CN110282760A - 一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置 - Google Patents

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朱庆华
柴伟
孙国良
徐宏武
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Abstract

本发明公开了一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，包括氨水桶、屏蔽泵、药箱、药水进水总门、除盐水喷淋装置和氨气检测报警器，本发明通过用浓氨水桶代替液氨钢瓶，避免液氨钢瓶泄漏的风险，并在浓氨水桶顶部设计了除盐水喷淋装置和氨气检测报警器，控制空气中氨气的浓度，保证检修人员的安全；并在屏蔽泵的出口设计了排气门，防止打空泵；排气口接至药箱顶部空间，防止氨味外窜，屏蔽泵一用一备，确保安全、可靠；在氨水桶顶部设置了微型低压气体安全阀，可对氨水桶内进行泄压；本自动配氨装置自带自动控制柜，运行时可实现自动配药，运行人员可直接操作，无需检修介入，方便可靠。

Description

一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置
技术领域
本发明涉及自动配氨装置相关领域，具体是一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置。
背景技术
根据《GB/T 12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《DL/T 805.4-2016火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》的要求，火力发电厂锅炉或其它蒸汽动力设备的给水需加氨处理，调节pH值至9.0～9.6，防止热力系统金属管道腐蚀，因此，绝大多数热电厂均设有给水加药设备和氨水配置系统，现在的火力发电厂由于采用氨气作为脱硝还原剂，因此很多电厂从脱硝氨气管道引一路至化学加药系统配置氨水；也有些小部分电厂直接使用液氨钢瓶，利用液氨钢瓶的压力(一般1.0～1.2MPa)直接向药箱冲氨，这两种方法均有很大的漏氨风险，特别是液氨钢瓶，由于需经常更换液氨钢瓶和开关钢瓶，有泄漏风险，如泄漏，液氨钢瓶压力很大，根本无法处理，只能等整个氨瓶全部漏空，给电厂安全生产带来很大的安全隐患，特别这几年，国家出于安全考虑，火电厂脱硝用氨将由液氨蒸发逐步强制改为尿素分解制氨，由尿素水解或热解的氨气由于含有50％左右的二氧化碳并且容易结晶，不能满足锅炉给水加氨的品质要求，因此很多电厂的化学加药氨水配置将重新回到过去，使用液氨钢瓶，液氨泄漏的风险将由脱硝氨区移至主厂房内，只不过储存量减小而已，仍有很大的安全隐患。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置。
本发明是这样实现的，构造一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，该装置包括氨水桶、屏蔽泵、屏蔽泵进口门、氨水桶出口电动门、屏蔽泵出口门、药箱、药箱进氨电动门、药水进水总门、药箱进水电动门、除盐水喷淋装置和氨气检测报警器，所述氨水桶通过氨水输送管道连接屏蔽泵一侧的屏蔽泵进口门，所述氨水桶与屏蔽泵之间的氨水输送管道上安装有氨水桶出口电动门，所述屏蔽泵另一侧的屏蔽泵出口门通过氨水输送管道分别连接两个药箱，所述药箱与氨水输送管道连接位置安装有药箱进氨电动门，所述药水进水总门通过输水管道连接两个药箱，所述药箱与输水管道连接位置安装有药箱进水电动门，所述氨水桶顶部均安装有除盐水喷淋装置和氨气检测报警器。
优选的，所述氨水桶内氨水浓度为25％。
优选的，所述氨水桶内部压力为零。
优选的，所述氨水桶的泄压口处和输送口处均安装有快速连接接头和金属软管。
优选的，所述氨水桶顶部设置有微型低压气体安全阀，该微型低压气体安全阀接至药箱顶部空间。
优选的，所述屏蔽泵设置有两个，采用一用一备形式。
优选的，所述屏蔽泵出口处安装有排气门，该排气口接至药箱顶部空间。
