CN110286033A - 一种建筑砖头专用质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑砖头专用质量检测设备,其结构包括强度检测装置、砖头固定支座、废料入口、配重块、底座、框架、废料集收箱,本发明具有的效果:将需要检测的砖头呈水平状态固定在砖头固定支座上,将螺杆从套筒内部向下旋转出来,使螺杆底端贴合在砖块一端,此时往横向支板上加装秤砣,加装秤砣的重量略大于国家砖块承重标准的重量,在秤砣重力的作用下施压杆底端贴合在砖块另一端,此时砖块承受的重力除去压缩弹簧弹性力后等于国家砖块承重标准,如若砖块在此刻出现变形或断裂,即砖块强度不合格,如若砖块在此刻未出现变形或断裂,即砖块强度合格,通过简单的操作,能够直观的检测砖块硬度,同时便于准确的对砖块强度数值进行记录。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料检测设备领域,尤其是涉及到一种建筑砖头专用质量检测设备。
背景技术
烧结砖的主要原材料为煤矸石、页岩以及粘土,通过有关设备进行粉碎、混合、压制、干燥以及煅烧等工序,制作成为烧结型建筑砖块,这种材料由于隔音效果好、保温性能高、强度高以及耐久性好等优被广泛应用于建筑工程中,但是在生产方式方面烧结砖比较简单,为了保证烧结砖质量,需要对其作进一步抽样检验,强度是其中一个主要指标,对于建筑的稳定性、使用寿命和安全性具有重要影响,烧结砖强度的常用检测方法如下:通过感观的方法识别烧结砖的强度,包括观察外观,摔打法和听声音,但是通过感观的方法检测烧结砖的强度,存在不确定性,无法得到一个准确的强度数值,通过回弹法检测烧结的强度,回弹法检测烧结砖是使用游标直读式,冲击能量为0.735焦耳的HT75型回弹仪测量得到结果并与国家标准要求进行比较,这种操作技术含量高,不利于普通工人进行操作,因此需要研制一种新型的建筑砖头专用质量检测设备,以此来解决通过感观的方法检测烧结砖的强度,存在不确定性,无法得到一个准确的强度数值与国家标准要求进行比较,通过回弹法检测烧结的强度,操作技术含量高,不利于普通工人进行操作的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种建筑砖头专用质量检测设备,其结构包括强度检测装置、砖头固定支座、废料入口、配重块、底座、框架、废料集收箱,所述的框架底部设有底座,所述的底座和框架采用过盈配合,所述的框架顶部的中心位置设有强度检测装置,所述的强度检测装置安装在框架上,所述的强度检测装置两侧设有砖头固定支座,所述的砖头固定支座安装在框架顶面,所述的砖头固定支座一侧设有废料入口,所述的框架前端的中心位置设有废料集收箱,所述的废料入口和框架通过管道连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的强度检测装置由横杆、套筒、压力锤、螺杆、立柱组成,所述的横杆设于立柱顶端,所述的横杆和立柱采用过盈配合,所述的立柱垂直安装在框架顶部,所述的立柱两侧设有套筒,所述的套筒垂直安装在横杆底部的凹槽上,所述的套筒底端设有螺杆,所述的螺杆和套筒采用螺纹配合,所述的横杆两端设有压力锤。
作为本技术方案的进一步优化,所述的压力锤由压力释放支架、衔接支架、重力施加支架组成,所述的衔接支架上方设有压力释放支架,所述的衔接支架下方设有重力施加支架,所述的压力释放支架和重力施加支架通过衔接支架连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的压力释放支架由限位环、压缩弹簧、限位滑套、施压杆组成,所述的限位滑套垂直嵌合安装在横杆的槽口上,所述的限位滑套上设有施压杆,所述的施压杆和限位滑套采用滑动配合,所述的限位滑套上方设有限位环,所述的限位环安装在施压杆顶端,所述的限位滑套下方设有衔接支架,所述的施压杆和衔接支架连接
作为本技术方案的进一步优化,所述的重力施加支架由滑杆、定位滑套、横向支板、定向杆组成,所述的横向支板中心位置设有定向杆,所述的定向杆垂直安装在框架上,所述的定向杆和横向支板采用滑动配合,所述的定向杆两侧设有滑杆,所述的滑杆底端和横向支板连接,所述的横向支板和衔接支架通过滑杆连接,所述的滑杆上设有定位滑套,所述的定位滑套和滑杆采用滑动配合,所述的定位滑套安装在框架外壁上。
作为本技术方案的进一步优化,所述的底座呈凸形结构且两侧设有配重块,能够提高砖头检测过程中的稳定性,使砖头检测的强度数值更准确。
作为本技术方案的进一步优化,所述的定向杆和横向支板组成十字形结构,因为秤砣和定向杆滑动配合,定向杆和横向支板滑动配合,所以当秤砣放入定向杆时,横向支板向下直线移动,通过定向杆的设置,能够提高施压杆施压的稳定性。
作为本技术方案的进一步优化,所述的限位环和限位滑套之间设有压缩弹簧,在检测完毕后,能够带动施压杆自动复位,方便下次使用。
有益效果
