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Abstract

本发明涉及剪切技术领域,且公开了一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,包括中盘,所述中盘的表面开设有曲型槽,所述中盘的上方活动连接有刀片,所述刀片的表面固定连接有滑柱,所述刀片的上面固定连接有上盘,所述上盘的表面开设有限位槽一所述中盘的下方活动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有滑轴,所述滑块靠近滑轴的一端固定连接有卡爪。四个刀片以上盘的圆心为参考均匀分布,并且刀片做旋转切割,可以保证管材再被切割时各处受力均匀,不易发生形变,避免出现形变而导致的切口处褶皱不均匀,将所需剪切的管材一次性加工到可以直接使用的标准,不用再次打磨调整,节约时间减少工作量,提高工作效率。

Description

一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置
技术领域
本发明涉及剪切技术领域,具体为一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置。
背景技术
一般从工厂直接运输出来的管材尺寸都比较长,所以我们需要根据具体的使用情况对管材进行再次剪切处理,而传统令刀刃上下运动从而将管材切断的剪切式切断装置存在以下不足:
1、刀片快速上下运动时的冲击力是非常大的,在刀片接触到待切断管材的表面而没有开始剪切管材的这一刻,刀片的冲击力会致使管材本身发生形变,从而导致切断后管材的切断口不均匀,并且发生稍微变形,在后续使用中需要对管材再次调整打磨,麻烦耗时又增大工作量;
2、传统上下运动的剪切式切断装置没有同步固定装置,固定装置与剪切装置分为两个独立的部分,都是先将管材固定后再去剪切,在固定时需要仔细观察刀片是否处于需要切割处的正上方,对准步骤多余麻烦,对没有操作经验的工作者来说经常会在剪切时出现误差,降低工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,具备固定和剪切可以同步进行、避免剪切的管材发生形变和切断口不均匀的优点,解决了传统上下运动的剪切式切断装置会导致剪切的管材发生形变、固定装置与剪切装置分为两个独立的部分无法达到固定和剪切可以同步进行问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,包括中盘,所述中盘的表面开设有曲型槽,所述中盘的上方活动连接有刀片,所述刀片的表面固定连接有滑柱,所述刀片的上面固定连接有上盘,所述上盘的表面开设有限位槽一。
所述中盘的下方活动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有滑轴,所述滑块靠近滑轴的一端固定连接有卡爪,所述滑块的下方固定连接有下盘,所述下盘的表面开设有限位槽二,所述下盘的下方固定连接有辅助盘,所述辅助盘的表面分别开设有圆孔一和圆孔二。
优选的,所述曲型槽和限位槽一的数量均为四个,曲型槽的形状大体呈现为英文字母C,限位槽一的形状大体呈现为英文字母I,即限位槽一的两端尺寸相同。
优选的,所述刀片的数量为四个,在曲型槽和限位槽一的作用下做开合运动,四个刀片以上盘的圆心为参考均匀分布,并且刀片做旋转切割,可以保证管材再被切割时各处受力均匀,不易发生形变。
优选的,所述滑柱的数量为四个,并且四个滑柱均贯穿四个刀片,四个滑柱靠近中盘的一端均插接于四个曲型槽中,四个滑柱靠近上盘的一端均插接于四个限位槽一中。
优选的,所述滑轴的数量为四个,并且滑轴分为两段构成,上面一段直径的尺寸大于下面一段直径的尺寸,滑轴上面的一段插接于曲型槽中,这样当中盘旋转运动时,刀片和滑块可以保持同步运动。
优选的,所述限位槽二的数量为四个,并且限位槽二两端的尺寸不同,其靠近下盘圆心一端的尺寸大于远离下盘圆心一端的尺寸。
优选的,所述圆孔一和圆孔二的尺寸不同,其中圆孔一的尺寸小于圆孔二的尺寸,圆孔一与滑轴尺寸小的一段配合,圆孔二与滑轴尺寸小的一段配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,具备以下有益效果:
