CN110281503B - 一种喂料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喂料机，包括机体、设于所述机体侧壁上的侧板及穿设于所述机体的中轴，所述中轴上设有螺纹板，所述机体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述机体侧壁上设有安装管，所述中轴一端设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设于所述安装管内，所述安装管内设有可水平移动的连接板，所述连接板上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹，所述侧板上设有与所述螺纹板相配合的挡板；螺纹板在往前运动一端距离后，连接板往安装管两侧运动，使螺纹杆失去支撑力后往后运动，螺纹板与挡板相互碰撞，使螺纹板和挡板对物料产生挤压效果，将机体中的大料物料挤碎，避免大块物料卡在机体内影响喂料机的正常工作。

Description

一种喂料机

技术领域

本发明属于PVC管加工技术领域，尤其是涉及一种喂料机。

背景技术

PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。

PVC管在制造生产时较为重要的步骤之一为挤出成型，在挤出成型过程中，但当遇到大块物料时即大块的塑胶片条，喂料口或喂料机难以强制性能将大块物料送至与挤出机料筒内，从而需要工作人员筛选大块物料将其粉碎，然后放置与喂料口或喂料机内，此上操作复杂、增加了工作人员的劳动强度，费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种喂料机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种喂料机，包括机体、设于所述机体侧壁上的侧板及穿设于所述机体的中轴，所述中轴上设有螺纹板，所述机体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述机体侧壁上设有安装管，所述中轴一端设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设于所述安装管内，所述安装管内设有可水平移动的连接板，所述连接板上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹，所述侧板上设有与所述螺纹板相配合的挡板；物料在机体内传送时，在螺纹杆和连接板的相互配合下，推动螺纹板往前运动，使螺纹板推动物料往前运动，与螺纹板相互配合，提升螺纹板对物料的推送效果；螺纹板在往前运动一端距离后，连接板往安装管两侧运动，使螺纹杆失去支撑力后往后运动，螺纹板与挡板相互碰撞，使螺纹板和挡板对物料产生挤压效果，将机体中的大料物料挤碎，避免大块物料卡在机体内影响喂料机的正常工作。

所述安装管内壁上设有第二活动槽，所述连接板设于所述第二活动槽内，所述第二活动槽内壁上设有第一滑槽，所述连接板侧壁上设有所述第一滑槽相配合的第一滑块；在第一滑槽和第一滑块的相互配合下，对连接板的移动起定位作用，避免连接板从第二活动槽内脱出，保证连接板与螺纹杆的配合效果，使螺纹杆在连接板的作用下稳定移动。

所述连接板侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第三连接杆，所述第三连接杆一端设有推杆，所述第三连接杆铰接于所述推杆上，所述推杆侧壁上铰接有第四连接杆，所述安装管侧壁上升设有用于驱动所述推杆移动的调节电机；当连接板与螺纹杆相互配合时，第三连接杆和第四连接杆处于一直线状态，使第三连接杆和第四连接杆为连接板提供支撑力，保证连接板与螺纹杆的配合效果；通过调节电机对推杆的控制，使推杆在移动时带动第三连接杆和第四连接杆转动，便于对连接板的位置进行控制，使连接板进入到第二活动槽内与螺纹杆脱开接触，以便使螺纹板与挡板产生碰撞将大颗粒物料挤碎。

所述安装管侧壁上设有设备腔，所述调节电机设于所述设备腔内，所述调节电机输出轴上设有连接轴，所述连接轴上设有与所述推杆相配合的转轮，所述转轮上设有第二凹槽；所述推杆顶端设有连接弹簧；调节电机驱动转轮转动时，转轮表面与推杆与推杆一端相接触，转轮为推杆提供支撑力，使第三连接杆和第四连接杆一直处于一直线状态，连接板与螺纹杆相互接触；螺纹杆沿着连接板内壁移动时，调节电机驱动转轮转动，当第二凹槽转动至推杆位置处后，连接弹簧推动推杆嵌入到第二凹槽内，推杆移动带动第三连接杆和第四连接杆转动，使第三连接杆和第四连接杆处于倾斜状态，带动连接板进入到第二活动槽内，使连接板与螺纹杆脱开接触，在支撑弹簧作用下推动螺纹板往回运动，使螺纹板与挡板产生碰撞，对物料起破碎效果，将大块物料挤碎成小颗粒物料。

