CN110288247A - 产品质量分析系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及产品质量分析领域，具体涉及产品质量分析系统及方法，系统包括产品质量分析终端，产品质量分析终端存储有产品不同位置处的产品缺陷问题报告，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题，产品质量分析终端用于获取产品图形信息，还用于识别用户选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并生成分析报告；方法包括以下步骤，将产品不同位置处的产品缺陷问题报告存储于数据库中，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题；获取产品图形信息；识别选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并生成分析报告，以此解决产品的质量分析结论产生不及时，无法帮助企业进行质量改善的问题，本发明主要用于工厂。

Description

产品质量分析系统及方法

技术领域

本发明涉及产品质量分析领域，具体涉及产品质量分析系统及方法。

背景技术

目前产品质量分析管理是通过大量的现场表格、扫描设备来记录产品质量缺陷及产品质量控制参数，之后再通过人工来归集数据，使用画图或Excel的方式来得出结论用于质量改善。

而采用上述方式进行产品质量的分析管理不仅效率低下，而且由于画图和填写Excel表格用时较多，因此导致产生的结论并不及时，问题很难追溯至现场情况，无法帮助企业进行质量改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种产品质量分析系统，解决产品的质量分析结论产生不及时，无法帮助企业进行质量改善的问题。

为解决上述技术问题，本发明的基础方案如下：

产品质量分析系统，包括产品质量分析终端，产品质量分析终端存储有产品不同位置处的产品缺陷问题报告，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题，产品质量分析终端用于获取产品图形信息，还用于识别用户选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并生成分析报告。

产品图形信息为标准的产品三维立体图形，实体产品存在缺陷的位置，由工作人员进行判断，判断出该实体产品存在缺陷的位置后，选取产品质量分析终端中对应于产品三维立体图形上的产品出现缺陷问题的位置和对应该位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，此时产品质量分析终端在识别出产品缺陷问题后，就可根据识别出的产品缺陷问题生成分析报告，供工作人员参考，以此产生的分析报告可在产品缺陷问题确定后立刻生成，解决了产品的质量分析结论产生不及时，无法帮助企业进行质量改善的问题。

进一步，所述产品质量分析终端还用于统计产品缺陷问题中最严重的问题。

以此就可在检查产品时，迅速统计出产品缺陷问题中最严重的问题，便于企业根据这些最严重的问题进行及时的整改，有助于帮助企业进行质量改善。

进一步，所述产品质量分析终端，根据识别到的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，生成产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率，所述产品质量分析终端用于根据产品缺陷问题中最严重的问题、产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率生成分析报告。

通过产品缺陷问题中最严重的问题、产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率，就可便于工作人员及时了解到相应位置处产品的质量如何，为工作人员进行质量改善提供理论依据。

进一步，所述产品质量分析终端包括数据库，所述产品质量分析终端还用于供用户编辑解决产品缺陷问题中最严重的问题的方案，并存储于数据库中。

以此方式，在产品出现了数据库中未存储有解决方案的问题时，可供工作人员进行编辑相应的解决方案，保存在数据库中，对数据库中的解决方案进行持续的更新。便于工作人员在以后遇到类似问题时查看相关解决方案。

进一步，所述产品质量分析终端还用于在统计出产品缺陷问题中最严重的问题时，从数据库中调取解决对应的产品缺陷问题中最严重的问题的方案。

以此方式，当下一次从分析报告中统计出相同或类似的产品缺陷问题中最严重的问题时，就可从数据库中直接调取相应的解决方案，为工作人员及时对产品进行整改提供相应的整改方向和建议。

进一步，所述分析报告包括产品各位置的质量检查结果和产品各位置的合格项数和不合格项数，和产品各位置对应的质量检查合格率。

通过这样的分析报告，就可直观的看出产品的各项指标参数，便于工作人员了解该产品的生产质量以及便于后续工作人员对于产品的整改。

进一步，产品质量分析方法，包括以下步骤：

将产品不同位置处的产品缺陷问题报告存储于数据库中，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题；

获取产品图形信息；

识别选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并生成分析报告。

产品图形信息为标准的产品三维立体图形，实体产品存在缺陷的位置，由工作人员进行判断，判断出该实体产品存在缺陷的位置后，选取产品中对应于产品三维立体图形上的产品出现缺陷问题的位置和对应该位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，此时在识别出产品缺陷问题后，就可根据识别出的产品缺陷问题生成分析报告，供工作人员参考，以此产生的分析报告可在产品缺陷问题确定后立刻生成，解决了产品的质量分析结论产生不及时，无法帮助企业进行质量改善的问题。

