CN211447140U - 一种脉冲减压一体阀进水模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种脉冲减压一体阀进水模块,属于卫生洁具领域。它解决了现有智能马桶脉冲电磁阀与减压阀分开设置占用空间的问题。本实用新型包括冲水阀主体,冲水阀主体设有进水管和设置于进水管两侧的两个出水管,进水管与出水管之间设有连接通道,进水管底部开设有连接水源的总进水口,出水管底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口,总进水口与减压阀连通,冲水阀主体内有封水活动件,封水活动件可在浮力和重力作用下控制连接通道的启闭,冲水阀主体顶部还设有进气组件,冲水阀主体与进气组件连接处还开设有通气口,冲水阀主体侧面还设有与出水管连通的流量控制机构。本实用新型具有结构紧凑、空间利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具领域,具体为一种脉冲减压一体阀进水模块。
背景技术
智能坐便器超源于美国,用于医疗和老年保健,最初设置有温水洗净功能。随着科技的发展,智能坐便器的功能也越来越多,能够预防细菌感染、预防痔疮、呵护孕妇、保护老人。智能坐便器除了拥有与智能马桶同样的优势之外,它还有着智能马桶没有的优点,即安装比智能马桶方便、性价比高、适合二次装修使用。
而由于智能坐便器的功能越来越多,智能坐便器上的零部件也越来越多,需要把零部件均安装于智能坐便器与马桶连接的部位,目前的市场上脉冲电磁阀与减压阀是分开的,零件的连接是靠连接器或者是一种连接配管将整套系统连接起来,这样非常的浪费智能坐便器上的安装空间,使得空间智能坐便器上的利用率比较低,同时也限制了智能坐便器的外形设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种空间利用率高且安装方便的脉冲减压一体阀进水模块。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,包括冲水阀主体,所述的冲水阀主体设有进水管和设置于进水管两侧的两个出水管,所述的进水管与出水管之间设有连接通道,所述的进水管底部开设有连接水源的总进水口,所述的出水管底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口,所述的总进水口与减压阀连通,所述的冲水阀主体内有封水活动件,所述的封水活动件可在浮力和重力作用下沿冲水阀主体高度方向做往复运动从而控制连接通道的启闭,所述的冲水阀主体顶部还设有用于连通大气的进气组件,所述的冲水阀主体与进气组件连接处还开设有通气口,所述的冲水阀主体侧面还设有与连接通道连通的流量控制机构,所述的减压阀紧靠冲水阀主体将流量控制机构在中间。
本实用新型的工作原理:水流从冲水阀主体底部的总进水口流入进水管,减压阀持续工作稳定进水管内的水压,水流从连接通道流入封水活动件部位,封水活动件受到浮力影响向上移动打开连接通道并且封闭进气组件,水流通过连接通道进入出水管,水流经冲水出口流入冲洗组件进行冲洗,流量控制机构负责控制监测控制水流量,停止进水后封水活动件受重力作用下降,此时进气组件打开且连接通道关闭。采用上述结构的设置,将冲水阀、流量控制机构以及减压阀组合在一起,免去了多余管道的连接,同时结构紧凑,节省空间,并且总出水口与冲水出口的朝向一致有利于连接配管的布置和设计,有效提高空间利用率。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的冲水阀主体上还设有泄压安装腔和安装于泄压安装腔内的泄压装置,所述的泄压装置包括泄压螺钉、泄压弹簧、泄压阀芯、泄压阀芯垫,所述的泄压螺钉头部表面与冲水阀主体表面齐平,泄压螺钉插入到泄压安装腔内,所述的泄压弹簧安装于泄压螺钉与泄压阀芯之间,所述的泄压阀芯尾部安装泄压阀芯垫,所述的泄压安装腔与出水管连通,所述的泄压装置用于控制泄压安装腔与出水管的通道启闭。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的封水活动件包括挡板和分别设于挡板上下两侧的上导向轴和下导向轴,所述的下导向轴可在重力作用下下降,从而使挡板封闭连接通道,在水压作用下上升,所述的上导向轴插入到通气口内,从而使挡板封闭通气口,所述的上导向轴和下导向轴均为镂空结构。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的上导向轴和下导向轴为一体结构,所述的上导向轴和下导向轴之间设有固定板和安装卡扣,所述挡板通过安装卡扣固定在固定板上下两面,所述的上导向轴端部设有导向尖。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的总进水口处还设有止回组件,所述的止回组件包括止回阀和止回阀座。