CN110285252A

CN110285252A - 一种自动注水型阀门

Info

Publication number: CN110285252A
Application number: CN201910573353.3A
Authority: CN
Inventors: 孙灿
Original assignee: Individual
Current assignee: Guogong Holding Group Co ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2019-09-27
Anticipated expiration: 2039-06-28
Also published as: CN110285252B

Abstract

本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种自动注水型阀门。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够节省资源、能够正常供水的自动注水型阀门。技术方案：一种自动注水型阀门，包括有第一支撑杆、第二支撑杆、阀体、高压供水管、出水管、单向阀、开关机构、阀座、导杆、第一安装座、缸体等；水箱本体右侧下部固接有形状为L形的第一支撑杆，水箱本体右侧上部连接有形状为L形的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有阀体，阀体内开有腔体，阀体右侧连接有高压供水管。本发明通过开关机构与阀座脱离能够使腔体内的水通过出水管流入水箱本体内，进行加水，如此，则无需电力，从而能够节省资源，并且在停电时也能正常供水。

Description

一种自动注水型阀门

技术领域

本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种自动注水型阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、流或溢流泄压等功能，其中自动供水阀门使用比较广泛，但是现在使用的自动供水阀门在运作时，需要大量的电源，如此，比较浪费资源，并且在停电的情况下无法继续运作，导致无法正常供水；为了能够正常供水，人们会使用发电机对自动供水阀门进行供电，发电机工作时会产生较大的噪音，可能会影响周围的人。

发明内容

为了克服现在使用的自动供水阀门在运作时，需要大量的电源，比较浪费资源，并且在停电的情况下无法正常供水的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够节省资源、能够正常供水的自动注水型阀门。

技术方案：一种自动注水型阀门，包括有第一支撑杆、第二支撑杆、阀体、高压供水管、出水管、单向阀、开关机构、阀座、导杆、第一安装座、缸体、第一螺栓管、第二螺栓管、缓冲套、活塞、第一压缩弹簧、第二安装座、方形板和连杆，水箱本体右侧下部固接有形状为L形的第一支撑杆，水箱本体右侧上部连接有形状为L形的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有阀体，阀体内开有腔体，阀体右侧连接有高压供水管，高压供水管与腔体相通，阀体左侧连接有用于使水流动的出水管，出水管的形状为L形，出水管内设有用于使水单向流动的单向阀，阀体顶部设有开关机构，腔体内设有阀座，第二支撑杆内侧顶部的左侧连接有第一安装座，第一安装座底部栓接有缸体，缸体内设有活塞，活塞右侧中部铰接连接有导杆，活塞左侧与缸体内左侧之间连接有第一压缩弹簧，缸体通过第一螺栓管与水箱本体连通，缸体底部左侧通过第二螺栓管连接有缓冲套，出水管和水箱本体都与缓冲套连通，第二支撑杆内侧顶部的右侧连接有第二安装座，第二安装座上转动式连接有方形板，方形板前侧左上部转动式连接有连杆，导杆前侧右部与方形板后侧转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，开关机构包括有密封块、阀杆和阀芯，阀体顶部嵌入式安装有起导向作用的密封块，密封块内设有阀杆，阀芯固接于阀杆底端，阀芯与阀座接触，阀芯顶端与连杆底端转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第一密封套、支杆、滑杆、挡块、滑套、夹板、第二压缩弹簧、拉线和橡胶球，缸体右侧的上下两侧均嵌入式安装有第一密封套，支杆为两个，分设于缸体右部的上下两侧，两个支杆右侧均安装有起导向作用的滑杆，两个滑杆上均滑动式设有滑套，两个滑杆右端均连接有可防止滑套滑落的挡块，两个滑杆上均绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧一端与滑杆连接，第二压缩弹簧另一端与滑套连接，活塞右侧的上下两侧均连接有拉线，两个拉线分别穿过两个第一密封套，两个拉线上均固接有橡胶球，上方的滑套顶部和下方的滑套底部均连接有可将橡胶球卡住的夹板。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有环形套、活性炭块、开口盖和密封圈，密封块顶部固接有环形套，环形套内放置有用于吸收水气的活性炭块，环形套顶部设有起防护的开口盖，密封块内下部连接有密封圈，阀杆与密封圈内壁接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二密封套、螺母和螺杆，阀体底部中间嵌入式安装有可防止水流出的第二密封套，螺母固接于第二密封套底部，螺母内旋有螺杆，螺杆穿过第二密封套，阀芯底部开有螺纹孔，螺杆位于螺纹孔内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过开关机构与阀座脱离能够使腔体内的水通过出水管流入水箱本体内，进行加水，如此，则无需电力，从而能够节省资源，并且在停电时也能正常供水；通过第二压缩弹簧和拉线的作用，能够使腔体内的水不会这么快流入水箱本体内；通过活性炭块能够吸收飘到环形套内的水气，避免水气飘到阀杆上导致阀杆生锈；通过螺杆能够使腔体内的水无法流入水箱本体内，从而能够方便人们对水箱本体进行检修。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的放大结构示意图。

