CN210216617U - 一种脉冲冲水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脉冲冲水阀，属于卫生洁具领域。它解决了现有脉冲冲水阀空间利用率低的问题。本实用新型包括冲水阀主体，冲水阀主体设有进水管和设置于进水管两侧的两个出水管，进水管与出水管之间设有连接通道，进水管底部开设有连接水源的总进水口，出水管底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口，冲水阀主体内设有封水活动件，封水活动件可分别在浮力和重力作用下沿冲水阀主体高度方向做往复运动从而控制连接通道的启闭，冲水阀主体顶部还设有用于连通大气的进气组件，冲水阀主体与进气组件连接处还开设有通气口，总进水口处还设有减压阀安装座，减压阀安装座与总进水口连通。本实用新型具有结构紧凑、空间利用率高的优点。

Description

一种脉冲冲水阀

技术领域

本实用新型涉及卫生洁具领域，具体为一种脉冲冲水阀。

背景技术

智能坐便器超源于美国，用于医疗和老年保健，最初设置有温水洗净功能。随着科技的发展，智能坐便器的功能也越来越多，能够预防细菌感染、预防痔疮、呵护孕妇、保护老人。智能坐便器除了拥有与智能马桶同样的优势之外，它还有着智能马桶没有的优点，即安装比智能马桶方便、性价比高、适合二次装修使用。

而由于智能坐便器的功能越来越多，智能坐便器上的零部件也越来越多，需要把零部件均安装于智能坐便器与马桶连接的部位，目前的市场上脉冲电磁阀与减压阀是分开的，零件的连接是靠连接器或者是一种连接配管将整套系统连接起来，这样非常的浪费智能坐便器上的安装空间，使得空间智能坐便器上的利用率比较低，同时也限制了智能坐便器的外形设计，并且通常还设有防污水倒流装置，现有的都是用弹簧和密封垫片来实现的，由于其使用环境的空气比较潮湿，对弹簧和密封垫片具有一定的腐蚀性，长时间使用会导致弹簧或密封垫片别腐蚀损坏，影响其工作效能和倒流装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑且防污水倒流效果好的脉冲冲水阀。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种脉冲冲水阀，其特征在于，包括冲水阀主体，所述的冲水阀主体设有进水管和设置于进水管两侧的两个出水管，所述的进水管与出水管之间设有连接通道，所述的进水管底部开设有连接水源的总进水口，所述的出水管底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口，所述的冲水阀主体内设有封水活动件，所述的封水活动件可分别在浮力和重力作用下沿冲水阀主体高度方向做往复运动从而控制连接通道的启闭，所述的冲水阀主体顶部还设有用于连通大气的进气组件，所述的冲水阀主体与进气组件连接处还开设有通气口，所述的总进水口处还设有减压阀安装座，所述的减压阀安装座与总进水口连通。

本实用新型的工作原理：减压阀安装座上通过连接件和密封件固连减压阀，水流从冲水阀主体底部的总进水口流入进水管，减压阀持续工作稳定进水管内的水压，水流通过连接通道进入封水活动件所在部位，封水活动件受到浮力影响向上移动打开出连接通道，封闭进气组件，水流经冲水出口流入冲洗组件进行冲洗，停止进水后封水活动件受重力作用下降关闭连接通道，打开进气组件通过通气口进行通气。采用上述结构的设置，结构紧凑，节省空间，并且总出水口与冲水出口的朝向一致有利于连接配管的布置和设计，减压阀安装方便，节省了部分配管，有效提高空间利用率。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的冲水阀主体侧面还设有流量控制机构，所述的流量控制机构包括电磁阀、内腔、阀密封件以及流量控制部件，所述的内腔与连接通道连通，所述的电磁阀控制阀密封件启闭内腔与出水管之间的连通，所述的流量控制部件设于冲水出口处。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的阀密封件包括橡胶芯和密封管道，所述的橡胶芯安装于电磁阀的铁芯上，能够随电磁阀动作在内腔内往复运动，密封管道设于内腔内且与连接通道连通。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的流量控制部件包括带柱弹簧、密封圈架、密封圈、减压圈、流量座以及安装盖，所述的流量控制部件位于冲水阀主体内部容腔，通过所述的安装盖密封，所述的带柱弹簧抵接于安装盖内侧，另一侧抵接密封圈架，所述的密封圈架用于安装密封圈，所述的减压圈位于密封圈内侧且与密封圈同轴设置，所述的流量座与减压圈同轴固连，冲水阀主体内部容腔与连接通道连通。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的冲水阀主体上还设有泄压安装腔和安装于泄压安装腔内的泄压装置，所述的泄压装置包括泄压螺钉、泄压弹簧、泄压阀芯、泄压阀芯垫，所述的泄压螺钉头部表面与冲水阀主体表面齐平，泄压螺钉插入到泄压安装腔内，所述的泄压弹簧安装于泄压螺钉与泄压阀芯之间，所述的泄压阀芯尾部安装泄压阀芯垫，所述的泄压安装腔与出水管连通，所述的泄压装置用于控制泄压安装腔与出水管的通道启闭。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的封水活动件包括挡板和分别设于挡板上下两侧的上导向轴和下导向轴，所述的下导向轴可在重力作用下下降，从而使挡板封闭进水管端口，在水压作用下上升，所述的上导向轴插入到通气口内，从而使挡板封闭通气口，所述的上导向轴和下导向轴均为镂空结构。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的上导向轴和下导向轴为一体结构，所述的上导向轴和下导向轴之间设有固定板和安装卡扣，所述挡板通过安装卡扣固定在固定板上下两面，所述的上导向轴端部设有导向尖。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的总进水口内还设有止回组件，所述的止回组件包括止回阀和止回阀座。

