CN110281404A - 一种磁芯的多线切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁芯的多线切割装置，属于磁芯加工技术领域，解决了针对磁芯的多线进行切割前缺乏准确定位、切割不便的问题，其技术要点是：包括机床、横向进给机构、磁芯切割夹具、纵向进给机构和切割机构，横向进给机构的横向导轨固定在机床上，磁芯切割夹具安装在横向进给机构的横向滑块上，纵向进给机构的立柱固定在机床上，切割机构设置于磁芯切割夹具的上方，切割机构的切割片设置在磁芯切割夹具的进刀切割槽上方，通过磁芯切割夹具对磁芯夹持固定，在横向进给机构和纵向进给机构的调整下，使得切割机构的切割片调整至进刀切割槽的上方，切割片降落时，在切割电机的驱动下旋转，对其下方磁芯切割夹具夹持磁铁的多线进行切割，操作方便快捷，稳定性好。

Description

一种磁芯的多线切割装置
技术领域
本发明涉及磁芯加工技术领域，具体是涉及一种磁芯的多线切割装置。
背景技术
现阶段磁性元器件都朝着更高频率、更小体积、更高效率发展，对电抗器的性能要求越来越高，如何提高电抗器的效率，节约成本，推进节能是电抗器行业发展关注的重点。
磁芯是设计制作电磁器件的核心部件，生产时根据实际需求，对磁芯上多线进行切割。在实现操作中，首先要满足的就是保证对磁芯进行切割前的准确定位，目前缺乏相应的能够对磁芯进行稳定夹持并切割定位，通过机械操作实现准确的磁芯多线切割的装置。因此，需要提供一种磁芯的多线切割装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种磁芯的多线切割装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磁芯的多线切割装置，包括机床、横向进给机构、磁芯切割夹具、纵向进给机构和切割机构，横向进给机构的横向导轨固定在机床上，磁芯切割夹具安装在横向进给机构的横向滑块上，纵向进给机构的立柱固定在机床上，切割机构设置于磁芯切割夹具的上方，切割机构的切割片设置在磁芯切割夹具的进刀切割槽上方。
作为本发明进一步的方案，所述横向进给机构包括横向导轨、横向螺杆、横向进给摇柄和横向滑块，向导轨中部开设有横向滑槽，横向滑槽内架设有横向螺杆，横向螺杆一端连接横向进给摇柄，所述横向螺杆穿设在横向滑块的横向螺孔内，横向滑块滑动设置在横向导轨上。
作为本发明进一步的方案，所述横向导轨两侧外壁设有扣合滑槽，横向滑块两侧内壁设有扣合齿，扣合齿卡设在扣合滑槽内并沿扣合滑槽滑动设置。
作为本发明进一步的方案，所述磁芯切割夹具包括底座板、夹持框、导向杆、顶板、夹持板、磁芯放置板、夹持推杆和夹持摇柄，所述底座板上设有螺钉孔并通过螺钉固定在横向滑块上，所述底座板上固定有夹持框，夹持框内固定有若干根相互平行的导向杆，夹持框内还固定有用于磁芯放置的磁芯放置板，所述导向杆和磁芯放置板上套设有夹持板，夹持板平行于顶板设置，顶板固定在夹持框顶端内壁上。
作为本发明进一步的方案，所述夹持板与夹持推杆的一端相连接，夹持推杆的另一端安装有夹持摇柄。
作为本发明进一步的方案，所述进刀切割槽设置在顶板中部及夹持框的顶端中部位置。
作为本发明进一步的方案，所述纵向进给机构包括立柱、纵向导轨、纵向螺杆、纵向进给摇柄、纵向滑块和横梁板，立柱上固定有纵向导轨，纵向导轨中部设有纵向滑槽，纵向滑槽内安装有纵向螺杆，纵向螺杆一端连接纵向进给摇柄。
作为本发明进一步的方案，所述纵向螺杆穿设在纵向滑块的纵向螺孔内，纵向滑块滑动设置在纵向导轨上，所述纵向滑块一侧连接横梁板。
作为本发明进一步的方案，所述切割机构包括电机安装座、切割电机和切割片，所述切割电机安装在电机安装座上，切割电机的电机动力输出轴上安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮安装在刀片驱动轴上，刀片驱动轴上架设在切割架上，切割架固定在电机安装座底部。
作为本发明进一步的方案，所述刀片驱动轴上安装有切割片，切割片两侧均设有刀片固定法兰，刀片固定法兰外侧设有锁紧螺母，锁紧螺母与刀片驱动轴上设置的螺纹相连接。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过机床、横向进给机构、磁芯切割夹具、纵向进给机构和切割机构五部分的相互配合，通过磁芯切割夹具对磁芯夹持固定，在横向进给机构和纵向进给机构的调整下，使得切割机构的切割片调整至进刀切割槽的上方，切割片降落时，在切割电机的驱动下旋转，对其下方磁芯切割夹具夹持磁铁的多线进行切割，操作方便快捷，稳定性好。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中横向滑槽的结构示意图。
图3为发明实施例中横向滑块上横向螺的结构示意图。
图4为发明实施例中磁芯切割夹具的俯视示意图。
图5为发明实施例中纵向滑块上纵向螺孔的结构示意图。
图6为发明实施例中切割片安装的结构示意图。