进一步，还包括：

统计产品缺陷问题中最严重的问题。

以此就可在检查产品时，迅速统计出产品缺陷问题中最严重的问题，便于企业根据这些最严重的问题进行及时的整改，有助于帮助企业进行质量改善。

进一步，还包括：

根据识别到的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，生成产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率。

所述生成分析报告，包括，根据产品缺陷问题中最严重的问题、产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率生成分析报告。

通过生成的产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率，就可便于工作人员及时了解到相应位置处产品的质量如何，为工作人员进行质量改善提供理论依据。

进一步，还包括：

编辑出解决产品缺陷问题中最严重的问题的方案，并存储于数据库中；

在统计出产品缺陷问题中最严重的问题时，调取解决对应的产品缺陷问题中最严重的问题的方案。

以此方式，在产品出现了数据库中未存储有解决方案的问题时，可供工作人员进行编辑相应的解决方案，保存在数据库中，对数据库中的解决方案进行持续的更新。当下一次从分析报告中统计出相同或类似的产品缺陷问题中最严重的问题时，就可从数据库中直接调取相应的解决方案，给工作人员及时对产品进行正确提供相应的整改方向和建议。

附图说明

图1为本发明产品质量分析系统实施例的示意性框图；

图2为本发明产品质量分析方法实施例的流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1所示：产品质量分析系统，包括产品质量分析终端，产品质量分析终端包括数据库、图形信息获取模块、分析报告生成模块、检查信息生成模块、解决方案反馈模块和推荐模块。

数据库存储有产品不同位置处的产品缺陷问题报告，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题。

图形信息获取模块：用于获取产品图形信息。

检查信息生成模块：用于识别用户在产品图形中选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并根据识别到的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，生成产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率。

分析报告生成模块：用于统计产品缺陷问题中最严重的问题，并根据质量检查结果和质量检查合格率生成分析报告。

分析报告包括产品缺陷问题中最严重的问题、产品各位置的质量检查结果和产品各位置的合格项数和不合格项数，以及产品各位置对应的质量检查合格率。

解决方案反馈模块：用于供用户编辑解决产品缺陷问题中最严重的问题的方案，并存储于数据库中。

推荐模块：用于在统计出产品缺陷问题中最严重的问题时，从数据库中调取解决对应的产品缺陷问题中最严重的问题的方案。

如图2所示，为了更清楚的阐述本发明的产品质量分析系统，本实施例中，还公开了产品质量分析方法，该方法基于以上系统，包括以下步骤：

将产品不同位置处的产品缺陷问题报告存储于数据库中，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题。

获取产品图形信息。

根据识别到的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，生成产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率。

识别选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并统计产品缺陷问题中最严重的问题。

根据产品不同位置处的质量检查结果、质量检查合格率和产品缺陷问题中最严重的问题生成分析报告。

编辑出解决产品缺陷问题中最严重的问题的方案，并存储于数据库中。

在统计出产品缺陷问题中最严重的问题时，调取解决对应的产品缺陷问题中最严重的问题的方案。

具体使用场景如下：

使用时，图形信息获取模块获取到产品图形信息，获取的渠道主要通过4G通信或wifi通信从存有产品图形信息的终端获取，而产品图形信息是由设计产品的工作人员在该终端上进行三维绘图设计出的三维立体图形。在质检的工作人员根据产品合格标准对产品进行检查，并发现产品中存在缺陷问题时，只需选择产品质量分析终端获取到的产品图形对应位置处和该位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题。

