CN110280201A - 一种水处理反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水处理反应釜，包括：釜体；搅拌模块，包括底板和对称设置的弧板，用于将污水和处理剂均匀混合，加速反应效率；取样模块，包括取样管和水泵，用于通过水泵泵出釜体内反应中的污水通过取样管取样进行检测，本发明的一种水处理反应釜，通过取样模块实现了对水处理反应釜内污水实时的取样检测，通过搅拌模块的设置加速对釜内污水和处理剂的充分混合，提高了反应釜的作业效率。

Description

一种水处理反应釜
技术领域
本发明涉及水处理领域，尤其涉及一种水处理反应釜。
背景技术
反应釜即为进行物理或化学反应的不锈钢容器，通过设置容器的结构和改变参数，实现工艺要求的加热、冷却或蒸发等功能及混配功能，反应釜在石油、化工、食品、医药等方面有广泛应用，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合等工艺，但是，普通水处理反应釜内污水和处理剂无法快速、充分的进行混合，反应效率较低。
发明内容
本发明提供一种水处理反应釜，以解决上述问题，通过取样模块实现了对水处理反应釜内壁的实时的取样检测，通过搅拌模块的设置加速对釜内污水和处理剂的充分混合，提高了反应釜的作业效率。
一种水处理反应釜，包括：
釜体；搅拌模块，配设于釜体底部，搅拌模块包括底板和连接在底板上的至少一个弧板，搅拌模块通过弧板对水处理反应釜内液体进行搅拌；取样模块，配设于釜体顶部，取样模块包括取样管，取样管对釜体内污水取样进行检测。
进一步地，弧板高度在釜体高度的17％～19％。
进一步地，弧板整体俯视为两相同圆弧反向连接的形状，弧板的圆弧对应圆心角在20度至120度之间，弧板通过兜水，使兜住的水弧板曲线流动进行从而增压，因此弧板的圆心角在20度至120度之间，避免圆心角过小不能很好地兜住水，同时避免圆心角过大，增压太大，推动底板转动所用的电能过多；弧板高度在釜体高度的17％～19％，避免了弧板高度过小，兜水太少，同时避免了高度过高，浪费弧板材料，且高度过高对釜体内部占用空间太多。
进一步地，底板上设置有圆孔，圆孔均匀配设于两个弧板之间，污水通过圆孔在搅拌模块上下自由通过，从而实现对搅拌模块下部的釜体空间利用，圆孔直径较小，污水通过圆孔进入釜体底部，但由于圆孔较小，就可以防止污水中的大颗粒污物进入釜体底部造成污物沉积。
进一步地，底板中部设置有流出通道，反应结束后水流通过流出通道流出釜体，流出通道直径较大，可以快速的将釜体内的水处理后的污水排出。
进一步地，流出通道口设置有封闭口，封闭口在釜体内反应结束后打开用于排水。
进一步地，取样模块还包括水泵，水泵通过水管将污水泵出取样。
进一步地，釜体还包括返水口，取样模块取出的多余污水样品通过返水口进入釜体内，通过返水口，降低对污水取样过程中的水处理的污水的浪费。
进一步地，釜体顶部左侧设置有进水口，釜体顶部右侧设置有进料口，釜体底部设置有排水口。
有益效果：
本发明提供了一种水处理反应釜，包括：釜体，搅拌模块，取样模块；搅拌模块包括底板和对称设置的弧板，弧板通过兜水，使兜住的水弧板曲线流动进行从而对污水和处理剂进行混合，因此弧板的圆心角在20度至120度之间，避免圆心角过小不能很好地兜住水，同时避免圆心角过大，弧板受压力太大，使得推动底板转动所用的电能过多；弧板高度在釜体高度的16.5％至19％之间，避免了弧板高度过小，兜水太少，同时避免了高度过高，浪费弧板材料，且高度过高对釜体内部占用空间太多；且底板上设置有圆孔，污水在搅拌模块上下自由通过，从而实现对搅拌模块下部的釜体空间利用，圆孔直径较小，可以防止污水中的大颗粒污物进入釜体底部造成污物沉积；本发明的一种水处理反应釜，通过取样模块实现了对水处理反应釜内污水实时取样检测，并实现了对多余污水取样重新输入釜体内的循环取样，通过搅拌模块的设置加速对釜内污水和处理剂的充分混合，提高了反应釜的作业效率。
附图说明
图1示出了本发明一种水处理反应釜的整体结构图。
图2示出了本发明一种水处理反应釜的搅拌模块结构示意图。
图3示出了本发明一种水处理反应釜的搅拌混合速度对比图。
