CN110283542A - 电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法 - Google Patents

电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110283542A
CN110283542A CN201910588078.2A CN201910588078A CN110283542A CN 110283542 A CN110283542 A CN 110283542A CN 201910588078 A CN201910588078 A CN 201910588078A CN 110283542 A CN110283542 A CN 110283542A
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy resin
electrical
curing agent
resin adhesive
fill insulant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910588078.2A
Other languages
English (en)
Inventor
何哲稹
蒋杰
朱光华
季哲
左林娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG DONGTAI ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
NANTONG DONGTAI ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG DONGTAI ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd filed Critical NANTONG DONGTAI ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201910588078.2A priority Critical patent/CN110283542A/zh
Publication of CN110283542A publication Critical patent/CN110283542A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10Adhesives in the form of films or foils without carriers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法,产品包括隔离膜,隔离膜上设置绝缘材料层;所述绝缘材料由环氧树脂胶黏剂与云母粉混合制得;所述环氧树脂胶黏剂由环氧树脂、固化剂、促进剂反应制得。本发明产品质地均一,具有良好的可塑性,产品柔韧且表面不粘,生产时由一层隔离膜附着,可起到产品间的隔离作用。

Description

电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法。
背景技术
现有大多数的电机线圈,尤其是大型电机(如汽轮发电机)线圈,采用多股导线并排编织成型的制造方式,而各排内的导线又按特定规律进行换位编绕,以平抑线圈因各部位磁感应不同而产生的内部环流。由此形成换位凹坑,无法直接进行主绝缘包带,必须对换位凹坑先行作填充处理。传统的多胶云母板等填充材料,均因其填充性、玻璃化转变温度和流动可控性等方面的缺陷,尚不能真正满足应用要求,且生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作方便、性能好的电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法。
本发明的技术解决方案是:
一种电机线圈制造用填充绝缘材料,其特征是:包括隔离膜,隔离膜上设置绝缘材料层;所述绝缘材料由环氧树脂胶黏剂与云母粉混合制得;所述环氧树脂胶黏剂由环氧树脂、固化剂、促进剂反应制得。
所述固化剂为氨基树脂固化剂;所述促进剂为硼胺络合物。
各组分质量比为:环氧树脂:固化剂:促进剂:云母粉=100:40:2:200-300。
一种电机线圈制造用填充绝缘材料的制备方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)环氧树脂胶黏剂的制备:将环氧树脂、固化剂混合进行反应;反应温度130℃,反应30-60min,然后温度降到90℃,加入促进剂,搅拌30分钟,过滤放料,得到环氧树脂胶黏剂;
(2)将合成好的环氧树脂胶黏剂和云母粉进行混料;
(3)将混合好的料加入模塑机中进行材料成型,并附着隔离膜;
(4)按材料长短要求进行剪裁或收卷。
本发明是用特制胶粘剂和以云母粉为主料的腻子状混合物,以特殊工艺进行复合处理,形成一种等厚的匀质条型体,可卷成盘状,尺寸根据要求成型,以满足换位凹坑填充的绝缘性能。该材料柔软可塑且手感不粘,易于在线圈表面的铺陈操作;加热后胶粘剂受云母粉等填料的滞阻作用,其局部流动被限定于换位填充的凹坑处,使之具有良好的软化填充率,不会流至它处产生不良作用,且使线圈胶化尺寸稳定;玻璃化转变温度可达155℃以上。对应不同的产品性能(如B级、F级绝缘等级)需求,及多种应用工艺(固化温度等)需求,可形成按等级分布的多品种系列产品。
产品检测数据为:
尺寸:厚度1-10mm,宽度10-50mm
胶含量:30%-40%
比重:1.6-1.9g/cm3
粘结强度:常态≥15.03MPa(测度方法:平行层向双剪切强度)
体积电阻率:≥1.0×1015 Ω·cm
玻璃化转变温度≥150℃
本发明产品质地均一,具有良好的可塑性,产品柔韧且表面不粘,生产时由一层隔离膜附着,可起到产品间的隔离作用。
与传统产品对比:
项目 塑性云母条 多胶云母板 本发明产品
性能&应用 玻璃化转变温度约150℃,但填充性不良,树脂流动不可控 填充性良,但玻璃化转变温度低,约100℃ 填充性完全满足客户需求,且玻璃化转变温度≥150℃
外形 较硬,只能条状供应 较硬,只能条状供应 柔软,可条状可卷状供应,满足自动化设备应用要求
生产效率 - - 提高一倍
EHS 由于产品较脆,会有云母粉脱落,产生职业健康安全 会有云母粉脱落,产生职业健康安全 没有云母粉产生
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种电机线圈制造用填充绝缘材料,包括隔离膜,隔离膜上设置绝缘材料层;所述绝缘材料由环氧树脂胶黏剂与云母粉混合制得;所述环氧树脂胶黏剂由环氧树脂、固化剂、促进剂反应制得。
所述固化剂为氨基树脂固化剂;所述促进剂为硼胺络合物。
各组分质量比为:环氧树脂:固化剂:促进剂:云母粉=100:40:2:200-300。
一种电机线圈制造用填充绝缘材料的制备方法,包括下列步骤:
(1)环氧树脂胶黏剂的制备:将环氧树脂、固化剂混合进行反应;反应温度130℃,反应30-60min,然后温度降到90℃,加入促进剂,搅拌30分钟,过滤放料,得到环氧树脂胶黏剂;
(2)将合成好的环氧树脂胶黏剂和云母粉进行混料;
(3)将混合好的料加入模塑机中进行材料成型,并附着隔离膜;
(4)按材料长短要求进行剪裁或收卷。

