CN215891934U - 一种蒸汽冷凝水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝水技术领域，公开了一种蒸汽冷凝水回收系统，包括回收水箱、多个蒸汽管和多个回收支管，一个蒸汽管通过疏水器与一个回收支管的始端连接，回收支管的终端与回收水箱连通，回收支管上连接有冷凝水放空管，冷凝水放空管上连接有冷凝水放空阀，回收支管上连接有冷凝水回收阀，冷凝水回收阀位于冷凝水放空管与回收支管的终端之间，可消除高压蒸汽输水对低压蒸汽输水的影响，且当发生泄露时，可防止污染回收水箱中储存的以及其他蒸汽管流入的干净的冷凝水，进而使从回收水箱中流出以二次使用的冷凝水不被污染，提高利用率，避免浪费，同时保证下次从该回收支管经过的冷凝水的洁净。另外，可方便异常情况的精准排查。

Description

一种蒸汽冷凝水回收系统

技术领域

本实用新型涉及冷凝水回收技术领域，特别是涉及一种蒸汽冷凝水回收系统。

背景技术

在化工生产中，蒸汽作为一种不可替代的清洁能源有着广泛的应用，普遍用于物料管线的伴热、物料储槽的加热、通过换热器对物料进行间接加热及对物料进行蒸吹汽提等。根据伴热及加热温度的需求，需要不同压力等级的蒸汽，化工生产中常用的有4MPa、2MPa、1.6MPa、1.3MPa、0.8MPa及0.4MPa的蒸汽。

蒸汽在运输的过程中或者完成传热任务后会全部冷凝为蒸汽冷凝水，这些蒸汽冷凝水浊度、硬度及溶解氧等指标良好，可做工业水及低压锅炉的补充水。

在生产装置内，因为蒸汽冷凝水的排放比较集中，通常会直接将装置内的蒸汽冷凝水统一回收到蒸汽凝结水泵，再以蒸汽为驱动，回收作为工业水使用。而在生产装置外线的蒸汽冷凝水，因为分布较为广泛，且压力等级复杂，目前主流的处理方式是将蒸汽冷凝水排放到就近的雨排水沟，造成大量优质水资源浪费。

同时在蒸汽冷凝水回收利用的过程中，存在因换热器、夹套管线泄漏，导致蒸汽冷凝水中含油或者酸碱等物料，带来安全风险。

中国实用新型专利CN211069092U(公开日为2020年07月24日)公开了一种凝结水回收系统，包括蒸汽凝液罐、凝液泵、凝液冷却器、乏汽回收罐和气液混合器，蒸汽凝液罐的上部设有气帽，气帽顶部有放空口，凝液泵设置在蒸汽凝液罐和凝液冷却器之间，凝液冷却器的凝液出口上连接有凝液排出管道，气液混合器上设有蒸汽进口、凝液进口及气液混合出口，气帽上的放空口通过管道和气液混合器的蒸汽进口连接，凝液排出管道上并联有凝液支管，凝液支管与气液混合器的凝液进口连通，气液混合出口通过管道与乏汽回收罐的进口连接，乏汽回收罐的出口通过管道与蒸汽凝液罐连接。该专利虽然将各路不同温度、压力的蒸汽凝液分别进入蒸汽凝液罐，解决了不同压力等级的蒸汽通入同一回收总管导致的消除高压蒸汽输水对低压蒸汽输水的影响，但是，该专利的各路蒸汽凝液管是直接通入蒸汽凝液罐，若该蒸汽凝液管连接的蒸汽管线内发生了泄露，则该蒸汽凝液管的冷凝水含油或者酸碱等泄露的物料，无法独自排出，导致油或者酸碱等泄露的物料随该蒸汽凝液管进入蒸汽凝液罐中，导致回收的冷凝水受污染，无法二次使用，利用率低，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便异常情况排查、减少浪费的蒸汽冷凝水回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水回收系统，包括回收水箱、多个蒸汽管和多个回收支管，一个所述蒸汽管通过疏水器与一个所述回收支管的始端连接，所述回收支管的终端与所述回收水箱连通，所述回收支管上连接有冷凝水放空管，所述冷凝水放空管上连接有冷凝水放空阀，所述回收支管上连接有冷凝水回收阀，所述冷凝水回收阀位于所述冷凝水放空管与所述回收支管的终端之间。

