CN110280657A - 一种快速更换周标装置的冲压级进模模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速更换周标装置的冲压级进模模具，包括用以相互配合实现冲压的上模具和下模具，还包括固定于所述上模具和所述下模具之间且用以安装周标装置的字头固定座；所述上模具的侧壁或所述下模具的侧壁开设有用以安装所述字头固定座的槽孔，所述槽孔贯穿至所述上模具和所述下模具的冲压端面，所述字头固定座滑装于所述槽孔。本发明所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具周标装置更换过程简单方便、有助于提高生产效率。

Description

一种快速更换周标装置的冲压级进模模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种快速更换周标装置的冲压级进模模具。

背景技术

汽车的主要零部件在生产制造过程中，必须标注生产或者出厂日期，方便根据生产日期及零部件的有效使用寿命进行定期维护更换零部件，保证汽车驾驶过程中的安全。

因此汽车的主要零部件在加工制造过程中，都需要通过冲压级进模模具进行冲压，同时通过固定于冲压级进模模具的周标装置冲印周标，为汽车的主要零部件冲压标注生产或者出厂日期。冲压级进模模具包括上模具和下模具，周标装置放置于字头固定座，字头固定座通过螺钉连接上模具，周标装置没有确定的位置。在更换周标装置，需要通过天车将上模具吊起，将上模具和下模具分离并将上模具翻转，方能安全地进行更换周标装置。整个过程繁琐且效率低下。

因此，如何实现快速更换周标装置，提高生产效率成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速更换周标装置的冲压级进模模具，该快速更换周标装置的冲压级进模模具周标装置更换简单方便，有助于提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供一种快速更换周标装置的冲压级进模模具，包括用以相互配合实现冲压的上模具和下模具，还包括固定于所述上模具和所述下模具之间且用以安装周标装置的字头固定座；

所述上模具的侧壁或所述下模具的侧壁开设有用以安装所述字头固定座的槽孔，所述槽孔贯穿至所述上模具和所述下模具的冲压端面，所述字头固定座滑装于所述槽孔。

可选地，所述槽孔开设于所述上模具的侧壁。

可选地，所述槽孔为凸字型孔，所述字头固定座的横截面呈与所述槽孔配合的凸字型。

可选地，所述字头固定座设有用以卡嵌周标装置的卡嵌槽。

可选地，所述卡嵌槽的槽底设有用以固定周标装置的螺孔。

可选地，所述字头固定座的侧壁还设有用以抽拉的手柄。

可选地，所述手柄呈圆柱状，还包括设于所述手柄的末端、用以防止手滑脱的止挡部。

可选地，所述字头固定座还设有贯穿其长度方向的固定孔，以实现通过所述固定孔和固定螺栓固定于所述上模具。

可选地，所述手柄设于所述字头固定座的侧面的上部，所述固定孔开设于所述字头固定座的侧面的下部。

相对于上述背景技术，本发明所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具包括用来相互配合实现对汽车零部件冲压的上模具和下模具，上模具固定有字头固定座，周标装置可通过字头固定座固定于上模具和下模具之间，实现对汽车零部件冲压生成周标。上模具的侧壁开设有用来固定字头固定座的槽孔，字头固定座滑装于该槽孔内，由于槽孔贯穿至上模具的冲压端面，使得安装于字头固定座的周标装置处于冲压端面，便于通过冲压产生周标。当需要更换周标装置时，只需将字头固定座沿槽孔从上模具的侧面滑出，即可实现周标装置的更换；无需采用天车将上模具吊开，使上模具和下模具相互分离并将上模具翻转，从而极大的简化了更换周标装置的过程，有助于提高汽车等零部件的生产效率。当然，上述槽孔也可开设于下模具的侧壁，对应的字头固定座固定于下模具的槽孔内即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具的上模具的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的侧视图；

图5为图1中字头固定座的结构图。

其中：

1-上模具、2-字头固定座、3-卡嵌槽、4-螺孔、5-手柄、51-止挡部、6-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本发明实施例所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具的上模具的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的侧视图；图5为图1中字头固定座的结构图。

本发明所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具包括相对设置、互相配合的上模具1和下模具，当上模具1和下模具发生对冲运动时，二者共同完成对汽车等的零部件的冲压。上模具1固定有用来安装周标装置的字头固定座2，所谓周标装置，是指通过冲压向汽车的零部件标记生产日期(精确到周)的装置，随着生产的进行，周标装置需要进行经常性的更换。快速更换周标装置的冲压级进模模具的上模具1的侧壁开设有用来安装字头固定座2的槽孔，槽孔贯穿延伸至上模具1的冲压端面，便于字头固定座2从上模具1的一侧滑装于槽孔；由于槽孔贯穿至上模具1的冲压端面，所以固定于字头固定座2的周标装置处于上模具1的冲压端面，能够通过上模具1和下模具的对冲运动对汽车等的零部件冲压生成周标。

在完成一周的生产工作后，需要对周标装置进行更换时，只需将字头固定座2从上模具1的侧壁沿槽孔抽出即能进行周标装置的更换，而无需采用天车将上模具1吊开，使上模具1和下模具相互分离并将上模具1翻转，从而极大的简化了更换周标装置的过程，提高了周标的更换效率，有助于提高汽车等零部件的生产效率。

当然，上述槽孔也可以开设于下模具的侧壁，对应的字头固定座2固定于下模具的槽孔内即可。

下面结合附图和具体实施例以槽孔开设于上模具1的侧壁也即字头固定座2滑装于上模具1为例，对本发明所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具进行更加详细的介绍。

