CN105879601A - 一种流化床锅炉脱硝装置 - Google Patents

一种流化床锅炉脱硝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105879601A
CN105879601A CN201610469246.2A CN201610469246A CN105879601A CN 105879601 A CN105879601 A CN 105879601A CN 201610469246 A CN201610469246 A CN 201610469246A CN 105879601 A CN105879601 A CN 105879601A
Authority
CN
China
Prior art keywords
denitration
fluidized
air
spray gun
gun body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610469246.2A
Other languages
English (en)
Inventor
马志宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG GOD-OF-HORSES THREAD Co Ltd
Original Assignee
NANTONG GOD-OF-HORSES THREAD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG GOD-OF-HORSES THREAD Co Ltd filed Critical NANTONG GOD-OF-HORSES THREAD Co Ltd
Priority to CN201610469246.2A priority Critical patent/CN105879601A/zh
Publication of CN105879601A publication Critical patent/CN105879601A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种流化床锅炉脱硝装置，其包括脱硝剂储槽、脱硝泵、喷枪、压缩空气装置；喷枪包括枪体和冷却管，冷却管套装在枪体的外部，枪体呈管状，枪体的一端安装有喷头，在枪体的管壁上设置有气管和脱硝管，冷却管上安装有风冷管，气管和风冷管均连接到压缩空气装置上，脱硝剂储槽经脱硝泵连接到脱硝管；喷枪安装在所述流化床锅炉的旋风分离器的进气烟道的侧壁上，喷头朝向进气烟道内并超出进气烟道的内壁；在气管上设置有流量控制阀。本发明中利用压缩空气使喷枪的喷头保持在一定温度下，使喷头可以超出进气烟道的内壁，由喷头喷出的脱硝剂能够有较大的扩散面，与烟气中的氮氧化物进行充分的接触并反应。

Description

一种流化床锅炉脱硝装置
技术领域
本发明涉及一种流化床锅炉脱硝装置。
背景技术
目前的流化床锅炉的脱硝，普遍采用在旋风分离器入口烟道布置喷枪，利用喷枪将脱硝剂喷入烟道与烟气中的氮氧化物进行反应，生成氮气和水，脱硝剂的一般采用水剂，用喷枪直接将脱硝剂喷入烟道内，由于喷头的分散效果有效，喷入的脱硝剂只能分布在喷枪的出口处，脱硝效果受到影响。另外，由于烟道内的温度较高，为了防止喷枪在高温下被烧坏，喷枪的出口一般设置在锅炉的炉壁内，这进一步影响了脱硝剂进入到烟道的内部，脱硝效果受到限制。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种流化床锅炉脱硝装置，其包括脱硝剂储槽、脱硝泵、喷枪、压缩空气装置；喷枪包括枪体和冷却管，冷却管套装在枪体的外部，枪体呈管状，枪体的一端安装有喷头，在枪体的管壁上设置有气管和脱硝管，冷却管上安装有风冷管，气管和风冷管均连接到压缩空气装置上，脱硝剂储槽经脱硝泵连接到脱硝管；喷枪安装在所述流化床锅炉的旋风分离器的进气烟道的侧壁上，喷头朝向进气烟道内并超出进气烟道的内壁；在气管上设置有流量控制阀。