1、该固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,刀片的数量为四个,滑柱的数量为四个,并且四个滑柱均贯穿四个刀片,四个滑柱靠近中盘的一端均插接于四个曲型槽中,四个滑柱靠近上盘的一端均插接于四个限位槽一中,刀片在曲型槽和限位槽一的作用下做开合运动,四个刀片以上盘的圆心为参考均匀分布,并且刀片做旋转切割,可以保证管材再被切割时各处受力均匀,不易发生形变,避免出现形变而导致的切口处褶皱不均匀,将所需剪切的管材一次性加工到可以直接使用的标准,不用再次打磨调整,节约时间减少工作量,提高工作效率。
2、该固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,四个滑柱均贯穿四个刀片,四个滑柱靠近中盘的一端均插接于四个曲型槽中,滑轴的数量为四个,并且滑轴分为两段构成,上面一段直径的尺寸大于下面一段直径的尺寸,滑轴上面的一段插接于曲型槽中,当中盘旋转运动时,滑柱和滑块同时随着曲型槽2运动,从而实现切割装置和固定装置的同步运动,省去固定与切割分两步进行,让操作过程简单、快速,减少工作量,同时不需要丰富的检验,新手也可以直接上手。
附图说明
图1为本发明中盘俯视示意图;
图2为本发明刀片部分俯视示意图;
图3为本发明上盘俯视示意图;
图4为本发明滑块部分仰视示意图;
图5为本发明下盘仰视示意图;
图6为本发明辅助盘仰视示意图。
图中:1-中盘、2-曲型槽、3-刀片、4-滑柱、5-上盘、6-限位槽一、7-滑块、8-滑轴、9-卡爪、10-下盘、11-限位槽二、12-辅助盘、13-圆孔一、14-圆孔二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,包括中盘1,中盘1的表面开设有曲型槽2,曲型槽2的数量为四个,曲型槽2的形状大体呈现为英文字母C,C型的曲型槽2可以实现刀片3做开合运动,中盘1的上方活动连接有刀片3,刀片3的数量为四个,刀片3的表面固定连接有滑柱4,滑柱4的数量为四个,并且四个滑柱4均贯穿四个刀片3,四个滑柱4靠近中盘1的一端均插接于四个曲型槽2中,四个滑柱4靠近上盘5的一端均插接于四个限位槽一6中,刀片3的上面固定连接有上盘5,上盘5的表面开设有限位槽一6,限位槽一6的数量为四个,限位槽一6的形状大体呈现为英文字母I,即限位槽一6的两端尺寸相同。
中盘1的下方活动连接有滑块7,滑块7的表面固定连接有滑轴8,滑轴8的数量为四个,并且滑轴8分为两段构成,上面一段直径的尺寸大于下面一段直径的尺寸,滑块7靠近滑轴8的一端固定连接有卡爪9,滑块7的下方固定连接有下盘10,下盘10的表面开设有限位槽二11,限位槽二11的数量为四个,并且限位槽二11两端的尺寸不同,其靠近下盘10圆心一端的尺寸大于远离下盘10圆心一端的尺寸,限位槽二11尺寸大的一端可以与滑轴8尺寸大的一段相匹配,限位槽二11尺寸小的一端可以与滑轴8尺寸小的一段相匹配,下盘10的下方固定连接有辅助盘12,辅助盘12的表面分别开设有圆孔一13和圆孔二14,圆孔一13和圆孔二14的尺寸和高度都不同,其中圆孔一13的尺寸小于圆孔二14的尺寸,圆孔一13的高度大于圆孔二14的高度,因为随着限位槽二11逐渐靠近下盘10的圆心,其尺寸越大,滑轴8所显露在下盘10下方的长度越长,圆孔一13与滑轴8尺寸小的一段配合,圆孔二14与滑轴8尺寸小的一段配合,可以为滑块7再提供一个限定,保证卡爪9固定的稳定性。
