CN110283977A - 一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉及使用方法，包括炉体、炉门、炉底板和电热丝，所述炉体为一侧敞口的长方体空腔，所述炉门设于所述炉体的敞口侧外，所述炉门可沿竖直方向移动以启闭所述炉体，所述炉底板水平设置且其固定连接于所述炉体的靠近底部处，所述炉底板、所述炉体的底壁和所述炉体的内侧壁之间形成炉底空腔，所述电热丝均匀间隔的设于所述炉底空腔内；所述炉体内设有排气装置用以将所述炉体内的氧气排出从而减轻氧化反应，所述炉底空腔内设有氧化皮清理装置用以将所述炉底空腔内的氧化皮清理出所述炉底空腔。所述使用方法包括排氧方法和吹扫方法。有益效果：能够减轻氧化并且能够清理产生的氧化皮。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理设备，尤其涉及一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉及使用方法。
背景技术
热处理炉是电热丝为加热原件的高温炉，在加热过程中，因炉膛内有空气，呈氧化环境，产品及吊栏氧化比较严重，氧化皮呈块状脱落至炉台上，对生产和质量影响较大，具体来说，包括以下两点。
一是：产品表面氧化，对表面质量影响较大，特别是外观、表面硬度和产品重量。
二是：氧化皮掉落到炉台内电热丝上引起短路和烧结，加热区间损坏，炉膛内温度的均衡性遭破坏，对产品质量影响较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，能够减轻氧化并且能够清理产生的氧化皮。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，包括炉体、炉门、炉底板和电热丝，所述炉体为一侧敞口的长方体空腔，所述炉门设于所述炉体的敞口侧外，所述炉门可沿竖直方向移动以启闭所述炉体，所述炉底板水平设置且其固定连接于所述炉体的靠近底部处，所述炉底板、所述炉体的底壁和所述炉体的内侧壁之间形成炉底空腔，所述电热丝均匀间隔的设于所述炉底空腔内；所述炉体内设有排气装置用以将所述炉体内的氧气排出从而减轻氧化反应，所述炉底空腔内设有氧化皮清理装置用以将所述炉底空腔内的氧化皮清理出所述炉底空腔。
本发明的有益效果是：能够减轻氧化并且能够清理产生的氧化皮；炉门降到一半时通入二氧化碳，驱出空气后，关闭炉门，关小二氧化碳阀门呈微正压状态，加热过程中减少产品的氧化；炉台上的电热丝上部盖有炉底板，还是有氧化皮落入电热丝内，为此，在炉台内端开孔，前端开活门，停炉后，在内端孔内通入压缩空气，一是可以将部分氧化皮吹出来，二是可以对炉底板降温，产品提前装炉。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述排气装置包括二氧化碳管，所述二氧化碳管一端穿过所述炉体，另一端与二氧化碳储气罐连通，所述二氧化碳管的材质为耐高温不锈钢管。
进一步，所述炉体敞口侧的底壁上固定连接有固定板，所述炉底板的底部与所述固定板的顶部抵接。
进一步，所述氧化皮清理装置包括压缩空气管和多个活动板，所述固定板包括多个且其沿所述炉体敞口侧的底边均匀间隔设置，每两个相邻的所述固定板之间嵌入所述活动板，所述压缩空气管一端穿过所述炉体并伸入所述炉底空腔内，另一端与压缩空气储气罐连通，所述压缩空气管的材质为耐高温不锈钢管。
进一步，所述炉底板靠近所述固定板的一侧沿其边长方向均匀间隔的开设有多个炉底板槽，所述炉底板槽与所述活动板相匹配。
一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉的使用方法，包括排氧方法和吹扫方法；所述排氧方法具体步骤如下：
(a)产品装炉后，降低所述炉门至一半，所述二氧化碳管开始向所述炉体中通入二氧化碳以排出空气；
(b)驱除空气后，完全关闭所述炉门，关小二氧化碳阀门呈微正压状态；
所述吹扫方法具体步骤如下：
(a)停炉，抽出所有所述活动板；
(b)所述压缩空气管开始向所述炉底空腔内通入压缩空气，将所述炉底空腔的氧化皮吹扫出去。
附图说明
图1为本发明所提供的一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉的结构示意图；
图2为图1所示的一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉的左视图；
图3为图1所示的一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的炉底板、固定板和活动部的连接俯视图；
图4为图3所示的一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的炉底板的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、炉体，2、炉门，3、二氧化碳管，4、炉底板，5、炉底空腔，6、活动板，7、固定板，8、电热丝，9、压缩空气管，10、炉底板槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1-4所示，一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，包括炉体1、炉门2、炉底板4和电热丝8，所述炉体1为一侧敞口的长方体空腔，所述炉门2设于所述炉体1的敞口侧外，所述炉门2可沿竖直方向移动以启闭所述炉体1，所述炉底板4水平设置且其固定连接于所述炉体1的靠近底部处，所述炉底板4、所述炉体1的底壁和所述炉体1的内侧壁之间形成炉底空腔5，所述电热丝8均匀间隔的设于所述炉底空腔5内；所述炉体1内设有排气装置用以将所述炉体1内的氧气排出从而减轻氧化反应，所述炉底空腔5内设有氧化皮清理装置用以将所述炉底空腔5内的氧化皮清理出所述炉底空腔5。
