CN213348464U - 二氯氧钛溶液配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氯氧钛溶液配制装置，其包括：反应釜，设有搅拌装置，反应釜连接有高压氮气源和冷却水源，高压氮气将钛液加入反应釜中；换热装置，用于带走反应釜中生成的热量；储液罐，通过管道与反应釜连接，用于储存反应釜中生成的二氯氧钛溶液；以及尾气吸收装置，用于吸收反应釜中生成的尾气。相对于现有技术，本实用新型二氯氧钛溶液配制装置采用高压氮气为保护输送气体，可防止高浓度钛液因与空气、水蒸气接触而产生大量白色烟雾和盐酸气体，腐蚀管道和设备，导致管道和设备穿孔，因此可延长二氯氧钛溶液配制装置的使用寿命，提升二氯氧钛的获得率。

Description

二氯氧钛溶液配制装置

技术领域

本实用新型属于珠光颜料领域，更具体地说，本实用新型涉及一种二氯氧钛溶液配制装置。

背景技术

钛液是生产珠光颜料的一种重要化学成份，钛液在进行水解反应之前需要进行稀释，以满足水解反应所需的品质要求。在钛液的稀释过程中，现有技术通常采用机械搅拌或向混合液中鼓入空气，以使钛液与稀释液均匀混合。但是，由于钛液自身的化学性质不稳定，上述机械搅拌或鼓入空气的混合方式可能会导致二氯氧钛溶液发生放热分解成TiO₂，并放出有毒的腐蚀性气体，造成二氯氧钛的损失和环境的污染。

有鉴于此，确有必要提供一种具有理想使用寿命的二氯氧钛溶液配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种具有理想使用寿命的二氯氧钛溶液配制装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种二氯氧钛溶液配制装置，其包括：

反应釜，设有搅拌装置，反应釜连接有高压氮气源和冷却水源，高压氮气将钛液加入反应釜中；

换热装置，用于带走反应釜中生成的热量；

储液罐，通过管道与反应釜连接，用于储存反应釜中生成的二氯氧钛溶液；以及

尾气吸收装置，用于吸收反应釜中生成的尾气。

相对于现有技术，本实用新型二氯氧钛溶液配制装置采用高压氮气为保护输送气体，可防止高浓度钛液因与空气、水蒸气接触而产生大量白色烟雾和盐酸气体，腐蚀管道和设备，导致管道和设备穿孔，因此可延长二氯氧钛溶液配制装置的使用寿命，提升二氯氧钛的获得率。

作为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的一种改进，所述冷却水源的水温低于10度。二氯氧钛溶液配制装置通过制冷机和换热装置，达到制备冷水和及时将多余热量带走的作用，降低反应过程中产生的热量，避免二氯氧钛热分解，提高了钛液配制的效率，保证了配制钛液浓度均匀一致。

作为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的一种改进，所述高压氮气源为高压氮气制备器。

作为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的一种改进，所述反应釜上设有液位感应器，当液位感应器感应到反应釜中生成的二氯氧钛溶液达到预定液位，反应釜底部连接的放料管道上设置的阀门打开，将二氯氧钛溶液输送至所述储液罐。

作为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的一种改进，所述储液罐设有液位感应器，当液位感应器感应到储液罐中的二氯氧钛溶液达到一定液位，进入反应釜的钛液进入管道上设置的阀门关闭，停止二氯氧钛溶液配制。

作为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的一种改进，所述尾气吸收装置设有尾气进入口和尾气吸收液进入口。

作为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的一种改进，所述尾气吸收装置的底部设有回收液出口。

本实用新型二氯氧钛溶液配制装置通过尾气吸收装置吸收反应过程中产生的酸气，既能防止酸气污染，又能回收盐酸。

作为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的一种改进，所述二氯氧钛溶液配制装置进一步包括自动控制系统，所述反应釜和储液罐上设有液位感应器，当液位感应器感应到反应釜和储液罐达到预定的液位，自动控制系统自动控制反应釜和储液罐进、出口阀门的开启和关闭。本实用新型二氯氧钛溶液配制装置为自动配制系统，节省配置成本，避免人工配制操作失误。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型二氯氧钛溶液配制装置进行详细说明，其中：