所述侧板上设有第一活动槽，所述挡板上设有第一连接块，所述第一连接块铰接于所述第一活动槽内，所述第一连接块上设有密封膜，所述密封膜为弹性材料制成；在密封膜的作用下对第一活动槽起密封作用，避免物料进入到第一活动槽内影响第一连接块在第一活动槽内的转动；通过第一连接块与第一活动槽的相互配合，使挡板在一定范围内可进行转动，避免螺纹板在推送物料往前运动时被挡板挡下，使挡板与螺纹板相互配合，增加螺纹板对物料的摩擦力，推动机体内的物料往前运动。

所述第一活动槽内壁上设有第一连接杆，所述第一连接块侧壁上设有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆铰接于一点，所述第一连接杆和所述第二连接杆的铰接点设有凸块；当螺纹板推动挡板移动时，挡板带动第一连接杆和第二连接杆移动，挡板与第一活动槽内壁接触时，第一连接杆与第二连接杆处于一直线状态，凸块与密封膜相碰撞，推动密封膜产生震动，将密封膜上的物料抖落，使物料沿着螺纹板继续移动，防止物料粘附在密封膜上使物料滞留在机体内。

所述机体底部设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有活动块，所述第三活动槽内壁上设有第二滑槽，所述活动块侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的第二滑块，所述侧板底部设有第二连接块，所述第二连接块铰接于活动块上；在对机体进行清理时，沿着第三活动槽将活动块拉出，使侧板与机体侧壁相分离，随后绕着第二连接块与活动块的连接点转动，将侧板转动至水平位置上后，使侧板侧壁置于地面上，机体两侧处于贯通状态，以便对机体内部进行清理。

所述中轴另一端设有限位板，所述限位板设于所述机体外侧，所述限位板上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧上设有第一固定板，所述第一固定板固连于所述机体侧壁上；当中轴往前运动时，中轴推动限位板往前运动，支撑弹簧在中轴作用下拉伸，限位板远离第一固定板运动，当连接板水平移动与螺纹杆脱开接触后，支撑弹簧拉动限位板往第一固定板方向运动，带动螺纹板往挡板方向运动，使螺纹板与挡板产生碰撞，将螺纹板上的物料挤碎；在支撑弹簧的作用下，使螺纹杆在失去支撑力后可快速往回运动，提升螺纹板运动的速度和力度，增加螺纹板对物料的破碎效果。

所述侧板上设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第三固定板，所述第三固定板上设有固定孔，所述第三固定板一端设有第二斜槽，所述第五活动槽内壁上设有第四滑槽，所述第三固定板侧壁上设有与所述第四滑槽相配合的第四滑块，所述机体顶部设有与所述固定孔相配合的固定杆；在对侧板安装时，沿着第五活动槽往上推动第三固定板，使第三固定板顶部运动至机体上方，固定杆与固定孔相互配合，对第三固定板起固定作用，提升侧板与机体的配合效果；在第四滑块与第四滑槽的相互配合下，对第三固定板起定位作用，避免第三固定板从第五活动槽内脱出，保证第三固定板与第五活动槽的连接效果，使第三固定板在第五活动槽内稳定移动。

所述机体顶部设有安装块，所述安装块上设有第四活动槽，所述第四活动槽内壁上设有第三滑槽，所述第四活动槽内设有第二固定板，所述第二固定板侧壁上设有与所述第三滑槽相配合的第三滑块，所述第三滑块上设有限位弹簧，所述固定杆设于所述第二固定板上，所述固定杆一端设有第一斜槽；对侧板进行安装时，往上推动侧板，使第二连接块绕着连接点往上翻转，侧板转动至竖直位置后，将活动块推入到第三活动槽内，使侧板与机体侧壁相接触，沿着第五活动槽往上推动第三固定板，使第三固定板前端进入到第四活动槽内，第三固定板与第二固定板前端相接触，在斜槽作用下推动第二固定板沿第三滑槽移动，使第三固定板运动至第二固定板一端，直至固定孔运动至固定杆位置处，固定杆插设于固定孔内，使固定杆与固定孔相互形成配合，第二固定板对第三固定板起固定作用，从而将侧板固定在机体侧壁上，提升侧板与机体的配合效果。

本发明具有以下优点：螺纹板在往前运动一端距离后，连接板往安装管两侧运动，使螺纹杆失去支撑力后往后运动，螺纹板与挡板相互碰撞，使螺纹板和挡板对物料产生挤压效果，将机体中的大料物料挤碎，避免大块物料卡在机体内影响喂料机的正常工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为本发明的剖面示意图一。