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的流量控制机构包括电磁阀一、内腔、阀密封件以及流量控制部件,所述的内腔与出水管连通,所述的电磁阀一控制阀密封件启闭内腔与连接通道的连通,所述的流量控制部件设于冲水出口处。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的减压阀包括互相连通的电磁控制机构、减压机构以及流量计机构。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的电磁控制机构包括电磁阀二和密封圈架,所述的密封圈架上安装有密封圈。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的减压机构包括拉杆、隔膜片、不锈钢垫片、防松螺母、减压弹簧、调节螺钉、底盖、减压密封盖,所述的隔膜片、不锈钢垫片通过防松螺母安装固定于拉杆的尾部,所述的减压弹簧安装于隔膜片与调节螺钉之间与拉杆同轴,所述的调节螺钉安装于减压弹簧端部,所述的拉杆头部安装有底盖,所述的减压密封盖通过连接件固连于调节螺钉外将减压机构密封。
在上述的一种脉冲减压一体阀进水模块中,所述的流量计机构包括流量计阀体、均流板、前座、支撑杆、后座、叶轮、磁环、出水接头以及霍尔线路板,所述的均流板安装于流量计机构与减压机构的接口处,所述的前座头部抵接均流板尾部,所述的支撑杆头部抵接前座尾部,所述的后座安装于支撑杆尾部,所述的叶轮和磁环均安装于支撑杆外与支撑杆同轴旋转,所述的出水接头安装在后座的尾部,所述的霍尔线路板安装于支撑杆侧面。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种脉冲减压一体阀进水模块,具有如下有益效果:
本实用新型的脉冲减压一体阀进水模块结构紧凑,节省空间,防倒流效果好,并且总出水口与冲水出口的朝向一致有利于连接配管的布置和设计,有效提高空间利用率,将冲水阀、开关阀组件以及减压阀组合在一起,免去了多余管道的连接,同时可靠性高、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的等轴侧示意图。
图2是本实用新型的背面示意图。
图3是本实用新型的截面示意图。
图4是本实用新型的流量控制机构截面图。
图5是本实用新型的减压阀部分截面图。
图6是本实用新型的泄压装置截面示意图。
图7是本实用新型的流量计机构截面示意图。
图中,1、冲水阀主体;2、连接通道;3、进水管;4、出水管;5、总进水口;6、冲水出口;7、减压阀;8、封水活动件;9、进气组件;10、流量控制部件;11、电磁阀一;12、泄压安装腔;13、泄压装置;14、泄压螺钉;15、泄压弹簧;16、泄压阀芯;17、泄压阀芯垫;18、挡板;19、上导向轴;20、下导向轴;21、通气口;22、固定板;23、安装卡扣;24、导向尖;25、止回组件;26、止回阀;27、止回阀座;28、内腔;29、阀密封件;30、流量控制机构;31、电磁控制机构;32、减压机构;33、流量计机构;34、电磁阀二;35、密封圈;36、密封圈架;37、拉杆;38、隔膜片;39、不锈钢垫片;40、防松螺母;41、减压弹簧;42、调节螺钉;43、底盖;44、减压密封盖;45、流量计阀体;46、均流板;47、前座;48、支撑杆;49、后座;50、叶轮;51、磁环;52、出水接头;53、霍尔线路板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-7所示,本脉冲减压一体阀进水模块包括冲水阀主体1,冲水阀主体1设有进水管3和设置于进水管3两侧的两个出水管4,进水管3与出水管4之间设有连接通道2,进水管3底部开设有连接水源的总进水口5,出水管4底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口6,总进水口5与减压阀7连通,冲水阀主体1内有封水活动件8,封水活动件8可在浮力和重力作用下沿冲水阀主体1高度方向做往复运动从而控制连接通道2的启闭,冲水阀主体1顶部还设有用于连通大气的进气组件9,冲水阀主体1与进气组件9连接处还开设有通气口21,冲水阀主体1侧面还设有与连接通道2连通的流量控制机构30,减压阀7紧靠冲水阀主体1将流量控制机构30在中间。
进一步细说,冲水阀主体1上还设有泄压安装腔12和安装于泄压安装腔12内的泄压装置13,泄压装置13包括泄压螺钉14、泄压弹簧15、泄压阀芯16、泄压阀芯垫17,泄压螺钉14头部表面与冲水阀主体1表面齐平,泄压螺钉14插入到泄压安装腔12内,泄压弹簧15安装于泄压螺钉14与泄压阀芯16之间,泄压阀芯16尾部安装泄压阀芯垫17,泄压安装腔12与出水管4连通,泄压装置13用于控制泄压安装腔12与出水管4的通道启闭。当总进水口5减压压力达到1.5Mpa以上时,泄压装置13开始工作开启与出水管4的通道,将总进水口5内的水流从冲水出口6端排出一部分,从而保证总进水口5的水压正常。
