CN110280543A - 管腔类手术器械真空清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械清洗方法的技术领域，具体公开了一种管腔类手术器械真空清洗方法，包括预洗、酶洗、多次漂洗和脱水四个阶段，预洗阶段包括以下步骤：S1、将待清洗管腔类手术器械放入清洗槽内；S2、抽气使得清洗槽内形成负压，注清洗液；S3、液相进气；S4、抽气使得清洗槽内形成负压，气相进气；S5、抽气使得清洗槽内形成负压，液相进气；S6、重复步骤S4和步骤S5；S7、排水；酶洗和漂洗阶段均采用步骤S2‑S7进行清洗。本发明中步骤S2和步骤S3使得管腔类手术器械的内部中形成多个空气段、清洗液段，抽气使得空气段膨胀，再利用气相进气瞬间压缩上述空气段，外界的清洗液瞬间进入管腔类手术器械的内部，实现对管腔类手术器械的内表面的冲刷清洗。

Description

管腔类手术器械真空清洗方法

技术领域

本发明涉及医疗器械清洗方法的技术领域，具体公开了一种管腔类手术器械真空清洗方法。

背景技术

随着微创手术的快速发展，管腔类手术器械的使用率快速增长，同时对管腔类手术器械的清洗消毒要求达到了一定高度，避免发生术后感染。然而，难题在于：管腔类手术器械的内部管道细长，部分管腔类手术器械的内部结构为异形构造，比较复杂，清洗液难以进入管腔类手术器械的内表面进行清洗。

目前，管腔类手术器械的清洗方式主要有：手工清洗、具有专用管腔架的喷淋清洗机、减压沸腾清洗等。其中，手工清洗方式只适用于内表面光滑、无异物无盲端的管腔类手术器械，且手工清洗难以保证清洗质量。喷淋清洗机虽然避免了手工清洗，但是需要人工将管腔类手术器械插在专用的管腔架上，工作量多。减压沸腾清洗主要利用清洗液的沸腾现象，对管腔类手术器械的外表面进行冲刷清洗，但由于清洗液难以进入管腔类手术器械的内部结构，因此，其对管腔类手术器械的内表面清洗作用有限，难以对管腔类手术器械的内表面进行有效清洗。

发明内容

本发明意在提供一种管腔类手术器械真空清洗方法，以解决管腔类手术器械的内表面清洗效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：管腔类手术器械真空清洗方法，包括预洗、酶洗、多次漂洗和脱水四个阶段；所述预洗阶段包括以下步骤：

S1、将待清洗的管腔类手术器械放入清洗槽内；

S2、抽出清洗槽内的空气，降低清洗槽的内压后注入清洗液；

S3、注完清洗液后进行液相进气，清洗槽的内压恢复；

S4、抽出清洗槽内的空气，降低清洗槽的内压后进行气相进气，清洗槽内一次性达到常压；

S5、抽出清洗槽内的空气，降低清洗槽的内压后进行液相进气，清洗槽内一次性达到常压；

S6、重复步骤S4和步骤S5多次；

S7、打开排水阀，将清洗液排出；

所述酶洗阶段和漂洗阶段均采用步骤S2-S7进行清洗，酶洗阶段中，在注入清洗液的同时注入酶液。

本基础方案中，液相进气是指在清洗液液面以下进气，气相进气是指在清洗液液面以上进气。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：

步骤S2中，将清洗槽内的空气抽出，使得清洗槽的内压降低，此时，位于清洗槽内的管腔类手术器械的内部中的空气也被吸出部分，以便之后有更多的清洗液能够进入管腔类手术器械的内部。

步骤S3中，在负压环境下向清洗槽内注入清洗液操作完成后，进行液相进气，此过程中，进入清洗槽内的气体能够搅动清洗液，以此对管腔类手术器械的外表面进行清洗，更为重要的是，此时管腔类手术器械内部的内压小于外部，因此，外部的清洗液和空气挤入管腔类手术器械的内部，在管腔类手术器械的内部形成多个间隔分布的空气段、清洗液段，且在清洗液和空气挤入管腔类手术器械的过程中，空气和清洗液均与管腔类手术器械的内表面接触并对其进行冲刷，实现一定程度的内表面清洗。液相进气后，清洗槽的内压一次性恢复至常压。

