CN221223064U - 一种卧式块状原料破碎挤压成型装置 - Google Patents

一种卧式块状原料破碎挤压成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及颗粒冰制冰技术领域，特指一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组、容器、螺杆以及驱动机构；所述成型模组上设有挤压成型孔，成型模组固定于容器的第一端，驱动机构固定于容器的第二端；所述容器上设有进料口，容器内形成有内腔，螺杆可转动的设于内腔内，螺杆的第一端与成型模组活动连接，螺杆的第二端与驱动机构传动连接；所述螺杆上设有螺旋凸缘，螺旋凸缘形成有螺旋凹槽。本实用新型这样设置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。

Description

一种卧式块状原料破碎挤压成型装置
技术领域
本实用新型涉及颗粒冰制冰技术领域，特指一种卧式块状原料破碎挤压成型装置。
背景技术
目前，市面上现有的颗粒冰成型加工装置中，通常设有破碎与挤压两套独立的系统，其结构复杂、成本相对较高。
鉴于上述现有问题，专利公开号为CN114234509A的中国发明专利公开了一种制冰模组，包括制冰桶、刮冰杆以及挤冰器，刮冰杆设于制冰桶内，刮冰杆的上端通过轴套与挤冰器活动连接，挤冰器固定于制冰桶的上端，并封盖制冰桶的上端。该现有技术在制冰过程中，驱动机构驱动刮冰杆在制冰桶内转动，用于刮除形成于制冰桶内壁上的冰，以及将刮下的碎冰推送至挤冰器，在下面碎冰的不断挤压下，将上面的碎冰挤压进入挤冰器上的出冰孔，完成颗粒冰出冰，其结构简单，成本较低。但是，该现有技术仍存在结构上的不足，当其刮冰杆刮下的碎冰较大颗时，一方面需要增加刮冰杆挤压的力度，另一方面易导致挤压后的颗粒冰成型不佳。
因此，现有技术还有待改进和发展的空间。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组、容器、螺杆以及驱动机构；所述成型模组上设有挤压成型孔，成型模组固定于容器的第一端，驱动机构固定于容器的第二端；所述容器上设有进料口，容器内形成有内腔，螺杆可转动的设于内腔内，螺杆的第一端与成型模组活动连接，螺杆的第二端与驱动机构传动连接；所述螺杆上设有螺旋凸缘，螺旋凸缘形成有螺旋凹槽。本实用新型这样设置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。
根据上述方案，所述驱动机构包括减速器和驱动器，驱动器的输出端连接于减速器，减速器的输出端设有固定凹，螺杆的第二端设有固定凸，固定凸与固定凹啮合连接。本实用新型这样设置，其装配方便快捷。
根据上述方案，所述成型模组通过紧固件固定于容器的第一端上，紧固件独立设置，或紧固件与成型模组一体成型。本实用新型这样设置，可以更换不同的成型模组，制作不同形状的颗粒冰。
根据上述方案，所述成型模组与容器一体结构。本实用新型这样设置，可以进一步简化操作，并降低成本，但只能制作相同形状的颗粒冰。
根据上述方案，所述挤压成型孔包括挤压孔和成型孔，挤压孔设于成型模组靠近螺杆的第一侧，成型孔设于成型模组的第二侧，挤压孔为锥形结构，成型孔为柱形结构，挤压孔的锥形结构小端与成型孔连通。
根据上述方案，所述成型孔的横截面为圆形、多边形、星形或任意形状。
根据上述方案，所述成型模组的第二侧设有用于折断冰柱的锥台结构，锥台结构与成型孔对应设置，锥台结构内设有与螺杆的第一端活动连接的中心孔。本实用新型这样设置，通过锥台结构可使从成型孔挤出的柱形冰被折断；通过中心孔可对螺杆的第一端进行支撑及限位。
根据上述方案，所述螺旋凸缘有一条或多条，螺旋凸缘靠近螺杆的第二端端部设有楔形切削刃。本实用新型这样设置，其端部空间更大，冰块更容易进入，破碎效果更好。
根据上述方案，所述螺旋凸缘的外沿设有锋利的刃口。本实用新型这样设置，可以增加螺杆与进料口冰块的接触面积，提升切削破碎效率。
根据上述方案，所述螺旋凸缘与成型模组之间的螺杆上固定有刀片。本实用新型这样设置，可对碎冰进行二次切削，可以将原料切的更碎，越碎的原料进入成型模组需要的挤压力越小，可以减小螺杆挤压力度，降低驱动机构的成本。
根据上述方案，所述容器的进料口活动设有盖体，盖体对应设置有安全组件；所述安全组件包括安全连杆、保护开关以及弹性体，保护开关与驱动机构电连接，弹性体设于安全连杆的下端与容器之间，且安全连杆的下端与保护开关对应设置，安全连杆的上端与盖体对应设置。本实用新型这样设置，当盖体关闭后，带动安全连杆向下动作，进而触动保护开关实现电路接通，机器开始工作；当盖体打开后，安全连杆通过弹性体反弹力复位，脱离保护开关实现电路断开，机器无法工作。
根据上述方案，还包括集冰盒，集冰盒与成型模组的挤压成型孔对应设置。本实用新型这样设置，使得挤压成型的颗粒冰被锥台结构折断后直接落入集冰盒内。
本实用新型有益效果：
