CN110284789B - 一种基于石墨润滑的降噪五金合页 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于石墨润滑的降噪五金合页,涉及五金配件技术领域。该基于石墨润滑的降噪五金合页,包括左转板和右转板,所述左转板和右转板之间均固定安装有套环,所述套环的内部贯穿有芯杆,所述芯杆的顶端固定安装有储料桶,所述芯杆的底部螺纹连接有螺母,所述芯杆的内部开设有管道,所述芯杆外围套环之间套设有隔套,所述左转板和右转板的内部开设有导轨槽。该基于石墨润滑的降噪五金合页,能够长久有效地对转板与芯杆之间进行润滑,降低了套环和芯杆的磨损,避免了合页转动时产生的噪音,且转板上的固定点能够进行调节,避免了在门槛或门体上不适合的点进行钻孔,提高了合页的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及五金配件技术领域,具体为一种基于石墨润滑的降噪五金合页。
背景技术
合页又名合叶,正式名称为铰链,是五金店里常见的一种配件,通常为两折式的设计,由两个折板转动连接而成,广泛应用于橱柜、门、窗等的安装,材质有铁质、铜质和不锈钢质等。
而合页的左右折板是通过芯轴进行串联,折板与芯轴之间是相互接触的,因此在折板转动的过程中,折板与芯轴之间就会相互摩擦,而在合页制造时,会在芯轴的外围涂抹润滑油,但当润滑油挥发或消耗殆尽时,就会加剧折板与芯轴的磨损,且在转动的过程中,会产生噪音,而且传统合页的安装沉孔是固定开设的,无法进行调节,无法避开门槛或门体上不适合钻孔的点,使得实用性下降。
为解决上述问题,发明者提供了一种基于石墨润滑的降噪五金合页,能够长久有效地对转板与芯杆之间进行润滑,降低了套环和芯杆的磨损,避免了合页转动时产生的噪音,且转板上的固定点能够进行调节,避免了在门槛或门体上不适合的点进行钻孔,提高了合页的实用性。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于石墨润滑的降噪五金合页,包括左转板、右转板、套环、芯杆、储料桶、螺母、管道、圆孔、隔套、导轨槽、锯齿、限位条、滑块。
其中,所述隔套包括有圆柱环和滚珠。
其中,所述滑块包括有挡块、齿轮、沉孔。
其中:
所述左转板和右转板之间均固定安装有套环,所述套环的内部贯穿有芯杆,所述芯杆的顶端固定安装有储料桶,所述芯杆的底部螺纹连接有螺母,所述芯杆的内部开设有管道,所述管道的外围开设有圆孔,所述芯杆外围套环之间套设有隔套,所述左转板和右转板的内部开设有导轨槽,所述左转板和右转板的内部均开设有两条导轨槽,且外侧的导轨槽的长度大于内侧,所述导轨槽的后端开设有锯齿,所述导轨槽的内部固定安装有限位条,所述导轨槽的内部滑动连接有滑块。
优选的,所述左转板的右端固定安装有两个套环,且位于左转板的上下两端,所述右转板的左端固定安装有一个套环,且位于右转板中心,从而使左转板和右转板能够实现拼接,且套环能够在竖直方向同心且交错排列。
优选的,所述圆孔的数量共有三组,且分别位于各个套环与芯杆连接处的中心,使得储料桶内部的石墨能够更好地进入到套环与芯杆之间。
优选的,所述圆柱环的内部转动连接有滚珠,所述滚珠在竖直方向上贯穿圆柱环,从而使套环之间的摩擦变为滚动摩擦。降低了套环之间的摩擦力。
优选的,所述滑块的右端固定安装有挡块,所述滑块的左端固定安装有齿轮,所述滑块的内部开设有沉孔,所述锯齿为双面的齿条,所述挡块与齿轮内侧之间的距离大于锯齿与限位条外侧之间的距离,使得滑块能够移动至锯齿的一侧,并通过齿轮与双面锯齿的啮合,使滑块与导轨槽之间完成限位固定。
本发明提供了一种基于石墨润滑的降噪五金合页。具备以下有益效果:
1、该基于石墨润滑的降噪五金合页,通过芯杆的设计,利用芯杆顶端放置有石墨的储料桶和内部开设的管道和圆孔的配合,在合页转动的过程中,石墨能够流动至套环与芯杆之间,从而起到润滑的效果,且是从芯杆的内部向外扩散,提升了润滑的效果,而套环之间的隔套则降低了套环之间的摩擦力,从而降低了套环和芯杆的磨损,避免了合页转动时产生的噪音,且长久有效。