图4为图3中的B处放大图。

图5为图3中的F处放大图。

图6为本发明的剖面示意图二。

图7为图6中的C处放大图。

图8为本发明的剖面示意图三。

图9为图8中的D处放大图。

图10为本发明的剖面示意图四。

图11为图10中的E处放大图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种喂料机，包括机体1、设于所述机体1侧壁上的侧板2及穿设于所述机体1的中轴3，所述中轴3上设有螺纹板31，所述机体1顶部设有进料口11，底部设有出料口，所述机体1侧壁上设有安装管14，所述中轴3一端设有螺纹杆32，所述螺纹杆32穿设于所述安装管14内，所述安装管14内设有可水平移动的连接板17，所述连接板17上设有与所述螺纹杆32相配合的螺纹，所述侧板2上设有与所述螺纹板31相配合的挡板23；物料混合完成后，将混合后的物料从进料口11放入到机体1内，物料掉落在机体1内部，中轴3带动螺纹板31转动，螺纹板31推动物料往出料口方向运动，将物料从出料口处排出；物料在螺纹板31推送下沿着螺纹板31表面移动，螺纹杆32随着中轴3一同转动，与连接板17上的螺纹相互配合推动中轴3往机体1另一端运动，当中轴3运动到最大距离时，连接板17往两侧移动，连接板17与螺纹杆32脱开接触，螺纹板31往回运动与挡板23产生碰撞，将螺纹板31和挡板23间的物料挤碎，使螺纹板31继续推送物料往前运动；物料在机体内传送时，在螺纹杆和连接板的相互配合下，推动螺纹板往前运动，使螺纹板推动物料往前运动，与螺纹板相互配合，提升螺纹板对物料的推送效果；螺纹板在往前运动一端距离后，连接板往安装管两侧运动，使螺纹杆失去支撑力后往后运动，螺纹板与挡板相互碰撞，使螺纹板和挡板对物料产生挤压效果，将机体中的大料物料挤碎，避免大块物料卡在机体内影响喂料机的正常工作。

机体底部设有支撑脚，所述支撑脚为四组均匀设于所述机体底部，通过支撑脚使机体具有一定高度，从而使出料口处于地面上方，便于将机体内的物料从出料口处直接输送至挤出机的进料口内。

所述中轴另一端设有限位板33，限位板设于机体外侧，限位板上设有支撑弹簧331，支撑弹簧上设有第一固定板332，第一固定板固连于机体侧壁上，限位板侧壁上设有橡胶垫；当中轴往前运动时，中轴推动限位板往前运动，支撑弹簧在中轴作用下拉伸，限位板远离第一固定板运动，当连接板水平移动与螺纹杆脱开接触后，支撑弹簧拉动限位板往第一固定板方向运动，带动螺纹板往挡板方向运动，使螺纹板与挡板产生碰撞，将螺纹板上的物料挤碎；在支撑弹簧的作用下，使螺纹杆在失去支撑力后可快速往回运动，提升螺纹板运动的速度和力度，增加螺纹板对物料的破碎效果。