步骤S4中，对清洗槽进行抽气，使得清洗槽的内压降低，此过程中，管腔类手术器械内部的空气段逐渐膨胀，于是，清洗液段被推出，再一次对管腔类手术器械的内表面进行冲刷。而在清洗槽的内压降低至一定值后，立即进行气相进气，使得清洗槽的内压瞬间一次性恢复至常压，清洗液瞬间挤入管腔类手术器械的内部，清洗液快速冲刷管腔类手术器械的内表面，实现对管腔类手术器械的内表面的有效清洗，此过程中管腔类手术器械内部的空气段压缩体积变小。

步骤S5中，对清洗槽进行抽气，使得清洗槽的内压降低，此过程中，管腔类手术器械内部的空气段逐渐膨胀，将清洗液推出，再一次对管腔类手术器械的内表面进行冲刷。而在清洗槽的内压降低至一定值后，进行液相进气，使得清洗槽的内压一次性恢复至常压。此过程中，液相进气使得清洗液中有大量空气，且此时管腔类手术器械内部的内压小于外部，因此，外部的清洗液和空气挤入管腔类手术器械的内部，在管腔类手术器械的内部形成多个间隔分布的空气段、清洗液段，且在清洗液和空气挤入管腔类手术器械的过程中，空气和清洗液均与管腔类手术器械的内表面接触并对其进行冲刷，实现一定程度的内表面清洗。并且，液相进气的过程中，大部分空气的作用是搅动清洗液，实现对管腔类手术器械外表面的清洗。

步骤S6中，重复步骤S4和步骤S5多次，利用管腔类手术器械内部的空气段在不同压强环境下发生膨胀和压缩来实现清洗液进出管腔类手术器械的内部，使得空气和清洗液间断式作用于管腔类手术器械的内表面，实现对内表面的有效清洗，清洗效果好。另外，利用液相进气实现对管腔类手术器械外表面清洗的同时，实现管腔类手术器械内部空气段、清洗液段的形成。

步骤S7中，打开排水阀，将清洗液排出，以便进入下个清洗阶段。

本领域中，通常使用减压沸腾方法清洗管腔类手术器械，在负压状态下，清洗液的沸点降低，以便在较低温度下清洗液即可沸腾，利用沸腾时产生的冲击波对管腔类手术器械进行清洗，但是这样的清洗方法使得清洗液难以进入管腔类手术器械的内部，清洗液持续沸腾的过程中，对管腔类手术器械的外表面以及管腔类手术器械端部的内表面有清洗效果，但是清洗液难以进入管腔类手术器械的内部，对于管腔类手术器械中间部位的内表面的清洗效果差。相较于现有技术中的减压沸腾清洗方法，本基础方案不采用负压沸腾清洗的方式，而是利用管腔类手术器械内部的空气段的膨胀和压缩，使得清洗液能够挤入管腔类手术器械的内部，来实现清洗管腔类器械内表面的清洗，清洗效果好。

可选地，所述步骤S2中，清洗槽的内压降低至35-70KPa后注入清洗液。

当清洗槽的内压降低至35-70KPa时，清洗槽内的管腔类手术器械的内部的空气也会被抽走，这样，在清洗槽内压恢复至常压的过程中，会有更多的清洗液进入管腔类手术器械的内部，对管腔类手术器械内表面的清洗效果更好。

可选地，所述步骤S3中，注完清洗液后，清洗槽的内压为5-20KPa。

注完清洗液后，清洗槽的内压越小，液相进气时，空气更容易进入管腔类手术器械的内部，越容易在管腔类手术器械的内部形成空气段和清洗液段，对管腔类手术器械的内表面的清洗效果越好。