优选的，本自动配氨装置自带自动控制柜，该自动控制柜采用自动控制系统。
优选的，所述屏蔽泵和输送管道采用316L不锈钢材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，通过用浓氨水桶代替液氨钢瓶，避免液氨钢瓶泄漏的风险，并在浓氨水桶顶部设计了除盐水喷淋装置和氨气检测报警器，当检测空气中氨浓度达到设定值时，喷淋装置自动启动，配氨系统自动停止，并且氨气检测报警器发出警报，采用除盐水作为喷淋水是为了在喷淋时不污染浓氨水，喷淋后浓氨水可以继续使用，保证氨水品质。
优点2：本发明所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其屏蔽泵和输送管道均采用316L不锈钢材质，不会发生泄漏；并在屏蔽泵的出口设计了排气门，防止打空泵；排气口接至药箱顶部空间，防止氨味外窜，屏蔽泵一用一备，确保安全、可靠。
优点3：本发明所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，在氨水桶顶部设置了一种微型低压气体安全阀，该微型低压气体安全阀将安氨水桶泄压排至药箱顶部空间，溶于稀氨水，防止氨味外窜，确保本质安全，并且在氨水桶的泄压口处和输送口处均安装有快速连接接头和金属软管，便于氨水桶更换。
优点4：本发明所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，本自动配氨装置自带自动控制柜，运行时可实现自动配药，运行人员可直接操作，无需检修介入，方便可靠。
附图说明
图1是本发明工艺流程系统示意图。
其中：氨水桶-1、屏蔽泵-2、屏蔽泵进口门-3、氨水桶出口电动门-4、屏蔽泵出口门-5、药箱-6、药箱进氨电动门-7、药水进水总门-8、药箱进水电动门-9、除盐水喷淋装置-10、氨气检测报警器-11、快速连接接头-101、金属软管-102、微型低压气体安全阀-103、排气门-201。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，包括氨水桶1、屏蔽泵2、屏蔽泵进口门3、氨水桶出口电动门4、屏蔽泵出口门5、药箱6、药箱进氨电动门7、药水进水总门8、药箱进水电动门9、除盐水喷淋装置10和氨气检测报警器11，氨水桶1通过氨水输送管道连接屏蔽泵2一侧的屏蔽泵进口门3，氨水桶1与屏蔽泵2之间的氨水输送管道上安装有氨水桶出口电动门4，屏蔽泵2另一侧的屏蔽泵出口门5通过氨水输送管道分别连接两个药箱6，药箱6与氨水输送管道连接位置安装有药箱进氨电动门7，药水进水总门8通过输水管道连接两个药箱6，药箱6与输水管道连接位置安装有药箱进水电动门9，氨水桶1顶部均安装有除盐水喷淋装置10和氨气检测报警器11。
进一步的，所述氨水桶1内氨水浓度为25％，其浓度不会太高，检修人员可以靠近处理，不会发生吸热冻伤、或吸入中毒。
进一步的，所述氨水桶1内部压力为零，即使发生泄漏，配氨系统自动停止，所有阀关闭，不会导致到处喷射，喷淋稀释即可，不会对运行人员造成威胁。
进一步的，所述氨水桶1的泄压口处和输送口处均安装有快速连接接头101 和金属软管102，便于氨水桶1的更换。
进一步的，所述氨水桶1顶部设置有微型低压气体安全阀103，可用于氨水桶1内部压力排出，该微型低压气体安全阀103接至药箱6顶部空间，溶于稀氨水，防止氨味外窜，确保本质安全。
进一步的，所述屏蔽泵2设置有两个，采用一用一备形式，确保安全、可靠。
进一步的，所述屏蔽泵2出口处安装有排气门201，该排气口201接至药箱6顶部空间。
进一步的，本自动配氨装置自带自动控制柜，该自动控制柜采用自动控制系统，运行人员可直接操作，无需检修介入，方便可靠。
进一步的，所述屏蔽泵2和输送管道采用316L不锈钢材质。
本发明通过改进提供一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，按照如下方式运行；
第一，当药箱6内部液体降到设定液位时，药箱进水总门8和药箱进水电动门9自动打开，水通过进水管道进入至药箱6内部，加水至设定液位后自动关闭；
第二，加水的同时，屏蔽泵2、氨水桶出口电动门4和药箱进氨电动门7自动启动，将氨水桶1内部氨水抽出，通过氨水输送管道连接，从屏蔽泵进口门3 进入屏蔽泵2后，由屏蔽泵出口门5输出，最后由氨水输送管道输送至药箱6 内，达到设定液位后，自动配药结束；