进一步，所述喷枪的喷头超过旋风分离器的进气烟道的内壁5-15mm。
进一步，所述脱硝泵的马达为变频马达。
进一步，流化床锅炉脱硝装置，还包括相互连接的氮氧化物检测仪和控制装置，氮氧化物检测仪安装流化床锅炉的烟道上；
所述控制装置包括中央处理器、脱硝泵控制单元和空压控制单元；其中：
中央处理器，接受氮氧化物检测仪发送的数据，并对该数据与预设值进行比较，根据比较结果发出控制指令，完成脱硝泵控制单元和空压控制单元的协调工作；
脱硝泵控制单元，接受中央处理器的控制，完成对脱硝泵的马达的转速控制，以调整脱硝泵的输出量；
空压控制单元，接受中央处理器的控制，完成对气管上的流量控制阀的控制。
进一步，中央处理器采用32位PLC可编程控制器。
本发明所采用的喷枪设置有冷却管，冷却管连接到压缩空气装置上，利用压缩空气使喷枪的喷头保持在一定温度下，使喷头可以超出进气烟道的内壁，由喷头喷出的脱硝剂能够有较大的扩散面，可与烟气中的氮氧化物进行充分的接触，将氮氧化物分解为无害的物质。采用控制装置后，可实现对脱硝工作的自动化，使锅炉烟气中的氮氧化物达到排放标准。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图。
图2是本发明中喷枪的结构简图。
具体实施方式
参阅图1和图2，一种流化床锅炉脱硝装置，其包括脱硝剂储槽6、脱硝泵7、喷枪3、压缩空气装置5；喷枪3包括枪体34和冷却管32，冷却管32套装在枪体34的外部，枪体呈管状，枪体34的一端安装有喷头31，在枪体34的管壁上设置有气管35和脱硝管36，冷却管32上安装有风冷管33，气管35经管道8连接到压缩空气装置5上，风冷管也通过管道连接到压缩空气装置上，脱硝剂储槽6的出口连接脱硝泵7的进口，脱硝泵7的出口通过管道9连接到脱硝管36；喷枪3安装在所述流化床锅炉的旋风分离器2的进气烟道4的侧壁10上，喷头朝向进气烟道内并超出进气烟道的内壁；在气管上设置有流量控制阀。
在本实施例中，喷枪的喷头超过旋风分离器的进气烟道的内壁15mm。并且脱硝泵的马达为变频马达，以便于调控脱硝泵的转速。
为精确调控锅炉烟气的脱硝，在本实施例中，还设置了相互连接的氮氧化物检测仪和控制装置，氮氧化物检测仪安装流化床锅炉的烟道上。
所述控制装置包括中央处理器、脱硝泵控制单元和空压控制单元；其中：中央处理器采用32位PLC可编程控制器，用于接受氮氧化物检测仪发送的数据，并对该数据与预设值进行比较，根据比较结果发出控制指令，完成脱硝泵控制单元和空压控制单元的协调工作；脱硝泵控制单元，接受中央处理器的控制，完成对脱硝泵的马达的转速控制，以调整脱硝泵的输出量；空压控制单元，接受中央处理器的控制，完成对气管上的流量控制阀的控制。
在本发明运行时，从锅炉的炉体1中出来的烟气经过进气烟道进入到旋风分离器2，经过分离后烟气从旋风分离器的顶部排出进入到下一工序，烟气在经过进气烟道时，与从喷枪的喷头的脱硝剂进行混合，烟气中的氮氧化物与脱硝剂进行反应，使氮氧化物转化为无害的物质。
氮氧化物检测仪对烟气中的氮氧化物含量进行检测，并将检测数据发送到中央处理器，中央处理器将检测数据与预设值进行比较，根据比较结果，发出指令，使脱硝泵控制单元和空压控制单元分别对脱硝泵的转速和气管上的流量控制阀的开度进行调节，以使脱硝剂达到最佳的喷射量，并使空气的流量和脱销剂的流量相匹配，以使脱硝剂能够均匀地分散到进气烟道中。在锅炉的运行过程中，要保持冷却管内一直有空气，以防止喷头在锅炉烟气的高温下发生变形。

