CN110281342A - 防火复合刨花板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防火复合刨花板的制备方法，包括如下步骤：S1：防火OSB基板层的制备；S2：施胶：将木刨花再次放进搅拌器，酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上；S3：将刨花放入到模框内；S4：制备纤维板层；S5：在纤维板层上再贴合饰面层，本申请将OSB基板层进行了防火处理，使得整体刨花板具有良好的防火性能，同时，在利用纤维板层的高平整性，使得板材表面的平整度大大提升，达到强化复合板的同等水平，同时还又保留了实木强化板的各种优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种刨花板，特别是防火复合刨花板及其制备方法。
背景技术
OSB(Oriented Strandboard)板又称定向刨花板，国内也叫其为欧松板。它是一种合成木料。"OSB"的来源---“欧松板”的学名是定向结构刨花板，是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。"欧松板"(也称"爱格板")在家具上的应用得到了空前的发展，很多的大型家具企业都开始使用"OSB"制作家具，其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放，并且结实耐用，且比中密度纤维板制作的家具重量轻，平整度更好。
中国专利，一种定向刨花板的制造方法，申请号为201510055633.7，其中公开了一种定向刨花板的制造方法，包括如下步骤：S0、制备OSB基板层；S1、制备纤维板层：对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理，所述防水胶是酸化提取的碱木质素和脲醛树脂胶黏剂的混合物；把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内，铺平，预压，再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层，进行抛光处理；S2、在纤维板层上再贴合饰面层。这种结构的优点在于：增加了纤维板层，且增加纤维板层的防水处理及压合步骤，利用纤维板层的高平整性，使得板材表面的平整度大大提升，达到强化复合板的同等水平，同时还又保留了实木强化板的各种优点，避免了复合强化板不能防水的缺点，而存在的缺点在于：这种结构的刨花板没有防火性能，或是防火性能较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中刨花板防火性能差等缺陷，提供防火复合刨花板及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
防火复合刨花板的制备方法，包括如下步骤：
S1：防火OSB基板层的制备；
将木刨花通过烘箱进行干燥；接着将木刨花放进搅拌器，在刨花上均匀喷洒阻燃剂；对喷洒过阻燃剂的刨花进行再次干燥；
S2：施胶：将木刨花再次放进搅拌器，酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上；
S3：将刨花放入到模框内；
S4：制备纤维板层；
对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理；把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内，铺平，预压，再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层，进行抛光处理；
S5：在纤维板层上再贴合饰面层。
优选的，步骤S1中干燥温度为103℃，干燥后木刨花的含水率为3％-5％。
优选的，阻燃剂包括如下重量份组分：磷酸二氢铵40-60份、二乙烯基三胺5-10份、氢氧化铝5-15份、硼酸5-9份、硼砂5-12份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、水6-17份。
优选的，步骤S4中，所述防水胶包括如下重量份的组分：酸化提取的碱木质素4-10份、鱼鳞蛋白260-280份、乙烯基树脂30-50份、纳米氧化锌3-5份。
防火复合刨花板，包括防火OSB基板层，所述防火OSB基板层的上表面上复合设置有纤维板层，所述纤维板层上再贴合饰面层。
本发明的防火复合刨花板的有益效果在于：本申请将OSB基板层进行了防火处理，使得整体刨花板具有良好的防火性能，同时，在利用纤维板层的高平整性，使得板材表面的平整度大大提升，达到强化复合板的同等水平，同时还又保留了实木强化板的各种优点。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
防火复合刨花板的制备方法，包括如下步骤：
S1：防火OSB基板层的制备；
将木刨花通过烘箱进行干燥；接着将木刨花放进搅拌器，在刨花上均匀喷洒阻燃剂；对喷洒过阻燃剂的刨花进行再次干燥；