所述排气装置包括二氧化碳管3，所述二氧化碳管3一端穿过所述炉体1，另一端与二氧化碳储气罐连通，所述二氧化碳管3的材质为耐高温不锈钢管。
耐高温不锈钢管又称310S(0Cr25Ni20)不锈钢管，是奥氏体铬镍不锈钢管，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
所述炉体1敞口侧的底壁上固定连接有固定板7，所述炉底板4的底部与所述固定板7的顶部抵接。
所述氧化皮清理装置包括压缩空气管9和多个活动板6，所述固定板7包括多个且其沿所述炉体1敞口侧的底边均匀间隔设置，每两个相邻的所述固定板7之间嵌入所述活动板6，所述压缩空气管9一端穿过所述炉体1并伸入所述炉底空腔5内，另一端与压缩空气储气罐连通，所述压缩空气管9的材质为耐高温不锈钢管。
所述炉底板4靠近所述固定板7的一侧沿其边长方向均匀间隔的开设有多个炉底板槽10，所述炉底板槽10与所述活动板6相匹配。
一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉的使用方法，包括排氧方法和吹扫方法；所述排氧方法具体步骤如下：
(a)产品装炉后，降低所述炉门2至一半，所述二氧化碳管3开始向所述炉体(1)中通入二氧化碳以排出空气；
(b)驱除空气后，完全关闭所述炉门2，关小二氧化碳阀门呈微正压状态；
所述吹扫方法具体步骤如下：
(a)停炉，抽出所有所述活动板6；
(b)所述压缩空气管9开始向所述炉底空腔5内通入压缩空气，将所述炉底空腔5的氧化皮吹扫出去。
显而易见的，本申请中所提及的固定连接包括螺栓连接、粘接或焊接，炉底板4也可以通过炉体1侧壁设置的台阶来定位。
显而易见的，炉门2可用液压系统、气动系统、丝杆螺母、齿轮齿条或电机带动链条等方式实现竖直方向的移动。
显而易见的，活动板6可沿水平方向抽出，也可沿竖直方向从炉底板槽10抽出，活动板6抽出后再通压缩空气吹扫氧化皮。
显而易见的，该热处理炉还设有保温层、上料装置等结构，因不是本申请所保护的范围，故未提及。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，其特征在于，包括炉体(1)、炉门(2)、炉底板(4)和电热丝(8)，所述炉体(1)为一侧敞口的长方体空腔，所述炉门(2)设于所述炉体(1)的敞口侧外，所述炉门(2)可沿竖直方向移动以启闭所述炉体(1)，所述炉底板(4)水平设置且其固定连接于所述炉体(1)的靠近底部处，所述炉底板(4)、所述炉体(1)的底壁和所述炉体(1)的内侧壁之间形成炉底空腔(5)，所述电热丝(8)均匀间隔的设于所述炉底空腔(5)内；所述炉体(1)内设有排气装置用以将所述炉体(1)内的氧气排出从而减轻氧化反应，所述炉底空腔(5)内设有氧化皮清理装置用以将所述炉底空腔(5)内的氧化皮清理出所述炉底空腔(5)。
2.根据权利要求1所述一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，其特征在于，所述排气装置包括二氧化碳管(3)，所述二氧化碳管(3)一端穿过所述炉体(1)，另一端与二氧化碳储气罐连通，所述二氧化碳管(3)的材质为耐高温不锈钢管。
3.根据权利要求1所述一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，其特征在于，所述炉体(1)敞口侧的底壁上固定连接有固定板(7)，所述炉底板(4)的底部与所述固定板(7)的顶部抵接。
4.根据权利要求3所述一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，其特征在于，所述氧化皮清理装置包括压缩空气管(9)和多个活动板(6)，所述固定板(7)包括多个且其沿所述炉体(1)敞口侧的底边均匀间隔设置，每两个相邻的所述固定板(7)之间嵌入所述活动板(6)，所述压缩空气管(9)一端穿过所述炉体(1)并伸入所述炉底空腔(5)内，另一端与压缩空气储气罐连通，所述压缩空气管(9)的材质为耐高温不锈钢管。
5.根据权利要求4所述一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉，其特征在于，所述炉底板(4)靠近所述固定板(7)的一侧沿其边长方向均匀间隔的开设有多个炉底板槽(10)，所述炉底板槽(10)与所述活动板(6)相匹配。
6.权利要求1-5任一项所述一种减轻氧化和带氧化皮清理功能的热处理炉的使用方法，其特征在于，包括排氧方法和吹扫方法；所述排氧方法具体步骤如下：
(a)产品装炉后，降低所述炉门(2)至一半，所述二氧化碳管(3)开始向所述炉体(1)中通入二氧化碳以排出空气；
(b)驱除空气后，完全关闭所述炉门(2)，关小二氧化碳阀门呈微正压状态；
所述吹扫方法具体步骤如下：
(a)停炉，抽出所有所述活动板(6)；
(b)所述压缩空气管(9)开始向所述炉底空腔(5)内通入压缩空气，将所述炉底空腔(5)的氧化皮吹扫出去。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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