CN110283657B - 一种山茶油搅拌脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种山茶油搅拌脱色装置,包括过滤罐和脱色罐,过滤罐和脱色罐之间连接用于过滤的缓冲罐,过滤罐的底部和脱色罐的顶部加工的通孔分别与缓冲罐的上下两个开口相接,缓冲罐内从上至下依次固定多个活性炭滤网;上述的新型山茶油搅拌脱色装置,过滤罐的山茶油从下到上的流入脱色罐内,多道活性炭滤网对山茶油进行过滤,位于过滤罐内的山茶油颗粒分撒的很开,后续的使得过滤均匀,不会产生局部过多或者局部过少的为存在,位于脱色罐内的山茶油加入脱色剂后进行搅拌,圆板下降和底壁接触时,转叶位于槽位内,压缩过滤罐内的气压,过滤罐内的山茶油,气泵工作位于槽位的山茶油完全通过缓冲罐流入脱色罐内优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌脱色装置,尤其是一种山茶油搅拌脱色装置。
背景技术
山茶油是从山茶科(Camellia)油茶树种子中获得的,是我国最古老的木本食用植物油之一,中国是世界上山茶科植物分布最广的国家,是世界上最大的茶油生产基地,除此之外只有东南亚、日本等国有极少量的分布。油茶的中心产地则分布在我国的大别山区域、西南及湘、赣南部,其栽培历史有2300年以上,是我国特有的油料树种,中国是油茶的原产地。油茶树生长在没有污染的亚热带南岭湿润气候区,整个生长过程中不施农药、化肥等。经纬度及土质气候适宜营养成分高。不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素等对人体有害物质。色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。为中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油,以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油,山茶油在生产过程中需要使用到搅拌脱色装置对其进行脱色加工。
但是现有的搅拌脱色装置在对山茶油原料进行搅拌时,脱色搅拌装置搅拌效率较低,同时搅拌脱色都是在不同的罐体内,导致先搅拌的罐体内山茶油在过滤的同时无法完全流入至脱色罐内,造成少量损失。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种可以搅拌脱色的装置。
一种山茶油搅拌脱色装置,包括过滤罐和脱色罐,过滤罐和脱色罐之间连接用于过滤的缓冲罐,过滤罐的底部和脱色罐的顶部加工的通孔分别与缓冲罐的上下两个开口相接,缓冲罐内从上至下依次固定多个活性炭滤网;
所述的过滤罐的外部还安装提供动力的伺服电机,过滤罐和脱色罐的轴心处分别放置顶端穿出过滤罐和脱色罐外部的过滤轴和搅拌轴,过滤罐的内壁两侧沿高度方向固定导向板;所述过滤轴的外部加工螺纹,过滤轴通过螺纹啮合圆板,圆板两端固定与导向板密封相接的夹板,圆板上表面顶面分别固定马达和气泵,夹板在导向板上下滑动;
所述圆板的底部加工一圈上环槽和下环槽,上环槽和下环槽相连通,上环槽位于下环槽的顶部,下环槽内卡入绕槽内旋转的转盘,转盘的外径面上固定外齿轮,转盘的上表面固定插入上环槽内的卡环,转盘的下表面固定多个转叶,卡环内构成的环形通道底部开通至转叶上,卡环的环形通道内卡入密封的套环,套环构成的环形通道和卡环的环形通道相互密封连接,套环上连接的气管一端和气泵相接,另一端和套环的环形通道相连通,气泵通过套环的环形通道向卡环内送气或者抽气;
所述马达上旋转的转轴外部套有齿轮,齿轮和外齿轮相互啮合,马达驱动圆板底部的转盘旋转,卡环套在套环的外部两者也相对旋转;
所述伺服电机上旋转的转轴上和过滤轴与搅拌轴之间套有皮带,伺服电机带动过滤轴与搅拌轴同步旋转,搅拌轴位于脱色罐的内腔中固定搅拌叶。
进一步地,过滤罐和脱色罐的上方都安装进料口,过滤罐的进料口倒入山茶油,脱色罐的进料口倒入脱色剂。
进一步地,圆板和过滤罐的内壁密封连接,夹板和导向板密封连接,圆板在下降过程中,过滤罐的液体流入缓冲罐内。
进一步地,过滤罐的底壁上还加工容纳转叶的槽位,槽位上还加工有与缓冲罐相连接的通道,圆板下降和底壁接触时,转叶位于槽位内,气泵工作位于槽位的液体完全通过缓冲罐流入脱色罐内。
1. 上述的山茶油搅拌脱色装置,先倒入山茶油,在过滤罐内进行过滤,过滤完后进入脱色罐加入脱色剂进行脱色,过滤罐的山茶油从下到上的流入脱色罐内,多道活性炭滤网对山茶油进行过滤,皮带带动过滤轴与搅拌轴两者合转动后对过滤罐和脱色罐内的液体进行搅拌,位于过滤罐内的山茶油颗粒分撒的很开,后续的使得过滤均匀,不会产生局部过多或者局部过少的为存在,位于脱色罐内的山茶油加入脱色剂后进行搅拌。