可选地，所述步骤S3中，注入清洗液与抽气同时进行。

步骤S3中，注入清洗液与抽气同时进行，相较于注完清洗液后再进行抽气而言，前者更节约时间，提高了清洗效率。

可选地，所述步骤S4和步骤S5中，清洗槽的内压降低至水的饱和蒸气压时立即进气。

本方案不采用沸腾式清洗，在清洗槽的内压降低至水的饱和蒸汽压时立即进气，节省沸腾时间，缩短清洗时间，提高清洗效率。

可选地，所述步骤S3中，液相进气是从清洗槽的底部进气。

液相进气从清洗槽的底部进气时，能够保证空气经过管腔类手术器械，以便空气进入管腔类手术器械的内部形成空气段。

可选地，所述脱水阶段中，抽出清洗槽内的空气，清洗槽的内压降低，直至清洗槽的内压小于水的饱和蒸气压。

清洗槽的内压降低至水的饱和蒸气压的过程中，管腔类手术器械内部的清洗液被膨胀的空气段推出，清洗槽内残余的清洗液挥发离开清洗槽，实现脱水。

可选地，所述步骤S3中，清洗液注完后立即进行液相进气。

节约时间，提高清洗效率。

可选地，所述清洗槽内安装有液位检测器、温度传感器、压力传感器、控制器和加热机构；清洗槽旁设有抽气系统，抽气系统包括真空泵和抽气管，抽气管与清洗槽接通，抽气管上安装有电磁阀，电磁阀受控制器控制。

利用液位检测器检测清洗槽内的水位，避免清洗槽内的清洗液过多或者过少。同时，利用温度传感器和控制器控制清洗液的温度，避免清洗液的温度过低或者过高，从而避免酶难以发挥作用。利用压力传感器掌握清洗槽的内压，以便及时进行液相进气和气相进气。

可选地，漂洗阶段至少有三次。

至少三次以上的漂洗阶段能够确保管腔类手术器械的清洗效果，使得管腔类手术器械的内表面和外表面均清洗干净。

附图说明

图1为本发明管腔类手术器械真空清洗方法实施例中清洗流程示意图；

图2为本发明管腔类手术器械真空清洗方法实施例中清洗图谱；

图3为本发明管腔类手术器械真空清洗方法实施例二中摆动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗槽1、支撑架2、转辊3、摆动盘4、转轮5、圆柱6、拉绳7、配重物8。

实施例一

本实施例中的管腔类手术器械真空清洗方法，需要使用以下设备进行清洗，需要使用以下设备进行清洗，包括清洗槽和真空泵，清洗槽内安装有液位检测器、温度传感器、压力传感器、控制器和加热机构，加热机构受控制器控制。液位检测器用于检测清洗槽内液面的高度，温度传感器检测清洗液的温度并将信号传递给控制器，控制器根据收到的信号控制加热机构工作，而压力传感器用于检测清洗槽的内压，并将信号传递给控制器。对于本领域技术人员而言，为了实现上述内容，选择合适的型号并正确连接各个器件，是本领域技术人员的公知常识。本实施例中，液位检测器的型号选用CCY15型号，温度传感器的型号选用WZP-291型号，压力传感器的型号选用KAP10型号，控制器的型号选用6ES7216-2AD23-OXB8型号。

真空泵连接有抽气管，抽气管远离真空泵的一端与清洗槽接通，抽气管上安装有电磁阀，电磁阀受压力控制器控制，本实施例中，电磁阀的型号选用2WB-20型号，而控制器根据收到的信号控制电磁阀工作。清洗槽的底部安装有液相进气管和排水管，液相进气管上安装有液相进气阀，排水管上安装有排水阀；清洗槽的顶部安装有气相进气管、酶液管和进液管，气相进气管上安装有气相进气阀，酶液管上安装有酶液阀，进液管上安装有进液阀。

本实施例中的管腔类手术器械真空清洗方法，如图1所示，包括预洗、酶洗、三次漂洗和脱水四个阶段；预洗阶段包括以下步骤：

S1、将待清洗的管腔类手术器械放入清洗槽内。

S2、打开抽气管上的电磁阀，开启真空泵，利用真空泵抽出清洗槽内的空气，降低清洗槽的内压，使得清洗槽的内压降低至35-70KPa，本实施例中，清洗槽的内压降低至60KPa。在真空泵抽气的过程中，管腔类手术器械的内部中的空气也被吸出部分，即管腔类手术器械的内压与清洗槽的内压保持一致。然后关闭电磁阀，打开进液管上的进液阀，向清洗槽内注入清洗液，使得清洗液漫过管腔类手术器械，直至液位检测器检测到水位满足设定值后停止注入清洗液。本实施例中，设定值为300mm。

