CN110284664A - 瓦片组件及密封组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓦片组件及密封组件，涉及建筑密封技术领域。本发明的密封组件包括固定部和密封部。固定部设有能与瓦片的侧边卡合的卡槽。密封部连接于固定部外侧且与卡槽的侧壁相对，密封部为弹性材质。本发明的瓦片组件及密封组件可提高密封效果，且便于安装。

Description

瓦片组件及密封组件

技术领域

本发明涉及建筑密封技术领域，具体而言，涉及一种瓦片组件及密封组件。

背景技术

目前，为了对建筑物的屋顶进行保温和防水，经常需要在屋顶安装专门的瓦片，形成保温防水层。以采光暖房为例，屋顶通常需要铺设两层或更多层玻璃材质的瓦片，相邻两层瓦片之间可通过密封条进行密封。现有的密封条一般为U形结构，即其横截面为U形，具有封闭端和开放端，该封闭端可通过硅胶粘接于下层瓦片上，上层瓦片压覆于开放端上，利用上层瓦片自身的重力与密封条紧密配合，实现密封。

但是，在现有技术中，仅利用上层瓦片的重力实现密封的效果较差，容易造成渗水，且U形结构的密封条的承压能力较低，容易因上层瓦片的重力过大而过度变形，降低密封效果。同时，密封条仅通过硅胶粘接在下层瓦片上，固定效果较差，使得密封条和下层瓦片间易产生缝隙，影响密封效果，且粘贴过程需要在硅胶固化前迅速完成，造成安装不便。特别地，对于曲面状的瓦片而言，需要对密封条施加外力才能使其与瓦片匹配贴合，否则可能会在硅胶固化前弹回直线状态，不利于安装。此外，上层瓦片的下表面的水可能会因虹吸作用而上爬，并在密封组件上层瓦片的接触位置渗出。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦片组件及密封组件，可提高密封效果，且便于安装。

根据本发明的一个方面，提供一种密封组件，用于安装瓦片，所述密封组件包括：

固定部，设有能与所述瓦片的侧边卡合的卡槽；

密封部，连接于所述固定部外侧且与所述卡槽的侧壁相对，所述密封部为弹性材质。

在本发明的一种示例性实施例中，所述卡槽内表面设有凸棱。

在本发明的一种示例性实施例中，所述凸棱沿所述卡槽的延伸方向延伸。

在本发明的一种示例性实施例中，所述凸棱的一端与所述卡槽的一端平齐，所述凸棱的另一端与所述卡槽的另一端平齐；和/或，所述卡槽的一端与所述固定部的一端平齐，所述卡槽的另一端与所述固定部的另一端平齐。

在本发明的一种示例性实施例中，所述凸棱的高度为0.1mm至4mm。

在本发明的一种示例性实施例中，所述固定部包括第一侧板、第二侧板以及连接所述第一侧板和所述第二侧板的底板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述底板共同限定所述卡槽。

在本发明的一种示例性实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板相对且平行设置。

在本发明的一种示例性实施例中，所述密封部内设有空腔。

在本发明的一种示例性实施例中，所述空腔沿所述密封部的延伸方向贯通所述密封部。

在本发明的一种示例性实施例中，所述密封部为向远离所述固定部的方向隆起的拱形结构。

在本发明的一种示例性实施例中，所述密封部包括弧形板、第三侧板和第四侧板，所述弧形板向远离所述固定部的方向隆起，且所述弧形板的一端通过第三侧板与所述固定部连接，另一端通过第四侧板与所述固定部连接，所述空腔由所述固定部、所述弧形板、所述第三侧板和所述第四侧板围成。