本实用新型这样设置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。
附图说明
图1是实施例一中卧式块状原料破碎挤压成型装置爆炸图；
图2是实施例一中卧式块状原料破碎挤压成型装置剖视图；
图3是实施例一中螺杆结构示意图；
图4是实施例一中成型模组的成型孔结构示意图；
图5是实施例一中成型模组的挤压孔结构示意图；
图6是实施例一中卧式块状原料破碎挤压成型装置应用于制冰机示意图；
图7是实施例一中卧式块状原料破碎挤压成型装置应用于制冰机工作状态剖视图。
图8是实施例二中卧式块状原料破碎挤压成型装置爆炸图；
图9是实施例二中卧式块状原料破碎挤压成型装置剖视图；
图10是实施例三中卧式块状原料破碎挤压成型装置爆炸图；
图11是实施例三中卧式块状原料破碎挤压成型装置剖视图。
图中：
1、成型模组；11、中心孔；12、锥台结构；13、成型孔；14、挤压孔；2、容器；21、安全连杆；22、保护装置；23、弹性体；3、刀片；4、螺杆；41、固定凸；42、螺旋凹槽；43、螺旋凸缘；44、楔形切削刃；45、刃口；5、减速器；51、固定凹；6、驱动器；7、紧固件；9、盖体；10、集冰盒。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
实施例一：
如图1至图7所示，本实用新型所述一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组1、容器2、螺杆4以及驱动机构；所述成型模组1上设有挤压成型孔，成型模组1固定于容器2的第一端，驱动机构固定于容器2的第二端；所述容器2上设有进料口，容器2内形成有内腔，螺杆4可转动的设于内腔内，螺杆4的第一端与成型模组1活动连接，螺杆4的第二端与驱动机构传动连接；所述螺杆4上设有螺旋凸缘43，螺旋凸缘43形成有螺旋凹槽42。本实用新型这样设置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器2内腔中，驱动机构驱动螺杆4在容器2的内腔内转动，在螺旋凸缘43转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组1方向挤压，经成型模组1成型出冰。
在本实施例中，所述驱动机构包括减速器5和驱动器6，驱动器6的输出端连接于减速器5，减速器5的输出端设有固定凹51，螺杆4的第二端设有固定凸41，固定凸41与固定凹51啮合连接。本实用新型这样设置，其装配方便快捷。
在本实施例中，所述成型模组1通过紧固件7固定于容器2的第一端上，紧固件7独立设置，或紧固件7与成型模组1一体成型。本实用新型这样设置，可以更换不同的成型模组1，制作不同形状的颗粒冰。
在本实施例中，所述挤压成型孔包括挤压孔14和成型孔13，挤压孔14设于成型模组1靠近螺杆4的第一侧，成型孔13设于成型模组1的第二侧，挤压孔14为锥形结构，成型孔13为柱形结构，挤压孔14的锥形结构小端与成型孔13连通。
在本实施例中，所述成型孔13的横截面为圆形、多边形、星形或任意形状。本实用新型这样设置，可以制作不同形状的冰。
在本实施例中，所述成型模组1的第二侧设有用于折断冰柱的锥台结构12，锥台结构12与成型孔13对应设置，锥台结构12内设有与螺杆4的第一端活动连接的中心孔11。本实用新型这样设置，通过锥台结构12可使从成型孔13挤出的柱形冰被折断；通过中心孔11可对螺杆4的第一端进行支撑及限位。
在本实施例中，所述螺旋凸缘43有一条或多条，螺旋凸缘43靠近螺杆4的第二端端部设有楔形切削刃44。本实用新型这样设置，端部空间更大，冰块更容易进入，其破碎效果更好。
在本实施例中，所述螺旋凸缘43的外沿设有锋利的刃口45。本实用新型这样设置，可以增加螺杆4与进料口冰块的接触面积，提升切削破碎效率。
在本实施例中，所述螺旋凸缘43与成型模组1之间的螺杆4上固定有刀片3。本实用新型这样设置，可对碎冰进行二次切削，可以将原料切的更碎，越碎的原料进入成型模组1需要的挤压力越小，可以减小螺杆4挤压力度，降低驱动机构的成本。
在本实施例中，所述容器2的进料口活动设有盖体9，盖体9对应设置有安全组件；所述安全组件包括安全连杆21、保护开关22以及弹性体23，保护开关22与驱动机构电连接，弹性体23设于安全连杆21的下端与容器2之间，且安全连杆21的下端与保护开关22对应设置，安全连杆21的上端与盖体9对应设置。本实用新型这样设置，当盖体9关闭后，带动安全连杆11向下动作，进而触动保护开关12实现电路接通，机器开始工作；当盖体9打开后，安全连杆11通过弹性体13反弹力作用复位，安全连杆11脱离保护开关12实现电路断开，机器无法工作。
在本实施例中，还包括集冰盒10，集冰盒10与成型模组1的挤压成型孔对应设置。本实用新型这样设置，使得挤压成型的颗粒冰被锥台结构12折断后直接落入集冰盒10内。
需要说明的是，本实用新型主要是将块状原料(冰块)进行破碎后，再通过挤压二次成型，制作成颗粒冰。
实施例二：
