CN220136055U - 一种电弧炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电弧炉加料装置，涉及电弧炉领域，包括炉盖底，所述炉盖底的侧表面对称位置安装有两个挡料板，所述挡料板的错位位置安装有下料槽，所述炉盖底的周围安装有下料漏斗，所述下料漏斗与炉盖底之间通过挡料板进行安装，所述炉盖底的上表面安装有电极限位管，所述电极限位管位于炉盖底的中心轴位置。本实用新型所述的一种电弧炉加料装置，通过设置下料漏斗和下料槽，原料从大直径的进料口进入到下料漏斗的内部，落在下料槽的位置的原料从对称的下料槽的进入到电弧炉的内部，由于下料槽的下落位置是对称的位置，因此原料从两侧的位置均匀的下落至电弧炉的内部，电弧炉的对原料的加热就会更加的均匀，原料融化就会更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧炉领域，特别涉及一种电弧炉加料装置。
背景技术
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉；气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上；对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
传统的电弧炉在向其内部加入原料的时候，需要先停止工作，移开石墨电极，接着将炉盖打开，向其内部加入原料，最后盖上炉盖进行电弧加热，该操作过程中繁琐，因此随着科技的不断发展，逐渐出现了可以连续进行原料添加的设备，但是目前市面上大部分该设备都是从一侧加入原料，因此容易导致原料堆积在一边，从而会导致原料加热融化不均。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电弧炉加料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电弧炉加料装置，包括炉盖底，所述炉盖底的侧表面对称位置安装有两个挡料板，所述挡料板的错位位置安装有下料槽，所述炉盖底的周围安装有下料漏斗，所述下料漏斗与炉盖底之间通过挡料板进行安装，所述炉盖底的上表面安装有电极限位管，所述电极限位管位于炉盖底的中心轴位置，所述下料漏斗的进料口直径大于下料口直径。
所述下料槽的位置安装有密封板，所述挡料板的侧表面开设有凹槽，所述密封板的部分表面位于凹槽的内部，所述凹槽的内部安装有移动组件，用于控制密封板的移动。
所述电极限位管的侧表面开设有滑槽，所述密封板的部分表面位于滑槽的内部，所述电极限位管的高度高于下料漏斗的高度。
所述移动组件包括限位杆，所述限位杆的一端活动贯穿密封板，所述限位杆的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别安装在凹槽的内壁和密封板的表面，所述密封板的表面安装有拉伸组件，与移动组件配合控制密封板的移动。
所述拉伸组件包括拉绳，所述拉绳的一端安装在密封板的表面，所述拉绳的另一端活动贯穿下料漏斗并延伸至外部，所述凹槽的内部安装有导向轴，所述拉绳紧贴在导向轴的表面。
所述限位杆的一端开设有通槽贯穿整个限位杆，所述拉绳的一端活动贯穿通槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置下料漏斗和下料槽，原料从大直径的进料口进入到下料漏斗的内部，落在下料槽的位置的原料从对称的下料槽的进入到电弧炉的内部，由于下料槽的下落位置是对称的位置，因此原料从两侧的位置均匀的下落至电弧炉的内部，电弧炉的对原料的加热就会更加的均匀，原料融化就会更加的均匀。
2、本实用新型中，通过设置密封板在不进行加料的时候，密封板是将下料槽遮住，能够减少热量的散失，防止能源的浪费，在需要进行加料的时候，启动拉绳带动密封板移动，使得密封板移动进入凹槽的内部，将下料槽打开，方便进行下料。
附图说明
图1为本实用新型一种电弧炉加料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电弧炉加料装置的压缩弹簧位置部分结构示意图；
图3为本实用新型一种电弧炉加料装置的密封板位置结构示意图；
图4为本实用新型一种电弧炉加料装置的凹槽位置结构示意图。
图中：1、炉盖底；2、挡料板；3、下料漏斗；4、下料槽；5、电极限位管；6、密封板；7、凹槽；8、滑槽；9、限位杆；10、压缩弹簧；11、拉绳；12、导向轴；13、通槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，包括炉盖底1，所述炉盖底1的侧表面对称位置安装有两个挡料板2，挡料板2的一侧厚度高于另一侧的厚度，落在挡料板2表面的原料能够滑动至下料槽4的内部，所述挡料板2的错位位置安装有下料槽4，下料槽4的位置也是对称放置的，所述炉盖底1的周围安装有下料漏斗3，下料漏斗3能够更加方便的使得原料下落至电弧炉的内部，所述下料漏斗3与炉盖底1之间通过挡料板2进行安装，使得下料漏斗3与炉盖底1形成一个整体，所述炉盖底1的上表面安装有电极限位管5，电极限位管5的内部放置石墨电极，所述电极限位管5位于炉盖底1的中心轴位置，所述下料漏斗3的进料口直径大于下料口直径。