Claims (5)

1.一种流化床锅炉脱硝装置，其特征在于，包括脱硝剂储槽、脱硝泵、喷枪、压缩空气装置；喷枪包括枪体和冷却管，冷却管套装在枪体的外部，枪体呈管状，枪体的一端安装有喷头，在枪体的管壁上设置有气管和脱硝管，冷却管上安装有风冷管，气管和风冷管均连接到压缩空气装置上，脱硝剂储槽经脱硝泵连接到脱硝管；喷枪安装在所述流化床锅炉的旋风分离器的进气烟道的侧壁上，喷头朝向进气烟道内并超出进气烟道的内壁；在气管上设置有流量控制阀。
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉脱硝装置，其特征在于，所述喷枪的喷头超过旋风分离器的进气烟道的内壁5-15mm。
3.根据权利要求1所述的流化床锅炉脱硝装置，其特征在于，所述脱硝泵的马达为变频马达。
4.根据权利要求1所述的流化床锅炉脱硝装置，其特征在于，还包括相互连接的氮氧化物检测仪和控制装置，氮氧化物检测仪安装流化床锅炉的烟道上；
所述控制装置包括中央处理器、脱硝泵控制单元和空压控制单元；其中：
中央处理器，接受氮氧化物检测仪发送的数据，并对该数据与预设值进行比较，根据比较结果发出控制指令，完成脱硝泵控制单元和空压控制单元的协调工作；
脱硝泵控制单元，接受中央处理器的控制，完成对脱硝泵的马达的转速控制，以调整脱硝泵的输出量；
空压控制单元，接受中央处理器的控制，完成对气管上的流量控制阀的控制。
5.根据权利要求4所述的流化床锅炉脱硝装置，其特征在于，中央处理器采用32位PLC可编程控制器。
CN201610469246.2A 2016-06-25 2016-06-25 一种流化床锅炉脱硝装置 Pending CN105879601A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610469246.2A CN105879601A (zh) 2016-06-25 2016-06-25 一种流化床锅炉脱硝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610469246.2A CN105879601A (zh) 2016-06-25 2016-06-25 一种流化床锅炉脱硝装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105879601A true CN105879601A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56718263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610469246.2A Pending CN105879601A (zh) 2016-06-25 2016-06-25 一种流化床锅炉脱硝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105879601A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107875852A (zh) * 2017-11-09 2018-04-06 天津盛世新源能源科技有限公司 一种高效率锅炉烟气脱硝系统
CN110302671A (zh) * 2019-04-25 2019-10-08 太仓北新建材有限公司 一种喷氨控制系统
CN113019109A (zh) * 2021-04-14 2021-06-25 吉林省铸洁环保有限责任公司 一种选择性非催化还原脱硫方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08252429A (ja) * 1995-03-20 1996-10-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 尿素水吹き込み脱硝装置
CN203043831U (zh) * 2012-11-30 2013-07-10 北京北科欧远科技有限公司 一种用于sncr脱硝的还原剂喷射装置
CN203549804U (zh) * 2013-11-11 2014-04-16 哈尔滨电站设备成套设计研究所有限公司 Cfb锅炉优化燃烧与sncr脱硝装置
CN203710901U (zh) * 2013-12-16 2014-07-16 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种cfb锅炉实施sncr技术的喷枪布置结构
CN104001420A (zh) * 2014-06-09 2014-08-27 盐城工学院 一种烟气sncr脱硝控制装置及其使用的控制方法
CN204544529U (zh) * 2015-04-08 2015-08-12 张卿 一种用于sncr工艺中的气冷喷枪装置
CN204865517U (zh) * 2015-06-05 2015-12-16 大唐环境产业集团股份有限公司 一种应用于sncr脱硝系统的喷枪布置结构
CN206152615U (zh) * 2016-06-25 2017-05-10 南通神马线业有限公司 一种流化床锅炉脱硝装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08252429A (ja) * 1995-03-20 1996-10-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 尿素水吹き込み脱硝装置
CN203043831U (zh) * 2012-11-30 2013-07-10 北京北科欧远科技有限公司 一种用于sncr脱硝的还原剂喷射装置
CN203549804U (zh) * 2013-11-11 2014-04-16 哈尔滨电站设备成套设计研究所有限公司 Cfb锅炉优化燃烧与sncr脱硝装置
CN203710901U (zh) * 2013-12-16 2014-07-16 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种cfb锅炉实施sncr技术的喷枪布置结构
CN104001420A (zh) * 2014-06-09 2014-08-27 盐城工学院 一种烟气sncr脱硝控制装置及其使用的控制方法
CN204544529U (zh) * 2015-04-08 2015-08-12 张卿 一种用于sncr工艺中的气冷喷枪装置
CN204865517U (zh) * 2015-06-05 2015-12-16 大唐环境产业集团股份有限公司 一种应用于sncr脱硝系统的喷枪布置结构
CN206152615U (zh) * 2016-06-25 2017-05-10 南通神马线业有限公司 一种流化床锅炉脱硝装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107875852A (zh) * 2017-11-09 2018-04-06 天津盛世新源能源科技有限公司 一种高效率锅炉烟气脱硝系统
CN110302671A (zh) * 2019-04-25 2019-10-08 太仓北新建材有限公司 一种喷氨控制系统
CN113019109A (zh) * 2021-04-14 2021-06-25 吉林省铸洁环保有限责任公司 一种选择性非催化还原脱硫方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103041703B (zh) 用于燃烧褐煤的scr烟气脱硝系统
CN203836944U (zh) 一种循环流化床锅炉sncr-scr混合脱硝系统
CN102614760B (zh) 废气净化装置
CN105879601A (zh) 一种流化床锅炉脱硝装置
CN105621511A (zh) 高效节能废水蒸发结晶器
CN205587184U (zh) 一种防堵塞的雾化喷嘴
JP2007268355A (ja) 排煙脱硝装置
WO2018068548A1 (zh) 一种氧化法烧结烟气脱硝方法及系统
CN203829911U (zh) 一种循环流化床锅炉sncr脱硝系统
CN108636092B (zh) 一种烟气脱硫脱硝系统及方法
JP6338323B2 (ja) 脱硝装置
CN106237822A (zh) 一种sncr系统的前端雾化自动伸缩式喷枪
CN102794090A (zh) 一种喷雾干燥法组合熟石灰粉喷射的烟气净化装置
CN109529616A (zh) 水泥窑炉烟气脱硝装置
CN203771434U (zh) 湿法烟气脱硫废水处理设备
CN207049972U (zh) 吸附脱硝循环流化床锅炉
CN104764035A (zh) 一种适用于循环流化床锅炉的液氨法sncr脱硝系统
CN104841256B (zh) 一种锅炉烟气处理零排放系统及方法
WO2015035709A1 (zh) 一种两级雾化的双流体喷射装置
CN206315667U (zh) 一种危险废料焚烧烟气的脱硝系统
CN206152615U (zh) 一种流化床锅炉脱硝装置
CN204717721U (zh) 一种适用于循环流化床锅炉的液氨法sncr脱硝装置
KR101473910B1 (ko) 반도체 공정 가스 중 질소산화물 저감용 장치
CN212252592U (zh) 一种循环流化床锅炉分段式sncr系统
CN105749746A (zh) 新型脱硝装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160824