图3为本发明B的放大结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、水箱本体，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、阀体，5、腔体，6、高压供水管，7、出水管，8、单向阀，9、开关机构，91、密封块，92、阀杆，93、阀芯，10、阀座，12、导杆，13、第一安装座，14、缸体，15、第一螺栓管，16、第二螺栓管，17、缓冲套，18、活塞，181、第一压缩弹簧，19、第二安装座，20、方形板，21、连杆，22、第一密封套，23、支杆，24、滑杆，25、挡块，26、滑套，27、夹板，28、第二压缩弹簧，29、拉线，30、橡胶球，31、环形套，32、活性炭块，33、开口盖，34、密封圈，35、螺纹孔，36、第二密封套，37、螺母，38、螺杆。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种自动注水型阀门，如图1所示，包括有第一支撑杆2、第二支撑杆3、阀体4、高压供水管6、出水管7、单向阀8、开关机构9、阀座10、导杆12、第一安装座13、缸体14、第一螺栓管15、第二螺栓管16、缓冲套17、活塞18、第一压缩弹簧181、第二安装座19、方形板20和连杆21，水箱本体1右侧下部固接有形状为L形的第一支撑杆2，水箱本体1通过焊接连接的方式与第一支撑杆2连接，水箱本体1右侧上部连接有形状为L形的第二支撑杆3，水箱本体1通过焊接连接的方式与第二支撑杆3连接，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间安装有阀体4，阀体4内开有腔体5，阀体4右侧连接有高压供水管6，高压供水管6与腔体5相通，阀体4左侧连接有用于使水流动的出水管7，出水管7的形状为L形，出水管7内设有用于使水单向流动的单向阀8，阀体4顶部设有开关机构9，腔体5内设有阀座10，第二支撑杆3内侧顶部的左侧连接有第一安装座13，第二支撑杆3通过焊接连接的方式与第一安装座13连接，第一安装座13底部栓接有缸体14，缸体14内设有活塞18，活塞18右侧中部铰接连接有导杆12，活塞18左侧与缸体14内左侧之间连接有第一压缩弹簧181，缸体14通过第一螺栓管15与水箱本体1连通，缸体14底部左侧通过第二螺栓管16连接有缓冲套17，出水管7和水箱本体1都与缓冲套17连通，第二支撑杆3内侧顶部的右侧连接有第二安装座19，第二支撑杆3通过焊接连接的方式与第二安装座19连接，第二安装座19上转动式连接有方形板20，方形板20前侧左上部转动式连接有连杆21，导杆12前侧右部与方形板20后侧转动式连接。

实施例2

一种自动注水型阀门，如图1所示，包括有第一支撑杆2、第二支撑杆3、阀体4、高压供水管6、出水管7、单向阀8、开关机构9、阀座10、导杆12、第一安装座13、缸体14、第一螺栓管15、第二螺栓管16、缓冲套17、活塞18、第一压缩弹簧181、第二安装座19、方形板20和连杆21，水箱本体1右侧下部固接有形状为L形的第一支撑杆2，水箱本体1右侧上部连接有形状为L形的第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间安装有阀体4，阀体4内开有腔体5，阀体4右侧连接有高压供水管6，高压供水管6与腔体5相通，阀体4左侧连接有用于使水流动的出水管7，出水管7的形状为L形，出水管7内设有用于使水单向流动的单向阀8，阀体4顶部设有开关机构9，腔体5内设有阀座10，第二支撑杆3内侧顶部的左侧连接有第一安装座13，第一安装座13底部栓接有缸体14，缸体14内设有活塞18，活塞18右侧中部铰接连接有导杆12，活塞18左侧与缸体14内左侧之间连接有第一压缩弹簧181，缸体14通过第一螺栓管15与水箱本体1连通，缸体14底部左侧通过第二螺栓管16连接有缓冲套17，出水管7和水箱本体1都与缓冲套17连通，第二支撑杆3内侧顶部的右侧连接有第二安装座19，第二安装座19上转动式连接有方形板20，方形板20前侧左上部转动式连接有连杆21，导杆12前侧右部与方形板20后侧转动式连接。