S3、注完清洗液后，开启加热机构，利用加热机构对清洗液进行加热，使得清洗液的温度达到35-45℃，本实施例中，清洗液的温度保持40℃。注入清洗液的过程中，利用真空泵对清洗槽进行抽气，使得清洗槽的内压降低至5-20KPa，本实施例中，清洗槽的内压降低至11KPa后关闭电磁阀。然后，打开液相进气管上的液相进气阀，进行液相进气，清洗槽的内压恢复至常压。在液相进气的过程中，进入清洗槽内的气体能够搅动清洗液，以此对管腔类手术器械的外表面进行清洗，更为重要的是，此时管腔类手术器械内部的内压小于外部，因此，外部的清洗液和空气能够挤入管腔类手术器械的内部，在管腔类手术器械的内部形成多个间隔分布的空气段、清洗液段，且在清洗液和空气挤入管腔类手术器械的过程中，空气和清洗液均与管腔类手术器械的内表面接触并对其进行冲刷，实现一定程度的内表面清洗。清洗槽的内压恢复至常压后关闭液相进气阀。

S4、打开电磁阀，开启真空泵，真空泵抽出清洗槽内的空气，使得清洗槽的内压降低至7.3KPa(40℃下水的饱和蒸汽压)，随后关闭电磁阀和真空泵。在抽气过程中，管腔类手术器械内部的空气段逐渐膨胀，于是，清洗液段被推出，再一次对管腔类手术器械的内表面进行冲刷。而在清洗槽的内压降低至7.3KPa后，立即打开气相进气管上的气相进气阀，以便立即进行气相进气，使得清洗槽的内压瞬间一次性恢复至常压，而清洗液瞬间挤入管腔类手术器械的内部，清洗液快速冲刷管腔类手术器械的内表面，实现对管腔类手术器械的内表面的有效清洗，此过程中管腔类手术器械内部的空气段压缩体积变小。清洗槽的内压一次性恢复至常压后，关闭气相进气阀。

S5、打开电磁阀，开启真空泵，对清洗槽进行抽气，使得清洗槽的内压降低至7.3KPa(40℃下水的饱和蒸汽压)，随后关闭电磁阀和真空泵。在抽气过程中，管腔类手术器械内部的空气段逐渐膨胀，将清洗液推出，再一次对管腔类手术器械的内表面进行冲刷。而在清洗槽的内压降低至7.3KPa后，立即打开液相进气管上的液相进气阀，以便立即进行液相进气，使得清洗槽的内压一次性恢复至常压。此过程中，液相进气使得清洗液中有大量空气，且此时管腔类手术器械内部的内压小于外部，因此，外部的清洗液和空气挤入管腔类手术器械的内部，在管腔类手术器械的内部形成多个间隔分布的空气段、清洗液段，且在清洗液和空气挤入管腔类手术器械的过程中，空气和清洗液均与管腔类手术器械的内表面接触并对其进行冲刷，实现一定程度的内表面清洗。并且，液相进气的过程中，大部分空气的作用是搅动清洗液，实现对管腔类手术器械外表面的清洗。

S6、重复步骤S4和步骤S5四次，再进行一次步骤S4，如图2所示。

S7、打开排水管上的排水阀，将清洗液排出。

酶洗阶段包括上述步骤S2-S7，不同之处在于：在步骤S2中，向清洗槽注入清洗液的过程中，打开酶液管上的酶液阀，将酶液注入清洗槽内，实现酶洗。

三次漂洗阶段包括上述步骤S2-S7。

脱水阶段中，打开电磁阀，开启真空泵，对清洗槽进行抽气，使得清洗槽的内压小于水的饱和蒸气压。在清洗槽的内压降低的过程中，管腔类手术器械内部的清洗液被膨胀的空气段推出，清洗槽内残余的清洗液挥发离开清洗槽，实现脱水。