进一步细说,封水活动件8包括挡板18和分别设于挡板18上下两侧的上导向轴19和下导向轴20,下导向轴20可在重力作用下下降,从而使挡板18封闭连接通道2,在浮力作用下上升,上导向轴19插入到通气口21内,从而使挡板18封闭通气口21,上导向轴19和下导向轴20均为镂空结构。采用上述的结构设置,能够有效利用水压和重力实现对连接通道2和通气口21的开闭,同时防止污水倒流,镂空结构使封水活动件8更加顺畅地在连接通道2内移动。
进一步细说,上导向轴19和下导向轴20为一体结构,上导向轴19和下导向轴20之间设有固定板22和安装卡扣23,挡板18通过安装卡扣23固定在固定板22上下两面,上导向轴19端部设有导向尖24。采用上述结构,能够方便地安装和拆卸挡板18,同时导向尖24能够使封水活动件8更加顺畅地在连接通道2内移动。
进一步细说,为了防止污水倒流,总进水口5处还设有止回组件25,止回组件25包括止回阀26和止回阀座27。
进一步细说,为了能够有效控制出水管4的开闭并且方便地检测和控制出水的流量,流量控制机构30包括电磁阀一11、内腔28、阀密封件29以及流量控制部件10,内腔28与连接通道2连通,电磁阀一11控制阀密封件29启闭内腔28与连接通道2之间的连通,流量控制部件10设于冲水出口6处。
进一步细说,减压阀7包括互相连通的电磁控制机构31、减压机构32以及流量计机构33。采用上述结构的设置,使得本装置能够高效稳定地对总进水口5进行稳压,同时能够检测进水流量。
进一步细说,为了加强电磁控制机构31与减压阀7之间的密封性,电磁控制机构31包括电磁阀二34和密封圈架36,密封圈架36上安装有密封圈35。
进一步细说,减压机构32包括拉杆37、隔膜片38、不锈钢垫片39、防松螺母40、减压弹簧41、调节螺钉42、底盖43、减压密封盖44,隔膜片38、不锈钢垫片39通过防松螺母40安装固定于拉杆37的尾部,减压弹簧41安装于隔膜片38与调节螺钉42之间与拉杆37同轴,调节螺钉42安装于减压弹簧41端部,拉杆37头部安装有底盖43,减压密封盖44通过连接件固连于调节螺钉42外将减压机构32密封。采用上述结构的设置,当水流从电磁控制机构31出水口出来的水经过进入减压机构32,减压弹簧41的压力大于作用于隔膜片38下端的水压时,水流通道关闭,减压弹簧41的压力逐渐小于作用于隔膜片38下端的水压时,水流通道打开,调节螺钉42可调节减压弹簧41的压力从而调节减压机构32。
进一步细说,流量计机构33包括流量计阀体45、均流板46、前座47、支撑杆48、后座49、叶轮50、磁环51、出水接头52以及霍尔线路板53,均流板46安装于流量计机构33与减压机构32的接口处,前座47头部抵接均流板46尾部,支撑杆48头部抵接前座47尾部,后座49安装于支撑杆48尾部,叶轮50和磁环51均安装于支撑杆48外与支撑杆48同轴旋转,出水接头52安装在后座49的尾部,霍尔线路板53安装于支撑杆48侧面。当减压机构32内的水从减压机构32流入流量计阀体45时,水流推动叶轮50与磁环51转动,使得霍尔线路板53组成的流量计机构33收到信号。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了冲水阀主体1、连接通道2、进水管3、出水管4、总进水口5、冲水出口6、减压阀7、封水活动件8、进气组件9、流量控制部件10、电磁阀一11、泄压安装腔12、泄压装置13、泄压螺钉14、泄压弹簧15、泄压阀芯16、泄压阀芯垫17、挡板18、上导向轴19、下导向轴20、通气口21、固定板22、安装卡扣23、导向尖24、止回组件25、止回阀26、止回阀座27、内腔28、阀密封件29、流量控制机构30、电磁控制机构31、减压机构32、流量计机构33、电磁阀二34、密封圈35、密封圈架36、拉杆37、隔膜片38、不锈钢垫片39、防松螺母40、减压弹簧41、调节螺钉42、底盖43、减压密封盖44、流量计阀体45、均流板46、前座47、支撑杆48、后座49、叶轮50、磁环51、出水接头52、霍尔线路板53等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,包括冲水阀主体(1),所述的冲水阀主体(1)设有进水管(3)和设置于进水管(3)两侧的两个出水管(4),所述的进水管(3)与出水管(4)之间设有连接通道(2),所述的进水管(3)底部开设有连接水源的总进水口(5),所述的出水管(4)底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口(6),所述的总进水口(5)与减压阀(7)连通,所述的冲水阀主体(1)内有封水活动件(8),所述的封水活动件(8)可在浮力和重力作用下沿冲水阀主体(1)高度方向做往复运动从而控制连接通道(2)的启闭,所述的冲水阀主体(1)顶部还设有用于连通大气的进气组件(9),所述的冲水阀主体(1)与进气组件(9)连接处还开设有通气口(21),所述的冲水阀主体(1)侧面还设有与连接通道(2)连通的流量控制机构(30),所述的减压阀(7)紧靠冲水阀主体(1)将流量控制机构(30)在中间。