其中，干燥温度为103℃，干燥后木刨花的含水率为3％-5％；
阻燃剂包括如下重量份组分：磷酸二氢铵40-60份、二乙烯基三胺5-10份、氢氧化铝5-15份、硼酸5-9份、硼砂5-12份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、水6-17份。
S2：施胶：将木刨花再次放进搅拌器，酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上；
S3：将刨花放入到模框内；
S4：制备纤维板层；
其中，所述防水胶包括如下重量份的组分：酸化提取的碱木质素4-10份、鱼鳞蛋白260-280份、乙烯基树脂30-50份、纳米氧化锌3-5份。
制备时：将碱木质素加硫酸调节到PH值为1.5-2.5，形成不溶性沉淀物，板框压滤，干燥，最后粉碎后成粉末状，目数为90-250目，即得酸化提取的碱木质素；取上述重量份比的酸化提取的碱木质素，混合乙烯基树脂，其中酸化提取的碱木质素为6份，乙烯基树脂为45份，混合搅拌均匀得到溶液A；
制备鱼鳞蛋白，将鱼鳞烘干粉碎，得到鱼鳞粉，加入鱼鳞重量2-3倍的水，混合均匀，加热至88-90℃，保温20分钟，加入酵母，搅拌，恒温发酵18小时，快速搅拌离心12分钟，取上清，得到鱼鳞蛋白，加入纳米氧化锌，得到溶液B；
混合溶液A和溶液B，得到环保防水胶。
其中碱木质素可以从市场购买。
对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理；把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内，铺平，预压，再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层，进行抛光处理；
具体的，把纤维放入模框内，铺平；其厚度根据最终要压制的层厚决定，比如，如果要压制成0.5±0.1cm中纤板层，则所铺纤维的厚度为4±1cm。
预压，再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层；
抛光三道：
A、第一道，用180目砂，上抛光机上抛光；
B、第二道，用240目砂，上抛光机上抛光；
C、第三道，用320目砂，上抛光机上抛光；
S5：在纤维板层上再贴合饰面层。本发明实施例中的饰面层贴合工艺与现有技术一样。
防火复合刨花板，包括防火OSB基板层，所述防火OSB基板层的上表面上复合设置有纤维板层，所述纤维板层上再贴合饰面层。
上述实木强化复合板的检验结果如下：
甲醛含量：监测方法，采用干燥器法，实际测量值为0.2mg/L，低于标准规定；不燃性为A级；防水性能，63℃下水煮，不开裂；
其他指标：抗折强度＞13mpa，抗压强度＞25mpa，握钉力＞60N，其软化系数＞0.95，不腐蚀金属，无泛霜、无吸潮返卤现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.防火复合刨花板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：防火OSB基板层的制备；
将木刨花通过烘箱进行干燥；接着将木刨花放进搅拌器，在刨花上均匀喷洒阻燃剂；对喷洒过阻燃剂的刨花进行再次干燥；
S2：施胶：将木刨花再次放进搅拌器，酚醛树脂胶粘剂喷到刨花上；
S3：将刨花放入到模框内；
S4：制备纤维板层；
对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理；把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内，铺平，预压，再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层，进行抛光处理；
S5：在纤维板层上再贴合饰面层。
2.根据权利要求1所述的防火复合刨花板的制备方法，其特征在于：步骤S1中干燥温度为103℃，干燥后木刨花的含水率为3％-5％。
3.根据权利要求1所述的防火复合刨花板的制备方法，其特征在于：阻燃剂包括如下重量份组分：磷酸二氢铵40-60份、二乙烯基三胺5-10份、氢氧化铝5-15份、硼酸5-9份、硼砂5-12份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、水6-17份。
4.根据权利要求1所述的防火复合刨花板的制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述防水胶包括如下重量份的组分：酸化提取的碱木质素4-10份、鱼鳞蛋白260-280份、乙烯基树脂30-50份、纳米氧化锌3-5份。
5.防火复合刨花板，其特征在于：包括防火OSB基板层，所述防火OSB基板层的上表面上复合设置有纤维板层，所述纤维板层上再贴合饰面层。
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2019
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