本实施例的清洗方法特别适用于小管径、较长型的管腔类手术器械，能够有效清洗管腔类手术器械的内表面和外表面。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3所示，清洗槽1内设有摆动机构，摆动机构包括支撑架2、转辊3、摆动盘4、转轮5和电机，摆动盘4用于放置管腔类手术器械，摆动盘4的底壁为网状结构。支撑架2固定安装在清洗槽1的底壁，转辊3与支撑架2的顶端转动连接，转辊3与摆动盘4固定连接，且转辊3位于摆动盘4的中心线上。转轮5转动连接在清洗槽1的侧壁上，转轮5由电机驱动，电机安装在清洗槽1外部；转轮5上转动连接有圆柱6，圆柱6与转轮5垂直设置，圆柱6上绑定有拉绳7，拉绳7远离圆柱6的一端与摆动盘4靠近转轮5的一端即右端相连，摆动盘4的右端固定连接有配重物8，使得摆动盘4的重心位于右侧。

在步骤S4和步骤S5中，管腔类手术器械内部的空气段虽然会膨胀、收缩，但是，每次空气段收缩后的位置不会发生变化，因此会存在清洗死角，空气段内的内表面不容易清洗。本实施例中，在进行步骤S4和步骤S5时，启动电机，电机带动转轮5缓慢转动，转轮5的转速为2r/m。于是，转轮5上的圆柱6开始进行圆周运动，带动拉绳7移动，当圆柱6转动至转轮5的顶端时，拉绳7拉动摆动盘4的右端，使得摆动盘4的右端向上翘起，翘起高度为15mm；当圆柱6转过转轮5的顶端后，拉绳7的顶端向下移动，于是，摆动盘4的右端在配重物8的作用下向下移动。于是，随着转轮5的转动，摆动盘4发生小幅度摆动，使得摆动盘4上的管腔类手术器械发生摆动，从而使得管腔类手术器械内部的空气段能够发生移动，进而使得清洗液能够充分清洗管腔类手术器械的内表面，去除清洗死角，提高清洗效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (10)

1.管腔类手术器械真空清洗方法，包括预洗、酶洗、多次漂洗和脱水四个阶段；所述预洗阶段包括以下步骤：S1、将待清洗的管腔类手术器械放入清洗槽内；其特征在于：

S2、抽出清洗槽内的空气，降低清洗槽的内压后注入清洗液；

S3、注完清洗液后进行液相进气，清洗槽的内压恢复；

S4、抽出清洗槽内的空气，降低清洗槽的内压后进行气相进气，清洗槽内一次性达到常压；

S5、抽出清洗槽内的空气，降低清洗槽的内压后进行液相进气，清洗槽内一次性达到常压；

S6、重复步骤S4和步骤S5多次；

S7、打开排水阀，将清洗液排出；

所述酶洗阶段和漂洗阶段均采用步骤S2-S7进行清洗，酶洗阶段中，在注入清洗液的同时注入酶液。

2.根据权利要求1所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述步骤S2中，清洗槽的内压降低至35-70KPa后注入清洗液。

3.根据权利要求1所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述步骤S3中，注完清洗液后，清洗槽的内压为5-20KPa。

4.根据权利要求3所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述步骤S3中，注入清洗液与抽气同时进行。

5.根据权利要求1所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述步骤S4和步骤S5中，清洗槽的内压降低至水的饱和蒸气压时立即进气。

6.根据权利要求1所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述步骤S3中，液相进气是从清洗槽的底部进气。

7.根据权利要求1所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述脱水阶段中，抽出清洗槽内的空气，清洗槽的内压降低，直至清洗槽的内压小于水的饱和蒸气压。

8.根据权利要求1所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述步骤S3中，清洗液注完后立即进行液相进气。

9.根据权利要求8所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：所述清洗槽内安装有液位检测器、温度传感器、压力传感器、控制器和加热机构；清洗槽旁设有抽气系统，抽气系统包括真空泵和抽气管，抽气管与清洗槽接通，抽气管上安装有电磁阀，电磁阀受控制器控制。

10.根据权利要求1所述的管腔类手术器械真空清洗方法，其特征在于：漂洗阶段至少有三次。