CN206315667U - 一种危险废料焚烧烟气的脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险废料焚烧烟气的脱硝系统，包括氨水或尿素溶液储罐、焚烧炉、SNCR反应器、工业水管线、氮氧化合物浓度检测仪、温度检测仪和控制器。氨水或尿素溶液储罐依次连接输送泵、氨水或尿素溶液进料调节阀和氨水或尿素喷嘴；氨水或尿素喷嘴设在SNCR反应器内并连接雾化空气管；工业水管线通过工业水控制阀与工业水喷嘴连接；工业水喷嘴设在SNCR反应器内并与雾化空气管连接；氮氧化合物浓度检测仪设在焚烧炉的排气口；温度检测仪设在SNCR反应器内；控制器通过信号线分别与氮氧化合物浓度检测仪、温度检测仪、氨水或尿素溶液进料调节阀及工业水控制阀连接。本实用新型的脱硝系统，能提高脱销效率，减少氨逃逸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种危险废料焚烧系统，具体涉及一种危险废料焚烧烟气的SNCR反应系统。
背景技术
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺为选择性非催化还原(SNCR)方法。选择性非催化还原法(SNCR)去除氮氧化合物是一种在无催化剂的条件下，利用喷射氨水或者尿素溶液，在一定的温度下将氮氧化学物有选择性地还原为无毒无污染的氮气和水的处理工艺。但是，选择性非催化还原法在危险废料焚烧烟气中使用存在处理效率低、氨逃逸严重的问题。主要原因是：
1.因烟气温度波动，使SNCR反应器内温度不易控制；
2.因烟气中氮氧化合物浓度波动，氨水或者尿素溶液的加入量不易精准控制；
3.烟气在SNCR反应器中停留时间短，反应不充分；
4.烟气中的粉尘容易在SNCR反应器内聚集，造成烟气堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种危险废料焚烧烟气的SNCR反应系统，它可有效提高焚烧烟气在SNCR反应器中的反应时间，平稳控制SNCR反应器内的反应温度，精准控制氨水或者尿素溶液的加入量，从而提高SNCR反应器的处理效率，减少氨逃逸。
本实用新型的目的是这样实现的：一种危险废料焚烧烟气的脱硝系统，包括氨水或尿素溶液储罐、输送泵、氨水或尿素溶液进料调节阀、氨水或尿素喷嘴、焚烧炉和SNCR反应器，还包括工业水管线、工业水控制阀、工业水喷嘴、氮氧化合物浓度检测仪、温度检测仪和控制器；其中，
所述SNCR反应器位于所述焚烧炉的上部与焚烧炉的排气口之间；
所述氨水或尿素溶液储罐的出口通过输液管道依次连接所述输送泵和所述氨水或尿素溶液进料调节阀的进口；
所述氨水或尿素喷嘴设在所述SNCR反应器内并连接所述氨水或尿素溶液进料调节阀的出口，该氨水或尿素喷嘴还连接雾化空气管；
所述工业水管线通过所述工业水控制阀与工业水喷嘴连接；
所述工业水喷嘴设在所述SNCR反应器内并与雾化空气管连接；
所述氮氧化合物浓度检测仪设在所述焚烧炉的排气口；
所述温度检测仪设在所述SNCR反应器内；
所述控制器通过信号线分别与所述氮氧化合物浓度检测仪、温度检测仪、氨水或尿素溶液进料调节阀及工业水控制阀连接。
上述的危险废料焚烧烟气的脱硝系统，其中，所述输送泵为冗余设置。
上述的危险废料焚烧烟气的脱硝系统，其中，所述氨水或尿素喷嘴和工业水喷嘴沿SNCR反应器的内壁均布多个并与烟气行进方向垂直设置。
本实用新型的危险废料焚烧烟气的SNCR反应系统具有以下特点：
1)配置尿素或氨水控制系统，能根据烟气中氮氧化物的浓度，精准控制尿素或氨水加入量；
2)精确的流量和浓度控制，减少氨逃逸；
3)配置温度调节控制系统，使反应温度控制更加平稳；
4)配置灵敏的跟踪系统，控制了尿素或氨水的瞬时加入量，减少尿素或氨水注入响应时间，实现脱硝反应的及时性；
5)温度控制更加稳定，反应物质的量控制的更精确，反应时间延长，保证了充分的化学反应，避免SNCR反应器的烟道堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的危险废料焚烧烟气的SNCR反应系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的危险废料焚烧烟气的脱硝系统，包括氨水或尿素溶液储罐1、输送泵2、氨水或尿素溶液进料调节阀3、氨水或尿素喷嘴4、工业水管线5、工业水控制阀6、工业水喷嘴7、焚烧炉8、SNCR反应器9、氮氧化合物浓度检测仪10、温度检测仪11和控制器；其中：