图1为本实用新型二氯氧钛溶液配制装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型提供了一种二氯氧钛溶液配制装置，其包括：

反应釜10，设有搅拌装置100，反应釜10连接有高压氮气源20和冷却水源30，高压氮气将钛液加入反应釜10中；

换热装置40，用于带走反应釜10中生成的热量；

储液罐50，通过管道与反应釜10连接，用于储存反应釜10中生成的二氯氧钛溶液；以及

尾气吸收装置60，用于吸收反应釜10中生成的尾气。

在图1所示的实施方式中，高压氮气源20为高压氮气制备器，冷却水源30为冷水制备柜，来自冷却水源30的水温低于10度。

在图1所示的实施方式中，反应釜10上设有液位感应器102，当反应釜10中生成的二氯氧钛溶液达到预定液位时，自动感应装置打开放料管道阀门，将二氯氧钛溶液输送至储液罐50。储液罐50设有液位感应器500，当储液罐50中的二氯氧钛溶液达到一定液位后，自动感应装置关闭进料管道阀门，关闭钛液进入管道阀门，停止二氯氧钛溶液配制。

在图1所示的实施方式中，尾气吸收装置60设有尾气进入口600和尾气吸收液进入口602，尾气吸收装置60的底部设有回收液出口604。

可以理解的是，根据实际使用需要，本实用新型二氯氧钛溶液配制装置还可以包括自动控制系统，此时，在反应釜和储液罐上设有液位感应器，当液位感应器感应到反应釜和储液罐达到预定的液位，自动控制系统自动控制反应釜和储液罐进、出口阀门的开启和关闭。

结合以上对本实用新型具体实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型二氯氧钛溶液配制装置具有以下优点：

1.采用高压氮气为保护输送气体，可防止高浓度钛液因与空气、水蒸气接触而产生大量白色烟雾和盐酸气体，腐蚀管道和设备，导致管道和设备穿孔，因此可延长二氯氧钛溶液配制装置的使用寿命，提升二氯氧钛的获得率。

2.通过冷水制备柜和换热装置40，达到制备冷水和及时将多余热量带走的作用，降低反应过程中产生的热量，避免二氯氧钛热分解，提高了钛液配制的效率，保证了配制钛液浓度均匀一致。

3.二氯氧钛溶液配制装置为自动配制系统，节省配制成本，避免人工配制操作失误。

4.通过尾气吸收装置60吸收反应过程中产生的酸气，既能防止酸气污染，又能回收盐酸。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，包括：

反应釜，设有搅拌装置，反应釜连接有高压氮气源和冷却水源，高压氮气将钛液加入反应釜中；

换热装置，用于带走反应釜中生成的热量；

储液罐，通过管道与反应釜连接，用于储存反应釜中生成的二氯氧钛溶液；以及尾气吸收装置，用于吸收反应釜中生成的尾气。

2.根据权利要求1所述的二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，所述冷却水源的水温低于10度。

3.根据权利要求1所述的二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，所述高压氮气源为高压氮气制备器。

4.根据权利要求1所述的二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，所述反应釜上设有液位感应器，当液位感应器感应到反应釜中生成的二氯氧钛溶液达到预定液位，反应釜底部连接的放料管道上设置的阀门打开，将二氯氧钛溶液输送至所述储液罐。

5.根据权利要求1所述的二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，所述储液罐设有液位感应器，当液位感应器感应到储液罐中的二氯氧钛溶液达到一定液位，进入反应釜的钛液进入管道上设置的阀门关闭，停止二氯氧钛溶液配制。

6.根据权利要求1所述的二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，所述尾气吸收装置设有尾气进入口和尾气吸收液进入口。

7.根据权利要求1所述的二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，所述尾气吸收装置的底部设有回收液出口。

8.根据权利要求1所述的二氯氧钛溶液配制装置，其特征在于，所述二氯氧钛溶液配制装置进一步包括自动控制系统，所述反应釜和储液罐上设有液位感应器，当液位感应器感应到反应釜和储液罐达到预定的液位，自动控制系统自动控制反应釜和储液罐进、出口阀门的开启和关闭。

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