本发明一种建筑砖头专用质量检测设备,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:
本发明将需要检测的砖头呈水平状态固定在砖头固定支座上,将螺杆从套筒内部垂直向下旋转出来,使螺杆底端贴合在砖块受力面的一端,此时往横向支板上加装秤砣,加装秤砣的重量略大于国家砖块承重标准的重量,在秤砣重力的作用下施压杆底端贴合在砖块受力面的另一端,此时砖块承受的重力除去压缩弹簧弹性力后等于国家砖块承重标准,如若砖块在此刻出现变形或断裂,即砖块强度不合格,如若砖块在此刻未出现变形或断裂,即砖块强度合格,通过简单的操作,能够直观的检测砖块硬度,同时便于准确的对砖块强度数值进行记录;
本发明定向杆两侧设有四根滑杆,并且以横向支板的对称轴每两根形成一组轴对称结构,滑杆上下两端分别与衔接支架和横向支板连接,且衔接支架和施压杆固定连接,施压杆和限位滑套滑动连接,因此在横向支板顶部放置秤砣,横向支板会沿定向杆向下直线滑动,并且带动施压杆垂直向下移动,通过施压杆将秤砣的质量转换为砖块的承压重力,从而对砖块的强度进行检测。
附图说明
图1为本发明一种建筑砖头专用质量检测设备的正视结构示意图;
图2为本发明强度检测装置的正视结构示意图;
图3为本发明压力锤的侧视结构示意图;
图4为本发明压力释放支架的正视结构示意图;
图5为本发明重力施加支架的正视结构示意图。
图中:强度检测装置-1、横杆-11、套筒-12、压力锤-13、压力释放支架-13a、限位环-13a1、压缩弹簧-13a2、限位滑套-13a3、施压杆-13a4、衔接支架-13b、重力施加支架-13c、滑杆-13c1、定位滑套-13c2、横向支板-13c3、定向杆-13c4、螺杆-14、立柱-15、砖头固定支座-2、废料入口-3、配重块-4、底座-5、框架-6、废料集收箱-7。
具体实施方式
下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供一种建筑砖头专用质量检测设备的具体实施方式:
请参阅图1,一种建筑砖头专用质量检测设备,其结构包括强度检测装置1、砖头固定支座2、废料入口3、配重块4、底座5、框架6、废料集收箱7,所述的框架6底部设有底座5,所述的底座5和框架6采用过盈配合,所述的框架6顶部的中心位置设有强度检测装置1,所述的强度检测装置1安装在框架6上,所述的强度检测装置1两侧设有砖头固定支座2,所述的砖头固定支座2安装在框架6顶面,所述的砖头固定支座2一侧设有废料入口3,所述的框架6前端的中心位置设有废料集收箱7,所述的废料入口3和框架6通过管道连接,所述的底座5呈凸形结构且两侧设有配重块4,能够提高砖头检测过程中的稳定性,使砖头检测的强度数值更准确。
请参阅图2,所述的强度检测装置1由横杆11、套筒12、压力锤13、螺杆14、立柱15组成,所述的横杆11设于立柱15顶端,所述的横杆11和立柱15组成T型结构,所述的横杆11和立柱15采用过盈配合,所述的立柱15垂直安装在框架6顶部,所述的立柱15两侧设有套筒12并且相互平行,所述的套筒12垂直安装在横杆11底部的凹槽上,所述的套筒12底端设有螺杆14,所述的螺杆14和套筒12采用螺纹配合,所述的横杆11两端设有压力锤13并且呈轴对称结构。
请参阅图3,所述的压力锤13由压力释放支架13a、衔接支架13b、重力施加支架13c组成,所述的衔接支架13b上方设有压力释放支架13a,所述的衔接支架13b下方设有重力施加支架13c,所述的压力释放支架13a和重力施加支架13c通过衔接支架13b连接。
请参阅图4,所述的压力释放支架13a由限位环13a1、压缩弹簧13a2、限位滑套13a3、施压杆13a4组成,所述的限位滑套13a3垂直嵌合安装在横杆11的槽口上,所述的限位滑套13a3上设有施压杆13a4,所述的施压杆13a4和限位滑套13a3采用滑动配合,所述的限位滑套13a3上方设有限位环13a1,所述的限位环13a1安装在施压杆13a4顶端,所述的限位滑套13a3下方设有衔接支架13b,所述的施压杆13a4和衔接支架13b连接并且二者组成十字形结构,所述的限位环13a1和限位滑套13a3之间设有压缩弹簧13a2,在检测完毕后,能够带动施压杆13a4自动复位,方便下次使用。
请参阅图5,所述的重力施加支架13c由滑杆13c1、定位滑套13c2、横向支板13c3、定向杆13c4组成,所述的横向支板13c3中心位置设有定向杆13c4,所述的定向杆13c4垂直安装在框架6上,所述的定向杆13c4和横向支板13c3采用滑动配合,所述的定向杆13c4两侧均匀等距设有四根滑杆13c1,并且以横向支板13c3的对称轴每两根形成一组轴对称结构,所述的滑杆13c1底端和横向支板13c3连接,所述的横向支板13c3和衔接支架13b通过滑杆13c1连接,所述的滑杆13c1上设有定位滑套13c2,所述的定位滑套13c2和滑杆13c1采用滑动配合,所述的定位滑套13c2安装在框架6外壁上,所述的定向杆13c4和横向支板13c3组成十字形结构,因为秤砣和定向杆13c4滑动配合,定向杆13c4和横向支板13c3滑动配合,所以当秤砣放入定向杆13c4时,横向支板13c3向下直线移动,通过定向杆13c4的设置,能够提高施压杆13a4施压的稳定性。