氨水或尿素溶液储罐1的出口通过输液管道依次连接输送泵2和氨水或尿素溶液进料调节阀3的进口；输送泵2为冗余设置，一个开一个备用；
SNCR反应器9位于焚烧炉8的上部与焚烧炉8的排气口80之间；
氨水或尿素喷嘴4设在SNCR反应器9内并连接氨水或尿素溶液进料调节阀3的出口，该氨水或尿素喷嘴4还连接雾化空气管40；氨水或尿素喷嘴4沿SNCR反应器9的内壁均布多个并与烟气行进方向垂直设置；
工业水管线5通过工业水控制阀6与工业水喷嘴7连接；
工业水喷嘴7设在SNCR反应器9内并与雾化空气管70连接；工业水喷嘴7沿SNCR反应器9的内壁均布多个并与烟气行进方向垂直设置；
工业水喷嘴7设置在烟气行进方向的上游；氨水或尿素喷嘴4设置在烟气行进方向的下游；
氮氧化合物浓度检测仪10设在焚烧炉8的排气口80；
温度检测仪11设在SNCR反应器9内；
控制器通过信号线分别与氮氧化合物浓度检测仪10、温度检测仪11、氨水或尿素溶液进料调节阀3及工业水控制阀6连接。
本实用新型的危险废料焚烧烟气的脱硝系统的工作过程是：
1)氨水或尿素溶液经输送泵2从氨水或尿素溶液储罐1中输出；
氨水或尿素溶液的加入量的确定是通过控制器控制的，控制器接收了氮氧化合物浓度检测仪10检测到排出烟气中的氮氧化合物浓度的信息，控制氨水或尿素溶液进料调节阀3调节氨水或尿素的进料量；氨水或尿素溶液经过雾化空气管40提供的压缩空气进行雾化，雾化后的氨水或尿素由氨水或尿素喷嘴4向SNCR反应器9内喷射；
2)雾化工业水可以降低SNCR反应器9内的温度。由工业水管线5提供的工业水的流量也是通过控制器控制的，控制器接收了温度检测仪11检测到SNCR反应器9内的温度信息，控制工业水控制阀6调节雾化工业水的加入量；工业水经过雾化空气管70提供的压缩空气进行雾化，雾化后的工业水由工业水喷嘴7向SNCR反应器9内喷射；
3)危险废料焚烧烟气从焚烧炉8经SNCR反应器9反应后，还原了无毒无污染的氮气经过焚烧炉8的排气口80进入下游系统。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种危险废料焚烧烟气的脱硝系统，包括氨水或尿素溶液储罐、输送泵、氨水或尿素溶液进料调节阀、氨水或尿素喷嘴、焚烧炉和SNCR反应器，其特征在于，还包括工业水管线、工业水控制阀、工业水喷嘴、氮氧化合物浓度检测仪、温度检测仪和控制器；
所述SNCR反应器位于所述焚烧炉的上部与焚烧炉的排气口之间；
所述氨水或尿素溶液储罐的出口通过输液管道依次连接所述输送泵和所述氨水或尿素溶液进料调节阀的进口；
所述氨水或尿素喷嘴设在所述SNCR反应器内并连接所述氨水或尿素溶液进料调节阀的出口，该氨水或尿素喷嘴还连接雾化空气管；
所述工业水管线通过所述工业水控制阀与工业水喷嘴连接；
所述工业水喷嘴设在所述SNCR反应器内并与雾化空气管连接；
所述氮氧化合物浓度检测仪设在所述焚烧炉的排气口；
所述温度检测仪设在所述SNCR反应器内；
所述控制器通过信号线分别与所述氮氧化合物浓度检测仪、温度检测仪、氨水或尿素溶液进料调节阀及工业水控制阀连接。
2.根据权利要求1所述的危险废料焚烧烟气的脱硝系统，其特征在于，所述输送泵为冗余设置。
3.根据权利要求1所述的危险废料焚烧烟气的脱硝系统，其特征在于，所述氨水或尿素喷嘴和工业水喷嘴沿SNCR反应器的内壁均布多个并与烟气行进方向垂直设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN107376621A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 深圳市特种设备安全检验研究院 | 生物质工业锅炉炉内脱氮方法及系统 |
| CN109974463A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-05 | 眉山士达新材料有限公司 | 车底式焙烧炉节能减排系统 |
| KR102680310B1 (ko) * | 2024-01-25 | 2024-07-01 | 주식회사 프레메 | 이동 차량에 탑재되는 반려 동물용 화장장치 |
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