所述侧板2上设有第一活动槽，所述挡板23上设有第一连接块，所述第一连接块铰接于所述第一活动槽内，所述第一连接块上设有密封膜24，所述密封膜24为橡胶制成，密封膜另一端固连于第一活动槽内壁上；所述第一活动槽内壁上设有第一连接杆25，所述第一连接块侧壁上设有第二连接杆26，所述第一连接杆25与所述第二连接杆26铰接于一点，所述第一连接杆25和所述第二连接杆26的铰接点设有凸块；第一连接杆铰接于第一活动槽内壁上，第二连接杆铰接于挡板侧壁上，所述机体1底部设有活动块，所述侧板2活动连接于所述活动块上；第一活动块铰接于第一活动槽一侧，第一活动块可带动挡板往出料口方向翻转一定角度，当挡板产生往进料口方向翻转的趋势时，第一活动块与第一活动槽内壁产生碰撞，第一活动槽内壁为第一活动块提供支撑力，使第一活动块无法转动，从而对当挡板起固定作用，便于是挡板与螺纹板产生碰撞；喂料机在使用前，绕连接点转动侧板2，将侧板2转动至竖直位置上，使侧板2将机体1侧壁封闭，中轴3带动螺纹板31转动，螺纹板31与挡板23相互挤压推送物料，使物料沿着螺纹板31表面移动；当螺纹板31往回运动与挡板23产生碰撞时，螺纹板31推动挡板23在第一活动槽内转动，使挡板23与第一活动槽内壁相接触，螺纹板31与挡板23相互挤压，将螺纹板31和挡板23间的物料挤碎；当螺纹板31推动挡板23移动时，挡板23带动第一连接杆25和第二连接杆26移动，挡板23与第一活动槽内壁接触时，第一连接杆25与第二连接杆26处于一直线状态，凸块与密封膜24相碰撞，推动密封膜24产生震动，将密封膜24上的物料抖落，使物料沿着螺纹板31继续移动；通过第一连接块与第一活动槽的相互配合，使挡板在一定范围内可进行转动，避免螺纹板在推送物料往前运动时被挡板挡下，使挡板与螺纹板相互配合，增加螺纹板对物料的摩擦力，推动机体内的物料往前运动；当螺纹杆失去支撑力后往回运动时，螺纹板往挡板方向运动，使螺纹板与挡板产生碰撞将物料挤碎，避免大颗粒物料对喂料机的运行造成影响；在密封膜的作用下对第一活动槽起密封作用，避免物料进入到第一活动槽内影响第一连接块在第一活动槽内的转动；在第一连接杆和第二连接杆的配合下，使挡板在于螺纹板产生碰撞时带动第一连接杆和第二连接杆绕着连接点转动，使第一连接杆和第二连接杆转动时与密封膜底面相接触，使密封膜产生震动，将密封膜表面的物料抖落，防止物料粘附在密封膜上使物料滞留在机体内；通过侧板与活动块的活动连接，在对机体内部清理时可方便的将侧板转下，使机体两侧导通，以便对机体内部和螺纹板表面进行清理，降低喂料器清理难度。

机体底部设有第三活动槽，活动块设于所述第三活动槽内，第三活动槽内壁上设有第二滑槽，活动块侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的第二滑块，侧板底部设有第二连接块，第二连接块铰接于活动块上；在对机体进行清理时，沿着第三活动槽将活动块拉出，使侧板与机体侧壁相分离，随后绕着第二连接块与活动块的连接点转动，将侧板转动至水平位置上后，使侧板侧壁置于地面上，机体两侧处于贯通状态，以便对机体内部进行清理。

机体顶部设有安装块12，安装块上设有第四活动槽，第四活动槽内壁上设有第三滑槽121，第四活动槽内设有第二固定板13，所述第二固定板侧壁上设有与所述第三滑槽相配合的第三滑块131，所述第三滑块上设有限位弹簧132，所述第二固定板上设有固定杆133，所述固定杆一端设有第一斜槽；所述侧板上设有第五活动槽21，所述第五活动槽内设有第三固定板22，第三固定板上设有与所述固定杆相配合的固定孔，所述第三固定板一端设有第二斜槽，所述第五活动槽内壁上设有第四滑槽，所述第三固定板侧壁上设有与所述第四滑槽相配合的第四滑块；对侧板进行安装时，往上推动侧板，使第二连接块绕着连接点往上翻转，侧板转动至竖直位置后，将活动块推入到第三活动槽内，使侧板与机体侧壁相接触，沿着第五活动槽往上推动第三固定板，使第三固定板前端进入到第四活动槽内，第三固定板与第二固定板前端相接触，在斜槽作用下推动第二固定板沿第三滑槽移动，使第三固定板运动至第二固定板一端，直至固定孔运动至固定杆位置处，固定杆插设于固定孔内，使固定杆与固定孔相互形成配合，第二固定板对第三固定板起固定作用，从而将侧板固定在机体侧壁上，提升侧板与机体的配合效果。

