CN110294565B - 一种垃圾焚烧发电厂的渗滤液mbr处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，包括物液分离、初始沉淀、均衡分解、硝化脱氮、脱氧脱硝、二次硝化、纳滤、反渗透以及滤液脱水利用等处理工艺，初级硝化池以及次级硝化池采用串联回流结构，可有效地缩短渗滤液的硝化‑反硝化反应时间，增强NH4‑N及总氮的去除效果，整个工艺的污泥负荷低，可以有效避免污泥膨胀现象的发生，出水更为稳定，而增设的脱硝池，使得整个处理工艺中溶解氧更易于控制，令次级反硝化池脱氮效果更明显，摆脱了一般MBR工艺中硝化池溶解氧过量的弊端。

Description

一种垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺

技术领域

本发明涉及一种高浓度有机渗滤液处理工艺，特别是一种垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺。

背景技术

生物反应器(MBR)是利用自然存在或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统，用于处理有毒有害、成分复杂、营养比例失调的渗滤液，是一种将生物降解作用与膜的高效分离技术结合而成的处理与回用工艺，具体是采用膜分离替代常规生化工艺的二沉池，而在现实当中，渗滤液具有氨氮含量高的特点，这是不同于其他废水的重要区别之一，但在现有的渗滤液处理系统中，仅简单地增设MBR以作为氨氮去除工序，渗滤液的硝酸根物质并不能在处理系统中得到有效的去除，仅能通过延长渗滤液在MBR内的反应时间以降低渗滤液的氨氮含量，这导致整个渗滤液处理周期会变得漫长，同时也极大地提高了污泥的负荷，造成污泥膨胀的几率增高，使得出水水质丧失了稳定性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种氨氮去除效果良好、水质稳定、污泥负荷低的垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其步骤如下：

(1)、渗滤液调节池的渗滤液输送至格栅机进行物液体分离，并引入初淀池中，格栅机分离出的杂物垃圾排送至垃圾仓内。

(2)、初淀池对渗滤液进行初始沉淀，将沉淀的污泥排送至污泥池中，经过沉淀的渗滤液输送至MBR均衡池进行生物分解。

(3)、MBR均衡池将生物分解后的渗滤液注入初级硝化池进行硝化脱氮，形成一级硝化液后输送至脱硝池。

(4)、脱硝池对一级硝化液进行脱氧脱硝，溢出一级硝化液内部的溶解氧后排至次级硝化池内。

(5)、次级硝化池对脱氧的一级硝化液进行再硝化脱氮，构成二级硝化液后流入缓冲池。

(6)、缓冲池内的二级硝化液依次流入NF装置和RO池进行过滤分离，滤出的清液存储至出水池内，分离出的浓缩液均流入浓缩液储池中。

(7)、污泥池的污泥排入污泥脱水装置进行污泥脱水后，送至垃圾仓，脱离出的脱水滤液输送至脱水滤液池。

所述初级硝化池包括依次连通的一级反硝化和一级硝化池，所述一级反硝化池的输入口与所述MBR均衡池的出水端管道相连通，所述一级硝化池的输出口与所述脱硝池的输入口管道相连，所述一级硝化池的出水端设置有与所述一级反硝化池的进水端相连的一级硝化回流管道。

所述脱水滤液池的出水端设置有用于连接所述一级反硝化池进水端的输液管道。

所述次级硝化池包括依次相连的二级反硝化池、二级硝化池和MBR超滤装置，所述二级反硝化池的输入口与所述脱硝池的输出口管道相连，所述二级硝化池的出水端设置有与所述二级反硝化池的进水端相连的二级硝化回流管道。

所述MBR超滤装置的出水端设置有用于连接所述一级硝化池进水端的硝化液回流管道。

所述格栅机为螺旋栅格机。

本发明的有益效果是：本发明的初级硝化池和次级硝化池的串联回流结构缩短了硝化-反硝化反应的时间，增强NH4-N及总氮的去除效果，整个工艺的污泥负荷低，可以有效避免污泥膨胀现象的发生，出水更为稳定，而增设的脱硝池，使得整个处理工艺中溶解氧更易于控制，令次级反硝化池脱氮效果更明显，摆脱了一般MBR工艺中硝化池溶解氧过量的弊端。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

参照图1，一种垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其步骤如下：

1、渗滤液调节池的渗滤液输送至格栅机进行物液体分离，并引入初淀池中，格栅机分离出的杂物垃圾排送至垃圾仓内，所述格栅机为螺旋栅格机，对流体中各种形状的杂物垃圾进行连续自动拦截与清除。

2、初淀池对渗滤液进行初始沉淀，将沉淀的污泥排送至污泥池中，经过沉淀的渗滤液输送至MBR均衡池进行生物分解，而沉淀在MBR均衡池内的污泥具有MBR高污泥浓度和低污泥负荷的特点，能分解难分解物质，且增殖速度缓慢的微生物能够稳定地存活在活性污泥中，而池内的微生物能长时间存在并壮大，将污水中的有机氮转化成氨氮，降低单位活性污泥的负荷量，几乎不产生有机性剩余活性污泥，从而大大提高生物处理的处理效果，与传统生化法相比能节约大量的占地面积。