作为优选方案，所述回收水箱内设有第一电导率仪和/或第一油分析仪。

作为优选方案，所述蒸汽管上连接有蒸汽放空管，所述蒸汽放空管上设有蒸汽放空阀，所述蒸汽管上设有蒸汽阀，所述蒸汽阀位于所述蒸汽放空管与所述疏水器之间。

作为优选方案，还包括输送泵，所述回收水箱通过输出管与所述输送泵的进口连接，所述输送泵的出口通过分配管连接有多个输送管，各所述输送管上分别设有输送阀。

作为优选方案，所述输送泵的出口通过返回管与所述回收水箱连通，所述返回管上设有返回阀。

作为优选方案，所述输出管上设有输出阀。

作为优选方案，还包括控制器，所述冷凝水放空阀、所述冷凝水回收阀以及所述第一电导率仪和/或所述第一油分析仪分别与所述控制器通讯连接。

作为优选方案，还包括报警器，所述报警器与所述控制器通讯连接。

作为优选方案，各所述回收支管内设有第二电导率仪和/或第二油分析仪，所述第二电导率仪和/或所述第二油分析仪位于所述回收支管的始端和所述冷凝水放空管之间。

作为优选方案，所述回收水箱的底部连接有排污管，所述排污管上设有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一个蒸汽管通过疏水器与一个回收支管连接，回收支管与回收水箱连接，使各个蒸汽管分别与回收水箱连接，彼此之间没有互通的管道，以消除高压蒸汽输水对低压蒸汽输水的影响。并且，回收支管上连接有冷凝水放空管，冷凝水放空管上设有冷凝水放空阀，且回收支管上设置的冷凝水回收阀位于冷凝水放空管与回收水箱之间，当发生泄露时，关闭冷凝水回收阀，避免泄露的物料进入回收水箱中，防止污染回收水箱中储存的以及其他蒸汽管流入的干净的冷凝水，进而使从回收水箱中流出以二次使用的冷凝水不被污染，提高利用率，避免浪费。同时，开启冷凝水放空阀，使冷凝水放空管被泄露的物料污染的冷凝水排出，保证下次从该回收支管经过的冷凝水的洁净。另外，可开启冷凝水放空阀，从冷凝水放空管排出一定量的经过该回收支管的冷凝水进行检测，方便异常情况的精准排查。

附图说明

图1是本实用新型实施例的蒸汽冷凝水回收系统的示意图。

图中，1-回收水箱；2-蒸汽管；3-回收支管；4-疏水器；5-冷凝水放空管；6-冷凝水放空阀；7-冷凝水回收阀；8-第一电导率仪；9-第一油分析仪；10-蒸汽放空管；11-蒸汽放空阀；12-蒸汽阀；13-输送泵；14-输出管；15-分配管；16-输送管；17-输送阀；18-返回管；19-返回阀；20-输出阀；21-排污管；22-排污阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种蒸汽冷凝水回收系统，包括回收水箱1、多个蒸汽管2和多个回收支管3，一个蒸汽管2通过疏水器4与一个回收支管3的始端连接，回收支管3的终端与回收水箱1连通，回收支管3上连接有冷凝水放空管5，冷凝水放空管5上连接有冷凝水放空阀6，回收支管3上连接有冷凝水回收阀7，冷凝水回收阀7位于冷凝水放空管5与回收支管3的终端之间。本实施例的一个蒸汽管2通过疏水器4与一个回收支管3连接，回收支管3与回收水箱1连接，使各个蒸汽管2分别与回收水箱1连接，彼此之间没有互通的管道，以消除高压蒸汽输水对低压蒸汽输水的影响。另外，回收支管3上连接有冷凝水放空管5，冷凝水放空管5上设有冷凝水放空阀6，且回收支管3上设置的冷凝水回收阀7位于冷凝水放空管5与回收水箱1之间，当发生泄露时，关闭冷凝水回收阀7，避免泄露的物料进入回收水箱1中，防止污染回收水箱1中储存的以及其他蒸汽管2流入的干净的冷凝水，进而使从回收水箱1中流出以二次使用的冷凝水不被污染，提高利用率，避免浪费。同时，开启冷凝水放空阀7，使冷凝水放空管6被泄露的物料污染的冷凝水排出，保证下次从该回收支管3经过的冷凝水的洁净。另外，可开启冷凝水放空阀7，从冷凝水放空管5排出一定量的经过该回收支管3的冷凝水进行检测，方便异常情况的精准排查。本实施例的系统有三条蒸汽管2与回收水箱1连接，各蒸汽管2的蒸汽压力不同。

进一步地，本实施例的回收水箱1内设有第一电导率仪8和/或第一油分析仪9，通过第一电导率仪8和第一油分析仪9实时监控回收水箱1中的蒸汽冷凝水的水质，当回收水箱1中的冷凝水水质较差时，关闭各回收支管3的冷凝水回收阀7，以进行异常情况排查，保证回收水箱1流出的二次使用的冷凝水的水质。

在本实施例中，蒸汽管2上连接有蒸汽放空管10，蒸汽放空管10上设有蒸汽放空阀11，蒸汽管2上设有蒸汽阀12，蒸汽阀12位于蒸汽放空管10与疏水器4之间。关闭蒸汽阀11，打开蒸汽放空阀11，将蒸汽排出，可防止蒸汽超压，确保蒸汽压力在规定范围内。

