CN110299390A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板及显示装置，显示面板包括衬底基板，设置于衬底基板一侧的多个第一电极以及与第一电极同层设置且相互绝缘的多个辅助电极，设置于第一电极和辅助电极远离衬底基板一侧的像素定义层，像素定义层包括第一开孔和第二开孔，第一开孔处裸露出第一电极，第二开孔处裸露出辅助电极，辅助电极远离衬底基板的表面设置有金属柱，沿衬底基板指向金属柱且垂直衬底基板的方向，金属柱的平行于衬底基板的截面的尺寸逐渐增大或不变，有机功能层设置于第一电极远离衬底基板的一侧，第二电极设置于有机功能层远离第一电极的一侧，第二电极与金属柱的侧表面接触，本发明实施例的技术方案解决了现有显示面板存在的显示不均的问题。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示面板技术，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示装置的迅速发展，对显示面板的显示性能的要求越来越高。然而现有的显示面板存在显示不均的问题，因此改善显示面板的显示不均问题成为业界亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种显示面板及显示装置，以提升显示面板的显示均一性。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：

衬底基板，设置于所述衬底基板一侧的多个第一电极以及与所述第一电极同层设置且相互绝缘的多个辅助电极；

还包括设置于所述第一电极和所述辅助电极远离所述衬底基板一侧的像素定义层，所述像素定义层包括第一开孔和第二开孔，所述第一开孔处裸露出所述第一电极，所述第二开孔处裸露出所述辅助电极；

所述辅助电极远离所述衬底基板的表面设置有金属柱，沿所述衬底基板指向所述金属柱且垂直所述衬底基板的方向，所述金属柱的平行于所述衬底基板的截面的尺寸逐渐增大或不变；

还包括有机功能层和第二电极，所述有机功能层设置于所述第一电极远离所述衬底基板的一侧；

所述第二电极设置于所述有机功能层远离所述第一电极的一侧，所述第二电极与所述金属柱的侧表面接触。

进一步地，所述金属柱的垂直于所述衬底基板的截面为梯形或T字型。

进一步地，所述金属柱远离所述像素定义层的表面与所述像素定义层的距离大于或等于所述第二电极远离所述像素定义层的表面与所述像素定义层的距离。

进一步地，所述的显示面板还包括：

第一电源信号线，每一所述辅助电极均与所述第一电源信号线电连接。

进一步地，所述的显示面板还包括：

连接线，所述连接线设置于所述辅助电极邻近所述衬底基板的一侧，每一所述辅助电极通过所述连接线与第一电源信号线电连接。

进一步地，所述的显示面板还包括：

第二电源信号线，所述第二电源信号线与所述第一电源信号线提供的电源信号的大小不同，所述连接线与所述第二电源信号线同层设置且相互绝缘。

进一步地，所述金属柱的材料为Ti/Al/Ti。

进一步地，所述辅助电极与第一电极采用的材料相同。

进一步地，所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层中的至少一种。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面任意项所述的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板通过在辅助电极表面设置金属柱，且沿衬底基板指向金属柱且垂直衬底基板的方向，金属柱的平行于衬底基板1的截面的尺寸D1逐渐增大或不变，使得在蒸镀有机功能层时，有机功能层不会附着在高于有机功能层上表面位置的金属柱的侧面，第二电极可以直接与金属柱的侧面接触，实现第二电极9与辅助电极3的电连接，因此本发明实施例提供的方案无需采用激光打孔工艺对有机功能层进行打孔即可实现第二电极与辅助电极的电连接，由于激光打孔工艺精度可控性低，打孔时控制尺寸和位置容易存在偏差，容易影响发光区域的有机功能层,影响发光寿命，因此本实施例的方案在保证不会影响发光单元发光的寿命，保证显示面板具有较高的像素密度的同时，可以降低第二电极的电阻，提升显示均一性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板沿剖面线AA’的剖面示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种显示面板沿剖面线AA’的剖面示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种显示面板沿剖面线AA’的剖面示意图；

图5是本发明实施例提供的一种显示面板沿剖面线BB’的剖面示意图；

图6是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术中提到的现有的显示面板存在显示不均的问题，发明人经过研究发现出现这种问题的原因在于：现有的显示面板的阴极为一整层膜层，为提高出光率，阴极的厚度一般做的较薄，使得阴极的电阻较大。现有技术中阴极信号线连接线在非显示区中与阴极的边缘电连接，阴极驱动信号通过阴极的边缘向显示区的各个位置传输，由于阴极的电阻较大，阴极驱动信号在传输过程中存在较大的压降，导致不同像素单元对应的阴极驱动信号不同，从而影响显示面板的显示均一性。

基于上述技术问题，本实施例提供了以下解决方案：

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。图2是本发明实施例提供的一种显示面板沿剖面线AA’的剖面示意图。结合图1和图2，本发明实施例提供的显示面板100包括：

