CN106362560A - 一种sncr脱硝系统控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种SNCR脱硝系统控制装置，它涉及脱硝装置领域，还原剂储罐与还原剂稀释泵的一端连接，还原剂稀释泵的另一端与流量计的一端连接，流量计的另一端与供给罐的上方一侧连接，工艺水流量计的一端通过工艺水阀与供给罐连接，供给罐的下方与还原剂输送泵的一端连接，还原剂输送泵的另一端与流量计的一端连接，流量计的另一端与喷枪的一端连接，喷枪的一端上部连接有压缩空气进管，喷枪的另一端设置在锅炉的内部，锅炉的烟道出口处安装有氨逃逸检测器。它通过在锅炉的烟道出口处设置NOx的浓度及氨逃逸检测仪器，不仅可以实时控制还原剂（氨水、尿素溶液）输送泵的频率，减少还原剂的用量，还能降低运行难度，提高经济效益。

Description

一种SNCR脱硝系统控制装置
技术领域
本发明涉及一种SNCR脱硝系统控制装置，属于脱硝装置技术领域。
背景技术
国内比较成熟的脱硝技术有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。
SCR 脱硝技术是指在催化剂作用下和一定温度（320-420℃）下，烟气中的氮氧化物选择性的与还原剂发生反应并生成氮气和水，达到去除氮氧化物的目的，在SCR脱硝技术中，大多使用V2O5为载体的氧化钛基催化剂，其最佳催化温度为302～402℃，在350℃左右活性最强，玻璃窑排烟气放出温度在450℃左右，故首先应进行换热，把烟温降至355℃左右，另外，SCR脱硝技术中，催化剂费用昂贵，约占整个脱硝系统装置总造价的40 ～ 60%，防止催化剂中毒、堵塞、保持催化剂的活性，延长使用寿命是SCR脱硝系统的又一关键。
大型玻璃炉窑烟气中的SO2及粉尘对以V2O5为载体的氧化钛基催化剂是非常不利的，容易造成催化剂中毒或堵塞；并且烟气中K、Na含量较多，K、Na在水溶液的状态下能非常容易地进入催化剂的毛细孔，引起堵塞且难以清理；因此，在SCR之前先对烟气进行脱硫和除尘，通常采用的方法干法脱硫+高温静电除尘+SCR氨法脱硝，高温静电除尘国内技术还不成熟，许多关键部件和技术都要从国外引进，这样SCR法脱硫用于玻璃行业成本就大大增加，从而限制了SCR脱硝技术的应用。
SNCR法脱硝是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水，该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原Nox，还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR），由于SNCR工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂，比如脱硝剂为氨时，反应温度为850-1100℃，当烟气温度大于1050℃时氨就会开始被氧化成 NOx，到1100℃氧化的速度就会明显加快，一方面降低了脱硝效率；另一方面增加了还原剂的用量和成本，当烟气的温度低于870℃时，脱硝的反应速度大幅降低，由于反应温度窗口的缘故，反应时间以及喷氨点的设置、切换，受锅炉炉膛和受热面布置的限制，脱硝效率较低一般为30%-50%，也就是说采用SNCR方法在炉膛内很难形成稳定的反应温区，反应不彻底造成脱硝效率很低；目前，现有的SNCR脱硝工艺不能及时根据烟气出口NOX的浓度、脱硝效率、还原剂（氨水、尿素溶液）的浓度控制及还原剂（氨水、尿素溶液）的喷水量和喷射浓度。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种SNCR脱硝系统控制装置。
本发明的一种SNCR脱硝系统控制装置，它包含还原剂储罐、还原剂稀释泵、流量计、供给罐、工艺水流量计、工艺水阀、还原剂输送泵、流量计、喷枪、压缩空气进管、锅炉、氨逃逸检测器，还原剂储罐与还原剂稀释泵的一端连接，还原剂稀释泵的另一端与流量计的一端连接，流量计的另一端与供给罐的上方一侧连接，工艺水流量计的一端通过工艺水阀与供给罐连接，供给罐的下方与还原剂输送泵的一端连接，还原剂输送泵的另一端与流量计的一端连接，流量计的另一端与喷枪的一端连接，喷枪的一端上部连接有压缩空气进管，喷枪的另一端设置在锅炉的内部，锅炉的烟道出口处安装有氨逃逸检测器。
作为优选，所述的还原剂输送泵采用变频控制，可以减少稀释水泵的投资。