工作原理:该固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,刀片3的数量为四个,滑柱4的数量为四个,并且四个滑柱4均贯穿四个刀片3,四个滑柱4靠近中盘1的一端均插接于四个曲型槽2中,四个滑柱4靠近上盘5的一端均插接于四个限位槽一6中,中盘1运动带动曲型槽2旋转,滑柱4在曲型槽2和限位槽一6的作用下做开合运动,刀片3被滑柱4带动做开合运动,当刀片3的刀刃碰到需要剪切的管材后,滑块7脱离曲型槽2,刀片3开始旋转切割,并且四个刀片3以上盘5的圆心为参考均匀分布,可以保证管材在被切割时各处受力均匀,不易发生形变,从而断开口不会出现褶皱不均匀的现象,该固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,四个滑柱4均贯穿四个刀片3,四个滑柱4靠近中盘1的一端均插接于四个曲型槽2中,滑轴8的数量为四个,并且滑轴8分为两段构成,上面一段直径的尺寸大于下面一段直径的尺寸,滑轴8上面的一段插接于曲型槽2中,中盘1运动带动曲型槽2运动,滑柱4和滑块7同时随着曲型槽2运动,则刀片3和卡爪9可以保持同步运动,从而实现切割装置和固定装置的同步运动。
中盘1旋转带动插接于曲型槽2中的滑柱4运动,滑柱4带动与其固定连接的刀片3运动,而滑柱4又被开设于上盘5表面的限位槽一6所限定运动方向,从而实现刀片3做开合运动,当刀片3的刀刃碰到需要剪切的管材后,滑块7脱离曲型槽2,刀片3开始旋转切割,并且四个刀片3以上盘5的圆心为参考均匀分布,可以保证管材在被切割时各处受力均匀,不易发生形变,中盘1运动带动曲型槽2运动,滑柱4和滑块7同时随着曲型槽2运动,则刀片3和卡爪9可以保持同步运动,从而实现切割装置和固定装置的同步运动,当滑轴8在限位槽二11中运动时,滑轴8会朝向下方逐渐下降分别会与辅助盘12上的圆孔一13和圆孔二14插接,对滑块7进一步提供固定,保证夹持的牢固性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,包括中盘(1),其特征在于:所述中盘(1)的表面开设有曲型槽(2),所述中盘(1)的上方活动连接有刀片(3),所述刀片(3)的表面固定连接有滑柱(4),所述刀片(3)的上面固定连接有上盘(5),所述上盘(5)的表面开设有限位槽一(6);
所述中盘(1)的下方活动连接有滑块(7),所述滑块(7)的表面固定连接有滑轴(8),所述滑块(7)靠近滑轴(8)的一端固定连接有卡爪(9),所述滑块(7)的下方固定连接有下盘(10),所述下盘的表面开设有限位槽二(11),所述下盘(10)的下方固定连接有辅助盘(12),所述辅助盘(12)的表面分别开设有圆孔一(13)和圆孔二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,其特征在于:所述曲型槽(2)和限位槽一(6)的数量均为四个,曲型槽(2)的形状大体呈现为英文字母C,限位槽一(6)的形状大体呈现为英文字母I,即限位槽一(6)的两端尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,其特征在于:所述刀片(3)的数量为四个,在曲型槽(2)和限位槽一(6)的作用下做开合运动。
4.根据权利要求1所述的一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,其特征在于:所述滑柱(4)的数量为四个,并且四个滑柱(4)均贯穿四个刀片(3),四个滑柱(4)靠近中盘(1)的一端均插接于四个曲型槽(2)中,四个滑柱(4)靠近上盘(5)的一端均插接于四个限位槽一(6)中。
5.根据权利要求1所述的一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,其特征在于:所述滑轴(8)的数量为四个,并且滑轴(8)分为两段构成,上面一段直径的尺寸大于下面一段直径的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,其特征在于:所述限位槽二(11)的数量为四个,并且限位槽二(11)两端的尺寸不同,其靠近下盘(10)圆心一端的尺寸大于远离下盘(10)圆心一端的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种固定与剪切同步进行的管材用剪切装置,其特征在于:所述圆孔一(13)和圆孔二(14)的尺寸和高度都不同,其中圆孔一(13)的尺寸小于圆孔二(14)的尺寸,圆孔一(13)的高度大于圆孔二(14)的高度。
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