CN110279140B - 担载香料的香烟构成构件及含有其的香烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种担载香料的香烟构成构件，其通过在香烟构成构件的表面应用含有选自卡拉胶、结冷胶、及结冷胶和罗望子胶的组合中的多糖类、香料、以及水的溶胶状态的香料组合物，然后，将应用了香料组合物的香烟构成构件冷却至0～40℃，使香料组合物凝胶化，然后，使应用了香料组合物的所述香烟构成构件加热干燥而得到。

Description

担载香料的香烟构成构件及含有其的香烟

本申请是中国申请号为201380045426.2、发明名称为“担载香料的香烟构成构件及含有其的香烟”且申请日为2013年8月26日的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种担载香料的香烟构成构件及含有其的香烟。

背景技术

薄荷醇等具有挥发性的香料成分以溶液状态添加在烟丝中时，存在在长时间藏置时香料成分逸散、香料效果不持续的问题。为了解决该问题，迄今为止已有各种报告。

作为在燃烧部即烟丝或包覆其的卷纸中配置香料成分的例子，专利文献1～3中已有报告。

专利文献1公开了将在葡聚糖分子的三维网状结构内加入了香料成分的香料原材料涂布于包覆烟草填充材料的卷纸上的方法。专利文献1的香烟将香料成分加入葡聚糖分子的三维网状结构内部并固定、保持，因此，保香性良好。但是，由于香料成分以较少的量(20重量％以下)存在于葡聚糖分子内，因此，在为薄荷醇等需要较多添加量的香料成分的情况下，香料原材料在香烟中的配合量变多。

专利文献2公开了将液体香料和卡拉胶溶胶混合并滴加于离子溶液(含有钾离子的溶液)而制备粒状凝胶，将其在空气中干燥，由此制备“至180℃为止稳定的稳定化芳香物质”。但是，专利文献2的方法由于使粒状凝胶在空气中干燥，因此，为了制备大量的原材料需要较长的时间及较大的设备。

专利文献3公开了使含有薄荷醇等香料成分和多糖类的浆料干燥而制作香料成分以被多糖类的凝胶包覆的状态含有的再造烟叶，将其切丝后添加在烟丝中。专利文献3的含有香料的再造烟叶由于香料成分被多糖类的凝胶包覆，因此，不易挥散，具有较高的香料含有率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-28366号公报

专利文献2：日本特表平11-509566号公报

专利文献3：国际公开第2009/142159号小册子

发明内容

发明所要解决的课题

本发明人等基于专利文献3，将具有较高的香料含有率的含有香料的再造烟叶的切丝物作为烟草填充材料以较少的量(例如2重量％的配合比例)配合于香烟时，注意到有时香料在烟杆内的分布会产生不均。为了改良该方面，本发明的目的在于，提供一种担载香料的香烟构成构件，其具有较高的香料稳定性，并且在组装于香烟时可将香料均匀地配合在香烟中。

用于解决课题的技术方案

本发明人等发现，将含有特定的多糖类和香料的浆料应用于烟草填充材料或烟草卷纸等香烟构成构件时，可得到较高的香料稳定性，并且可将香料均匀地配合在香烟中，且可抑制香烟间薄荷醇配合量的不均，以至完成了本发明。

即，根据本发明的第一方面，可提供一种担载香料的香烟构成构件，其如下地得到：在香烟构成构件的表面应用含有选自卡拉胶、结冷胶、及结冷胶和罗望子胶的组合中的多糖类、香料、以及水的溶胶状态的香料组合物，并将应用了香料组合物的香烟构成构件冷却至0～40℃，使香料组合物凝胶化，然后，使应用了香料组合物的所述香烟构成构件加热干燥。

根据优选的实施方式，所述加热干燥以所述香料组合物的表面温度保持在70～100℃的方式进行。

根据具体的实施方式，所述香烟构成构件为烟草填充材料或烟草卷纸。根据更具体的实施方式，所述烟草填充材料为烟丝或再造烟叶。

根据本发明的第二方面，可提供一种含有本发明的担载香料的香烟构成构件的香烟。

发明的效果

本发明的担载香料的香烟构成构件具有较高的藏置保香性，并且在组装于香烟时，具有可将香料均匀地配合在香烟中(更准确而言为组装有担载香料的香烟构成构件的部位)中的优点。即，使用本发明的担载香料的香烟构成构件制造香烟时，可抑制烟杆内的香料分布不均。因此，使用本发明的担载香料的香烟构成构件制造的香烟可在整个吸烟期间持续且稳定地传递香料，由此，可在整个吸烟期间对吸烟者提供相同的香吸味。