在上述的一种脉冲冲水阀中，所述的连接通道包括第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道，所述的第一通道和第二通道位于两侧的出水管，所述的第三通道和第四通道分别位于封水活动件所在位置，所述的第五通道位于进水管。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种脉冲冲水阀，具有如下有益效果：

本实用新型的脉冲冲水阀结构紧凑，节省空间，防倒流效果好，并且总出水口与冲水出口的朝向一致有利于连接配管的布置和设计，有效提高空间利用率，将冲水阀、开关阀组件以及减压阀组合在一起，免去了多余管道的连接，同时可靠性高、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的等轴侧示意图。

图3是本实用新型的冲水阀主体截面示意图。

图4是本实用新型的泄压装置截面图。

图5是本实用新型的冲水阀主体剖面示意图。

图6是本实用新型的冲水阀主体内部示意图。

图7是本实用新型的流量控制机构截面示意图。

图中，1、冲水阀主体；2、连接通道；3、进水管；4、出水管；5、总进水口；6、冲水出口；7、减压阀安装座；8、封水活动件；9、进气组件；10、流量控制部件；11、电磁阀；12、泄压安装腔；13、泄压装置；14、泄压螺钉； 15、泄压弹簧；16、泄压阀芯；17、泄压阀芯垫；18、挡板；19、上导向轴； 20、下导向轴；21、通气口；22、固定板；23、安装卡扣；24、导向尖；25、止回组件；26、止回阀；27、止回阀座；28、内腔；29、阀密封件；30、流量控制机构；31、橡胶芯；32、密封管道；33、带柱弹簧；34、密封圈架；35、密封圈；36、减压圈；37、流量座；38、安装盖；39、第一通道；40、第二通道；41、第三通道；42、第四通道；43、第五通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本脉冲冲水阀包括冲水阀主体1，冲水阀主体1设有进水管3和设置于进水管3两侧的两个出水管4，进水管3与出水管4之间设有连接通道2，进水管3底部开设有连接水源的总进水口5，出水管4底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口6，冲水阀主体1内设有封水活动件8，封水活动件 8可分别在浮力和重力作用下沿冲水阀主体14高度方向做往复运动从而控制连接通道2的启闭，冲水阀主体1顶部还设有用于连通大气的进气组件9，冲水阀主体1与进气组件9连接处还开设有通气口21，总进水口5处还设有减压阀安装座7，减压阀安装座7与总进水口5连通。

进一步细说，为了有效控制进水管3的进水量并且方便地检测和控制出水的流量，冲水阀主体1侧面还设有流量控制机构30，流量控制机构30包括电磁阀11、内腔28、阀密封件29以及流量控制部件10，内腔28与连接通道2 连通，电磁阀11控制阀密封件29启闭内腔28与出水管4之间的连通，流量控制部件10设于冲水出口6处。

进一步细说，阀密封件29包括橡胶芯31和密封管道32，橡胶芯31安装于电磁阀11的铁芯上，能够随电磁阀11动作在内腔28内往复运动，密封管道 32设于内腔28内且与连接通道2连通。当橡胶芯31与密封通道完全接触时，密封管道32被关闭，当橡胶芯31与密封通道完全分开时密封管道32被开启。