所述安装管14内壁上设有第二活动槽，所述连接板17设于所述第二活动槽内，所述第二活动槽内壁上设有第一滑槽，所述连接板17侧壁上设有所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述连接板17侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第三连接杆182，第三连接杆铰接于第一凹槽内壁上，所述第三连接杆182一端设有推杆18，所述第三连接杆182铰接于所述推杆18上，所述推杆18侧壁上铰接有第四连接杆181，第四连接杆铰接于第二活动槽内壁上，所述安装管14侧壁上升设有用于驱动所述推杆18移动的调节电机151；中轴3带动螺纹板31转动时，螺纹杆32随着中轴3一同转动，推杆18往连接管14内部运动，第三连接杆182和第四连接杆181处于一直线状态，使连接板17与螺纹杆32侧壁相接触，使螺纹杆32推动中轴3往前运动，使中轴3运动至机体1一端，当螺纹杆32运动至最大距离后，调节电机151驱动推杆18往回运动，使第三连接杆182和第四连接杆181绕着铰接点转动，带动连接板17远离螺纹杆32，螺纹杆32失去支撑力后往回运动，使螺纹板31与挡板23相碰撞将螺纹板31上的物料挤碎；在第一滑槽和第二滑块的配合下，避免连接板从第二活动槽内脱出，使连接板只能沿着第二活动槽内壁移动，提升连接板与螺纹杆的配合效果；通过推杆对第三连接杆和第四连接杆的控制，对连接板的位置进行控制，使螺纹杆在瞬间失去支撑力，增加螺纹板往回移动的速度，使螺纹板和挡板产生更大的冲击力，有效的将螺纹板和挡板之间的物料挤碎。

安装管侧壁上设有设备腔15，调节电机设于设备腔内，调节电机输出轴上设有连接轴16，连接轴上设有与推杆相配合的转轮161，转轮上设有第二凹槽；推杆顶端设有连接弹簧183，调节电机驱动转轮转动时，转轮表面与推杆与推杆一端相接触，转轮为推杆提供支撑力，使第三连接杆和第四连接杆一直处于一直线状态，连接板与螺纹杆相互接触；螺纹杆沿着连接板内壁移动时，调节电机驱动转轮转动，当第二凹槽转动至推杆位置处后，连接弹簧推动推杆嵌入到第二凹槽内，推杆移动带动第三连接杆和第四连接杆转动，使第三连接杆和第四连接杆处于倾斜状态，带动连接板进入到第二活动槽内，使连接板与螺纹杆脱开接触，在支撑弹簧作用下推动螺纹板往回运动，使螺纹板与挡板产生碰撞，对物料起破碎效果，将大块物料挤碎成小颗粒物料。

所述进料口内壁上设有支撑板111，所述支撑板上设有多个震动弹簧，所述震动弹簧顶部设有过滤板112，物料从进料口进入到机体内时，物料先掉落在过滤板上，通过过滤板对进入到机体内的物料起过滤作用，将物料中较大颗粒的杂质去除，避免颗粒过大进入到机体内对螺纹板和挡板造成损坏；当物料掉落在过滤板上时，在物料的冲击作用下使过滤板产生震动，从而将过滤板上的物料抖落，提升过滤板对物料的过滤效果；在过滤板的震动下，将过滤孔内的物料抖落，避免过滤孔堵塞，使物料能够持续的进入机体内。

支撑板上设有密封膜113，密封膜一端固连于支撑板上，另一端固连于进料口内壁上，密封膜为橡胶制成，在密封膜作用下避免物料掉落在支撑板上，物料掉落在密封膜上后沿着密封膜表面直接滚落至机体内，防止物料滞留在支撑板上。

当过滤板使用后，可直接将过滤板从进料口内取出，以便对过滤板进行清理。

物料从进料口内被放入到机体内后，中轴转动带动螺纹板转动，使螺纹板推动物料往前移动，螺纹杆随着中轴一起转动，螺纹杆与连接板上的螺纹相互配合，推动螺纹板往出料口方向运动，支撑弹簧在螺纹杆的作用下受到拉伸，调节电机驱动转轮转动，当第二凹槽转动至推杆一端后，连接弹簧推动推杆嵌入到第二凹槽内，推杆移动带动第三连接杆和第四连接杆移动，连接板进入到第二活动槽内，连接板与螺纹杆失去配合，中轴在支撑弹簧作用下往回运动，使螺纹板与挡板产生碰撞，将物料压碎；螺纹板与挡板产生碰撞时带动挡板产生震动，挡板上的震动传递给密封膜，使密封膜产生抖动，第一连接杆和第二连接杆绕着连接杆转动，凸块与密封膜底面相碰撞，直接价格密封膜上的物料抖落，避免物料粘附在密封膜表面；随后中轴带动螺纹板继续转动，调节电机带动转轮转动，推杆从第二凹槽内顶出，重复上述动作，对物料起多次粉碎，保证将物料中的大颗粒去除；在对喂料机清理时，往外拉动第二固定板，使固定杆从固定孔内脱出，往下推动第三固定板，使第三固定板运动至第五活动槽底部，将活动块从第三活动槽内拉出，往下翻转侧板，直至将侧板翻转至与地面相接触，机体两侧处于通透状态，以便直接对机体内部进行清理。