请参考图1至图4，快速更换周标装置的冲压级进模模具的上模具1的侧壁开设有垂直其侧壁方向延伸的槽孔，用来固定周标装置的字头固定座2滑装于该槽孔内，之后将周标装置固定于字头固定座2即可。由于上模具1和下模具需要发生对冲运动，上模具1和下模具上下相对设置，上模具1处于倒立状态，为了使字头固定座2更好的固定于上模具1，开设在上模具1侧壁的槽孔为凸字形孔，字头固定座2的横截面也呈凸字形，这样就使得当上模具1倒立时，字头固定座2通过凸字形的槽孔滑装于上模具1，不会发生字头固定座2从槽孔滑落的情况。槽孔贯穿至上模具1的冲压端面便于周标装置安装固定于冲压端面，冲压端面指上模具1和下模具对冲运动时相互贴合的端面。

当然，凸字形的槽孔及字头固定座2的横截面形状的设置只是为了更好的起到固定字头固定座2的作用，而不应当理解为对槽孔具体形状的限制；示例性的，槽孔还可以采用其它形状的槽孔，如等腰梯形的槽孔，且等腰梯形边长较短的上底贯穿至冲压端面，无论槽孔采用什么样的形状，字头固定座2的横截面始终保持和槽孔的配合，便于字头固定座2通过槽孔安装于上模具1而不发生滑落。

字头固定座2的结构如图5所示，字头固定座2设有固定周标装置的卡嵌槽3，更换周标装置时，只需将字头固定座2从上模具1侧壁的槽孔内滑出，然后从卡嵌槽3取出原周标装置，更换新的周标装置即可。为了周标装置更好的固定于字头固定座2，字头固定座2的卡嵌槽3的槽底设有用来安装固定周标装置的螺孔4，示例性的，卡嵌槽3的槽底可开设沿卡嵌槽3的长度方向设置的两个螺孔4，周标装置的对应位置设有与螺孔4配合的安装孔，周标装置通过螺钉、安装孔和螺孔4实现相对字头固定座2的固定。

为了方便将字头固定座2从上模具1的侧壁沿槽孔滑出，字头固定座2的侧壁设有便于抽拉的手柄5，更换周标装置时，操作人员手握住手柄5即能方便地将字头固定座2从槽孔内抽拉出。手柄5可以采用圆柱状的手柄5，提高握持的舒适性，圆柱状的手柄5的末端还设有防止从手柄5滑脱的止挡部51，止挡部51可以采用与手柄5末端连接且直径较手柄5的直径更大的圆柱状的止挡部51。

字头固定座2采用滑装的方式装于槽孔内，当上模具1发生倾斜时，有可能导致字头固定座2滑脱。为此，本发明所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其字头固定座2还开设贯穿其长度方向的固定孔，上模具1的用来安装字头固定的槽孔内的对应位置的内壁开设有与固定孔配合的孔，只需通过固定螺栓6等紧固装置将字头固定座2通过固定孔固定于上模具1，即能有效防止字头固定座2的滑脱，减少字头固定座2滑脱伤人的风险。特别的，固定孔开设在字头固定座2侧面的下部，手柄5则设置在字头固定座2的侧面的上部，这样一来，当字头固定座2倒立滑装于上模具1的槽孔内时，固定孔反而位于手柄5的上方，就使得手柄5的设置不会影响固定螺栓6的安装。

本发明的核心在于通过采用字头固定座2滑装于上模具1的设计简化固定于字头固定座2的周标装置的更换过程，提高了周标装置的更换效率，进而提高了生产效率，同时字头固定座2设于上模具1的侧壁也给了周标装置确定的安装位置，使同一零部件的周标处于相同的位置，提高了生产的规范性。快速更换周标装置的冲压级及模模具的其它部分可参考现有技术，本发明未对其它部分做出实质性的改进，此处不再展开赘述。

当字头固定座2设置在下模具时，对应的，下模具设有供字头固定座2滑装的槽孔，此时，对汽车零部件进行冲压周标时，需要将零部件反向放置于上模具1和下模具之间方能保证周标冲压在零部件的外表面。

以上对本发明所提供的快速更换周标装置的冲压级进模模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，包括用以相互配合实现冲压的上模具(1)和下模具，还包括固定于所述上模具(1)和所述下模具之间且用以安装周标装置的字头固定座(2)；

所述上模具(1)的侧壁或所述下模具的侧壁开设有用以安装所述字头固定座(2)的槽孔，所述槽孔贯穿至所述上模具(1)和所述下模具的冲压端面，所述字头固定座(2)滑装于所述槽孔。

2.根据权利要求1所述快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述槽孔开设于所述上模具(2)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述槽孔为凸字型孔，所述字头固定座(2)的横截面呈与所述槽孔配合的凸字型。

4.根据权利要求3所述的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述字头固定座(2)设有用以卡嵌周标装置的卡嵌槽(3)。

5.根据权利要求4所述的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述卡嵌槽(3)的槽底设有用以固定周标装置的螺孔(4)。

6.根据权利要求5所述的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述字头固定座(2)的侧壁还设有用以抽拉的手柄(5)。

7.根据权利要求6所述的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述手柄(5)呈圆柱状，还包括设于所述手柄(5)的末端、用以防止手滑脱的止挡部(51)。

8.根据权利要求7所述的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述字头固定座(2)还设有贯穿其长度方向的固定孔，以实现通过所述固定孔和固定螺栓(6)固定于所述上模具(1)。

9.根据权利要求8所述的快速更换周标装置的冲压级进模模具，其特征在于，所述手柄(5)设于所述字头固定座(2)的侧面的上部，所述固定孔开设于所述字头固定座(2)的侧面的下部。