进一步细说，流量控制部件10包括带柱弹簧33、密封圈架34、密封圈35、减压圈36、流量座37以及安装盖38，流量控制部件10位于冲水阀主体1内部容腔，通过安装盖38密封，带柱弹簧33抵接于安装盖38内侧，另一侧抵接密封圈架34，密封圈架34用于安装密封圈35，减压圈36位于密封圈35内侧且与密封圈35同轴设置，流量座37与减压圈36同轴固连，冲水阀主体1内部容腔与连接通道2连通。采用上述结构的设置，当带柱弹簧33对密封圈架34产生的压力大于水流的压力时，密封圈架34向内移动使得连接通道2体积变小，水流速度变快，当带柱弹簧33对密封圈架34产生的压力小于水流的压力时，密封圈架34向外移动使得连接通道2体积变大，水流速度变缓，从而控制和调节水流从连接通道2到出水口的流量。

进一步细说，冲水阀主体1上还设有泄压安装腔12和安装于泄压安装腔 12内的泄压装置13，泄压装置13包括泄压螺钉14、泄压弹簧15、泄压阀芯 16、泄压阀芯垫17，泄压螺钉14头部表面与冲水阀主体1表面齐平，泄压螺钉14插入到泄压安装腔12内，泄压弹簧15安装于泄压螺钉14与泄压阀芯16 之间，泄压阀芯16尾部安装泄压阀芯垫17，泄压安装腔12与出水管4连通，泄压装置13用于控制泄压安装腔12与出水管4的通道启闭。当总进水口5安装的减压阀的压力达到1.5Mpa以上时，泄压装置13开始工作开启与出水管4 的通道，将总进水口5内的水流从冲水出口6端排出一部分，从而保证总进水口5的水压正常。

进一步细说，封水活动件8包括挡板18和分别设于挡板18上下两侧的上导向轴19和下导向轴20，下导向轴20可在重力作用下下降，从而使挡板18 封闭连接通道2，在水压作用下上升，上导向轴19插入到通气口21内，从而使挡板18封闭通气口21，上导向轴19和下导向轴20均为镂空结构。采用上述的结构设置，能够有效利用水压和重力实现对连接通道2的开闭，同时防止污水倒流，镂空结构使封水活动件8更加顺畅地在连接通道2内移动。

进一步细说，上导向轴19和下导向轴20为一体结构，上导向轴19和下导向轴20之间设有固定板22和安装卡扣23，所述挡板18通过安装卡扣23固定在固定板22上下两面，上导向轴19端部设有导向尖24。采用上述结构，能够方便地安装和拆卸挡板18，同时导向尖24能够使封水活动件8更加顺畅地在连接通道2内移动。

进一步细说，为了防止污水倒流，总进水口5内还设有止回组件25，止回组件25包括止回阀26和止回阀座27。

进一步细说，为了方便控制连接通道2之间各种管道的区分和开闭，连接通道2包括第一通道39、第二通道40、第三通道41、第四通道42、第五通道 43，第一通道39和第二通道40位于两侧的出水管4，第三通道41和第四通道 42分别位于封水活动件8所在位置，第五通道43位于进水管3。