在本发明的一种示例性实施例中，所述空腔的横截面的形状为半圆形、圆形、椭圆形或多边形中的任意一种。

在本发明的一种示例性实施例中，所述固定部沿直线形、曲线形或波浪形的轨迹延伸，所述密封部的延伸方向与所述固定部的延伸方向一致。

在本发明的一种示例性实施例中，所述密封部与所述固定部一体成型。

在本发明的一种示例性实施例中，所述固定部的一端与所述密封部的一端平齐，所述固定部的另一端与所述密封部的另一端平齐。

根据本发明的一个方面，提供一种瓦片组件，包括第一瓦片和上述任意一项所述的密封组件，所述第一瓦片的侧边卡合于所述密封组件的所述卡槽内。

在本发明的一种示例性实施例中，所述瓦片组件还包括一与所述第一瓦片叠合设置的第二瓦片，所述密封组件的所述密封部抵接所述第二瓦片。

本发明瓦片组件及密封组件，在安装时，可将上方瓦片的边缘卡合于固定部的卡槽内并密封配合；再将该上方瓦片置于下方瓦片的上方，并使密封部抵接于下方瓦片上。由于密封部为弹性材质，使得密封部可在上方瓦片的重力作用下发生形变，与下方瓦片紧密配合，实现两个瓦片密封配合。

通过卡槽与瓦片的卡合实现密封组件的固定，可免于仅通过硅胶粘接的方式来固定密封组件，可使密封组件和瓦片的连接更加牢固，有利于提高密封效果。同时，固定部包覆瓦片的侧边，消除了密封组件与瓦片侧边间的距离，可防止虹吸作用造成的渗水，对于曲面状的瓦片而言，由于瓦片的侧边限定于卡槽内，始终与固定部接触，可避免因密封组件的回弹而造成密封组件与瓦片脱离，不用持续施加外力，便于安装，有利于保证密封效果。此外，密封部发生形变后，与位于下方的瓦片的接触面增大，摩擦力也随之增大，使得密封组件与下方的瓦片间不易出现缝隙或相对滑动，防止出现渗水，从而可提高密封效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施方式密封组件的示意图。

图2为本发明密封组件一实施方式的局部示意图。

图3为本发明密封组件另一实施方式的局部示意图。

图4为本发明实施方式密封组件与瓦片的装配图。

图5为图4的局部视图。

图6为本发明实施方式瓦片组件的局部示意图。

图中：1、固定部；101、卡槽；11、底板；12、第一侧板；13、第二侧板；14、凸棱；2、密封部；201、空腔；21、弧形板；22、第三侧板；23、第四侧板；3、瓦片；31、第一瓦片；32、第二瓦片。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本发明实施方式提供一种密封组件，用于安装瓦片，该瓦片可以是用于采光暖房的玻璃材质的瓦片，但不以此为限，也可以是其它瓦片，在此不再一一列举，以下仅以上述玻璃材质的瓦片为例。

如图1所示，本发明实施方式的密封组件可以包括固定部1和密封部2，其中：

固定部1可设有能与瓦片3的侧边卡合的卡槽101。

密封部2可连接于固定部1外侧且与卡槽101的侧壁相对，密封部2为弹性材质。

本发明实施方式的密封组件，可通过卡槽101与瓦片3的卡合实现密封组件的固定，免于仅通过硅胶来粘接密封组件的固定方式，使密封组件和瓦片3的连接更加牢固，有利于提高密封效果。同时，固定部1包覆瓦片3的侧边，消除了密封组件与瓦片3侧边的距离，可防止虹吸作用造成的渗水；对于曲面状的瓦片而言，由于瓦片3的侧边限定于卡槽101内，始终与固定部1接触，可避免因密封组件的回弹而造成密封组件与瓦片脱离，不用持续施加外力，便于安装，有利于保证密封效果。此外，密封部2为弹性材质，可因上方的瓦片的下压而发生形变，因而与位于下方的瓦片3的接触面增大，摩擦力也随之也增大，使得密封组件与下方的瓦片3间不易出现缝隙或相对滑动，防止出现渗水，从而可提高密封效果。

下面对本发明实施方式密封组件的各组成部分进行详细说明：

如图1-图3所示，在一实施方式中，固定部1可设有卡槽101，卡槽101可具有底面和两个相对的侧壁。瓦片3的一侧边可卡合于卡槽101内，并可与该侧边直接密封配合或通过填充密封材料的方式密封配合，该密封材料可以是硅胶、玻璃胶等。同时，固定部1的材料可以是弹性材料，例如硅胶，但不以此为限，还可以是PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、三元乙丙橡胶材料、TPE(Thermoplastic elastomer，热塑性弹性体)等，在此不再一一列举。

