CN110282954A - 一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，该技术包括工业固废的预处理、工业固废的烧结、胚体原料预处理、聚丙烯酸钠表面活化处理、浆料制备、吸浆成型几个步骤，本发明实现了工业固废在陶瓷材料生产中的应用，生产技术简单，运营成本低，同时生产的陶瓷材料还具有密度低、比表面积高、热导率较低的优点。

Description

一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术
技术领域
本发明实施例涉及工业废弃物再利用和陶瓷材料技术领域，具体涉及一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术。
背景技术
据统计，我国现在有近10亿吨的工业固体废弃物。这些工业固体废弃物不仅会污染环境，而且也是二次资源的浪费，因此，有效综合利用这些工业固体废弃物已经是全世界高度重视的话题。
工业固废的综合利用有很多的方法，例如，利用工业固废制备建筑砖、建筑水泥、混凝土以及多孔陶瓷材料等，其中利用工业固废制备多孔陶瓷材料近一直受到人们的高度重视和广泛关注。陶瓷具有很好的性能：(1)陶瓷能够很好地渗透进纤维点须和颗粒增强材料；(2)同增强材料之间形成较强的结合力；(3)在制造和使用过程中同增强纤维间没有化学反应；(4)对纤维的物理性能没有损伤；(5)很好的抗蠕变、抗冲击、抗疲劳性；(6)高韧性；(7)化学稳定性，具有耐腐蚀、耐氧化、耐潮湿等化学性能。
综上，如何能够利用固废制备出一种性能良好的生态陶瓷材料，则是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，以解决如何利用工业固废加工成性能良好的生态陶瓷材料的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，该技术包括如下步骤，
1)工业固废的预处理
称取定量的工业固废和疏水二氧化硅进行工艺反应；
2)工业固废的烧结
向步骤1)中得到的处理产物中继续加入定量的氧化钇和氧化铝作为助烧剂，进行烧结；
3)胚体原料预处理
称取定量的的高岭土、膨润土、铝纤维和氧化钾进行研磨，且过150-300目筛，得到细原料；
然后将上述得到的细原料进行充分的搅拌，搅拌后加入适量水混合，得到初步浆料进行备用；
4)聚丙烯酸钠表面活化处理
称取定量的聚丙烯酸钠置放于质量分数为0.5％的羟甲基纤维素中浸泡6-12h进行表面活性处理；
5)浆料制备
将步骤2)中得到的烧结产物与步骤3)中得到的初步浆料进行混合，混合的过程中加入定量的的氟化钙、碳酸氢钠、氧化锆以及偶联剂、分散剂、稳定剂；
6)吸浆成型
将步骤4)中活化后的聚丙烯酸钠加入到步骤5)中制得的浆料中，并进行干燥，得到陶瓷材料。
更进一步的，步骤1)中工艺反应的条件为反应温度控制在1300-1600℃，恒温时间控制在7-8h。
更进一步的，步骤2)中的烧结温度控制在1600-2000℃。
更进一步的，所述工业固废选用煤气化渣。
更进一步的，所述偶联剂选用硅烷偶联剂。
更进一步的，所述硅烷偶联剂选用KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171中的一种。
更进一步的，所述分散剂选用石蜡类或者低分子腊类。
更进一步的，所用分散剂选用硬脂酸、硬脂酸钙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯。
更进一步的，所述稳定剂选用硬质PVC。
本发明实施例具有如下优点：
本发明提供了一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，实现了工业固废在陶瓷材料生产中的应用，生产技术简单，运营成本低，同时生产的陶瓷材料还具有密度低、比表面积高、热导率较低的优点。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，该技术包括如下步骤，
1)工业固废的预处理
称取15重量份的煤气化渣，5重量份的疏水二氧化硅进行工艺反应，工反应温度控制在1300℃，恒温时间控制在7h；
2)工业固废的烧结
向步骤1)中得到的处理产物中继续加入1重量份的氧化钇和1份的氧化铝作为助烧剂，进行烧结，烧结温度控制在1600℃；
3)胚体原料预处理
称取5重量份的高岭土，2重量份的膨润土，3重量份的铝纤维和7份的氧化钾进行研磨，且过150目筛，得到细原料；
然后将上述得到的细原料进行充分的搅拌，搅拌后加入适量水混合，得到初步浆料进行备用；
4)聚丙烯酸钠表面活化处理
称取2重量份的聚丙烯酸钠置放于质量分数为0.5％的羟甲基纤维素中浸泡6h进行表面活性处理；
5)浆料制备
将步骤2)中得到的烧结产物与步骤3)中得到的初步浆料进行混合，混合的过程中加入13重量份的氟化钙，1重量份的碳酸氢钠，5重量份的氧化锆，以及2重量份的偶联剂KH550，2重量份的硬脂酸钙，3重量份的稳定剂(硬质PVC)；
6)吸浆成型
将步骤4)中活化后的聚丙烯酸钠加入到步骤5)中制得的浆料中，并进行干燥，得到陶瓷材料。
实施例2：
一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，该技术包括如下步骤，
1)工业固废的预处理
称取18重量份的煤气化渣，6重量份的疏水二氧化硅进行工艺反应，反应温度控制在1400℃，恒温时间控制在7.5h；
2)工业固废的烧结
向步骤1)中得到的处理产物中继续加入2重量份的氧化钇和2份的氧化铝作为助烧剂，进行烧结，烧结温度控制在1800℃；