另外，本发明的担载香料的香烟构成构件由于在香烟中均匀地配合香料，因此，使用其制造多个香烟时，还具有抑制香烟间的香料含量不均的优点。

附图说明

图1为示出了在表面应用了含有薄荷醇的组合物的烟丝中薄荷醇的藏置保香性的图表。

图2为示出了含有在表面应用了含有薄荷醇的组合物的烟丝的香烟中薄荷醇的藏置保香性的图表。

图3为示出了在表面应用了含有薄荷醇的组合物的再造烟叶中薄荷醇的藏置保香性的图表。

图4为示出了含有在表面应用了含有薄荷醇的组合物的再造烟叶的香烟中薄荷醇的藏置保香性的图表。

图5为示出了在表面应用了含有薄荷醇的组合物的烟草卷纸中薄荷醇的藏置保香性的图表。

图6为示出了含有在表面应用了含有薄荷醇的组合物的烟草卷纸的香烟中薄荷醇的藏置保香性的图表。

图7A为示出了粘度随着卡拉胶含有液的温度下降而变化的图表。

图7B为示出了粘度随着卡拉胶含有液的温度上升而变化的图表。

图8A为示出了粘度随着结冷胶含有液的温度下降而变化的图表。

图8B为示出了粘度随着结冷胶含有液的温度上升而变化的图表。

图9A为示出了粘度随着含有结冷胶和罗望子胶的液体温度下降而变化的图表。

图9B为示出了粘度随着含有结冷胶和罗望子胶的液体温度上升而变化的图表。

具体实施方式

以下，对本发明进行说明，但以下的说明以详细说明本发明为目的，并不限制本发明。

本发明的担载香料的香烟构成构件如下地得到：在香烟构成构件的表面应用含有选自卡拉胶、结冷胶、及结冷胶和罗望子胶的组合中的多糖类、香料、以及水的溶胶状态的香料组合物，并将应用了香料组合物的香烟构成构件冷却至0～40℃，使香料组合物凝胶化，然后，使应用了香料组合物的所述香烟构成构件加热干燥。

作为本发明中使用的香料，只要是吸烟物品中所使用的香料就没有限定，可使用任意的香料。作为主要的香料，可以举出：薄荷醇、叶烟草提取物、天然植物性香料(例如肉桂、鼠尾草、药草、春黄菊、葛草、甘茶、丁子香、薰衣草、小豆蔻、丁香、肉豆蔻、佛手柑、天竺葵、蜂蜜香精、玫瑰油、柠檬、柑橘、桂皮、小茴香、茉莉、姜、芫荽、香草提取物、绿薄荷、薄荷、桂皮(cassia)、咖啡、芹菜、卡藜、檀香、可可、依兰、茴香、大茴香、甘草、稻子豆(St John'.sBread)、李子提取物、桃子提取物等)、糖类(例如葡萄糖、果糖、异构化糖、焦糖等)、可可类(粉末、提取物等)、酯类(例如乙酸异戊酯、乙酸沉香酯、丙酸沉香酯、丁酸沉香酯等)、酮类(例如薄荷酮、紫罗酮、大马烯酮、乙基麦芽醇等)、醇类(例如香叶醇、沉香醇、茴香脑、丁香酚等)、醛类(例如香草醛、苯甲醛、茴香醛等)、内酯类(例如γ-十一内酯、γ-壬内酯等)、动物性香料(例如麝香、龙涎香、麝猫香、海狸香等)、烃类(例如柠檬烯、蒎烯等)。优选通过添加乳化剂而容易在溶剂中形成分散状态的香料，例如可以使用疏水性香料或油溶性香料等。这些香料可单独使用，也可以混合使用。

以下，以使用薄荷醇作为香料的情况为例说明本发明。

1.含有薄荷醇的组合物

在一个实施方式中，本发明的担载香料的香烟构成构件通过在香烟构成构件上应用含有选自卡拉胶、结冷胶、及结冷胶和罗望子胶的组合中的多糖类、以及薄荷醇的组合物(以下，称为含有薄荷醇的组合物)而得到。优选本发明的担载香料的香烟构成构件通过在香烟构成构件的表面应用上述香料组合物而得到。