2、该基于石墨润滑的降噪五金合页,通过导轨槽与滑块的设计,能够使滑块在导轨槽内滑动,并在指定的位置与转板实现限位固定,从而在转板固定位置后,能够对固定点进行调节,避免了在门槛和门体的焊点或固定点等不适合的地方进行钻孔,提高了合页的实用性。
附图说明
图1为本发明结构的拆解图;
图2为本发明结构的正视图;
图3为本发明芯杆结构的剖视图;
图4为本发明图2中A-A处结构的剖视图;
图5为本发明图4中B-B处结构的局部剖视图;
图6为本发明隔套结构的剖视图。
图中:1左转板、2右转板、3套环、4芯杆、5储料桶、6螺母、7管道、8圆孔、9隔套、9a圆柱环、9b滚珠、10导轨槽、11锯齿、12限位条、13滑块、13a挡块、13b齿轮、13c沉孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该基于石墨润滑的降噪五金合页的实施例如下:
请参阅图1-6,一种基于石墨润滑的降噪五金合页,包括左转板1、右转板2、套环3、芯杆4、储料桶5、螺母6、管道7、圆孔8、隔套9、导轨槽10、锯齿11、限位条12、滑块13。
其中,隔套9包括有圆柱环9a和滚珠9b。
其中,滑块13包括有挡块13a、齿轮13b、沉孔13c。
其中:
左转板1和右转板2之间均固定安装有套环3,左转板1的右端固定安装有两个套环3,且位于左转板1的上下两端,右转板2的左端固定安装有一个套环3,且位于右转板2中心,从而使左转板1和右转板2能够实现拼接,且套环3能够在竖直方向同心且交错排列,套环3的内部贯穿有芯杆4,芯杆4的顶端固定安装有储料桶5,芯杆4的底部螺纹连接有螺母6,芯杆4的内部开设有管道7,管道7的外围开设有圆孔8,圆孔8的数量共有三组,且分别位于各个套环3与芯杆4连接处的中心,使得储料桶5内部的石墨能够更好地进入到套环3与芯杆4之间,芯杆4外围套环3之间套设有隔套9,圆柱环9a的内部转动连接有滚珠9b,滚珠9b在竖直方向上贯穿圆柱环9a,从而使套环3之间的摩擦变为滚动摩擦,降低了套环3之间的摩擦力,通过芯杆4的设计,利用芯杆4顶端放置有石墨的储料桶5和内部开设的管道7和圆孔8的配合,在合页转动的过程中,石墨能够流动至套环3与芯杆4之间,从而起到润滑的效果,且是从芯杆4的内部向外扩散,提升了润滑的效果,而套环3之间的隔套9则降低了套环3之间的摩擦力,从而降低了套环3和芯杆4的磨损,避免了合页转动时产生的噪音,且长久有效。
左转板1和右转板2的内部开设有导轨槽10,左转板1和右转板2的内部均开设有两条导轨槽10,且外侧的导轨槽10的长度大于内侧,导轨槽10的后端开设有锯齿11,导轨槽10的内部固定安装有限位条12,导轨槽10的内部滑动连接有滑块13,滑块13的右端固定安装有挡块13a,滑块13的左端固定安装有齿轮13b,滑块13的内部开设有沉孔13c,锯齿11为双面的齿条,挡块13a与齿轮13b内侧之间的距离大于锯齿11与限位条12外侧之间的距离,使得滑块13能够移动至锯齿11的一侧,并通过齿轮13b与双面锯齿11的啮合,使滑块13与导轨槽10之间完成限位固定,通过导轨槽10与滑块13的设计,能够使滑块13在导轨槽10内滑动,并在指定的位置与转板实现限位固定,从而在折板固定位置后,能够对固定点进行调节,避免了在门槛和门体的焊点或固定点等不适合的地方进行钻孔,提高了合页的实用性。