在进行加料的时候，原料从大直径的进料口进入到下料漏斗3的内部，落在下料槽4的位置的原料从对称的下料槽4的进入到电弧炉的内部，由于下料槽4的下落位置是对称的位置，因此原料从两侧的位置均匀的下落至电弧炉的内部，电弧炉的对原料的加热就会更加的均匀，原料融化就会更加的均匀。
所述下料槽4的位置安装有密封板6，密封板6的数量设置有两个，对应两个下料槽4的位置，所述挡料板2的侧表面开设有凹槽7，所述密封板6的部分表面位于凹槽7的内部，所述凹槽7的内部安装有移动组件，用于控制密封板6的移动。
密封板6在不进行加料的时候，密封板6是将下料槽4遮住，能够减少热量的散失，防止能源的浪费，在需要进行加料的时候，启动移动组件带动密封板6移动，使得密封板6移动进入凹槽7的内部，将下料槽4打开，方便进行下料。
所述电极限位管5的侧表面开设有滑槽8，所述密封板6的部分表面位于滑槽8的内部，所述电极限位管5的高度高于下料漏斗3的高度，防止原料靠近石墨电极，对石墨电极造成损坏，并且密封板6卡在滑槽8的内部，防止密封板6的脱落。
所述移动组件包括限位杆9，所述限位杆9的一端活动贯穿密封板6，所述限位杆9的表面套接有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10的两端分别安装在凹槽7的内壁和密封板6的表面，所述密封板6的表面安装有拉伸组件，与移动组件配合控制密封板6的移动。
拉伸组件对密封板6进行拉动的运动轨迹，此时密封板6沿着限位杆9进行移动，移动的过程中，压缩弹簧10一直处于压缩的状态，在不进行拉伸的时候，就会因为压缩弹簧10的回弹能力回到初始的状态，确保密封板6将下料槽4遮挡住。
所述拉伸组件包括拉绳11，所述拉绳11的一端安装在密封板6的表面，所述拉绳11的另一端活动贯穿下料漏斗3并延伸至外部，所述凹槽7的内部安装有导向轴12，所述拉绳11紧贴在导向轴12的表面，拉绳11可以采用钢索的材质，在拉动拉绳11的过程中，拉绳11穿过导向轴12带动密封板6移动。
所述限位杆9的一端开设有通槽13贯穿整个限位杆9，所述拉绳11的一端活动贯穿通槽13。
需要说明的是，本实用新型为一种电弧炉加料装置，在使用时，在拉动拉绳11的过程中，拉绳11穿过导向轴12带动密封板6移动，移动的过程中，压缩弹簧10一直处于压缩的状态，在不进行拉伸的时候，就会因为压缩弹簧10的回弹能力回到初始的状态，确保密封板6将下料槽4遮挡住，密封板6在不进行加料的时候，密封板6是将下料槽4遮住，能够减少热量的散失，防止能源的浪费，在需要进行加料的时候，拉绳11带动密封板6移动，使得密封板6移动进入凹槽7的内部，将下料槽4打开，方便进行下料，原料从大直径的进料口进入到下料漏斗3的内部，落在下料槽4的位置的原料从对称的下料槽4的进入到电弧炉的内部，由于下料槽4的下落位置是对称的位置，因此原料从两侧的位置均匀的下落至电弧炉的内部，电弧炉的对原料的加热就会更加的均匀，原料融化就会更加的均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电弧炉加料装置，包括炉盖底(1)，其特征在于：所述炉盖底(1)的侧表面对称位置安装有两个挡料板(2)，所述挡料板(2)的错位位置安装有下料槽(4)，所述炉盖底(1)的周围安装有下料漏斗(3)，所述下料漏斗(3)与炉盖底(1)之间通过挡料板(2)进行安装，所述炉盖底(1)的上表面安装有电极限位管(5)，所述电极限位管(5)位于炉盖底(1)的中心轴位置，所述下料漏斗(3)的进料口直径大于下料口直径。
2.根据权利要求1所述的一种电弧炉加料装置，其特征在于：所述下料槽(4)的位置安装有密封板(6)，所述挡料板(2)的侧表面开设有凹槽(7)，所述密封板(6)的部分表面位于凹槽(7)的内部，所述凹槽(7)的内部安装有移动组件，用于控制密封板(6)的移动。
3.根据权利要求2所述的一种电弧炉加料装置，其特征在于：所述电极限位管(5)的侧表面开设有滑槽(8)，所述密封板(6)的部分表面位于滑槽(8)的内部，所述电极限位管(5)的高度高于下料漏斗(3)的高度。
4.根据权利要求2所述的一种电弧炉加料装置，其特征在于：所述移动组件包括限位杆(9)，所述限位杆(9)的一端活动贯穿密封板(6)，所述限位杆(9)的表面套接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的两端分别安装在凹槽(7)的内壁和密封板(6)的表面，所述密封板(6)的表面安装有拉伸组件，与移动组件配合控制密封板(6)的移动。
5.根据权利要求4所述的一种电弧炉加料装置，其特征在于：所述拉伸组件包括拉绳(11)，所述拉绳(11)的一端安装在密封板(6)的表面，所述拉绳(11)的另一端活动贯穿下料漏斗(3)并延伸至外部，所述凹槽(7)的内部安装有导向轴(12)，所述拉绳(11)紧贴在导向轴(12)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种电弧炉加料装置，其特征在于：所述限位杆(9)的一端开设有通槽(13)贯穿整个限位杆(9)，所述拉绳(11)的一端活动贯穿通槽(13)。
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