本发明中所使用的含有薄荷醇的组合物作为干燥前的状态为在加热温度(例如60～90℃)下具有流动性的浆料状态。

含有薄荷醇的组合物(浆料)的配合例如相对于水10L，可以设为200～500g的多糖类、1000～2500g的薄荷醇、2～10重量％的乳化剂溶液80～200ml。含有薄荷醇的组合物(浆料)的水分含量通常为70～95重量％，优选为80～90重量％。含有薄荷醇的组合物中多糖类和薄荷醇的比例(重量比)可以设为1：1～1：10。

在本发明中，多糖类可在将其水溶液冷却时凝胶化，具有将薄荷醇等香料的胶束固定且包覆的性质。作为具有这种性质的多糖类，可使用选自卡拉胶、结冷胶、及结冷胶和罗望子胶的组合中的多糖类。另外，在本发明中，在使用卡拉胶作为多糖类的情况下，也可在含有薄荷醇的组合物中含有比卡拉胶更少的量的结冷胶或罗望子胶等其它多糖类。同样，在使用结冷胶作为多糖类的情况下，也可在含有薄荷醇的组合物中含有比结冷胶更少量的卡拉胶等其它多糖类。

在本发明中，薄荷醇可使用l-薄荷醇。

在本发明中，乳化剂可使用天然来源的乳化剂、例如卵磷脂、具体而言可使用SunLecithin A-1(太阳化学株式会社)。

在本发明中，含有薄荷醇的组合物的浆料可通过包含以下工序的方法来制备：(i)将多糖类和水混合、加热而制备多糖类的水溶液的工序；(ii)在该水溶液中加入薄荷醇和乳化剂并混炼、乳化的工序。

工序(i)具体而言可通过一边将多糖类每次少量地添加在水中搅拌，一边使其溶解来进行。在此的加热温度为60～90℃，优选为75～85℃。工序(ii)由于含有薄荷醇的组合物的浆料在上述加热温度下具有10,000mPas左右以下(溶胶状态)的、不妨碍乳化的粘度，因此，可通过使用均质器并利用公知的乳化技术来进行。

2.含有薄荷醇的组合物在香烟构成构件中的应用

在本发明中，上述含有薄荷醇的组合物应用于香烟构成构件优选应用于香烟构成构件的表面。

具体而言，在本发明中，香烟构成构件为在组装于香烟时配置于不与吸烟者的嘴或口腔接触的位置的构成构件，换言之，香烟构成构件为在组装于香烟时配置于可通过吸烟时的燃烧将薄荷醇等香料与主流烟一起散发的位置的构成构件。

更具体而言，香烟构成构件为烟草填充材料或烟草卷纸。进一步具体而言，烟草填充材料为烟丝或再造烟叶。

将含有薄荷醇的组合物应用于香烟构成构件的方法只要可将含有薄荷醇的组合物(浆料)均匀地应用于香烟构成构件就没有特别限定，可将含有薄荷醇的组合物(浆料)添加或涂布于香烟构成构件的表面，也可将含有薄荷醇的组合物(浆料)喷雾于香烟构成构件的表面，还可将香烟构成构件浸渍在含有薄荷醇的组合物(浆料)中。

将含有薄荷醇的组合物的浆料(约60～90℃、溶胶状态)应用于烟丝的情况下，可采用通过移送泵将含有薄荷醇的组合物(浆料)直接添加在烟丝表面，或通过喷嘴烟雾机喷雾在烟丝上的方法。或者，就将含有薄荷醇的组合物(浆料)应用于烟丝而言，也可以使烟丝浸渍于含有薄荷醇的组合物的浆料中。

将薄荷醇组合物的浆料(约60～90℃、溶胶状态)应用于再造烟叶的情况下，可采用通过狭缝给料器对再造烟叶表面挤出而添加的方法或以薄膜涂布器等涂布的方法。或者，依据与应用于烟丝时相同的方法，也可采用喷雾或浸渍等方法。

将薄荷醇组合物的浆料(约60～90℃、溶胶状态)应用于烟草卷纸的情况下，如上所述，可采用通过狭缝给料器挤出而添加的方法或以薄膜涂布器等涂布的方法。或者，依据与应用于烟丝时相同的方法，也可采用喷雾或浸渍等方法。