作为优选，所述的压缩空气进管主要用于雾化还原剂（氨水、尿素溶液）以及作为喷枪的保护气。
作为优选，所述的氨逃逸检测器主要用于检测烟道出口还原剂的浓度（小于10ppm），便于及时控制还原剂（氨水、尿素溶液）的浓度和输送量。
作为优选，所述的氨逃逸检测器也可以为NOX浓度检测器，主要用于检测NOX的浓度，便于氨水输送泵的频率的控制。
本发明的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，占地面积小，减少了工艺水泵及工艺水管的投资，节约了投资成本，通过在锅炉的烟道出口处设置NOx的浓度及氨逃逸检测仪器，不仅可以实时控制还原剂（氨水、尿素溶液）输送泵的频率，减少还原剂的用量，还能降低运行难度，提高经济效益。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工艺流程图。
1-还原剂储罐；2-还原剂稀释泵；3-流量计；4-供给罐；5-工艺水流量计；6-工艺水阀；7-还原剂输送泵；8-流量计；9-喷枪；10-压缩空气进管；11-锅炉；12-氨逃逸检测器。
具体实施方式：
如图1，图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含还原剂储罐1、还原剂稀释泵2、流量计3、供给罐4、工艺水流量计5、工艺水阀6、还原剂输送泵7、流量计8、喷枪9、压缩空气进管10、锅炉11、氨逃逸检测器12，还原剂储罐1与还原剂稀释泵2的一端连接，还原剂稀释泵2的另一端与流量计3的一端连接，流量计3的另一端与供给罐4的上方一侧连接，工艺水流量计5的一端通过工艺水阀6与供给罐4连接，供给罐4的下方与还原剂输送泵7的一端连接，还原剂输送泵7的另一端与流量计8的一端连接，流量计8的另一端与喷枪9的一端连接，喷枪9的一端上部连接有压缩空气进管10，喷枪9的另一端设置在锅炉11的内部，锅炉11的烟道出口处安装有氨逃逸检测器12。
其中，所述的还原剂输送泵7采用变频控制，可以减少稀释水泵的投资；所述的压缩空气进管10主要用于雾化还原剂（氨水、尿素溶液）以及作为喷枪9的保护气；所述的氨逃逸检测器12主要用于检测烟道出口还原剂的浓度（小于10ppm），便于及时控制还原剂（氨水、尿素溶液）的浓度和输送量；所述的氨逃逸检测器12也可以为NOX浓度检测器，主要用于检测NOX的浓度，便于氨水输送泵的频率的控制。
本具体实施方式根据NOX的浓度可以适当的调节还原剂（氨水、尿素溶液）的浓度（质量分数为0-20%），还原剂（氨水、尿素溶液）的浓度通过还原剂（氨水、尿素）稀释泵和工艺水阀开启的时间长短来调节，达到最经济的运行状态。
本具体实施方式根据NOX的浓度控制还原剂（氨水、尿素）输送泵的频率，改变转速，改变氨水的喷射量，提高运行效率，减少运行成本，降低控制难度。
本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，占地面积小，减少了工艺水泵及工艺水管的投资，节约了投资成本，通过在锅炉的烟道出口处设置NOx的浓度及氨逃逸检测仪器，不仅可以实时控制还原剂（氨水、尿素溶液）输送泵的频率，减少还原剂的用量，还能降低运行难度，提高经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种SNCR脱硝系统控制装置，其特征在于：它包含还原剂储罐(1)、还原剂稀释泵(2)、流量计(3)、供给罐(4)、工艺水流量计(5)、工艺水阀(6)、还原剂输送泵(7)、流量计(8)、喷枪(9)、压缩空气进管(10)、锅炉(11)、氨逃逸检测器(12)，还原剂储罐(1)与还原剂稀释泵(2)的一端连接，还原剂稀释泵(2)的另一端与流量计(3)的一端连接，流量计(3)的另一端与供给罐(4)的上方一侧连接，工艺水流量计(5)的一端通过工艺水阀(6)与供给罐(4)连接，供给罐(4)的下方与还原剂输送泵(7)的一端连接，还原剂输送泵(7)的另一端与流量计(8)的一端连接，流量计(8)的另一端与喷枪(9)的一端连接，喷枪(9)的一端上部连接有压缩空气进管(10)，喷枪(9)的另一端设置在锅炉(11)的内部，锅炉(11)的烟道出口处安装有氨逃逸检测器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种SNCR脱硝系统控制装置，其特征在于：所述的还原剂输送泵(7)采用变频控制。
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