附图标记：1-机床、2-横向进给机构、21-横向导轨、22-横向滑槽、23-横向螺杆、24-横向进给摇柄、25-横向滑块、26-横向螺孔、27-扣合齿、28-扣合滑槽、3-磁芯切割夹具、31-底座板、32-夹持框、33-导向杆、34-顶板、35-夹持板、36-磁芯放置板、37-夹持推杆、38-夹持摇柄、39-进刀切割槽、4-纵向进给机构、41-立柱、42-纵向导轨、43-纵向滑槽、44-纵向螺杆、45-纵向进给摇柄、46-纵向滑块、47-纵向螺孔、48-横梁板、5-切割机构、51-电机安装座、52-切割电机、53-电机动力输出轴、54-驱动锥齿轮、55-从动锥齿轮、56-刀片驱动轴、57-切割架、58-切割片、59-刀片固定法兰、510-锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图6，一种磁芯的多线切割装置，包括机床1、横向进给机构2、磁芯切割夹具3、纵向进给机构4和切割机构5，所述横向进给机构2包括横向导轨21、横向螺杆23、横向进给摇柄24和横向滑块25，所述横向导轨21固定在机床1上，横向导轨21中部开设有横向滑槽22，横向滑槽22内架设有横向螺杆23，横向螺杆23一端连接横向进给摇柄24，所述横向螺杆23穿设在横向滑块25的横向螺孔26内，横向滑块25滑动设置在横向导轨21上；
在本发明的实施例中，为了增加横向滑块25沿横向导轨21滑动的稳定性，避免两者之间发生滑脱，优选的，所述横向导轨21两侧外壁设有扣合滑槽28，横向滑块25两侧内壁设有扣合齿27，扣合齿27卡设在扣合滑槽28内并沿扣合滑槽28滑动设置。
当转动横向进给摇柄24带动横向螺杆23旋转时，横向螺杆23带动其上螺纹连接的横向滑块25沿横向导轨21滑动，通过调整横向进给摇柄24的正反转，实现横向滑块25前后移动的调节。
所述磁芯切割夹具3安装在横向进给机构2的横向滑块25上，所述磁芯切割夹具3包括底座板31、夹持框32、导向杆33、顶板34、夹持板35、磁芯放置板36、夹持推杆37和夹持摇柄38，所述底座板31上设有螺钉孔并通过螺钉固定在横向滑块25上，所述底座板31上固定有夹持框32，夹持框32内固定有若干根相互平行的导向杆33，夹持框32内还固定有用于磁芯放置的磁芯放置板36，所述导向杆33和磁芯放置板36上套设有夹持板35，夹持板35平行于顶板34设置，顶板34固定在夹持框32顶端内壁上，所述夹持板35与夹持推杆37的一端相连接，夹持推杆37的另一端安装有夹持摇柄38；
所述顶板34及夹持框32顶端设有一进刀切割槽39，进刀切割槽39用于切割机构5的切割片58进入并对夹持于夹持板35和顶板34之间的磁芯进行多线切割操作。
在对磁芯进行夹持操作时，首先将磁铁放置在夹持板35和顶板34之间的磁芯放置板36上，然后转动夹持摇柄38，纵向螺杆44带动夹持板35相顶板34一侧滑动并与顶板34一同将磁芯夹紧，进而方便对磁芯的多线进行切割操作。
所述纵向进给机构4包括立柱41、纵向导轨42、纵向螺杆44、纵向进给摇柄45、纵向滑块46和横梁板48，所述立柱41固定在机床1上，立柱41上固定有纵向导轨42，纵向导轨42中部设有纵向滑槽43，纵向滑槽43内安装有纵向螺杆44，纵向螺杆44一端连接纵向进给摇柄45，所述纵向螺杆44穿设在纵向滑块46的纵向螺孔47内，纵向滑块46滑动设置在纵向导轨42上，所述纵向滑块46一侧连接横梁板48；
当转动纵向进给摇柄45带动纵向螺杆44旋转时，纵向螺杆44带动其上螺纹连接的纵向滑块46沿纵向导轨42滑动，通过调整纵向进给摇柄45的正反转，实现纵向滑块46和横梁板48的升降调节；
所述切割机构5设置于磁芯切割夹具3的上方，切割机构5包括电机安装座51、切割电机52和切割片58，所述电机安装座51固定在横梁板48上，切割电机52安装在电机安装座51上，切割电机52的电机动力输出轴53上安装有驱动锥齿轮54，驱动锥齿轮54啮合连接从动锥齿轮55，从动锥齿轮55安装在刀片驱动轴56上，刀片驱动轴56上架设在切割架57上，切割架57固定在电机安装座51底部；
所述刀片驱动轴56上安装有切割片58，切割片58两侧均设有刀片固定法兰59，刀片固定法兰59外侧设有锁紧螺母510，锁紧螺母510与刀片驱动轴56上设置的螺纹相连接，在切割片58及其两侧的刀片固定法兰59、锁紧螺母510设置在刀片驱动轴56上后，通过拧紧锁紧螺母510，从而将切割片58固定。
在本发明中，所述切割片58设置在磁芯切割夹具3的进刀切割槽39上方，当通过纵向进给机构4调整横梁板48高度时，带动切割片58高度一同调节，进而对其下方磁芯切割夹具3夹持磁铁的多线进行切割，操作方便快捷，稳定性好。
实施例2
一种磁芯的多线切割装置，包括机床1、横向进给机构2、磁芯切割夹具3、纵向进给机构4和切割机构5，与实施例1不同的是，在本发明中，磁芯切割夹具3固定在机床1上，横向进给机构2安装在纵向进给机构4的横梁板48上，而切割机构5的电机座安装在横向进给机构2的横向滑块25上，并保证切割机构5的切割片58设置在进刀切割槽39的上方；