固定部1的形状可视瓦片3的形状而定，例如：对于具有凹面和凸面的波浪状的瓦片3而言，固定部1可呈条状，并沿波浪线形的轨迹延伸，卡槽101的延伸方向可与固定部1相同，以便与瓦片3的侧边相匹配，在安装时，可先将适量的硅胶涂布于固定部1的卡槽101内，然后将固定部1套设在瓦片3的侧边，使瓦片3的侧边配合插入卡槽101内，瓦片3的凸面与卡槽101的凸出区配合，瓦片3的凹面与卡槽101的凹陷区配合，使得固定部1回弹到直线形态的力与其插入卡槽101的方向垂直，从而将瓦片3密封配合于卡槽101内，对于曲面状的瓦片3而言，不会在硅胶完全固化之前就弹回直线状态，避免出现密封组件与瓦片3间产生缝隙的现象，从而提高曲面状瓦片3的密封效果。

或者，对于平面状的瓦片3而言，固定部1可沿直线形轨迹延伸，卡槽101的延伸方向可与固定部1相同，以便与平面状的瓦片3配合。

举例而言，固定部1可以包括底板11、第一侧板12、第二侧板13，其中：

底板11可为条状结构，其长度可与瓦片3侧边的长度相同。第一侧板12和第二侧板13均为条状结构，二者的长度与底板11的长度相同。同时，第一侧板12和第二侧板13可正对且平行设置，且连接于底板11的两侧，从而与底板11共同围成固定部1，且固定部1的横截面为C形，卡槽101可由底板11、第一侧板12和第二侧板13共同限定，第一侧板12和第二侧板13的内表面分别为卡槽101的两侧壁，底板11的内表面为卡槽101的底面。底板11、第一侧板12和第二侧板13可以是通过挤出成型等工艺形成的一体式结构，也可以是通过粘接、卡接等方式连接的独立结构。

如图2所示，在一实施方式中，上述底板11、第一侧板12和第二侧板13中至少一个的内表面可设有凸棱14，凸棱14可沿卡槽101的延伸方向延伸，卡槽101的延伸方向为垂直于深度方向的方向，且凸棱14的一端可与固定部1一端平齐，另一端可与固定部1的另一端平齐，使得每个凸棱14的长度与固定部1的长度相同，当然，也可以小于固定部1的长度。同时，每个凸棱14的高度小于卡槽101的宽度，其高度可以0.1mm至4mm，例如0.1mm、1mm、1.5mm、2mm、3mm或4mm等，当然，也可以小于0.1mm或大于4mm，具体可视卡槽101的尺寸而定。此外，每个凸棱14横截面的形状可以是圆形、矩形、三角形或梯形等，在此不做特殊限定。

如图4和图5所示，当瓦片3的侧边卡合于卡槽101内时，可与各凸棱14的表面抵接，从而可通过凸棱14提供摩擦力，以便对瓦片3进行固定，同时，与凸棱14的抵接可使瓦片3与卡槽101的内壁面具有一定的空间，为容纳硅胶等密封材料提供空间。具体而言，每两个凸棱14之间可形成一凹槽，在使用时，先将硅胶等密封材料注入凸棱14形成的凹槽，再插入瓦片3的侧边。

举例而言，如图2所示，底板11上可设置一个凸棱14，第一侧板12和第二侧板13的内表面上均可并排设置两个凸棱14，各个凸棱14的长度均与固定部1的长度相同。卡合于卡槽101内的瓦片3可同时与各个凸棱14抵接。当然，第一侧板12和第二侧板13上的凸棱14也可以更多或更少，底板11上凸棱14的数量也可以大于一个。当然，也可以仅在底板11、第一侧板12、第二侧板13中的任一个或任两个设置凸棱14。

如图3所示，在本发明的另一实施方式中，凸棱14可沿垂直于卡槽101的延伸方向的方向延伸，且底板11、第一侧板12和第二侧板13上均可设有多个平行的凸棱14，底板11上的凸棱14垂直于第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13上的凸棱14垂直于底板11上的凸棱14。