在烟丝的情况下，含有薄荷醇的组合物的浆料的应用量相对于烟丝100重量份，可设为5～40重量份，可优选设为15～25重量份。在再造烟叶的情况下，含有薄荷醇的组合物的浆料的应用量相对于再造烟叶100重量份，可设为50～400重量份，可优选设为100～200重量份。在烟草卷纸的情况下，含有薄荷醇的组合物的浆料的应用量相对于烟草卷纸100重量份，可设为10～70重量份，可优选设为30～50重量份。

应用了含有薄荷醇的组合物的浆料的香烟构成构件优选在干燥之前使含有薄荷醇的组合物的浆料充分凝胶化(40℃以下)，且通常暂时冷却至不会使乳液结冰而破坏的温度(0℃以上)、即0～40℃，优选为0～30℃，更优选为15～25℃。在此，冷却前的含有薄荷醇的组合物的浆料具有60～90℃、优选75～85℃的温度，处于溶胶状态。这种预冷却在应用了含有薄荷醇的组合物的浆料的香烟构成构件中可仅通过送风或者点冷却器(例如SuidenSS-25DD-1)产生的冷风(例如10℃)吹2～3分钟来进行。或者，预冷却也可通过使应用了含有薄荷醇的组合物的浆料的香烟构成构件与通过冷温水产生器(冷却机、例如(株)SpistePCU-1600R)所产生的制冷剂(例如10℃)的管接触1～2分钟来进行。或者，预冷却也可通过将应用了含有薄荷醇的组合物的浆料的香烟构成构件放置于室温来进行。

本发明中所述使用的多糖类的水溶液具有暂时冷却而凝胶化，之后即使温度上升，在转变为凝胶的温度下也不容易溶胶化，可保持凝胶化状态这样的性质(参照后述的实施例)。若利用这种性质在使含有薄荷醇的组合物的浆料干燥之前进行预冷却，则即使预冷却后未干燥的含有薄荷醇的组合物在干燥时温度上升，也不易使其中所含的多糖类溶胶化，以这种多糖类包覆的薄荷醇特别不易挥散。如上所述，在本发明中，由于预冷却，在之后的干燥工序中可将含有薄荷醇的组合物暴露在热的环境中，由此可实现短时间的干燥。

应用了含有薄荷醇的组合物的香烟构成构件的加热干燥可通过热风干燥、红外线加热干燥等任意的加热干燥方式来进行。

香烟构成构件中所应用的含有薄荷醇的组合物的干燥可以以试样温度在总干燥工序中保持为100℃以下、优选保持为70～100℃的方式进行。为了保持100℃以下的试样温度，可优选采用100℃～130℃的干燥温度。为了保持70～100℃的试样温度，可优选采用100℃～130℃的干燥温度。在此，“试样温度”是指干燥工序中含有薄荷醇的组合物的表面温度，“干燥温度”是指干燥机内的温度，在热风干燥的情况下，干燥机内的温度与热风温度相同。

优选干燥包含以100℃以上的干燥温度(优选100℃～130℃)并经由总干燥时间的1/4以上的时间使其干燥，可以以20分钟以下的总干燥时间进行干燥至担载香料的香烟构成构件为具有低于10％的水分含量的状态。优选100℃以上的干燥温度下的干燥在最初的干燥时进行，然后，以与最初的干燥温度相同的温度或比最初的干燥温度低的温度(优选为70℃以上且低于100℃)使其干燥。

干燥温度使试样温度在总干燥工序中总为100℃以下，此外，整个干燥工序可以为一定的温度，也可以在干燥工序之间改变。在改变干燥温度的情况下，优选干燥可通过100℃以上的高温干燥温度的初期干燥和之后的以低于100℃的低温干燥温度的后期干燥来进行。在本说明书中，“初期干燥”是指使用100℃以上的高温的干燥工序的最初干燥，“后期干燥”是指使用低于100℃的低温的接着初期干燥的干燥。如上所述，若组合进行高温下的初期干燥和低温下的后期干燥，则试样温度不会变的过于高温，在总干燥工序中试样温度总为100℃以下，且具有可缩短干燥时间的优点。

进一步优选干燥可通过下述方法进行：

以100℃以上的干燥温度并经由总干燥时间的1/4以上的时间的初期干燥、之后

以低于100℃的干燥温度并经由总干燥时间的1/4以上的时间的后期干燥，

以20分钟以下的总干燥时间进行直至使担载香料的香烟构成构件为规定的水分含量(具体而言，在烟丝中应用了含有薄荷醇的组合物的担载香料的香烟构成构件中，使水分含量12重量％左右以下，在再造烟叶或烟草卷纸中应用了含有薄荷醇组合物的担载香料的香烟构成构件中，水分含量为10重量％左右以下)。