通过横向进给机构2和纵向进给机构4的配合调节，也同样实现切割片58的位置调节并处于进刀切割槽39的上方，切割片58降落时，在切割电机52的驱动下旋转，对其下方磁芯切割夹具3夹持磁铁的多线进行切割，操作方便快捷，稳定性好。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁芯的多线切割装置，包括机床(1)、横向进给机构(2)、磁芯切割夹具(3)、纵向进给机构(4)和切割机构(5)，其特征在于，横向进给机构(2)的横向导轨(21)固定在机床(1)上，磁芯切割夹具(3)安装在横向进给机构(2)的横向滑块(25)上，纵向进给机构(4)的立柱(41)固定在机床(1)上，切割机构(5)设置于磁芯切割夹具(3)的上方，切割机构(5)的切割片(58)设置在磁芯切割夹具(3)的进刀切割槽(39)上方。
2.根据权利要求1所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述横向进给机构(2)包括横向导轨(21)、横向螺杆(23)、横向进给摇柄(24)和横向滑块(25)，向导轨(21)中部开设有横向滑槽(22)，横向滑槽(22)内架设有横向螺杆(23)，横向螺杆(23)一端连接横向进给摇柄(24)，所述横向螺杆(23)穿设在横向滑块(25)的横向螺孔(26)内，横向滑块(25)滑动设置在横向导轨(21)上。
3.根据权利要求2所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述横向导轨(21)两侧外壁设有扣合滑槽(28)，横向滑块(25)两侧内壁设有扣合齿(27)，扣合齿(27)卡设在扣合滑槽(28)内并沿扣合滑槽(28)滑动设置。
4.根据权利要求3所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述磁芯切割夹具(3)包括底座板(31)、夹持框(32)、导向杆(33)、顶板(34)、夹持板(35)、磁芯放置板(36)、夹持推杆(37)和夹持摇柄(38)，所述底座板(31)上设有螺钉孔并通过螺钉固定在横向滑块(25)上，所述底座板(31)上固定有夹持框(32)，夹持框(32)内固定有若干根相互平行的导向杆(33)，夹持框(32)内还固定有用于磁芯放置的磁芯放置板(36)，所述导向杆(33)和磁芯放置板(36)上套设有夹持板(35)，夹持板(35)平行于顶板(34)设置，顶板(34)固定在夹持框(32)顶端内壁上。
5.根据权利要求4所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述夹持板(35)与夹持推杆(37)的一端相连接，夹持推杆(37)的另一端安装有夹持摇柄(38)。
6.根据权利要求5所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述进刀切割槽(39)设置在顶板(34)中部及夹持框(32)的顶端中部位置。
7.根据权利要求1-6任一所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述纵向进给机构(4)包括立柱(41)、纵向导轨(42)、纵向螺杆(44)、纵向进给摇柄(45)、纵向滑块(46)和横梁板(48)，立柱(41)上固定有纵向导轨(42)，纵向导轨(42)中部设有纵向滑槽(43)，纵向滑槽(43)内安装有纵向螺杆(44)，纵向螺杆(44)一端连接纵向进给摇柄(45)。
8.根据权利要求7所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述纵向螺杆(44)穿设在纵向滑块(46)的纵向螺孔(47)内，纵向滑块(46)滑动设置在纵向导轨(42)上，所述纵向滑块(46)一侧连接横梁板(48)。
9.根据权利要求1所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述切割机构(5)包括电机安装座(51)、切割电机(52)和切割片(58)，所述切割电机(52)安装在电机安装座(51)上，切割电机(52)的电机动力输出轴(53)上安装有驱动锥齿轮(54)，驱动锥齿轮(54)啮合连接从动锥齿轮(55)，从动锥齿轮(55)安装在刀片驱动轴(56)上，刀片驱动轴(56)上架设在切割架(57)上，切割架(57)固定在电机安装座(51)底部。
10.根据权利要求9所述的磁芯的多线切割装置，其特征在于，所述刀片驱动轴(56)上安装有切割片(58)，切割片(58)两侧均设有刀片固定法兰(59)，刀片固定法兰(59)外侧设有锁紧螺母(510)，锁紧螺母(510)与刀片驱动轴(56)上设置的螺纹相连接。
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