在本发明的再一实施方式中，可在底板11上设置沿卡槽101的延伸方向的方向延伸的凸棱14，并在第一侧板12和第二侧板13上设置沿垂直于卡槽101的延伸方向的方向延伸的凸棱14。或者，也可在底板11上设置沿垂直于卡槽101的延伸方向的方向延伸的凸棱14，而在第一侧板12和第二侧板13上设置沿卡槽101的延伸方向的方向延伸的凸棱14。

在本发明的其它实施方式中，凸棱14还可沿与卡槽101延伸方向成一定夹角的方向延伸，只要能与瓦片3抵接即可，在此不再详述。

如图1-图3所示，在一实施方式中，密封部2可连接于固定部1的外侧，且与卡槽101的一侧壁相对，使得当一瓦片3卡合于卡槽101内，且与另一瓦片3叠合时，密封部2位于两个瓦片3之间。实现密封部2与固定部1连接的方式可以是粘接、卡接或一体成型。密封部2的材料可以是弹性材料，具体可参考固定部1的材料，只要具有弹性即可，在此不再赘述。从而可在受压时发生变形，增大与被密封部2压接的瓦片3的接触面积，以增大摩擦，防止出现缝隙；且相较于现有U形结构的密封组件而言，密封部2所能承受的压力更大，不会因形变而产生缝隙，有利于保证密封效果，从而提高密封效果。

密封部2内可设有空腔201，空腔201可沿密封部2的延伸方向贯通密封部2，使得密封部2更易发生形变，且不会产生缝隙，空腔201的横截面的形状可为半圆形、圆形、椭圆形或多边形中的任意一种，当然，也可以是其它形状。空腔201的数量可以是一个，但不以此为限，也可以是两个或更多个。当然，空腔201也可沿垂直于密封部2的延伸方向的方向或其他方向延伸，只要能使密封部2易于变形即可。

密封部2可为向远离固定部1的方向隆起的拱形结构，以便与不同形状的瓦片3的表面相接触。密封部2的延伸方向可与固定部1的延伸方向一致，使得密封部2的形状可与固定部1的形状相匹配，例如，当固定部1沿波浪形轨迹延伸，密封部2也沿波浪形轨迹延伸。同时，密封部2的一端可与固定部1的一端平齐，密封部2的另一端可与固定部1的另一端平齐，使得密封部2的长度可与固定部1的长度相同。当然，密封部2也可沿直线轨迹延伸，而固定部1可贴合密封部2并沿波浪形或其它曲线轨迹延伸。此外，密封部2也可以不成拱形结构，例如，密封部2远离固定部1的表面可为平面，但不以此限，密封部2远离固定部1的表面还可以是波浪形表面或向固定部1凹陷的凹面等，只要密封部2向远离固定部1的方向凸出即可，在此不再一一列举。

密封部2的横截面的宽度与固定部1的横截面的宽度匹配，即密封部2的横截面的宽度可小于或等于固定部1的横截面的宽度。密封部2靠近瓦片3的表面可与固定部1靠近瓦片3的表面平齐。具体地，密封部2的宽度可根据实际需要适当调整，上述列举并非对密封部2的横截面的宽度的限制，其宽度也可以根据实际需要大于固定部1。

举例而言，密封部2可以包括弧形板21、第三侧板22和第四侧板23，其中：

弧形板21可正对于第一侧板12，并向远离固定部1的方向隆起，且弧形板21的一端可通过第三侧板22与第一侧板12连接，另一端可通过第四侧板23与第一侧板12连接，且第三侧板22位于第四侧板23远离底板11的一侧，并与固定部1靠近瓦片3的表面平齐。空腔201可由固定部1、弧形板21、第三侧板22和第四侧板23围成。