第三，为保证使用过程的安全，在氨水桶1顶部设计了除盐水喷淋装置10 和氨气检测报警器11，当检测空气中氨浓度达到设定值时，除盐水喷淋装置10 自动启动，配氨系统自动停止，同时氨气检测报警器11发出警报提醒，当空气中的氨浓度降至正常时，喷淋自动停止，喷淋水排至就近废水池，该除盐水喷淋装置10采用除盐水作为喷淋水是为了在喷淋时不污染浓氨水，喷淋后氨水可以继续使用，保证氨水品质。
本发明通过改进提供一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，通过用浓氨水桶1代替液氨钢瓶，避免液氨钢瓶泄漏的风险，并在浓氨水桶1顶部设计了除盐水喷淋装置10和氨气检测报警器11，当检测空气中氨浓度达到设定值时，喷淋装置自动启动，配氨系统自动停止，并且氨气检测报警器11发出警报，采用除盐水作为喷淋水是为了在喷淋时不污染浓氨水，喷淋后浓氨水可以继续使用，保证氨水品质；其屏蔽泵2和输送管道均采用316L不锈钢材质，不会发生泄漏；并在屏蔽泵2的出口设计了排气门201，防止打空泵；排气口201接至药箱6顶部空间，防止氨味外窜，屏蔽泵一用一备，确保安全、可靠；在氨水桶1顶部设置了一种微型低压气体安全阀103，该微型低压气体安全阀103将安氨水桶1泄压排至药箱6顶部空间，溶于稀氨水，防止氨味外窜，确保本质安全，并且在氨水桶1的泄压口处和输送口处均安装有快速连接接头 102和金属软管102，便于氨水桶1更换；本自动配氨装置自带自动控制柜，运行时可实现自动配药、无人值守，运行人员可直接操作，无需检修介入，方便可靠。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：包括氨水桶(1)、屏蔽泵(2)、屏蔽泵进口门(3)、氨水桶出口电动门(4)、屏蔽泵出口门(5)、药箱(6)、药箱进氨电动门(7)、药水进水总门(8)、药箱进水电动门(9)、除盐水喷淋装置(10)和氨气检测报警器(11)，所述氨水桶(1)通过氨水输送管道连接屏蔽泵(2)一侧的屏蔽泵进口门(3)，所述氨水桶(1)与屏蔽泵(2)之间的氨水输送管道上安装有氨水桶出口电动门(4)，所述屏蔽泵(2)另一侧的屏蔽泵出口门(5)通过氨水输送管道分别连接两个药箱(6)，所述药箱(6)与氨水输送管道连接位置安装有药箱进氨电动门(7)，所述药水进水总门(8)通过输水管道连接两个药箱(6)，所述药箱(6)与输水管道连接位置安装有药箱进水电动门(9)，所述氨水桶(1)顶部均安装有除盐水喷淋装置(10)和氨气检测报警器(11)。
2.根据权利要求1所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：所述氨水桶(1)内氨水浓度为25％。
3.根据权利要求1所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：所述氨水桶(1)内部压力为零。
4.根据权利要求1所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：所述氨水桶(1)的泄压口处和输送口处均安装有快速连接接头(101)和金属软管(102)。
5.根据权利要求1所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：所述氨水桶(1)顶部设置有微型低压气体安全阀(103)，该微型低压气体安全阀(103)接至药箱(6)顶部空间。
6.根据权利要求1所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：所述屏蔽泵(2)设置有两个，采用一用一备形式。
7.根据权利要求1所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：所述屏蔽泵(2)出口处安装有排气门(201)，该排气口(201)接至药箱(6)顶部空间。
8.根据权利要求1所述一种基于浓氨水的锅炉给水加药本质安全型自动配氨装置，其特征在于：本自动配氨装置自带自动控制柜，该自动控制柜采用自动控制系统。
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