CN110293052A - 一种工业生产用水泥除尘过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业生产用水泥除尘过滤装置,包括支撑架与过滤机构，所述支撑架的下端设有台板，所述台板上端面的中间位置处固定设有中间立柱，所述中间立柱的外侧环向绕设有过滤机构，所述过滤机构的上端设有圆柱形腔体结构的投料仓，所述投料仓的上端固定安装有输送风机，所述投料仓的下端固定连用有螺旋管状结构的螺旋筛管，所述螺旋筛管的外侧套接有螺旋导向管；通过螺旋结构的螺旋导向管与螺旋筛管将加大了水泥的过滤面，并且不会出现滤渣积存现象；通过在右侧螺旋筛管上装加粉碎机、过滤网板与输料机，使过滤后的大颗粒被经过粉碎机再次加工后，经过过滤网板的过滤，这种结构极大的提高了过滤的产出量。

Description

一种工业生产用水泥除尘过滤装置
技术领域
本发明涉及水泥过滤装置技术领域，具体为一种工业生产用水泥除尘过滤装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为"两磨一烧"。水泥加工完毕后，需要经过筛选过滤，从而筛选出不同规格的水泥，现有技术中的水泥过滤装置，在一定程度上，解决了水泥过滤筛选的问题，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中的水泥过滤装置，其过滤面结构过于单一，导致未筛过的颗粒在筛面不断堆积，进而使筛面的过滤效果降低，同时大量未过筛的颗粒反复在筛面滑动，会加速筛面的磨损，降低筛网的使用寿命；
2.现有技术总的水泥过滤装置，其过滤后的较大颗粒通常被筛除后当做滤渣处理，而这些滤渣中存在大量的仍可被细化加工的水泥颗粒，因此造成大量的资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生产用水泥除尘过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用水泥除尘过滤装置,包括支撑架与过滤机构，所述支撑架的下端设有台板，所述台板上端面的中间位置处固定设有中间立柱，所述中间立柱的外侧环向绕设有过滤机构，所述过滤机构的上端设有圆柱形腔体结构的投料仓，所述投料仓的上端固定安装有输送风机，所述投料仓的下端固定连用有螺旋管状结构的螺旋筛管，所述螺旋筛管的外侧套接有螺旋导向管，所述螺旋导向管内壁向外连通有连接管，所述连接管的另一端与出料管相连通，所述螺旋导向管内并且在螺旋筛管的壁体上开设有均布排列的筛孔，所述中间立柱的侧面并且在台板的上端面上固定设有侧立柱，所述螺旋筛管的侧面向上环绕成C型结构并且与投料仓相连通，所述螺旋筛管的右侧自下而上固定安装有粉碎机、过滤网板与输料机。
优选的，所述螺旋导向管与螺旋筛管通过震动连接杆相固定穿连在一起，所述震动连接杆的另一端与中间立柱相固定连接。
优选的，所述出料管的下端与箱体结构的出料仓相连通，且在出料仓的侧面铰接安装有出料门板。
优选的，所述投料仓的左侧固定连通有斗状结构的进料斗，所述进料斗与投料仓的交接口处并且在投料仓的侧壁上铰接有进料门。
优选的，所述中间立柱与侧立柱的上端固定焊接有固定板I，且在固定板I的顶部固定安装有震动机。
优选的，所述粉碎机、过滤网板、输料机之间并且在螺旋筛管的外圆上固定套接有板状结构的固定板II，且固定板II的另一端与侧立柱相固定焊接在一起。
优选的，所述台板下端的四角位置处左右对称设有四个支腿，且支腿为中空的管状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.通过螺旋结构的螺旋导向管与螺旋筛管将加大了水泥的过滤面，并且使水泥在螺旋筛管的通道中移动式过滤，不会出现滤渣积存现象，因此降低了螺旋筛管的磨损，延长了螺旋筛管的使用寿命；
2.通过在右侧螺旋筛管上装加粉碎机、过滤网板与输料机，使过滤后的大颗粒被经过粉碎机再次加工后，经过过滤网板的过滤，然后被输料机吸入到投料仓内进入过滤循环，这种结构极大的提高了过滤的产出量，因此具有较佳的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明结构轴侧视图；