在本发明的另一实施方式中，弧形板21也可正对于第二侧板13，并通过第三侧板22和第四侧板23与第二侧板13连接，同样可围成空腔201，在此不再详述。

如图6所示，本发明实施方式还提供一种瓦片组件，本实施方式的瓦片组件可以包括第一瓦片31和上述任一实施方式的密封组件。

在一实施方式中，第一瓦片31可以是应用于采光暖房的瓦片，其材料可以是玻璃等透明材料，其形状可以是波浪状，具有间隔的凸面和凹面。

第一瓦片31的一个侧边可卡合于该密封组件的卡槽101内，并可通过硅胶等密封材料将第一瓦片31和卡槽101内壁间空间密封起来。具体而言，在安装时，可先在卡槽101内涂布硅胶，再通过卡槽101将固定部1套设于第一瓦片31的一侧边外，第一瓦片31的凸面与卡槽101的凸出区配合，第一瓦片31的凹面与卡槽101的凹陷区配合，使得固定部1回弹到直线形态的力与其插入卡槽101的方向垂直，从而将第一瓦片31密封配合于卡槽101内，对于曲面状的瓦片3而言，可避免密封组件在硅胶完全固化之前就弹回直线状态，而导致密封组件与第一瓦片31间易产生缝隙的现象，从而提高曲面状瓦片3的密封效果。

在本发明的其它实施方式中，第一瓦片31的形状还可以是平板状、或波浪状以外的曲线状。此外，第一瓦片31也可以应用于其它建筑物屋顶的保温防水的瓦片，在此不再详述。

应当理解的是，第一瓦片31可具有多个侧边，每个侧边均可安装一个该密封组件，具体安装方式可参考上述的安装方式，在此不再详述。

如图6所示，在一实施方式中，瓦片组件还可以包括一第二瓦片32，该第二瓦片32的结构和材料可与第一瓦片31相同。同时，第二瓦片32可与第一瓦片31叠合设置，且相互平行。密封组件的密封部2可抵接第二瓦片32，并可在因第一瓦片31的挤压下变形，以便实现第一瓦片31和第二瓦片32间的密封。

本发明实施方式瓦片组件的有益效果可参考本发明实施方式密封组件的有益效果，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (17)

1.一种密封组件，用于安装瓦片，其特征在于，所述密封组件包括：

固定部，设有能与所述瓦片的侧边卡合的卡槽；

密封部，连接于所述固定部外侧且与所述卡槽的侧壁相对，所述密封部为弹性材质。

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述卡槽的内表面设有凸棱。

3.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述凸棱沿所述卡槽的延伸方向延伸。

4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述凸棱的一端与所述卡槽的一端平齐，所述凸棱的另一端与所述卡槽的另一端平齐。

5.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述凸棱的高度为0.1mm至4mm。

6.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述固定部包括第一侧板、第二侧板以及连接所述第一侧板和所述第二侧板的底板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述底板共同限定所述卡槽。

7.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板相对且平行设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的密封组件，其特征在于，所述密封部内设有空腔。

9.根据权利要求8所述的密封组件，其特征在于，所述空腔沿所述密封部的延伸方向贯通所述密封部。

10.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封部为向远离所述固定部的方向隆起的拱形结构。

11.根据权利要求9所述的密封组件，其特征在于，所述密封部包括弧形板、第三侧板和第四侧板，所述弧形板向远离所述固定部的方向隆起，且所述弧形板的一端通过第三侧板与所述固定部连接，另一端通过第四侧板与所述固定部连接，所述空腔由所述固定部、所述弧形板、所述第三侧板和所述第四侧板围成。

12.根据权利要求8所述的密封组件，其特征在于，所述空腔的横截面的形状为半圆形、圆形、椭圆形或多边形中的任意一种。

13.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述固定部沿直线形或曲线形的轨迹延伸，所述密封部的延伸方向与所述固定部的延伸方向一致。

14.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封部与所述固定部一体成型。

15.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述固定部的一端与所述密封部的一端平齐，所述固定部的另一端与所述密封部的另一端平齐。

16.一种瓦片组件，其特征在于，包括第一瓦片和权利要求1-15任一项所述的密封组件，所述第一瓦片的侧边卡合于所述密封组件的所述卡槽内。

17.根据权利要求16所述的瓦片组件，其特征在于，所述瓦片组件还包括一与所述第一瓦片叠合设置的第二瓦片，所述密封组件的所述密封部抵接所述第二瓦片。