开关机构9包括有密封块91、阀杆92和阀芯93，阀体4顶部嵌入式安装有起导向作用的密封块91，密封块91内设有阀杆92，阀芯93固接于阀杆92底端，阀芯93通过焊接连接的方式与阀杆92连接，阀芯93与阀座10接触，阀芯93顶端与连杆21底端转动式连接。

实施例3

一种自动注水型阀门，如图1-2所示，包括有第一支撑杆2、第二支撑杆3、阀体4、高压供水管6、出水管7、单向阀8、开关机构9、阀座10、导杆12、第一安装座13、缸体14、第一螺栓管15、第二螺栓管16、缓冲套17、活塞18、第一压缩弹簧181、第二安装座19、方形板20和连杆21，水箱本体1右侧下部固接有形状为L形的第一支撑杆2，水箱本体1右侧上部连接有形状为L形的第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间安装有阀体4，阀体4内开有腔体5，阀体4右侧连接有高压供水管6，高压供水管6与腔体5相通，阀体4左侧连接有用于使水流动的出水管7，出水管7的形状为L形，出水管7内设有用于使水单向流动的单向阀8，阀体4顶部设有开关机构9，腔体5内设有阀座10，第二支撑杆3内侧顶部的左侧连接有第一安装座13，第一安装座13底部栓接有缸体14，缸体14内设有活塞18，活塞18右侧中部铰接连接有导杆12，活塞18左侧与缸体14内左侧之间连接有第一压缩弹簧181，缸体14通过第一螺栓管15与水箱本体1连通，缸体14底部左侧通过第二螺栓管16连接有缓冲套17，出水管7和水箱本体1都与缓冲套17连通，第二支撑杆3内侧顶部的右侧连接有第二安装座19，第二安装座19上转动式连接有方形板20，方形板20前侧左上部转动式连接有连杆21，导杆12前侧右部与方形板20后侧转动式连接。

开关机构9包括有密封块91、阀杆92和阀芯93，阀体4顶部嵌入式安装有起导向作用的密封块91，密封块91内设有阀杆92，阀芯93固接于阀杆92底端，阀芯93与阀座10接触，阀芯93顶端与连杆21底端转动式连接。

还包括有第一密封套22、支杆23、滑杆24、挡块25、滑套26、夹板27、第二压缩弹簧28、拉线29和橡胶球30，缸体14右侧的上下两侧均嵌入式安装有第一密封套22，支杆23为两个，分设于缸体14右部的上下两侧，支杆23通过焊接连接的方式与缸体14连接，两个支杆23右侧均安装有起导向作用的滑杆24，支杆23通过焊接连接的方式与滑杆24连接，两个滑杆24上均滑动式设有滑套26，两个滑杆24右端均连接有可防止滑套26滑落的挡块25，滑杆24通过焊接连接的方式与挡块25连接，两个滑杆24上均绕有第二压缩弹簧28，第二压缩弹簧28一端与滑杆24连接，第二压缩弹簧28另一端与滑套26连接，活塞18右侧的上下两侧均连接有拉线29，两个拉线29分别穿过两个第一密封套22，两个拉线29上均固接有橡胶球30，上方的滑套26顶部和下方的滑套26底部均连接有可将橡胶球30卡住的夹板27。

实施例4

还包括有第一密封套22、支杆23、滑杆24、挡块25、滑套26、夹板27、第二压缩弹簧28、拉线29和橡胶球30，缸体14右侧的上下两侧均嵌入式安装有第一密封套22，支杆23为两个，分设于缸体14右部的上下两侧，两个支杆23右侧均安装有起导向作用的滑杆24，两个滑杆24上均滑动式设有滑套26，两个滑杆24右端均连接有可防止滑套26滑落的挡块25，两个滑杆24上均绕有第二压缩弹簧28，第二压缩弹簧28一端与滑杆24连接，第二压缩弹簧28另一端与滑套26连接，活塞18右侧的上下两侧均连接有拉线29，两个拉线29分别穿过两个第一密封套22，两个拉线29上均固接有橡胶球30，上方的滑套26顶部和下方的滑套26底部均连接有可将橡胶球30卡住的夹板27。

还包括有环形套31、活性炭块32、开口盖33和密封圈34，密封块91顶部固接有环形套31，密封块91通过焊接连接的方式与环形套31连接，环形套31内放置有用于吸收水气的活性炭块32，环形套31顶部设有起防护的开口盖33，密封块91内下部连接有密封圈34，阀杆92与密封圈34内壁接触。