图2为本发明结构主视图；
图3为图2中A-A处剖面结构示意图；
图4为图3中C处局部结构放大示意图；
图5为发明结构右视图；
图6为图5中B-B处剖面结构示意图。
图中：1、支撑架；2、过滤机构；3、输送风机；4、粉碎机；5、过滤网板；6、输料机；7、震动机；101、台板；102、支腿；103、中间立柱；104、侧立柱；105、固定板I；106、固定板II；201、投料仓；202、进料斗；203、螺旋导向管；204、螺旋筛管；205、出料管；206、出料仓；207、震动连接杆；208、筛孔；209、出料门板；210、连接管；211、进料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种工业生产用水泥除尘过滤装置,包括支撑架1与过滤机构2，支撑架1的下端设有台板101，台板101上端面的中间位置处固定设有中间立柱103，中间立柱103的外侧环向绕设有过滤机构2，过滤机构2的上端设有圆柱形腔体结构的投料仓201，投料仓201的上端固定安装有输送风机3，此处输送风机3为高压轴流风机，投料仓201的下端固定连用有螺旋管状结构的螺旋筛管204，螺旋筛管204的外侧套接有螺旋导向管203，螺旋导向管203内壁向外连通有连接管210，连接管210的另一端与出料管205相连通，螺旋导向管203内并且在螺旋筛管204的壁体上开设有均布排列的筛孔208，中间立柱103的侧面并且在台板101的上端面上固定设有侧立柱104，螺旋筛管204的侧面向上环绕成C型结构并且与投料仓201相连通，螺旋筛管204的右侧自下而上固定安装有粉碎机4、过滤网板5与输料机6，其中粉碎机4可选为CCS型液压圆锥破碎机，输料机6为气力提升泵。
在图3中：螺旋导向管203与螺旋筛管204通过震动连接杆207相固定穿连在一起，震动连接杆207的另一端与中间立柱103相固定连接，当震动机7震动时，连带中间立柱103、震动连接杆207与螺旋导向管203、螺旋筛管204一同震动，使水泥颗粒在震动中更快速的通过螺旋筛管204壁体上的筛孔208，进而提高了水泥在螺旋筛管204内的过筛效率。
在图3中：出料管205的下端与箱体结构的出料仓206相连通，且在出料仓206的侧面铰接安装有出料门板209，这种结构使过滤后的精细水泥被集中回收，当出料仓206内水泥存储满后，打开出料门板209将水泥进行转运。
在图6中：投料仓201的左侧固定连通有斗状结构的进料斗202，进料斗202与投料仓201的交接口处并且在投料仓201的侧壁上铰接有进料门211，当物料送入到进料斗202内后，在自重的作用下会打开进料门211进入到投料仓201内，当进料斗202内无物料时，在输送风机3的吹风压力下，进料门211向进料斗202的方向进行反向闭合，使投料仓201内处于相对封闭的环境。
在图1中：中间立柱103与侧立柱104的上端固定焊接有固定板I 105，且在固定板I105的顶部固定安装有震动机7。
在图1中：粉碎机4、过滤网板5、输料机6之间并且在螺旋筛管204的外圆上固定套接有板状结构的固定板II 106，且固定板II 106的另一端与侧立柱104相固定焊接在一起，这种结构对螺旋筛管204以及螺旋筛管204上的粉碎机4、过滤网板5、输料机6起到一个良好的固定支撑作用。
在图6中：台板101下端的四角位置处左右对称设有四个支腿102，且支腿102为中空的管状结构。
工作原理：水泥物料从进料斗202内通过进料门211输入到投料仓201内，启动输送风机3向投料仓201内送风，此时进料门211关闭，同时启动震动机7，投料仓201内物料在风力与自动的双重动力作用下沿螺旋筛管204的导向向下移动，在此过程中，颗粒细小的水泥颗粒通过螺旋筛管204侧面的筛孔208落入到螺旋导向管203内，并在风力的吹动作用下通过连接管210被集送到出料管205内，并继续向下输送到出料管205下端的出料仓206内，当出料仓206内的水泥收集满后，可打开出料门板209将筛滤出的精细水泥粉转运走；颗粒较大的水泥颗粒顺延螺旋筛管204的导向继续向螺旋筛管204右