衬底基板1，设置于衬底基板1一侧的多个第一电极2以及与第一电极2同层设置且相互绝缘的多个辅助电极3。

还包括设置于第一电极2和辅助电极3远离衬底基板1一侧的像素定义层4，像素定义层4包括第一开孔5和第二开孔6，第一开孔5处裸露出第一电极2，第二开孔6处裸露出辅助电极3，辅助电极3远离衬底基板1的表面设置有金属柱7，沿衬底基板1指向金属柱7且垂直衬底基板1的方向，金属柱7的平行于衬底基板1的截面的尺寸D1逐渐增大或不变。

还包括有机功能层8和第二电极9，有机功能层8设置于第一电极2远离衬底基板1的一侧，第二电极9设置于有机功能层8远离第一电极2的一侧，第二电极9与金属柱7的侧表面接触。

具体的，像素定义层4的第一开孔5对应发光区域，用于设置发光单元，像素定义层4的第二开孔6位于非发光区域，第二开孔6可以位于显示区，例如位于各发光单元之间的区域，也可以位于非显示区。第二开孔6的个数可以根据辅助电极3的个数需要进行设置，示例性的，可以在显示区第一开孔5之间的区域均设置第二开孔6。各个辅助电极3之间可以相互电连接。有机功能层8可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层中的至少一种，有机功能层8在蒸镀时采用整面蒸镀。在第一开孔5内还包括有机发光层(图中并未示出)，每一第一开孔5内的第一电极2、有机发光层、有机功能层8和第二电极9组成一个发光单元。第一电极2可以为阳极，第二电极9可以为阴极。

此外，金属柱7的平行于衬底基板1的截面的尺寸D1是指该截面沿任意方向的长度，示例性地，沿平行于衬底基板1的方向，若金属柱7的截面的形状为圆形，则金属柱7的平行于衬底基板1的截面的尺寸D1指的是截面的直径；沿平行于衬底基板1的方向，若金属柱7的截面的形状为矩形，则金属柱7的平行于衬底基板1的截面的尺寸D1指的是截面矩形的边长。

具体的，通过设置辅助电极3可以减小第二电极9的电阻，降低驱动信号在第二电极9上的压降，提升显示均一性。此外通过在辅助电极3表面设置金属柱7，由于沿衬底基板1指向金属柱7且垂直衬底基板1的方向，金属柱7的平行于衬底基板1的截面的尺寸D1逐渐增大或不变，使得在蒸镀有机功能层8时，有机功能层8不会附着在高于有机功能层8上表面位置的金属柱7的侧面，第二电极9可以直接与金属柱7的侧面接触，实现第二电极9与辅助电极3的电连接。本实施例的方案无需采用激光打孔工艺对有机功能层进行打孔即可实现第二电极9与辅助电极3的电连接，由于激光打孔工艺精度可控性低，打孔时控制尺寸和位置容易存在偏差，容易影响发光区域的有机功能层8,影响发光寿命，因此本实施例的方案在保证不会影响发光单元发光的寿命，保证显示面板具有较高的像素密度的同时，可以降低第二电极9的电阻，提升显示均一性。

可选地，图3是本发明实施例提供的另一种显示面板沿剖面线AA’的剖面示意图，参考图2和图3，金属柱7的垂直于衬底基板1的截面为梯形或T字型。

具体的，金属柱7采用梯形或者T字型截面能够较好的保证在辅助电极3上形成金属柱7之后，在形成有机功能层8的制程中，有机功能层8不会覆盖金属柱7的高于有机功能层8的上表面的侧面，保证第二电极9与金属柱7的侧表面良好接触。且由于梯形和T字型金属柱7制作工艺相对简单，可以有效降低工艺成本。

需要说明的是，本实施例仅示例性的示出了金属柱7为T字型和梯形的情况，并非对本发明的限定，在其他实施方式中，金属柱7还可以为其他形状。图4是本发明实施例提供的又一种显示面板沿剖面线AA’的剖面示意图，示例性的，参考图4，金属柱7垂直于衬底基板1的截面为还可以为T字型和梯形的组合形状。

可选地，继续参见图2，金属柱7远离像素定义层4的表面与像素定义层4的距离D2大于或等于第二电极9远离像素定义层4的表面与像素定义层4的距离D3。

这样设置，保证第二电极9沿其厚度方向能与金属柱7的侧表面充分接触，增加第二电极9与金属柱7的连接可靠性，降低接触电阻，进一步降低第二电极9的电阻，提升显示面板的显示均一性。

可选地，显示面板100还包括第一电源信号线，每一辅助电极3均与第一电源信号线电连接。

具体的，第一电源信号线用于提供第二电极9的驱动信号，当仅从第二电极9的边缘提供驱动信号时，驱动信号在整个第二电极9表面传输距离较远，驱动信号在传输过程中需经过多个发光单元，其压降较大。通过向每一辅助电极3均提供驱动信号，使得驱动信号在第二电极9的表面的传输路径缩短，降低驱动信号在第二电极9表面的压降，进一步提升显示面板的显示均一性。