Claims (4)

1.一种电机线圈制造用填充绝缘材料,其特征是:包括隔离膜,隔离膜上设置绝缘材料层;所述绝缘材料由环氧树脂胶黏剂与云母粉混合制得;所述环氧树脂胶黏剂由环氧树脂、固化剂、促进剂反应制得。
2.根据权利要求1所述的电机线圈制造用填充绝缘材料,其特征是:所述固化剂为氨基树脂固化剂;所述促进剂为硼胺络合物。
3.根据权利要求1或2所述的电机线圈制造用填充绝缘材料,其特征是:各组分质量比为:环氧树脂:固化剂:促进剂:云母粉=100:40:2:200-300。
4.一种权利要求1所述的电机线圈制造用填充绝缘材料的制备方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)环氧树脂胶黏剂的制备:将环氧树脂、固化剂混合进行反应;反应温度130℃,反应30-60min,然后温度降到90℃,加入促进剂,搅拌30分钟,过滤放料,得到环氧树脂胶黏剂;
(2)将合成好的环氧树脂胶黏剂和云母粉进行混料;
(3)将混合好的料加入模塑机中进行材料成型,并附着隔离膜;
(4)按材料长短要求进行剪裁或收卷。
CN201910588078.2A 2019-07-02 2019-07-02 电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法 Pending CN110283542A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910588078.2A CN110283542A (zh) 2019-07-02 2019-07-02 电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910588078.2A CN110283542A (zh) 2019-07-02 2019-07-02 电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110283542A true CN110283542A (zh) 2019-09-27

Family

ID=68021630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910588078.2A Pending CN110283542A (zh) 2019-07-02 2019-07-02 电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110283542A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101816049A (zh) * 2007-10-03 2010-08-25 Abb研究有限公司 具有提高的电击穿强度的电绝缘体系
CN101864145A (zh) * 2010-06-08 2010-10-20 桂林五环电器制造有限公司 空心电抗器用高导热绝缘浸渍树脂及其制备方法
CN109616299A (zh) * 2018-12-21 2019-04-12 江苏源通电气有限公司 一种半潜伏型环氧树脂浇注干式变压器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101816049A (zh) * 2007-10-03 2010-08-25 Abb研究有限公司 具有提高的电击穿强度的电绝缘体系
CN101864145A (zh) * 2010-06-08 2010-10-20 桂林五环电器制造有限公司 空心电抗器用高导热绝缘浸渍树脂及其制备方法
CN109616299A (zh) * 2018-12-21 2019-04-12 江苏源通电气有限公司 一种半潜伏型环氧树脂浇注干式变压器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106459679B (zh) 胶带、物品、电动机及物品的制造方法
CN102618041A (zh) 一种高导热绝缘硅橡胶及其制备方法
KR20160120755A (ko) 전자 부품의 패키지의 쉴드용 도전성 도료 및 이것을 이용한 쉴드 패키지의 제조 방법
CN102585747B (zh) 一种适用于ffc的无卤素热熔胶粘剂及其制备方法
CN110283542A (zh) 电机线圈制造用填充绝缘材料及其制备方法
CN105219023A (zh) 一种热固性复合材料的制备方法
US8647518B2 (en) Resin coated copper foil, method for manufacturing same and multi-layer circuit board
CN109791830A (zh) 传递模塑电感元件及其制造方法
JP6831731B2 (ja) 導電性塗料及びそれを用いたシールドパッケージの製造方法
JP2010238929A (ja) リアクトル及びその製造方法
US7919037B1 (en) Process and composition for molding heatable articles and resulting product
CN103963215B (zh) 叠层母排的注塑成型方法
CN107275045A (zh) 一种电感的制作方法、及其塑封材料的制备方法
CN107501982A (zh) 一种线状高能胶及其制备方法
CN104676194B (zh) 一种铝箔复合型防热套及其制作方法
CN104894923B (zh) 一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸及其制作方法
JP2012248370A5 (zh)
CN104943256A (zh) 一种抗静电高分子保护膜及其生产方法
JP3755029B2 (ja) 発熱合板及び発熱複合パネル
CN202149817U (zh) 一种温度传感器
CN101640125B (zh) 一种色环电感产品的包封方法
CN113858539A (zh) 一种户外环氧树脂复合材料产品的成型工艺
CN204728140U (zh) 涂胶菱格环氧胶芳纶纸
CN103178350B (zh) 超材料柔性基板封装模具及封装方法
CN209167619U (zh) 加强芯模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: He Zhebian

Inventor after: Jiang Jie

Inventor after: Ji Zhe

Inventor after: Zuo Linna

Inventor before: He Zhebian

Inventor before: Jiang Jie

Inventor before: Zhu Guanghua

Inventor before: Ji Zhe

Inventor before: Zuo Linna

CB03 Change of inventor or designer information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190927

RJ01 Rejection of invention patent application after publication