CN110282481A - 一种铝箱胶带加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝箱胶带加工用切割装置，包括底板，底板上方设置有横梁，底板与横梁之间固定连接有若干支撑杆，横梁上设置有上料固定机构，有益效果是：本发明通过设置有上料固定机构和收料机构，利用上料固定机构，能够固定不同尺寸大小的铝箱胶带卷，收料机构则可以通过其三号伺服电机带动收料辊转动，从而将原料卷上的胶带缠绕在收料辊上，在利用切割机构中的切割刀对铝箱胶带进行切割，从而完成铝箱胶带的切割，使得原料卷可以制成多个不同卷数的胶带卷，此种设计，不仅能够有效的对铝箱胶带进行分切，且能够将分切后的胶带进行收集整理，方便进行下一步的加工。

Description

一种铝箱胶带加工用切割装置
技术领域：
本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种铝箱胶带加工用切割装置。
背景技术：
现有技术中，在铝箱胶带生产过程中，需要将原料卷的铝箱胶带分切之后，收卷在各个收卷辊上，传统的分切装置只能进行同种规格的原料卷的分切，使用起来十分不方便，此外现有技术中CN207827464U虽然公开了利用两个滚筒和一切割机构实行胶带的切割，但是母带和子带之间的对准比较困难，需要借助外部设备或者经验，且在母带安装时需要从下往上安装，在母带尺寸较大时需要底部预留空间，因此对母带的支撑辊提出了尺寸要求；此外无法实现母带同时分割为多个子带，且其他带有分割功能的切割装置需要利用专用的分剪刀，否则无法实现胶带隔开后的贴近缠绕问题，此外带有分剪刀的切割装置一般为一个整体，结构复杂的同时还不能够实现单纯的不同尺寸胶带切割以及分割为多个子带两种功能间自由切换，因此本发明新型提出一种铝箱胶带加工用切割装置。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箱胶带加工用切割装置，解决了现有技术的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种铝箱胶带加工用切割装置，包括底板，所述底板上方设置有横梁，所述底板与横梁之间固定连接有若干支撑杆，所述横梁上设置有上料固定机构，所述横梁上相对于上料固定机构的另一侧上设置有收料机构，所述上料固定机构与收料机构之间设置有切割机构，所述切割机构一侧横梁上设置有传动机构。
作为优选，所述上料固定机构包括一号伺服电机，所述一号伺服电机固定安装在横梁上，所述一号伺服电机的输出端传动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆上相对于一号伺服电机的的另一端转动连接有一号轴承，所述一号轴承固定安装在底板上，所述一号螺纹杆上螺纹连接有一号螺纹套管，所述一号螺纹套管一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有二号轴承，所述二号轴承上转动连接有上料辊，所述上料辊上相对于二号轴承的另一端上设置有一号螺纹面，所述一号螺纹面外部套设有一号限位圈，所述一号限位圈与一号螺纹面连接。
作为优选，所述收料机构包括二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端传动连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆上相对于二号伺服电机的另一端转动连接有三号轴承，所述三号轴承固定安装在底座上，所述二号螺纹杆上螺纹连接有二号螺纹套管，所述二号螺纹套管一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端传动连接有收料辊，所述收料辊上相对于三号伺服电机的另一端上设置有二号螺纹面。
作为优选，所述切割机构包括电机安装板，所述电机安装板的侧壁上固定安装有四号伺服电机，所述四号伺服电机通过四号电机轴转动连接有切割刀，所述电机安装板上方固定连接有三号连接板，所述三号连接板上相对于电机安装板的另一侧固定连接有传动板，所述传动板上相对于三号连接板的另一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在横梁的滑槽上，所述滑块两侧传动板上靠近横梁的一侧均固定连接有导向杆，所述导向杆上相对于传动板的另一端与横梁上的导向槽滑动连接，所述传动板上靠近收料机构的一侧开凿有若干啮合槽。
作为优选，所述传动机构包括传动轮，所述传动轮设置在传动板一侧，所述传动轮上固定连接有若干传动齿。