本实施例的蒸汽冷凝水回收系统还包括输送泵13，回收水箱1通过输出管14与输送泵13的进口连接，输送泵13的出口通过分配管15连接有多个输送管16，各输送管16上分别设有输送阀17，可将回收水箱1中的冷凝水输送到不同的用户，实现优质水资源的合理利用。进一步地，输送泵13的出口通过返回管18与回收水箱1连通，返回管18上设有返回阀19，可有效减少有压力的蒸汽冷凝水闪蒸出二次蒸汽。另外，输出管16上设有输出阀20，以控制输出管16的通断。

本实施例的蒸汽冷凝水回收系统还包括控制器，冷凝水放空阀6、冷凝水回收阀7以及第一电导率仪和/或第一油分析仪分别与控制器通讯连接，实现自动控制，当第一电导率仪和/或第一油分析仪检测到回收水箱1内的水质有问题时，将信号发送给控制器，控制将信号发送给各个冷凝水回收阀7和冷凝水放空阀6，立即将各个冷凝水回收阀7关闭，切断回收水箱1的冷凝水进入，同时打开冷凝水放空阀6进行各个回收支管3中的冷凝水的检测。另外，系统还包括报警器，报警器与控制器通讯连接，可及时通知工作人员进行异常情况排查，本实施例的报警器采用声光报警装置。

可选地，各回收支管3内设有第二电导率仪和/或第二油分析仪，第二电导率仪和/或第二油分析仪位于回收支管3的始端和冷凝水放空管5之间，可实施监测各个回收支管3中的水质情况。

此外，本实施例的回收水箱1的底部连接有排污管21，排污管21上设有排污阀22，可将回收水箱1中不合格的冷凝水及时排出，避免输送到冷凝水二次使用的用户处。

综上，本实用新型实施例提供一种蒸汽冷凝水回收系统，通过将一个蒸汽管2通过疏水器4与一个回收支管3连接，回收支管3与回收水箱1连接，使各个蒸汽管2分别与回收水箱1连接，彼此之间没有互通的管道，以消除高压蒸汽输水对低压蒸汽输水的影响。另外，回收支管3上连接有冷凝水放空管5，冷凝水放空管5上设有冷凝水放空阀6，且回收支管3上设置的冷凝水回收阀7位于冷凝水放空管5与回收水箱1之间，当发生泄露时，关闭冷凝水回收阀7，避免泄露的物料进入回收水箱1中，防止污染回收水箱1中储存的以及其他蒸汽管2流入的干净的冷凝水，进而使从回收水箱1中流出以二次使用的冷凝水不被污染，提高利用率，避免浪费。同时，开启冷凝水放空阀7，使冷凝水放空管6被泄露的物料污染的冷凝水排出，保证下次从该回收支管3经过的冷凝水的洁净。另外，可开启冷凝水放空阀7，从冷凝水放空管5排出一定量的经过该回收支管3的冷凝水进行检测，方便异常情况的精准排查。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，包括回收水箱(1)、多个蒸汽管(2)和多个回收支管(3)，一个所述蒸汽管(2)通过疏水器(4)与一个所述回收支管(3)的始端连接，所述回收支管(3)的终端与所述回收水箱(1)连通，所述回收支管(3)上连接有冷凝水放空管(5)，所述冷凝水放空管(5)上连接有冷凝水放空阀(6)，所述回收支管(3)上连接有冷凝水回收阀(7)，所述冷凝水回收阀(7)位于所述冷凝水放空管(5)与所述回收支管(3)的终端之间。

2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，所述回收水箱(1)内设有第一电导率仪(8)和/或第一油分析仪(9)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，所述蒸汽管(2)上连接有蒸汽放空管(10)，所述蒸汽放空管(10)上设有蒸汽放空阀(11)，所述蒸汽管(2)上设有蒸汽阀(12)，所述蒸汽阀(12)位于所述蒸汽放空管(10)与所述疏水器(4)之间。

4.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，还包括输送泵(13)，所述回收水箱(1)通过输出管(14)与所述输送泵(13)的进口连接，所述输送泵(13)的出口通过分配管(15)连接有多个输送管(16)，各所述输送管(16)上分别设有输送阀。

5.根据权利要求4所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，所述输送泵(13)的出口通过返回管(18)与所述回收水箱(1)连通，所述返回管(18)上设有返回阀(19)。

6.根据权利要求4或5所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，所述输出管(14)上设有输出阀(20)。

7.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，还包括控制器，所述冷凝水放空阀(6)、所述冷凝水回收阀(7)以及所述第一电导率仪(8)和/或所述第一油分析仪(9)分别与所述控制器通讯连接。

8.根据权利要求7所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与所述控制器通讯连接。

9.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，各所述回收支管(3)内设有第二电导率仪和/或第二油分析仪，所述第二电导率仪和/或所述第二油分析仪位于所述回收支管(3)的始端和所述冷凝水放空管(5)之间。

10.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收系统，其特征在于，所述回收水箱(1)的底部连接有排污管(21)，所述排污管(21)上设有排污阀(22)。

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