实施例5

一种自动注水型阀门，如图1-3所示，包括有第一支撑杆2、第二支撑杆3、阀体4、高压供水管6、出水管7、单向阀8、开关机构9、阀座10、导杆12、第一安装座13、缸体14、第一螺栓管15、第二螺栓管16、缓冲套17、活塞18、第一压缩弹簧181、第二安装座19、方形板20和连杆21，水箱本体1右侧下部固接有形状为L形的第一支撑杆2，水箱本体1右侧上部连接有形状为L形的第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间安装有阀体4，阀体4内开有腔体5，阀体4右侧连接有高压供水管6，高压供水管6与腔体5相通，阀体4左侧连接有用于使水流动的出水管7，出水管7的形状为L形，出水管7内设有用于使水单向流动的单向阀8，阀体4顶部设有开关机构9，腔体5内设有阀座10，第二支撑杆3内侧顶部的左侧连接有第一安装座13，第一安装座13底部栓接有缸体14，缸体14内设有活塞18，活塞18右侧中部铰接连接有导杆12，活塞18左侧与缸体14内左侧之间连接有第一压缩弹簧181，缸体14通过第一螺栓管15与水箱本体1连通，缸体14底部左侧通过第二螺栓管16连接有缓冲套17，出水管7和水箱本体1都与缓冲套17连通，第二支撑杆3内侧顶部的右侧连接有第二安装座19，第二安装座19上转动式连接有方形板20，方形板20前侧左上部转动式连接有连杆21，导杆12前侧右部与方形板20后侧转动式连接。

还包括有环形套31、活性炭块32、开口盖33和密封圈34，密封块91顶部固接有环形套31，环形套31内放置有用于吸收水气的活性炭块32，环形套31顶部设有起防护的开口盖33，密封块91内下部连接有密封圈34，阀杆92与密封圈34内壁接触。

还包括有第二密封套36、螺母37和螺杆38，阀体4底部中间嵌入式安装有可防止水流出的第二密封套36，螺母37固接于第二密封套36底部，螺母37通过焊接连接的方式与第二密封套36连接，螺母37内旋有螺杆38，螺杆38穿过第二密封套36，阀芯93底部开有螺纹孔35，螺杆38位于螺纹孔35内。

初始时，第一压缩弹簧181处于拉伸状态，水箱本体1内装有适量的水，一部分水流入缸体14内。人们将高压供水管6外接水源，水通过高压供水管6流入腔体5内，当人们使用水箱本体1内的水时，水箱本体1内的水逐渐减少，当水箱本体1内的水减少到一定程度时，能够减少对活塞18的推力，在第一压缩弹簧181的作用下，活塞18向左移动，带动导杆12向左移动，通过方形板20和连杆21使开关机构9与阀座10脱离，腔体5内的水通过出水管7流入水箱本体1内，进行加水，当水箱本体1内的水增加到一定程度时，能够增加对活塞18的推力，使得活塞18向右移动，第一压缩弹簧181被拉伸，活塞18向右移动带动导杆12向右移动，通过方形板20和连杆21使开关机构9与阀座10紧密接触，从而使得腔体5内的水无法通过出水管7流入水箱本体1内，如此，则无需电力，从而能够节省资源，并且在停电时也能正常供水。

对活塞18的推力减少时，活塞18向左移动，带动导杆12向左移动，通过方形板20和连杆21带动阀杆92向上移动，从而带动阀芯93向上移动，当阀芯93向上移动与阀座10脱离时，腔体5内的水通过出水管7流入水箱本体1内，进行加水。对活塞18的推力增加时，活塞18向右移动，带动导杆12向右移动，通过方形板20和连杆21带动阀杆92向下移动，阀芯93随之向下移动，当阀芯93向下移动与阀座10紧密接触时，腔体5内的水无法通过出水管7流入水箱本体1内。

如果人们不想那么快加水，人们可将橡胶球30卡在夹板27内，通过第二压缩弹簧28和拉线29的作用，能够增加活塞18向左移动的阻力，从而能够使活塞18缓慢的向左移动，使得阀芯93与阀座10缓慢的脱离，如此，腔体5内的水不会这么快流入水箱本体1内。

活性炭块32能够吸收飘到环形套31内的水气，避免水气飘到阀杆92上导致阀杆92生锈，当需要更换活性炭块32时，人们打开开口盖33，然后将环形套31内的活性炭块32取出，再将新的活性炭块32放入环形套31内，放好之后，人们关闭开口盖33即可。