2. 上述的山茶油搅拌脱色装置,套环上连接的气管一端和气泵相接,另一端和套环的环形通道相连通,气泵通过套环的环形通道向卡环内送气或者抽气,由于卡环绕着套环旋转,同时两者在相对旋转时密封性不会改变,不会影响转盘旋转的同时,也可以将气泵的气体经过转叶输送,圆板下降和底壁接触时,转叶位于槽位内,气泵工作位于槽位的山茶油完全通过缓冲罐流入脱色罐内,由于过滤罐的进料口设在上方,在圆板下降的过程中,压缩过滤罐内的气压,过滤罐内的山茶油被挤压走。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构图;
图2是本发明实施例的圆板仰视图;
图3是本发明实施例的圆板俯视图;
图4是本发明实施例的图一的B放大图;
图5是本发明实施例的图一的A放大图;
图6是本发明实施例的圆板仰视立体图;
图7是本发明实施例的卡环立体图;
图8是本发明实施例的套环立体图。
图中:1、过滤罐;11、伺服电机;111、皮带;12、过滤轴;13、导向板;2、脱色罐;21、搅拌轴;211、搅拌叶;3、缓冲罐;31、活性炭滤网;4、圆板;41、夹板;42、上环槽;43、下环槽;431、转盘;4311、外齿轮;4312、转叶;5、马达;51、齿轮;6、气泵;7、卡环;8、套环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明山茶油搅拌脱色装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参见图1,本发明实施例的一种山茶油搅拌脱色装置,包括过滤罐1和脱色罐2,过滤罐1和脱色罐2之间连接用于过滤的缓冲罐3,过滤罐1和脱色罐2的上方都安装进料口,过滤罐1的进料口倒入山茶油,脱色罐2的进料口倒入脱色剂,先倒入山茶油,在过滤罐1内进行过滤,过滤完后进入脱色罐2加入脱色剂进行脱色,过滤罐1的底部和脱色罐2的顶部加工的通孔分别与缓冲罐3的上下两个开口相接,缓冲罐3内从上至下依次固定多个活性炭滤网31,缓冲罐3作为连接过滤罐1和脱色罐2之间的媒介,从过滤罐1的液体从下到上的流入脱色罐2内,多道活性炭滤网31对山茶油进行过滤。
请参见图2-3,过滤罐1的外部还安装提供动力的伺服电机11,伺服电机11上旋转的转轴上和过滤轴12与搅拌轴21之间套有皮带111,伺服电机11带动过滤轴12与搅拌轴21同步旋转,皮带111带动过滤轴12与搅拌轴21两者合转动后对过滤罐1和脱色罐2内的液体进行搅拌,位于过滤罐1内的山茶油颗粒分撒的很开,后续的使得过滤均匀,不会产生局部过多或者局部过少的为存在,位于脱色罐2内的山茶油加入脱色剂后进行搅拌,过滤罐1和脱色罐2的轴心处分别放置顶端穿出过滤罐1和脱色罐2外部的过滤轴12和搅拌轴21,搅拌轴21位于脱色罐2的内腔中固定搅拌叶211,搅拌叶211跟随搅拌轴21旋转,过滤罐1的内壁两侧沿高度方向固定导向板13,过滤轴12的外部加工螺纹,过滤轴12通过螺纹啮合圆板4,圆板4两端固定与导向板13密封相接的夹板41,过滤轴12旋转由于是螺纹啮合两者又有夹板41卡在导向板13上,圆板4就会上下移动,圆板4上表面顶面分别固定马达5和气泵6,夹板41在导向板13上下滑动,圆板4和过滤罐1的内壁密封连接,夹板41和导向板13密封连接,圆板4在下降过程中,过滤罐1的液体流入缓冲罐3内,圆板4在上升或者下降的过程中过滤罐1内的气体压强会产生变化,从而可以将过滤罐1的液体输送走。
请参见图4,套环8上连接的气管一端和气泵6相接,另一端和套环8的环形通道相连通,气泵6通过套环8的环形通道向卡环7内送气或者抽气,由于卡环7绕着套环8旋转,同时两者在相对旋转时密封性不会改变,过滤罐1的底壁上还加工容纳转叶4312的槽位,槽位上还加工有与缓冲罐3相连接的通道,圆板4下降和底壁接触时,转叶4312位于槽位内,气泵6工作位于槽位的液体完全通过缓冲罐3流入脱色罐2内,由于过滤罐1的进料口设在上方,在圆板4下降的过程中,压缩过滤罐1内的气压,过滤罐1内的山茶油被挤压走。
请参见图3和图4,马达5上旋转的转轴外部套有齿轮51,齿轮51和外齿轮4311相互啮合,马达5带动齿轮51旋转,马达5驱动圆板4底部的转盘431旋转,卡环7套在套环8的外部两者也相对旋转,转盘431旋转时,带动卡环7在套环8内旋转。
请参见图4至图6,圆板4的底部加工一圈上环槽42和下环槽43,上环槽42和下环槽43相连通,上环槽42位于下环槽43的顶部,下环槽43内卡入绕槽内旋转的转盘431,转盘431的外径面上固定外齿轮4311,转盘431可以在下环槽43内旋转,而且在两者的连接处套有密封圈,避免山茶油流入下环槽43。