3、MBR均衡池将生物分解后的渗滤液注入初级硝化池进行硝化脱氮，形成一级硝化液后输送至脱硝池，所述初级硝化池包括依次连通的一级反硝化和一级硝化池，所述一级反硝化池的输入口与所述MBR均衡池的出水端管道相连通，所述一级硝化池的输出口与所述脱硝池的输入口管道相连，所述初级硝化池的氨氮通过硝化过程转化为硝酸盐，硝酸盐通过反硝化作用还原成氮气从水中溢出，并且可补充硝化过程中消耗的碱度，当废水处于好氧条件下，好氧菌团(硝化细菌、亚硝化细菌等)占据优势，使含氮有机物被细菌分解为氨，然后在亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐，再经硝化细菌作用转化为硝酸盐，而在反硝化细菌的作用下，利用或部分利用废水中原有的有机物碳源为电子供体，以硝酸盐替代分子氧作电子受体，分解有机质，同时将硝酸盐中氮还原为气态氮N2，NO等)，从而达到降低污水中总氮的目的；所述一级硝化池的出水端设置有与所述一级反硝化池的进水端相连的一级硝化回流管道，能提高初级硝化池的硝化与反硝化的效果。

4、脱硝池对一级硝化液进行脱氧脱硝，溢出一级硝化液内部的溶解氧后排至次级硝化池内，所述脱硝池能使得初级硝化池富余的溶解氧在脱硝池溢出，让次级硝化池内具备更好的脱氮基础。

5、次级硝化池对脱氧的一级硝化液进行再硝化脱氮，构成二级硝化液后流入缓冲池；所述次级硝化池包括依次相连的二级反硝化池、二级硝化池和MBR超滤装置，所述二级反硝化池的输入口与所述脱硝池的输出口管道相连，所述次级硝化池内的反硝化菌团的能力进一步增强，池内营养物质减少而菌团数量和质量随之增加，很快达到“供求平衡”状态以及“供小于求”状态，让池内的营养物质被快速、彻底干净地分解，而且池中某类难降解的物质也在此时被性能优异的污泥菌团分解，所述二级硝化池的出水端设置有与所述二级反硝化池的进水端相连的二级硝化回流管道，所述MBR超滤装置的出水端设置有用于连接所述一级硝化池进水端的硝化液回流管道，使得初级硝化池与次级硝化池前后串联，相互回流，不但取得了良好的硝化反硝化效果，系统产泥率低，同时强化了好氧吸磷动力，从而提高了系统的除磷效果，而所述次级硝化池为总氮出水达标的后续保障措施，当初级硝化池脱氮不完全时，残留的氨氮、硝态氮和亚硝态氮在次级硝化池中进行深度脱氮反应，从而保障了生化脱氮的完全性和稳定性。

6、缓冲池内的二级硝化液依次流入NF装置和RO池进行过滤分离，滤出的清液存储至出水池内，分离出的浓缩液均流入浓缩液储池中。

7、污泥池的污泥排入污泥脱水装置进行污泥脱水后，送至垃圾仓，脱离出的脱水滤液输送至脱水滤液池，所述脱水滤液池的出水端设置有用于连接所述一级反硝化池进水端的输液管道。

在本处理工艺中的活性污泥处于“好氧-缺氧”交替的环境中，根据非稳态理论，活性污泥处于这种“饥饱”交替的状态，会发挥自身的潜能，在好氧状态下加快对污染物的降解速度，提高处理效率，尤其是提高对氧的利用率，并保证出水水质的稳定性。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其特征在于其步骤如下：

(1)、渗滤液调节池的渗滤液输送至格栅机进行物液体分离，并引入初淀池中，格栅机分离出的杂物垃圾排送至垃圾仓内；

(2)、初淀池对渗滤液进行初始沉淀，将沉淀的污泥排送至污泥池中，经过沉淀的渗滤液输送至MBR均衡池进行生物分解；

(3)、MBR均衡池将生物分解后的渗滤液注入初级硝化池进行硝化脱氮，形成一级硝化液后输送至脱硝池，其中所述初级硝化池包括依次连通的一级反硝化池 和一级硝化池；

(4)、脱硝池对一级硝化液进行脱氧脱硝，溢出一级硝化液内部的溶解氧后排至次级硝化池内，其中所述次级硝化池包括依次相连的二级反硝化池、二级硝化池和MBR超滤装置；

(5)、次级硝化池对脱氧的一级硝化液进行再硝化脱氮，构成二级硝化液后流入缓冲池；

(6)、缓冲池内的二级硝化液依次流入NF装置和RO池进行过滤分离，滤出的清液存储至出水池内，分离出的浓缩液均流入浓缩液储池中；

(7)、污泥池的污泥排入污泥脱水装置进行污泥脱水后，送至垃圾仓，脱离出的脱水滤液输送至脱水滤液池。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其特征在于，所述一级反硝化池的输入口与所述MBR均衡池的出水端管道相连通，所述一级硝化池的输出口与所述脱硝池的输入口管道相连，所述一级硝化池的出水端设置有与所述一级反硝化池的进水端相连的一级硝化回流管道。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其特征在于所述脱水滤液池的出水端设置有用于连接所述一级反硝化池进水端的输液管道。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其特征在于，所述二级反硝化池的输入口与所述脱硝池的输出口管道相连，所述二级硝化池的出水端设置有与所述二级反硝化池的进水端相连的二级硝化回流管道。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其特征在于所述MBR超滤装置的出水端设置有用于连接所述一级反硝化池进水端的硝化液回流管道。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的渗滤液MBR处理工艺，其特征在于所述格栅机为螺旋栅格机。

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