Claims (10)

1.一种喂料机，包括机体（1）、设于所述机体（1）侧壁上的侧板（2）及穿设于所述机体（1）的中轴（3），所述中轴（3）上设有螺纹板（31），所述机体（1）顶部设有进料口（11），底部设有出料口，其特征在于：所述机体（1）侧壁上设有安装管（14），所述中轴（3）一端设有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）穿设于所述安装管（14）内，所述安装管（14）内设有可水平移动的连接板（17），所述连接板（17）上设有与所述螺纹杆（32）相配合的螺纹，所述侧板（2）上设有与所述螺纹板（31）相配合的挡板（23）；

所述进料口（11）内壁上设有支撑板（111），所述支撑板上设有多个震动弹簧，所述震动弹簧顶部设有过滤板（112）；

支撑板上设有密封膜（113），密封膜一端固连于支撑板上，另一端固连于进料口内壁上。

2.按照权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述安装管（14）内壁上设有第二活动槽，所述连接板（17）设于所述第二活动槽内，所述第二活动槽内壁上设有第一滑槽，所述连接板（17）侧壁上设有所述第一滑槽相配合的第一滑块。

3.按照权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述连接板（17）侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第三连接杆（182），所述第三连接杆（182）一端设有推杆（18），所述第三连接杆（182）铰接于所述推杆（18）上，所述推杆（18）侧壁上铰接有第四连接杆（181），所述安装管（14）侧壁上升设有用于驱动所述推杆（18）移动的调节电机（151）。

4.按照权利要求3所述的一种喂料机，其特征在于：所述安装管（14）侧壁上设有设备腔（15），所述调节电机（151）设于所述设备腔（15）内，所述调节电机（151）输出轴上设有连接轴（16），所述连接轴（16）上设有与所述推杆（18）相配合的转轮（161），所述转轮（161）上设有第二凹槽；所述推杆（18）顶端设有连接弹簧（183）。

5.按照权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述侧板（2）上设有第一活动槽，所述挡板（23）上设有第一连接块，所述第一连接块铰接于所述第一活动槽内，所述第一连接块上设有密封膜（24），所述密封膜（24）为弹性材料制成。

6.按照权利要求5所述的一种喂料机，其特征在于：所述第一活动槽内壁上设有第一连接杆（25），所述第一连接块侧壁上设有第二连接杆（26），所述第一连接杆（25）与所述第二连接杆（26）铰接于一点，所述第一连接杆（25）和所述第二连接杆（26）的铰接点设有凸块。

7.按照权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述机体（1）底部设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有活动块，所述第三活动槽内壁上设有第二滑槽，所述活动块侧壁上设有与第二活动槽相配合的第二滑块，所述侧板（2）底部设有第二连接块，所述第二连接块铰接于活动块上。

8.按照权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述中轴（3）另一端设有限位板（33），所述限位板（33）设于所述机体（1）外侧，所述限位板（33）上设有支撑弹簧（331），所述支撑弹簧（331）上设有第一固定板（332），所述第一固定板（332）固连于所述机体（1）侧壁上。

9.按照权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述侧板（2）上设有第五活动槽（21），所述第五活动槽（21）内设有第三固定板（22），所述第三固定板（22）上设有固定孔，所述第三固定板（22）一端设有第二斜槽，所述第五活动槽（21）内壁上设有第四滑槽，所述第三固定板（22）侧壁上设有与所述第四滑槽相配合的第四滑块，所述机体（1）顶部设有与所述固定孔相配合的固定杆（133）。

10.按照权利要求9所述的一种喂料机，其特征在于：所述机体（1）顶部设有安装块（12），所述安装块（12）上设有第四活动槽，所述第四活动槽内壁上设有第三滑槽（121），所述第四活动槽内设有第二固定板（13），所述第二固定板（13）侧壁上设有与所述第三滑槽（121）相配合的第三滑块（131），所述第三滑块（131）上设有限位弹簧（132），所述固定杆（133）设于所述第二固定板（13）上，所述固定杆（133）一端设有第一斜槽。

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