在使用时,将左转板1或右转板2放置在指定的安装位置,然后通过所要钻孔的固定点使滑块13在导轨槽10内进行滑动,当滑块13移动至指定的固定点后,通过转动挡块13a使齿轮13b与后端的锯齿11相对齐,并向内挤压使得齿轮13b与锯齿11相啮合,从而完成滑块13与转板之间的固定,然后通过沉孔13c安装紧固件来完成合页的安装,而储料桶5中倒入有石墨,在合页转动的过程中,储料桶5中的石墨会通过管道7和圆孔8流到套环3与芯杆4的贴合处,起到润滑的作用,而隔套9位于套环3之间,通过隔套9内部滚珠9b的滚动摩擦,降低了套环3之间的摩擦力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种基于石墨润滑的降噪五金合页,其特征在于:其包括左转板(1)、右转板(2)、套环(3)、芯杆(4)、储料桶(5)、螺母(6)、管道(7)、圆孔(8)、隔套(9)、导轨槽(10)、锯齿(11)、限位条(12)、滑块(13),其中,隔套(9)包括有圆柱环(9a)和滚珠(9b),其中,滑块(13)包括有挡块(13a)、齿轮(13b)、沉孔(13c),其中左转板(1)和右转板(2)之间均固定安装有套环(3),左转板(1)的右端固定安装有两个套环(3),且位于左转板(1)的上下两端,右转板(2)的左端固定安装有一个套环(3),且位于右转板(2)中心,从而使左转板(1)和右转板(2)能够实现拼接,且套环(3)能够在竖直方向同心且交错排列,套环(3)的内部贯穿有芯杆(4),芯杆(4)的顶端固定安装有储料桶(5),芯杆(4)的底部螺纹连接有螺母(6),芯杆(4)的内部开设有管道(7),管道7的外围开设有圆孔(8),圆孔(8)的数量共有三组,且分别位于各个套环(3)与芯杆(4)连接处的中心,使得储料桶(5)内部的石墨能够更好地进入到套环(3)与芯杆(4)之间,芯杆(4)外围地套环(3)之间套设有隔套(9),圆柱环(9a)的内部转动连接有滚珠(9b),滚珠(9b)在竖直方向上贯穿圆柱环(9a),从而使套环(3)之间的摩擦变为滚动摩擦,降低了套环(3)之间的摩擦力,通过芯杆(4)的设计,利用芯杆(4)顶端放置有石墨的储料桶(5)和内部开设的管道(7)和圆孔(8)的配合,在合页转动的过程中,石墨能够流动至套环(3)与芯杆(4)之间,从而起到润滑的效果,且是从芯杆(4)的内部向外扩散,提升了润滑的效果,而套环(3)之间的隔套(9)则降低了套环(3)之间的摩擦力,从而降低了套环(3)和芯杆(4)的磨损,避免了合页转动时产生的噪音,且长久有效,左转板(1)和右转板(2)的内部开设有导轨槽(10),左转板(1)和右转板(2)的内部均开设有两条导轨槽(10),且外侧的导轨槽(10)的长度大于内侧,导轨槽(10)的后端开设有锯齿(11),导轨槽(10)的内部固定安装有限位条(12),导轨槽(10)的内部滑动连接有滑块(13),滑块(13)的右端固定安装有挡块(13a),滑块(13)的左端固定安装有齿轮(13b),滑块(13)的内部开设有沉孔(13c),锯齿(11)为双面的齿条,挡块(13a)与齿轮(13b)内侧之间的距离大于锯齿(11)与限位条(12)外侧之间的距离,使得滑块(13)能够移动至锯齿(11)的一侧,并通过齿轮(13b)与双面锯齿(11)的啮合,使滑块(13)与导轨槽(10)之间完成限位固定,通过导轨槽(10)与滑块(13)的设计,能够使滑块(13)在导轨槽(10)内滑动,并在指定的位置与转板实现限位固定,从而在转板固定位置后,能够对固定点进行调节,避免了在门槛和门体的焊点或固定点等不适合的地方进行钻孔,提高了合页的实用性;在使用时,将左转板(1)或右转板(2)放置在指定的安装位置,然后通过所要钻孔的固定点使滑块(13)在导轨槽(10)内进行滑动,当滑块(13)移动至指定的固定点后,通过转动挡块(13a)使齿轮(13b)与后端的锯齿(11)相对齐,并向内挤压使得齿轮(13b)与锯齿(11)相啮合,从而完成滑块(13)与转板之间的固定,然后通过沉孔(13c)安装紧固件来完成合页的安装,而储料桶(5)中倒入有石墨,在合页转动的过程中,储料桶(5)中的石墨会通过管道(7)和圆孔(8)流到套环(3)与芯杆(4)的贴合处,起到润滑的作用,而隔套(9)位于套环(3)之间,通过隔套(9)内部滚珠(9b)的滚动摩擦,降低了套环(3)之间的摩擦力。
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