其具体实现原理如下:
本发明强度检测装置1将需要检测的砖头呈水平状态固定在砖头固定支座2上,将螺杆14从套筒12内部垂直向下旋转出来,使螺杆14底端贴合在砖块受力面的一端,此时往横向支板13c3上加装秤砣,加装秤砣的重量略大于国家砖块承重标准的重量,在秤砣重力的作用下施压杆13a4底端贴合在砖块受力面的另一端,此时砖块承受的重力除去压缩弹簧13a2弹性力后等于国家砖块承重标准,如若砖块在此刻出现变形或断裂,即砖块强度不合格,如若砖块在此刻未出现变形或断裂,即砖块强度合格,因为定向杆13c4两侧设有四根滑杆13c1,并且以横向支板13c3的对称轴每两根形成一组轴对称结构,滑杆13c1上下两端分别与衔接支架13b和横向支板13c3连接,且衔接支架13b和施压杆13a4固定连接,施压杆13a4和限位滑套13a3滑动连接,因此在横向支板13c3顶部放置秤砣,横向支板13c3会沿定向杆13c4向下直线滑动,并且带动施压杆13a4垂直向下移动,通过施压杆13a4将秤砣的质量转换为砖块的承压重力,从而对砖块的强度进行检测,因为定向杆13c4和横向支板13c3组成十字形结构,因为秤砣和定向杆13c4滑动配合,定向杆13c4和横向支板13c3滑动配合,所以当秤砣放入定向杆13c4时,横向支板13c3向下直线移动,通过定向杆13c4的设置,能够提高施压杆13a4施压的稳定性,因为限位环13a1和限位滑套13a3之间设有压缩弹簧13a2,在检测完毕后,能够带动施压杆13a4自动复位,方便下次使用,本设备工作原理简单,通过简单的操作,能够直观的检测砖块硬度,同时便于准确的对砖块强度数值进行记录。
Claims (8)
1.一种建筑砖头专用质量检测设备,其结构包括强度检测装置(1)、砖头固定支座(2)、废料入口(3)、配重块(4)、底座(5)、框架(6)、废料集收箱(7),其特征在于:
所述的框架(6)底部设有底座(5),所述的框架(6)顶部设有强度检测装置(1),所述的强度检测装置(1)两侧设有砖头固定支座(2),所述的砖头固定支座(2)一侧设有废料入口(3),所述的框架(6)前端的中心位置设有废料集收箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砖头专用质量检测设备,其特征在于:所述的强度检测装置(1)由横杆(11)、套筒(12)、压力锤(13)、螺杆(14)、立柱(15)组成,所述的横杆(11)设于立柱(15)顶端,所述的立柱(15)两侧设有套筒(12),所述的套筒(12)底端设有螺杆(14),所述的横杆(11)两端设有压力锤(13)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑砖头专用质量检测设备,其特征在于:所述的压力锤(13)由压力释放支架(13a)、衔接支架(13b)、重力施加支架(13c)组成,所述的衔接支架(13b)上方设有压力释放支架(13a),所述的衔接支架(13b)下方设有重力施加支架(13c)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑砖头专用质量检测设备,其特征在于:所述的压力释放支架(13a)由限位环(13a1)、压缩弹簧(13a2)、限位滑套(13a3)、施压杆(13a4)组成,所述的限位滑套(13a3)上设有施压杆(13a4),所述的限位滑套(13a3)上方设有限位环(13a1),所述的限位滑套(13a3)下方设有衔接支架(13b)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑砖头专用质量检测设备,其特征在于:所述的重力施加支架(13c)由滑杆(13c1)、定位滑套(13c2)、横向支板(13c3)、定向杆(13c4)组成,所述的横向支板(13c3)中心位置设有定向杆(13c4),所述的定向杆(13c4)两侧设有滑杆(13c1),所述的滑杆(13c1)上设有定位滑套(13c2)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑砖头专用质量检测设备,其特征在于:所述的底座(5)呈凸形结构且两侧设有配重块(4)。
7.根据权利要求5所述的一种建筑砖头专用质量检测设备,其特征在于:所述的定向杆(13c4)和横向支板(13c3)组成十字形结构。
8.根据权利要求4所述的一种建筑砖头专用质量检测设备,其特征在于:所述的限位环(13a1)和限位滑套(13a3)之间设有压缩弹簧(13a2)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190927 |