需要说明的是，图中并未示出第一电源信号线的位置，并非对本发明的限定，第一电源信号线可以位于显示面板的边框区域，示例性的第一电源信号线可以设置于显示面板的边框的一个侧边以及两个或多个侧边，如第一电源信号线可以位于显示面板的未设置驱动芯片的三个侧边。

可选地，图5是本发明实施例提供的一种显示面板沿剖面线BB’的剖面示意图。参见图5，显示面板100还包括连接线10，连接线10设置于辅助电极3邻近衬底基板1的一侧，每一辅助电极3通过连接线10与第一电源信号线电连接。

具体的，通过单独设置连接线10将第二电极9的驱动信号传输至每一辅助电极3，由于连接线10仅用于传输驱动信号，其可以根据需要采用较小的电阻，从而可以最大限度的降低驱动信号传输到辅助电极3时的压降，进一步提升驱动信号在第二电极9的分布均匀性，提升显示面板的显示均一性。

需要说明的是，连接线10可以采用电阻率较小的材料，且可以采用较大的厚度和线宽，以降低电阻。此外连接线10可以与显示面板中的其他层同层制作，也可以单独制作，本实施例并不做具体限定。

可选地，显示面板100还包括第二电源信号线，第二电源信号线与第一电源信号线提供的电源信号的大小不同，连接线10与第二电源信号线同层设置且相互绝缘。

具体地，显示面板还包括像素驱动电路，像素驱动电路用于驱动发光单元发光，每一像素驱动电路可以包括至少两个薄膜晶体管和至少一个电容，第二电源信号线用于向像素驱动电路提供固定电位。连接线10与第二电源信号线同层设置，使得显示面板100的厚度更薄，符合显示面板轻薄化的发展趋势，此外，连接线10与第二电源信号线在同一工艺制作，降低工艺成本。

可选地，金属柱7的材料为Ti/Al/Ti，即金属柱7采用Ti/Al/Ti三层材料堆叠形成。由于Ti和Al的电阻率较小，进一步保证金属柱7具有较小的电阻，保证辅助电极3和金属柱7与第二电极9并联后的电阻更小，提高第二电极9的各处的电位的一致性，提高显示面板100的显示均一性。

另外，连接线10也可以采用Ti/Al/Ti材料形成，进一步降低连接线10的电阻，提升显示面板的显示均一性。

可选地，辅助电极3与第一电极2采用的材料相同。

这样设置，辅助电极3与第一电极2可以子同一工艺中形成，节省制作成本。

图6是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图6，本实施例提供的显示装置200包括上述任意实施例提供的显示面板100。

具体地，本实施例提供的显示装置200可以为手机、具有显示功能的可穿戴设备、计算机等显示装置，本实施例提供的显示装置200包括上述任意实施例提出的显示面板100，具有上述任意实施例提出的显示面板100的有益效果，在此不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

衬底基板，设置于所述衬底基板一侧的多个第一电极以及与所述第一电极同层设置且相互绝缘的多个辅助电极；

还包括设置于所述第一电极和所述辅助电极远离所述衬底基板一侧的像素定义层，所述像素定义层包括第一开孔和第二开孔，所述第一开孔处裸露出所述第一电极，所述第二开孔处裸露出所述辅助电极；

所述辅助电极远离所述衬底基板的表面设置有金属柱，沿所述衬底基板指向所述金属柱且垂直所述衬底基板的方向，所述金属柱的平行于所述衬底基板的截面的尺寸逐渐增大或不变；

还包括有机功能层和第二电极，所述有机功能层设置于所述第一电极远离所述衬底基板的一侧；所述第二电极设置于所述有机功能层远离所述第一电极的一侧，所述第二电极与所述金属柱的侧表面接触。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：

所述金属柱的垂直于所述衬底基板的截面为梯形或T字型。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：

所述金属柱远离所述像素定义层的表面与所述像素定义层的距离大于或等于所述第二电极远离所述像素定义层的表面与所述像素定义层的距离。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

第一电源信号线，每一所述辅助电极均与所述第一电源信号线电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，还包括：

连接线，所述连接线设置于所述辅助电极邻近所述衬底基板的一侧，每一所述辅助电极通过所述连接线与第一电源信号线电连接。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，还包括：

第二电源信号线，所述第二电源信号线与所述第一电源信号线提供的电源信号的大小不同，所述连接线与所述第二电源信号线同层设置且相互绝缘。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：

所述金属柱的材料为Ti/Al/Ti。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：

所述辅助电极与第一电极采用的材料相同。

9.根据权利要求1-8任一项所述的显示面板，其特征在于：

所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层中的至少一种。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。