侧顶部固定安装有出气管(10),所述锅炉(3)的顶部左右两侧均固定安装有支撑架(11),两个所述支撑架(11)的顶部均与加料箱(12)固定连接,所述加料箱(12)的底部且位于两个所述支撑架(11)相对的一侧固定安装有下料管(13),所述下料管(13)的底部固定安装有电磁阀(14),所述电磁阀(14)的底部固定安装有连接管(15),所述连接管(15)的底部固定安装有水泵(16),所述水泵(16)的底部固定安装有延伸至转轴(5)内部的连通管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内脱硝机构,其特征在于:所述锅炉(3)的左右两侧均开设有分别与进气管(9)与出气管(10)相适配的通气孔,且进气管(9)与出气管(10)的外侧均固定安装有延伸至进气管(9)与出气管(10)内部的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内脱硝机构,其特征在于:所述电机(4)的外侧固定安装有保护箱,且电机(4)的输出轴贯穿且延伸至保护箱的顶部并与转轴(5)固定连接,保护箱的底部与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内脱硝机构,其特征在于:单个所述转动叶片(6)的顶部和底部均固定安装有数量为三个的喷嘴(7),且三个所述喷嘴(7)呈等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内脱硝机构,其特征在于:所述转轴(5)的内部开设有通水孔,且转轴(5)与连通管(17)连通,所述转动叶片(6)的内部开设有与通水孔连通的通道,且喷嘴(7)延伸至通道的内部。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉内脱硝机构,其特征在于:所述加料箱(12)的顶部开设有进料孔,且加料箱(12)的顶部活动安装有延伸至加料箱(12)内部的箱盖,所述箱盖与加料箱(12)螺纹连接。
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