3)胚体原料预处理
称取6重量份的高岭土，2重量份的膨润土，4重量份的铝纤维和8份的氧化钾进行研磨，且过200目筛，得到细原料；
然后将上述得到的细原料进行充分的搅拌，搅拌后加入适量水混合，得到初步浆料进行备用；
4)聚丙烯酸钠表面活化处理
称取4重量份的聚丙烯酸钠置放于质量分数为0.5％的羟甲基纤维素中浸泡10h进行表面活性处理；
5)浆料制备
将步骤2)中得到的烧结产物与步骤3)中得到的初步浆料进行混合，混合的过程中加入2重量份的氟化钙，2重量份的碳酸氢钠，6重量份的氧化锆，以及3重量份的偶联剂KH570，3重量份的聚乙烯，4重量份的稳定剂(硬质PVC)；
6)吸浆成型
将步骤4)中活化后的聚丙烯酸钠加入到步骤5)中制得的浆料中，并进行干燥，得到陶瓷材料。
实施例3：
一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，该技术包括如下步骤，
1)工业固废的预处理
称取20重量份的煤气化渣，8重量份的疏水二氧化硅进行工艺反应，反应温度控制在1600℃，恒温时间控制在8h；
2)工业固废的烧结
向步骤1)中得到的处理产物中继续加入3重量份的氧化钇和3份的氧化铝作为助烧剂，进行烧结，烧结温度控制在2000℃；
3)胚体原料预处理
称取8重量份的高岭土，2重量份的膨润土，5重量份的铝纤维和10份的氧化钾进行研磨，且过300目筛，得到细原料；
然后将上述得到的细原料进行充分的搅拌，搅拌后加入适量水混合，得到初步浆料进行备用；
4)聚丙烯酸钠表面活化处理
称取5重量份的聚丙烯酸钠置放于质量分数为0.5％的羟甲基纤维素中浸泡12h进行表面活性处理；
5)浆料制备
将步骤2)中得到的烧结产物与步骤3)中得到的初步浆料进行混合，混合的过程中加入3重量份的氟化钙，3重量份的碳酸氢钠，8重量份的氧化锆，以及5重量份的偶联剂DL602，5重量份的聚苯乙烯，5重量份的稳定剂(硬质PVC)；
6)吸浆成型
将步骤4)中活化后的聚丙烯酸钠加入到步骤5)中制得的浆料中，并进行干燥，得到陶瓷材料。
分别对实施例1-3制备的陶瓷材料进行孔隙率检测，结果如下：
实施例 实施例1 实施例2 实施例3
孔隙率(％) 87.33 88.16 86.32
孔隙率，是指块状材料中孔隙体积与材料在自然状态下总体积的百分比。材料孔隙率或密实度大小直接反映材料的密实程度，材料的孔隙率高，则表示密实程度小。从上述表中可以看出，本方法提供的生态陶瓷配方孔隙率非常高，均在85％以上。
本发明提供的利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，实现了工业固废在陶瓷材料生产中的应用，生产技术简单，运营成本低，同时生产的陶瓷材料还具有密度低、比表面积高、热导率较低的优点。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：该技术包括如下步骤，
1)工业固废的预处理
称取定量的工业固废和疏水二氧化硅进行工艺反应；
2)工业固废的烧结
向步骤1)中得到的处理产物中继续加入定量的氧化钇和氧化铝作为助烧剂，进行烧结；
3)胚体原料预处理
称取定量的的高岭土、膨润土、铝纤维和氧化钾进行研磨，且过150-300目筛，得到细原料；
然后将上述得到的细原料进行充分的搅拌，搅拌后加入适量水混合，得到初步浆料进行备用；
4)聚丙烯酸钠表面活化处理
称取定量的聚丙烯酸钠置放于质量分数为0.5％的羟甲基纤维素中浸泡6-12h进行表面活性处理；
5)浆料制备
将步骤2)中得到的烧结产物与步骤3)中得到的初步浆料进行混合，混合的过程中加入定量的的氟化钙、碳酸氢钠、氧化锆以及偶联剂、分散剂、稳定剂；
6)吸浆成型
将步骤4)中活化后的聚丙烯酸钠加入到步骤5)中制得的浆料中，并进行干燥，得到陶瓷材料。
2.如权利要求1所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：步骤1)中工艺反应的条件为反应温度控制在1300-1600℃，恒温时间控制在7-8h。
3.如权利要求1所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：步骤2)中的烧结温度控制在1600-2000℃。
4.如权利要求1所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：所述工业固废选用煤气化渣。
5.如权利要求1所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：所述偶联剂选用硅烷偶联剂。
6.如权利要求4所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：所述硅烷偶联剂选用KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171中的一种。
7.如权利要求1所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：所述分散剂选用石蜡类或者低分子腊类。
8.如权利要求6所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：所用分散剂选用硬脂酸、硬脂酸钙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯。
9.如权利要求1所述的一种利用工业固废加工生态陶瓷材料的生产技术，其特征在于：所述稳定剂选用硬质PVC。
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