作为优选，所述传动齿与啮合槽啮合连接，所述传动轮通过传动齿和啮合槽与传动板啮合连接。
作为优选，所述传动轮上靠近横梁的一侧通过五号电机轴转动连接有五号伺服电机，所述五号伺服电机固定安装在横梁上。
作为优选，所述二号螺纹面外部套设有二号限位圈，所述二号限位圈与二号螺纹面连接。
本发明的有益效果：
1、该设计中的E型推杆的三个竖直推杆的不同结构设计以及其上的可转动圆环、上料辊407与收料辊507的可转动锁定设计使得，在完成上料辊407与收料辊507自动对准的同时还能够使得母带的安装方便，且仅通过一个圆环的轻微转动，即可实现两种切割模式，且实现切割过程中不会发生黏连卡滞；2、本发明通过设置有上料固定机构和收料机构，利用上料固定机构，能够固定不同尺寸大小的铝箱胶带卷，收料机构则可以通过其三号伺服电机带动收料辊转动，从而将原料卷上的胶带缠绕在收料辊上，在利用切割机构中的切割刀对铝箱胶带进行切割，从而完成铝箱胶带的切割，使得原料卷可以制成多个不同卷数的胶带卷，此种设计，不仅能够有效的对铝箱胶带进行分切，且能够将分切后的胶带进行收集整理，方便进行下一步的加工。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处放大结构示意图；
图3为本发明传动板与传动轮的结构示意图。
图中：1、底板；2、横梁；3、支撑杆；4、上料固定机构；401、一号伺服电机；402、一号螺纹杆；403、一号轴承；404、一号螺纹套管；405、第一转轴；406、二号轴承；407、上料辊；408、一号螺纹面；409、一号限位圈；5、收料机构；501、二号伺服电机；502、二号螺纹杆；503、三号轴承；504、二号螺纹套管；505、第二转轴；506、三号伺服电机；507、收料辊；508、二号螺纹面；509、二号限位圈；6、切割机构；601、电机安装板；602、四号伺服电机；603、四号电机轴；604、切割刀；605、三号连接板；606、传动板；607、滑块；608、滑槽；609、导向杆；6010、导向槽；6011、啮合槽；7、传动机构；701、传动轮；702、传动齿；703、五号伺服电机。
具体实施方式：
实施例1：如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种铝箱胶带加工用切割装置，包括底板1，所述底板1上方设置有横梁2，所述底板1与横梁2之间固定连接有若干支撑杆3，所述横梁2上设置有上料固定机构4，所述横梁2上相对于上料固定机构4的另一侧上设置有收料机构5，所述上料固定机构4与收料机构5之间设置有切割机构6，所述切割机构6一侧横梁2上设置有传动机构7，所述传动机构7包括传动轮701，所述传动轮701设置在传动板606一侧，所述传动轮701上固定连接有若干传动齿702，所述传动齿702与啮合槽6011啮合连接，所述传动轮701通过传动齿702和啮合槽6011与传动板606啮合连接；
所述上料固定机构4包括一号伺服电机401，所述一号伺服电机401固定安装在横梁2上，所述一号伺服电机401的输出端传动连接有一号螺纹杆402，所述一号螺纹杆402上相对于一号伺服电机401的的另一端转动连接有一号轴承403，所述一号轴承403固定安装在底板1上，所述一号螺纹杆402上螺纹连接有一号螺纹套管404，所述一号螺纹套管404一侧固定连接有第一转轴405，所述第一转轴405上固定安装有二号轴承406，所述二号轴承406上转动连接有上料辊407，所述上料辊407上相对于二号轴承406的另一端上设置有一号螺纹面408，所述一号螺纹面408外部套设有一号限位圈409，所述一号限位圈409与一号螺纹面408连接；
所述收料机构5包括二号伺服电机501，所述二号伺服电机501的输出端传动连接有二号螺纹杆502，所述二号螺纹杆502上相对于二号伺服电机501的另一端转动连接有三号轴承503，所述三号轴承503固定安装在底座上，所述二号螺纹杆502上螺纹连接有二号螺纹套管504，所述二号螺纹套管504一侧固定连接有第二转轴505，所述第二转轴505上固定安装有三号伺服电机506，所述三号伺服电机506的输出端传动连接有收料辊507，所述收料辊507上相对于三号伺服电机506的另一端上设置有二号螺纹面508，所述二号螺纹面508外部套设有二号限位圈509；
所述切割机构6包括电机安装板601，所述电机安装板601的侧壁上固定安装有四号伺服电机602，所述四号伺服电机602通过四号电机轴603转动连接有切割刀604，所述电机安装板601上方固定连接有三号连接板605，所述三号连接板605上相对于电机安装板601的另一侧固定连接有传动板606，所述传动板606上相对于三号连接板605的另一侧固定连接有滑块607，所述滑块607滑动连接在横梁2的滑槽608上，所述滑块607两侧传动板606上靠近横梁2的一侧均固定连接有导向杆609，所述导向杆609上相对于传动板606的另一端与横梁2上的导向槽6010滑动连接，所述传动板606上靠近收料机构5的一侧开凿有若干啮合槽6011；