当质检的工作人员选择完成该产品某一位置的缺陷问题时，检查信息生成模块就会根据对应位置处产品缺陷问题报告中被选取的产品存在的缺陷问题，生成质量检查结果和质量检查合格率。需要说明的是，质量检查结果包括，检查结果和不合格原因，检查结果包括合格和不合格两项。例如产品的一号焊点的检查结果：不合格。不合格原因：产品的一号焊点，焊缝过宽；产品的二号焊点的检查结果：合格；产品的三号焊点的检查结果：不合格，不合格原因：产品的三号焊点，内部有裂纹。质量检查合格率则为产品同一位置处所有检查项的质量检查合格率，其计算方式为：质量检查合格率＝同一位置处检查合格的项数/同一位置处检查的总项数。

当质量检查结果和质量检查合格率生成之后，分析报告生成模块，就会根据统计产品缺陷问题中最严重的问题，并根据质量检查结果和质量检查合格率生成分析报告。分析报告包括产品缺陷问题中最严重的问题、产品各位置的质量检查结果和产品各位置的合格项数和不合格项数，以及产品各位置对应的质量检查合格率。

其中产品缺陷问题中最严重的问题为质量检查合格率最低的十个产品缺陷问题。若这些缺陷问题中在数据库中并没有存储相应的解决方案，则工作人员可通过解决方案反馈模块，编辑解决产品缺陷问题中最严重的问题的方案，并存储于数据库中。若数据库中存储有解决这些缺陷问题的方案，则在统计出产品缺陷问题中最严重的问题时，推荐模块就会从数据库中调取解决对应的产品缺陷问题中最严重的问题的方案。以此就可在产品出现了数据库中未存储有解决方案的问题时，供工作人员进行编辑相应的解决方案，保存在数据库中，对数据库中的解决方案进行持续的更新，当下一次从分析报告中统计出相同或类似的产品缺陷问题中最严重的问题时，就可从数据库中直接调取相应的解决方案，为工作人员及时对产品进行整改提供相应的整改方向和建议。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.产品质量分析系统，其特征在于：包括产品质量分析终端，产品质量分析终端存储有产品不同位置处的产品缺陷问题报告，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题，产品质量分析终端用于获取产品图形信息，还用于识别用户选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并生成分析报告。

2.根据权利要求1所述的产品质量分析系统，其特征在于：所述产品质量分析终端还用于统计产品缺陷问题中最严重的问题。

3.根据权利要求2所述的产品质量分析系统，其特征在于：所述产品质量分析终端，根据识别到的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，生成产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率，所述产品质量分析终端用于根据产品缺陷问题中最严重的问题、产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率生成分析报告。

4.根据权利要求2所述的产品质量分析系统，其特征在于：所述产品质量分析终端包括数据库，所述产品质量分析终端还用于供用户编辑解决产品缺陷问题中最严重的问题的方案，并存储于数据库中。

5.根据权利要求4所述的产品质量分析系统，其特征在于：所述产品质量分析终端还用于在统计出产品缺陷问题中最严重的问题时，从数据库中调取解决对应的产品缺陷问题中最严重的问题的方案。

6.根据权利要求3所述的产品质量分析系统，其特征在于：所述分析报告包括产品各位置的质量检查结果和产品各位置的合格项数和不合格项数，和产品各位置对应的质量检查合格率。

7.产品质量分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

将产品不同位置处的产品缺陷问题报告存储于数据库中，产品缺陷问题报告包括若干产品缺陷问题；

获取产品图形信息；

识别选取的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，并生成分析报告。

8.根据权利要求7所述的产品质量分析方法，其特征在于，还包括：

统计产品缺陷问题中最严重的问题。

9.根据权利要求8所述的产品质量分析方法，其特征在于，还包括：

根据识别到的不同位置处产品缺陷问题报告中的产品缺陷问题，生成产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率。

所述生成分析报告，包括，根据产品缺陷问题中最严重的问题、产品不同位置处的质量检查结果和质量检查合格率生成分析报告。

10.根据权利要求9所述的产品质量分析方法，其特征在于，还包括：

编辑出解决产品缺陷问题中最严重的问题的方案，并存储于数据库中；

在统计出产品缺陷问题中最严重的问题时，调取解决对应的产品缺陷问题中最严重的问题的方案。