减压阀安装座7上通过连接件和密封件固连减压阀，水流从冲水阀主体1 底部的总进水口5流入进水管3，从第五通道43流入，减压阀持续工作稳定进水管3内的水压，水流分别从第三通道41和第四通道42底部流入，封水活动件8受到浮力影响向上移动打开出连接通道2，封闭进气组件9，水流分别流入第一通道39和第二通道40，经冲水出口6流入冲洗组件进行冲洗，停止进水后封水活动件8受重力作用下降关闭连接通道2，此时进气组件9打开通过通气口21通气，泄压装置13、流量控制机构30以及止回组件25全程工作，防止污水倒流，同时保证水流的流量稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了冲水阀主体1、连接通道2、进水管3、出水管4、总进水口5、冲水出口6、减压阀安装座7、封水活动件8、进气组件9、流量控制部件10、电磁阀11、泄压安装腔12、泄压装置13、泄压螺钉14、泄压弹簧15、泄压阀芯16、泄压阀芯垫17、挡板18、上导向轴19、下导向轴20、通气口21、固定板22、安装卡扣23、导向尖24、止回组件25、止回阀26、止回阀座27、内腔28、阀密封件29、流量控制机构30、橡胶芯31、密封管道32、带柱弹簧33、密封圈架34、密封圈35、减压圈36、流量座37、安装盖38、第一通道39、第二通道40、第三通道41、第四通道42、第五通道43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种脉冲冲水阀，其特征在于，包括冲水阀主体(1)，所述的冲水阀主体(1)设有进水管(3)和设置于进水管(3)两侧的两个出水管(4)，所述的进水管(3)与出水管(4)之间设有连接通道(2)，所述的进水管(3)底部开设有连接水源的总进水口(5)，所述的出水管(4)底部开设有用于连接冲洗组件的冲水出口(6)，所述的冲水阀主体(1)内设有封水活动件(8)，所述的封水活动件(8)可分别在浮力和重力作用下沿冲水阀主体(1)高度方向做往复运动从而控制连接通道(2)的启闭，所述的冲水阀主体(1)顶部还设有用于连通大气的进气组件(9)，所述的冲水阀主体(1)与进气组件(9)连接处还开设有通气口(21)，所述的总进水口(5)处还设有减压阀安装座(7)，所述的减压阀安装座(7)与总进水口(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的冲水阀主体(1)侧面还设有流量控制机构(30)，所述的流量控制机构(30)包括电磁阀(11)、内腔(28)、阀密封件(29)以及流量控制部件(10)，所述的内腔(28)与连接通道(2)连通，所述的电磁阀(11)控制阀密封件(29)启闭内腔(28)与出水管(4)之间的连通，所述的流量控制部件(10)设于冲水出口(6)处。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的阀密封件(29)包括橡胶芯(31)和密封管道(32)，所述的橡胶芯(31)安装于电磁阀(11)的铁芯上，能够随电磁阀(11)动作在内腔(28)内往复运动，密封管道(32)设于内腔(28)内且与连接通道(2)连通。

4.根据权利要求2所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的流量控制部件(10)包括带柱弹簧(33)、密封圈架(34)、密封圈(35)、减压圈(36)、流量座(37)以及安装盖(38)，所述的流量控制部件(10)位于冲水阀主体(1)内部容腔，通过所述的安装盖(38)密封，所述的带柱弹簧(33)抵接于安装盖(38)内侧，另一侧抵接密封圈架(34)，所述的密封圈架(34)用于安装密封圈(35)，所述的减压圈(36)位于密封圈(35)内侧且与密封圈(35)同轴设置，所述的流量座(37)与减压圈(36)同轴固连，冲水阀主体(1)内部容腔与连接通道(2)连通。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的冲水阀主体(1)上还设有泄压安装腔(12)和安装于泄压安装腔(12)内的泄压装置(13)，所述的泄压装置(13)包括泄压螺钉(14)、泄压弹簧(15)、泄压阀芯(16)、泄压阀芯垫(17)，所述的泄压螺钉(14)头部表面与冲水阀主体(1)表面齐平，泄压螺钉(14)插入到泄压安装腔(12)内，所述的泄压弹簧(15)安装于泄压螺钉(14)与泄压阀芯(16)之间，所述的泄压阀芯(16)尾部安装泄压阀芯垫(17)，所述的泄压安装腔(12)与出水管(4)连通，所述的泄压装置(13)用于控制泄压安装腔(12)与出水管(4)的通道启闭。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的封水活动件(8)包括挡板(18)和分别设于挡板(18)上下两侧的上导向轴(19)和下导向轴(20)，所述的下导向轴(20)可在重力作用下下降，从而使挡板(18)封闭连接通道(2)，在水压作用下上升，所述的上导向轴(19)插入到通气口(21)内，从而使挡板(18)封闭通气口(21)，所述的上导向轴(19)和下导向轴(20)均为镂空结构。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的上导向轴(19)和下导向轴(20)为一体结构，所述的上导向轴(19)和下导向轴(20)之间设有固定板(22)和安装卡扣(23)，所述挡板(18)通过安装卡扣(23)固定在固定板(22)上下两面，所述的上导向轴(19)端部设有导向尖(24)。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的总进水口(5)内还设有止回组件(25)，所述的止回组件(25)包括止回阀(26)和止回阀座(27)。

9.根据权利要求1所述的一种脉冲冲水阀，其特征在于，所述的连接通道(2)包括第一通道(39)、第二通道(40)、第三通道(41)、第四通道(42)、第五通道(43)，所述的第一通道(39)和第二通道(40)位于两侧的出水管(4)，所述的第三通道(41)和第四通道(42)分别位于封水活动件(8)所在位置，所述的第五通道(43)位于进水管(3)。

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