该一号限位圈409和二号限位圈509均为弹性圆锥形中空筒体结构，其中两个该圆锥形中空筒体的大口端分别套设在一号和二号螺纹面上，与该两个圆锥形中空筒体的小口端配套的设置有一开口朝上的E字形推杆，其中该推杆的两端的第一和第二竖直分支推杆的顶端分别可拆卸的弹性套入到小口端中，中间的第三竖直分支推杆铰接在E字形推杆的横向分支推杆上，在该第三竖直分支推杆的顶端设置有一圆环，该圆环的环体上相邻设置有一弧形凸起和钢制分割刀片。
其中，所述传动机构7包括传动轮701，所述传动轮701设置在传动板606一侧，所述传动轮701上固定连接有若干传动齿702。
其中，所述传动齿702与啮合槽6011啮合连接，所述传动轮701通过传动齿702和啮合槽6011与传动板606啮合连接。
其中，所述传动轮701上靠近横梁2的一侧通过五号电机轴转动连接有五号伺服电机703，所述五号伺服电机703固定安装在横梁2上。
其中，所述二号螺纹面508外部套设有二号限位圈509，所述二号限位圈509与二号螺纹面508连接。
具体的：一种铝箱胶带加工用切割装置，使用时，首先将一号限位圈409和二号限位圈从收料辊507和上料辊407的螺纹面上取下，然后向外拉动一号螺纹面408使其带动上料辊407向外转动，此时上料辊407与地面呈倾斜状，有足够的安装空间，且上料辊407离地高度可调范围大大增加，因为只需要调整上料辊407离地角度即可，此时将铝箱胶带的原料卷套套设在上料辊407上，并将一号限位圈409的大口端套设在一号螺纹面408上，从而将原料卷固定在上料辊407上，同样方法将收料卷套设到收料辊507上，并利用二号限位圈509将原料卷固定在上料辊407上，然后将E字形推杆两端的第一和第二竖直分支推杆的顶端分别套型套设束缚在到两个限位圈的小口端中，由于E型推杆自身位于两侧的两个竖直分支推杆相互平行且位于同一平面内，因此该竖直分支推杆安装完毕后可以实现上料辊407与收料辊507的轴线相互平行且位于同一平面内，自动完成对准，然后向内推动E型推杆的底杆直至收料辊507和上料辊407自然下垂，并利用锁定装置完成第一和第二转轴405，505的固定，接着将原料卷上的铝箱胶带抽出并且固定在收料卷上；然后转动E型推杆上中间的第三竖直分支推杆，使得该第三竖直分支推杆和其顶端上的圆环靠近胶带带体，并根据是否进行母带的一分为二，还是仅仅进行母带到子带的转移，需要执行两种操作，对应前者执行：转动第三竖直分支推杆顶端的圆环，使得圆环上的弧形凸起和切割刀片同时接触胶带带体，且弧形凸起更加靠近收料辊507，然后启动三号伺服电机506，使得三号伺服电机506带动收料辊507转动，从而将原料卷上的铝箱胶带缠绕在收料卷上，该收卷的过程中，钢制分割刀片将胶带分割为两部分，且分割后的两部分收到弧形凸起的阻隔而不会发生黏连卡滞，在收料卷上缠绕一定尺寸的铝箱胶带后，启动五号伺服电机703，利用五号伺服电机703带动传动轮701转动，利用传动齿702和啮合槽6011之间的啮合连接，使得传动板606移动，同时启动四号伺服电机602，由四号伺服电机602带动切割刀604对铝箱胶带进行切割，切割完成后，旋转二号限位圈509，使得二号限位圈509脱离收料辊507，从而取下收料卷，在同理安装另一个收料卷，如此反复，即可完成原料卷上铝箱胶带的切割与收集整理；对应后者则执行：转动第三竖直分支推杆顶端的圆环，使得圆环上的弧形凸起和切割刀片同时远离胶带带体，然后启动三号伺服电机506，启动三号伺服电机506，使得三号伺服电机506带动收料辊507转动，从而将原料卷上的铝箱胶带缠绕在收料卷上，收料卷上缠绕一定尺寸的铝箱胶带后，启动五号伺服电机703，利用五号伺服电机703带动传动轮701转动，利用传动齿702和啮合槽6011之间的啮合连接，使得传动板606移动，同时启动四号伺服电机602，由四号伺服电机602带动切割刀604对铝箱胶带进行切割，切割完成后，旋转二号限位圈509，使得二号限位圈509脱离收料辊507，从而取下收料卷，在同理安装另一个收料卷，如此反复，即可完成原料卷上铝箱胶带的切割与收集整理。