其中：10-釜体、11-进水口、12-进料口、13-排水口、14-排气口、15-返水口，20-搅拌模块、21-底板、22-弧板、23-圆孔、24-流出通道，30-取样模块、31-取样管、32-水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明作详尽说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详尽的说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种水处理反应釜，包括：
釜体10；搅拌模块20，配设于釜体10底部，搅拌模块20包括底板21和连接在底板21上的至少一个弧板22，搅拌模块20通过弧板22对水处理反应釜内液体进行搅拌；取样模块30，配设于釜体10顶部，取样模块30包括取样管31，取样管31对釜体10内污水取样进行检测。
如图2所示，弧板高度在釜体高度的17％～19％。
弧板22整体俯视为两相同圆弧反向连接的形状，弧板22的圆弧对应圆心角在20度至120度之间，弧板22通过兜水，使兜住的水弧板22曲线流动进行从而增压，因此弧板22的圆心角在20度至120度之间，避免圆心角过小不能很好地兜住水，同时避免圆心角过大，增压太大，推动底板转动所用的电能更过多；弧板22高度在釜体10高度的17％～19％，避免了弧板22高度过小，兜水太少，同时避免了高度过高，浪费弧板22材料，且高度过高对釜体10内部占用空间太多。
底板21上设置有圆孔23，圆孔23均匀配设于两个弧板22之间，污水通过圆孔23在搅拌模块20上下自由通过，从而实现对搅拌模块20下部的釜体10空间利用，圆孔23直径较小，污水通过圆孔23进入釜体10底部，但由于圆孔23较小，就可以防止污水中的大颗粒污物进入釜体10底部造成污物沉积。
底板21中部设置有流出通道24，反应结束后水流通过流出通道24流出釜体10，流出通道24直径较大，可以快速的将水处理后的污水排出。
流出通道24口设置有封闭口，封闭口在釜体10反应结束后打开用于排水。
取样模块30还包括水泵32，水泵32通过水管将污水泵出取样。
釜体10还包括返水口15，取样模块30取出的多余污水样品通过返水口15进入釜体10内，通过返水口15，降低对污水取样过程中的水处理的污水的浪费。
釜体10顶部左侧设置有进水口11，釜体10右侧一侧设置有进料口12，釜体10底部设置有排水口13。
实施例二：
如图1所示，一种水处理反应釜包括釜体10，釜体10为不锈钢材料，釜体10顶部左侧设置有进水口11，釜体10顶部右侧设置有进料口12，污水于进水口11进入反应釜釜内，处理剂通过进料口12进入反应釜内；釜体10底部设置有搅拌模块20，如图2所示，搅拌模块20包括底板21和弧板22，包括至少一个弧板22，底板21上设置有圆孔23，底板21中部设置有流出通道24；釜体10还配设有排气口14，排气口14用于排出水处理的反应中产生的气体，防止釜体10内压力过大；釜体10顶部设置有取样模块30，取样模块30包括水泵32，水泵32一端通过水管伸入釜体10内，伸入釜体10内部的水管通过软带固定，防止搅拌模块20搅拌过程中水流对水管挤压造成水管折断，通过水泵32泵出污水样品，通过取样管31取样进行监测，泵出的多余的污水通过返水口15继续流回釜体10内进行反应，取样模块30通过水泵32获得釜体10内的污水，进行检测，从而确定污水反应程度；弧板22对称设置在底板21上，弧板22对应圆心角为20度至120度之间，如弧板22对应圆心角为90度或75度等。
使用时，通过进水口11将污水输入釜体10内，再通过进料口12将处理剂倒入釜体10内，釜体10底部的底板21带动弧板22转动，通过弧板22的兜水将处理剂和污水快速均匀混合，加快污水和处理剂的反应，同时间隔一段时间通过取样模块30获得釜体10内污水检测水处理程度，在污水处理达标后，打开流出通道24，打开排水口13处的阀门，反应后的污水穿过流出通道24通过排水口13快速排出釜体10。
实施例三：
在本实施例中，设置直径为1m，高度为2m的釜体10，釜体10底部配设有搅拌模块20，搅拌模块20包括底板21和弧板22，弧板22身长为40cm，圆弧对应圆心角为45度，分别设置不同的弧板22高度，其余均与实施例二相同，将100L污水通过进水口11输入釜体10，将0.5kg处理剂替代剂通过进料口12输入釜体10，运用处理剂替代剂可以防止污水和处理剂反应带来的结果误差，通过搅拌模块20进行搅拌，同时分别测量釜体10底部污水的处理剂替代剂浓度达到最高值时的时间，实验结果如表1所示，