螺杆38旋入螺纹孔35内能够使阀芯93无法向上移动，从而使得腔体5内的水无法流入水箱本体1内，从而能够方便人们对水箱本体1进行检修。当需要加水时，人们转动螺杆38向下移动，使螺杆38旋出螺纹孔35内即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种自动注水型阀门，包括有第一支撑杆（2）、第二支撑杆（3）、阀体（4）、高压供水管（6）、出水管（7）和单向阀（8），水箱本体（1）右侧下部固接有形状为L形的第一支撑杆（2），水箱本体（1）右侧上部连接有形状为L形的第二支撑杆（3），第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）之间安装有阀体（4），阀体（4）内开有腔体（5），阀体（4）右侧连接有高压供水管（6），高压供水管（6）与腔体（5）相通，阀体（4）左侧连接有用于使水流动的出水管（7），出水管（7）的形状为L形，出水管（7）内设有用于使水单向流动的单向阀（8），其特征是，还包括有开关机构（9）、阀座（10）、导杆（12）、第一安装座（13）、缸体（14）、第一螺栓管（15）、第二螺栓管（16）、缓冲套（17）、活塞（18）、第一压缩弹簧（181）、第二安装座（19）、方形板（20）和连杆（21），阀体（4）顶部设有开关机构（9），腔体（5）内设有阀座（10），第二支撑杆（3）内侧顶部的左侧连接有第一安装座（13），第一安装座（13）底部栓接有缸体（14），缸体（14）内设有活塞（18），活塞（18）右侧中部铰接连接有导杆（12），活塞（18）左侧与缸体（14）内左侧之间连接有第一压缩弹簧（181），缸体（14）通过第一螺栓管（15）与水箱本体（1）连通，缸体（14）底部左侧通过第二螺栓管（16）连接有缓冲套（17），出水管（7）和水箱本体（1）都与缓冲套（17）连通，第二支撑杆（3）内侧顶部的右侧连接有第二安装座（19），第二安装座（19）上转动式连接有方形板（20），方形板（20）前侧左上部转动式连接有连杆（21），导杆（12）前侧右部与方形板（20）后侧转动式连接。

2.按照权利要求1所述的一种自动注水型阀门，其特征是，开关机构（9）包括有密封块（91）、阀杆（92）和阀芯（93），阀体（4）顶部嵌入式安装有起导向作用的密封块（91），密封块（91）内设有阀杆（92），阀芯（93）固接于阀杆（92）底端，阀芯（93）与阀座（10）接触，阀芯（93）顶端与连杆（21）底端转动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种自动注水型阀门，其特征是，还包括有第一密封套（22）、支杆（23）、滑杆（24）、挡块（25）、滑套（26）、夹板（27）、第二压缩弹簧（28）、拉线（29）和橡胶球（30），缸体（14）右侧的上下两侧均嵌入式安装有第一密封套（22），支杆（23）为两个，分设于缸体（14）右部的上下两侧，两个支杆（23）右侧均安装有起导向作用的滑杆（24），两个滑杆（24）上均滑动式设有滑套（26），两个滑杆（24）右端均连接有可防止滑套（26）滑落的挡块（25），两个滑杆（24）上均绕有第二压缩弹簧（28），第二压缩弹簧（28）一端与滑杆（24）连接，第二压缩弹簧（28）另一端与滑套（26）连接，活塞（18）右侧的上下两侧均连接有拉线（29），两个拉线（29）分别穿过两个第一密封套（22），两个拉线（29）上均固接有橡胶球（30），上方的滑套（26）顶部和下方的滑套（26）底部均连接有可将橡胶球（30）卡住的夹板（27）。

4.按照权利要求3所述的一种自动注水型阀门，其特征是，还包括有环形套（31）、活性炭块（32）、开口盖（33）和密封圈（34），密封块（91）顶部固接有环形套（31），环形套（31）内放置有用于吸收水气的活性炭块（32），环形套（31）顶部设有起防护的开口盖（33），密封块（91）内下部连接有密封圈（34），阀杆（92）与密封圈（34）内壁接触。

5.按照权利要求4所述的一种自动注水型阀门，其特征是，还包括有第二密封套（36）、螺母（37）和螺杆（38），阀体（4）底部中间嵌入式安装有可防止水流出的第二密封套（36），螺母（37）固接于第二密封套（36）底部，螺母（37）内旋有螺杆（38），螺杆（38）穿过第二密封套（36），阀芯（93）底部开有螺纹孔（35），螺杆（38）位于螺纹孔（35）内。