该设计中的E型推杆的三个竖直推杆的不同结构设计以及其上的可转动圆环、上料辊407与收料辊507的可转动锁定设计使得，在完成上料辊407与收料辊507自动对准的同时还能够使得母带的安装方便，且仅通过一个圆环的轻微转动，即可实现两种切割模式，且实现切割过程中不会发生黏连卡滞。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种铝箱胶带加工用切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有横梁(2)，所述底板(1)与横梁(2)之间固定连接有若干支撑杆(3)，所述横梁(2)上设置有上料固定机构(4)，所述横梁(2)上相对于上料固定机构(4)的另一侧上设置有收料机构(5)，所述上料固定机构(4)与收料机构(5)之间设置有切割机构(6)，所述切割机构(6)一侧横梁(2)上设置有传动机构(7)，所述传动机构(7)包括传动轮(701)，所述传动轮(701)设置在传动板(606)一侧，所述传动轮(701)上固定连接有若干传动齿(702)，所述传动齿(702)与啮合槽(6011)啮合连接，所述传动轮(701)通过传动齿(702)和啮合槽(6011)与传动板(606)啮合连接；
所述上料固定机构(4)包括一号伺服电机(401)，所述一号伺服电机(401)固定安装在横梁(2)上，所述一号伺服电机(401)的输出端传动连接有一号螺纹杆(402)，所述一号螺纹杆(402)上相对于一号伺服电机(401)的的另一端转动连接有一号轴承(403)，所述一号轴承(403)固定安装在底板(1)上，所述一号螺纹杆(402)上螺纹连接有一号螺纹套管(404)，所述一号螺纹套管(404)一侧固定连接有第一转轴(405)，所述第一转轴(405)上固定安装有二号轴承(406)，所述二号轴承(406)上转动连接有上料辊(407)，所述上料辊(407)上相对于二号轴承(406)的另一端上设置有一号螺纹面(408)，所述一号螺纹面(408)外部套设有一号限位圈(409)，所述一号限位圈(409)与一号螺纹面(408)连接；
所述收料机构(5)包括二号伺服电机(501)，所述二号伺服电机(501)的输出端传动连接有二号螺纹杆(502)，所述二号螺纹杆(502)上相对于二号伺服电机(501)的另一端转动连接有三号轴承(503)，所述三号轴承(503)固定安装在底座上，所述二号螺纹杆(502)上螺纹连接有二号螺纹套管(504)，所述二号螺纹套管(504)一侧固定连接有第二转轴(505)，所述第二转轴(505)上固定安装有三号伺服电机(506)，所述三号伺服电机(506)的输出端传动连接有收料辊(507)，所述收料辊(507)上相对于三号伺服电机(506)的另一端上设置有二号螺纹面(508)，所述二号螺纹面(508)外部套设有二号限位圈(509)；
所述切割机构(6)包括电机安装板(601)，所述电机安装板(601)的侧壁上固定安装有四号伺服电机(602)，所述四号伺服电机(602)通过四号电机轴(603)转动连接有切割刀(604)，所述电机安装板(601)上方固定连接有三号连接板(605)，所述三号连接板(605)上相对于电机安装板(601)的另一侧固定连接有传动板(606)，所述传动板(606)上相对于三号连接板(605)的另一侧固定连接有滑块(607)，所述滑块(607)滑动连接在横梁(2)的滑槽(608)上，所述滑块(607)两侧传动板(606)上靠近横梁(2)的一侧均固定连接有导向杆(609)，所述导向杆(609)上相对于传动板(606)的另一端与横梁(2)上的导向槽(6010)滑动连接，所述传动板(606)上靠近收料机构(5)的一侧开凿有若干啮合槽(6011)；
该一号限位圈(409)和二号限位圈(509)均为弹性圆锥形中空筒体结构，其中两个该圆锥形中空筒体的大口端分别套设在一号和二号螺纹面上，与该两个圆锥形中空筒体的小口端配套的设置有一开口朝上的E字形推杆，其中该推杆的两端的第一和第二竖直分支推杆的顶端分别可拆卸的弹性套入到小口端中，中间的第三竖直分支推杆铰接在E字形推杆的横向分支推杆上，在该第三竖直分支推杆的顶端设置有一圆环，该圆环的环体上相邻设置有一弧形凸起和分割刀片。
2.根据权利要求1所述的一种铝箱胶带加工用切割装置，其特征在于：所述传动轮(701)上靠近横梁(2)的一侧通过五号电机轴转动连接有五号伺服电机(703)，所述五号伺服电机(703)固定安装在横梁(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝箱胶带加工用切割装置，其特征在于：所述二号螺纹面(508)外部套设有二号限位圈(509)，所述二号限位圈(509)与二号螺纹面(508)连接，所述第一转轴和第二转轴配备有锁定装置。
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