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的冲水阀主体(1)上还设有泄压安装腔(12)和安装于泄压安装腔(12)内的泄压装置(13),所述的泄压装置(13)包括泄压螺钉(14)、泄压弹簧(15)、泄压阀芯(16)、泄压阀芯垫(17),所述的泄压螺钉(14)头部表面与冲水阀主体(1)表面齐平,泄压螺钉(14)插入到泄压安装腔(12)内,所述的泄压弹簧(15)安装于泄压螺钉(14)与泄压阀芯(16)之间,所述的泄压阀芯(16)尾部安装泄压阀芯垫(17),所述的泄压安装腔(12)与出水管(4)连通,所述的泄压装置(13)用于控制泄压安装腔(12)与出水管(4)的通道启闭。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的封水活动件(8)包括挡板(18)和分别设于挡板(18)上下两侧的上导向轴(19)和下导向轴(20),所述的下导向轴(20)可在重力作用下下降,从而使挡板(18)封闭连接通道(2),在水压作用下上升,所述的上导向轴(19)插入到通气口(21)内,从而使挡板(18)封闭通气口(21),所述的上导向轴(19)和下导向轴(20)均为镂空结构。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的上导向轴(19)和下导向轴(20)为一体结构,所述的上导向轴(19)和下导向轴(20)之间设有固定板(22)和安装卡扣(23),所述挡板(18)通过安装卡扣(23)固定在固定板(22)上下两面,所述的上导向轴(19)端部设有导向尖(24)。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的总进水口(5)处还设有止回组件(25),所述的止回组件(25)包括止回阀(26)和止回阀座(27)。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的流量控制机构(30)包括电磁阀一(11)、内腔(28)、阀密封件(29)以及流量控制部件(10),所述的内腔(28)与连接通道(2)连通,所述的电磁阀一(11)控制阀密封件(29)启闭内腔(28)与连接通道(2)之间的连通,所述的流量控制部件(10)设于冲水出口(6)处。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的减压阀(7)包括互相连通的电磁控制机构(31)、减压机构(32)以及流量计机构(33)。
8.根据权利要求7所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的电磁控制机构(31)包括电磁阀二(34)和密封圈架(36),所述的密封圈架(36)上安装有密封圈(35)。
9.根据权利要求7所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的减压机构(32)包括拉杆(37)、隔膜片(38)、不锈钢垫片(39)、防松螺母(40)、减压弹簧(41)、调节螺钉(42)、底盖(43)、减压密封盖(44),所述的隔膜片(38)、不锈钢垫片(39)通过防松螺母(40)安装固定于拉杆(37)的尾部,所述的减压弹簧(41)安装于隔膜片(38)与调节螺钉(42)之间与拉杆(37)同轴,所述的调节螺钉(42)安装于减压弹簧(41)端部,所述的拉杆(37)头部安装有底盖(43),所述的减压密封盖(44)通过连接件固连于调节螺钉(42)外将减压机构(32)密封。
10.根据权利要求7所述的一种脉冲减压一体阀进水模块,其特征在于,所述的流量计机构(33)包括流量计阀体(45)、均流板(46)、前座(47)、支撑杆(48)、后座(49)、叶轮(50)、磁环(51)、出水接头(52)以及霍尔线路板(53),所述的均流板(46)安装于流量计机构(33)与减压机构(32)的接口处,所述的前座(47)头部抵接均流板(46)尾部,所述的支撑杆(48)头部抵接前座(47)尾部,所述的后座(49)安装于支撑杆(48)尾部,所述的叶轮(50)和磁环(51)均安装于支撑杆(48)外与支撑杆(48)同轴旋转,所述的出水接头(52)安装在后座(49)的尾部,所述的霍尔线路板(53)安装于支撑杆(48)侧面。
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CN201920644438.1U CN211447140U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种脉冲减压一体阀进水模块 |
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CN113062423A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-02 | 艾特智能科技(台州)有限公司 | 一种智能马桶的电磁减压阀 |
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