侧输送，并且在螺旋筛管204上端输料机6的吸力作用下，沿螺旋筛管204向上移动，当水泥颗粒被输送到粉碎机4内后，通过粉碎机4将颗粒较大的水泥颗粒粉碎成细小颗粒，质量较轻的细小颗粒通过过滤网板5后继续向上通过输料机6被输送到投料仓201内，经过螺旋筛管204的循环过滤后，粉碎后的细小水泥颗粒被回收到出料仓206内，而质量较大的大颗水泥颗粒无法通过过滤网板5，向下回落到粉碎机4内重复粉碎，直到粉碎成质量较轻的细小颗粒后最终通过过滤网板5与输料机6被回收到输料机6内，水泥在过滤的过程中，在过滤装置内部进行循环过滤，并将可重复进行粉碎的大颗粒进行进一步的粉碎细化，转变成精细的水泥颗粒后被回收，因此整个过滤装置不产生任何粉尘，并且相较与现有技术中的过滤装置来说，其过滤后的水泥产出量有了极大程度的提高，从大环境来看，应用本发明的过滤装置所产生的经济价值非常可观。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业生产用水泥除尘过滤装置,包括支撑架（1）与过滤机构（2），其特征在于：所述支撑架（1）的下端设有台板（101），所述台板（101）上端面的中间位置处固定设有中间立柱（103），所述中间立柱（103）的外侧环向绕设有过滤机构（2），所述过滤机构（2）的上端设有圆柱形腔体结构的投料仓（201），所述投料仓（201）的上端固定安装有输送风机（3），所述投料仓（201）的下端固定连用有螺旋管状结构的螺旋筛管（204），所述螺旋筛管（204）的外侧套接有螺旋导向管（203），所述螺旋导向管（203）内壁向外连通有连接管（210），所述连接管（210）的另一端与出料管（205）相连通，所述螺旋导向管（203）内并且在螺旋筛管（204）的壁体上开设有均布排列的筛孔（208），所述中间立柱（103）的侧面并且在台板（101）的上端面上固定设有侧立柱（104），所述螺旋筛管（204）的侧面向上环绕成C型结构并且与投料仓（201）相连通，所述螺旋筛管（204）的右侧自下而上固定安装有粉碎机（4）、过滤网板（5）与输料机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥除尘过滤装置，其特征在于：所述螺旋导向管（203）与螺旋筛管（204）通过震动连接杆（207）相固定穿连在一起，所述震动连接杆（207）的另一端与中间立柱（103）相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥除尘过滤装置，其特征在于：所述出料管（205）的下端与箱体结构的出料仓（206）相连通，且在出料仓（206）的侧面铰接安装有出料门板（209）。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥除尘过滤装置，其特征在于：所述投料仓（201）的左侧固定连通有斗状结构的进料斗（202），所述进料斗（202）与投料仓（201）的交接口处并且在投料仓（201）的侧壁上铰接有进料门（211）。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥除尘过滤装置，其特征在于：所述中间立柱（103）与侧立柱（104）的上端固定焊接有固定板I（105），且在固定板I（105）的顶部固定安装有震动机（7）。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥除尘过滤装置，其特征在于：所述粉碎机（4）、过滤网板（5）、输料机（6）之间并且在螺旋筛管（204）的外圆上固定套接有板状结构的固定板II（106），且固定板II（106）的另一端与侧立柱（104）相固定焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥除尘过滤装置，其特征在于：所述台板（101）下端的四角位置处左右对称设有四个支腿（102），且支腿（102）为中空的管状结构。
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