请参见图4至图8,转盘431的上表面固定插入上环槽42内的卡环7,转盘431的下表面固定多个转叶4312,卡环7内构成的环形通道底部开通至转叶4312上,卡环7的环形通道内卡入密封的套环8,套环8构成的环形通道和卡环7的环形通道相互密封连接,套环8和卡环7之间的连接,让两者的环形通道连接在一起,并且不会影响转盘431旋转的同时,也可以将气泵6的气体经过转叶4312送走。
综上所述:本山茶油搅拌脱色装置,先倒入山茶油,在过滤罐1内进行过滤,过滤完后进入脱色罐2加入脱色剂进行脱色,过滤罐1的山茶油从下到上的流入脱色罐2内,多道活性炭滤网31对山茶油进行过滤,皮带111带动过滤轴12与搅拌轴21两者合转动后对过滤罐1和脱色罐2内的液体进行搅拌,位于过滤罐1内的山茶油颗粒分撒的很开,后续的使得过滤均匀,不会产生局部过多或者局部过少的为存在,位于脱色罐2内的山茶油加入脱色剂后进行搅拌。
套环8上连接的气管一端和气泵6相接,另一端和套环8的环形通道相连通,气泵6通过套环8的环形通道向卡环7内送气或者抽气,由于卡环7绕着套环8旋转,同时两者在相对旋转时密封性不会改变,不会影响转盘431旋转的同时,也可以将气泵6的气体经过转叶4312输送,圆板4下降和底壁接触时,转叶4312位于槽位内,气泵6工作位于槽位的山茶油完全通过缓冲罐3流入脱色罐2内,由于过滤罐1的进料口设在上方,在圆板4下降的过程中,压缩过滤罐1内的气压,过滤罐1内的山茶油被挤压走。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种山茶油搅拌脱色装置,其特征在于:包括过滤罐(1)和脱色罐(2),过滤罐(1)和脱色罐(2)之间连接用于过滤的缓冲罐(3),过滤罐(1)的底部和脱色罐(2)的顶部加工的通孔分别与缓冲罐(3)的上下两个开口相接,缓冲罐(3)内从上至下依次固定多个活性炭滤网(31);
所述的过滤罐(1)的外部还安装提供动力的伺服电机(11),过滤罐(1)和脱色罐(2)的轴心处分别放置顶端穿出过滤罐(1)和脱色罐(2)外部的过滤轴(12)和搅拌轴(21),过滤罐(1)的内壁两侧沿高度方向固定导向板(13);所述过滤轴(12)的外部加工螺纹,过滤轴(12)通过螺纹啮合圆板(4),圆板(4)两端固定与导向板(13)密封相接的夹板(41),圆板(4)上表面顶面分别固定马达(5)和气泵(6),夹板(41)在导向板(13)上下滑动;
所述圆板(4)的底部加工一圈上环槽(42)和下环槽(43),上环槽(42)和下环槽(43)相连通,上环槽(42)位于下环槽(43)的顶部,下环槽(43)内卡入绕槽内旋转的转盘(431),转盘(431)的外径面上固定外齿轮(4311),转盘(431)的上表面固定插入上环槽(42)内的卡环(7),转盘(431)的下表面固定多个转叶(4312),卡环(7)内构成的环形通道底部开通至转叶(4312)上,卡环(7)的环形通道内卡入密封的套环(8),套环(8)构成的环形通道和卡环(7)的环形通道相互密封连接,套环(8)上连接的气管一端和气泵(6)相接,另一端和套环(8)的环形通道相连通,气泵(6)通过套环(8)的环形通道向卡环(7)内送气或者抽气;
所述马达(5)上旋转的转轴外部套有齿轮(51),齿轮(51)和外齿轮(4311)相互啮合,马达(5)驱动圆板(4)底部的转盘(431)旋转,卡环(7)套在套环(8)的外部两者也相对旋转;
所述伺服电机(11)上旋转的转轴上和过滤轴(12)与搅拌轴(21)之间套有皮带(111),伺服电机(11)带动过滤轴(12)与搅拌轴(21)同步旋转,搅拌轴(21)位于脱色罐(2)的内腔中固定搅拌叶(211);
圆板(4)和过滤罐(1)的内壁密封连接,夹板(41)和导向板(13)密封连接,圆板(4)在下降过程中,过滤罐(1)的液体流入缓冲罐(3)内。
2.如权利要求1所述的一种山茶油搅拌脱色装置,其特征在于:过滤罐(1)和脱色罐(2)的上方都安装进料口,过滤罐(1)的进料口倒入山茶油,脱色罐(2)的进料口倒入脱色剂。
3.如权利要求1所述的一种山茶油搅拌脱色装置,其特征在于:过滤罐(1)的底壁上还加工容纳转叶(4312)的槽位,槽位上还加工有与缓冲罐(3)相连接的通道,圆板(4)下降和底壁接触时,转叶(4312)位于槽位内,气泵(6)工作位于槽位的液体完全通过缓冲罐(3)流入脱色罐(2)内。
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