如图8和图9所示，一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组1、容器2、螺杆4以及驱动机构；所述成型模组1上设有挤压成型孔，成型模组1固定于容器2的第一端，驱动机构固定于容器2的第二端；所述容器2上设有进料口，容器2内形成有内腔，螺杆4可转动的设于内腔内，螺杆4的第一端与成型模组1活动连接，螺杆4的第二端与驱动机构传动连接；所述螺杆4上设有螺旋凸缘43，螺旋凸缘43形成有螺旋凹槽42，螺旋凸缘43的外沿设有楔形切削刃44。
本实施例二与实施例一的区别在于，螺杆4上没有刀片3，工作时，块状原料先被楔形切削刃44切碎，再被螺杆5输送过程中进一步挤碎，然后进入成型模组1进行二次挤压成型，其余结构与原理皆与实施例一相同，不作重复赘述。
实施例三：
如图10和图11所示，一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组1、容器2、螺杆4以及驱动机构；所述成型模组1上设有挤压成型孔，成型模组1与容器2的第一端为一体结构，驱动机构固定于容器2的第二端；所述容器2上设有进料口，容器2内形成有内腔，螺杆4可转动的设于内腔内，螺杆4的第一端与成型模组1活动连接，螺杆4的第二端与驱动机构传动连接；所述螺杆4上设有螺旋凸缘43，所述螺旋凸缘43形成有螺旋凹槽42，所述螺旋凸缘43的外沿设有楔形切削刃44。
本实施例三与实施例二的区别在于，成型模组1与容器2的第一端为一体结构，只能制作相同形状的颗粒冰，没有紧固件7，其余结构与原理皆与实施例一相同，不作重复赘述。
本实用新型所述的一种新型块状原料破碎挤压成型装置，具体应用时，不仅限于将冰块制作成颗粒冰。基于此工作原理，还可以应用于其他类型的块状原料破碎及二次成型加工，可广泛应用于矿业加工、工业生产、农业生产、生活用品加工、食品加工等各个领域，凡基于此工作原理的设备，均属于本实用新型的保护范围之内。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：
包括成型模组、容器、螺杆以及驱动机构；
所述成型模组上设有挤压成型孔，所述成型模组固定于容器的第一端，所述驱动机构固定于容器的第二端；
所述容器上设有进料口，所述容器内形成有内腔，所述螺杆可转动的设于内腔内，所述螺杆的第一端与成型模组活动连接，所述螺杆的第二端与驱动机构传动连接；
所述螺杆上设有螺旋凸缘，所述螺旋凸缘形成有螺旋凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速器和驱动器，所述驱动器的输出端连接于减速器，所述减速器的输出端设有固定凹，所述螺杆的第二端设有固定凸，所述固定凸与固定凹啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型模组通过紧固件固定于容器的第一端上，所述紧固件独立设置，或所述紧固件与所述成型模组一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型模组与容器一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述挤压成型孔包括挤压孔和成型孔，所述挤压孔设于成型模组靠近螺杆的第一侧，所述成型孔设于成型模组的第二侧，所述挤压孔为锥形结构，所述成型孔为柱形结构，所述挤压孔的锥形小端与成型孔连通。
6.根据权利要求5所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型孔的横截面为圆形、多边形、星形或任意形状。
7.根据权利要求5所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型模组的第二侧设有用于折断冰柱的锥台结构，所述锥台结构与成型孔对应设置，所述锥台结构内设有与螺杆的第一端活动连接的中心孔。
8.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述螺旋凸缘有一条或多条，所述螺旋凸缘靠近螺杆的第二端端部设有楔形切削刃。
9.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述螺旋凸缘的外沿设有锋利的刃口。
10.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述螺旋凸缘与成型模组之间的螺杆上固定有刀片。
11.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述容器的进料口活动设有盖体，所述盖体对应设置有安全组件；所述安全组件包括安全连杆、保护开关以及弹性体，所述保护开关与驱动机构电连接，所述弹性体设于安全连杆的下端与容器之间，且所述安全连杆的下端与保护开关对应设置，所述安全连杆的上端与盖体对应设置。
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