表1：弧板高度变化对搅拌速度影响对比表
如表1的实验结果所示，弧板22高度在34cm之后，即釜体10高度的17％，釜体10底部污水的处理剂替代剂浓度达到最高值时的时间控制在7s之内，而在弧板22高度高于40cm之后，釜体10底部污水的处理剂替代剂浓度达到最高值时的时间并没有继续明显下降趋于稳定，甚至有时间延长的趋势，因此弧板22的最优高度在34cm至38cm，即釜体高度的17％～19％为弧板22高度的最佳取值范围。
实施例四：
在本实施例中，设置直径为1m，高度为2m的釜体10，釜体10底部配设有搅拌模块20，搅拌模块20包括底板21和弧板22，设置弧板22高度为36cm，为釜体(10)高度的18％，该值为弧板(22)高度的最优值，弧板22身长为40cm，圆弧对应圆心角为45度，其余均与实施例二相同，将100L污水通过进水口11输入釜体10，将0.5kg处理剂替代剂通过进料口12输入釜体10，运用处理剂替代剂可以防止污水和处理剂反应带来的结果误差，通过搅拌模块20进行搅拌，同时测量釜体10底部污水的处理剂替代剂浓度；另一组倒入同样量的污水和处理剂替代剂在普通反应釜中，同时对底部污水的处理剂替代剂浓度进行测量；通过统计画图得出结果，如图3所示，在相同剂量的污水和处理剂替代剂情况下，本发明的反应釜和普通反应釜底部污水的处理剂替代剂浓度变化对比可明显看出，本发明的一种水处理反应釜底部污水的处理剂替代剂浓度升高迅速，说明本发明的一种水处理反应釜可以快速的将污水和处理剂搅拌均匀。

Claims (9)

1.一种水处理反应釜，其特征在于，包括：
釜体(10)；
搅拌模块(20)，配设于所述的釜体(10)底部，所述的搅拌模块(20)包括底板(21)和连接在所述的底板(21)上的至少一个弧板(22)，所述的搅拌模块(20)通过所述的弧板(22)对所述的水处理反应釜内液体进行搅拌；
取样模块(30)，配设于所述的釜体(10)顶部，所述的取样模块(30)包括取样管(31)，所述的取样管(31)对所述的釜体(10)内污水取样进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的弧板(22)高度在所述的釜体(10)高度的17％～19％。
3.根据权利要求1所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的弧板(22)整体俯视为两相同圆弧反向连接的形状，所述的弧板(22)的圆弧对应圆心角在20度至120度之间。
4.根据权利要求1所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的底板(21)上设置有圆孔(23)，所述的圆孔(23)均匀配设于两个所述的弧板(22)之间，用于反应过程中污水在搅拌模块(20)上下流通。
5.根据权利要求1所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的底板(21)中部设置有流出通道(24)，反应结束后水流通过流出通道(24)流出所述的釜体(10)。
6.根据权利要求5所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的流出通道(24)口设置有封闭口，所述的封闭口在所述的釜体(10)反应结束后打开用于排水。
7.根据权利要求1所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的取样模块(30)还包括水泵(32)，所述的水泵(32)通过水管将污水泵出取样。
8.根据权利要求1所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的釜体(10)还包括返水口(15)，所述的取样模块(30)取出的多余污水样品通过所述的返水口(15)进入釜体(10)内。
9.根据权利要求1所述的一种水处理反应釜，其特征在于：所述的釜体(10)顶部左侧设置有进水口(11)，所述的釜体(10)顶部右侧设置有进料口(12)，所述的釜体(10)底部设置有排水口(13)。
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