如上所述，通过组合进行高温下的初期干燥和低温下的后期干燥，本发明的担载香料的香烟构成构件可在制作后具有特别高的薄荷醇含量，并且在藏置后也可以保持薄荷醇含量为特别高的值。

在利用热风干燥进行干燥的情况下，初期干燥例如可在100℃以上且130℃以下的热风温度下进行4～6分钟，后期干燥例如可在70℃以上且低于100℃的热风温度下进行4～6分钟。热风的风量例如可设为3～20m/秒。总干燥时间为20分钟以下，优选为10～18分钟。

初期干燥及后期干燥的条件(温度、时间及风量)例如可在上述范围内适宜设定。

初期干燥期间的干燥温度可以为恒定，也可以改变使其在100℃以上且130℃以下之间依次降低。另外，后期干燥间的干燥温度也可以为恒定，也可以改变使其在70℃以上且低于100℃之间依次降低。例如，后述的实施例中使用的干燥机具有3个干燥室，将试样以第1室→第2室→第3室的顺序以输送带运送，因此，可将第1室及第2室以相同或不同的温度用于初期干燥(100℃以上)，将第3室用于后期干燥(低于100℃)，也可将第1室用于初期干燥(100℃以上)，将第2室及第3室以相同或不同的温度用于后期干燥(低于100℃)。

干燥优选进行至使担载香料的香烟构成构件的水分含量为规定的水分含量(具体而言，在烟丝中应用了含有薄荷醇的组合物的担载香料的香烟构成构件中为12重量％左右以下，在再造烟叶或烟草卷纸中应用了含有薄荷醇组合物的担载香料的香烟构成构件中为10重量％左右以下)。在此的水分含量是指通过后述实施例中记载的测定方法测得的值。

3.香烟

根据本发明，可提供一种含有本发明的担载香料的香烟构成构件的香烟。本发明的香烟除了将通常的香烟的构成构件替换为本发明的担载香料的香烟构成构件以外，具有与通常的香烟相同的构成。在具体的实施方式中，本发明的香烟包含应用了本发明的香料组合物的烟丝、应用了本发明的香料组合物的再造烟叶、或应用了本发明的香料组合物的烟草卷纸。本发明的香烟也可以组合含有本发明的构成构件。例如，可以组合含有应用了本发明的香料组合物的烟丝和应用了本发明的香料组合物的再造烟叶，也可以组合含有应用了本发明的香料组合物的烟丝和应用了本发明的香料组合物的烟草卷纸。

若将1根香烟中所含的烟草填充材料设为100重量％，则应用了本发明的香料组合物的烟丝可以以占总烟草填充材料的20～100重量％的方式配合。若将1根香烟中所含的烟草填充材料设为100重量％，则应用了本发明的香料组合物的再造烟叶可以以占总烟草填充材料的10～40重量％的方式配合。

实施例

下面，通过实施例对本发明进行说明。

[1]含有薄荷醇的组合物(浆料)1～3的制备

含有薄荷醇的组合物(浆料)1的组成(使用卡拉胶作为多糖类)

水 10L

卡拉胶(CS-530/三荣源F·F·I) 500g

卵磷脂(Sun Lecithin A-1/太阳化学(株))200mL(5％水溶液)

薄荷醇(高砂香料工业株式会社) 2500g

含有薄荷醇的组合物(浆料)2的组成(使用结冷胶作为多糖类)

水 10L

结冷胶(kelcogel/三荣源F·F·I) 300g

卵磷脂(Sun Lecithin A-1/太阳化学(株))120mL(5％水溶液)

薄荷醇(高砂香料工业株式会社) 1500g

含有薄荷醇的组合物(浆料)3的组成(使用结冷胶及罗望子胶作为多糖类)

水 10L

结冷胶(kelcogel/三荣源F·F·I) 150g

罗望子胶(Bistop D-2032/三荣源F·F·I) 150g

卵磷脂(Sun Lecithin A-1/太阳化学(株)) 120mL(5％水溶液)

薄荷醇(高砂香料工业株式会社) 1500g

如下制备上述组成的含有薄荷醇的组合物(浆料)1～3。

将水(10L)保持在80℃，一边以搅拌器(PRIMIX T.K.AUTO MIXER Model 40/安装有溶液搅拌转子/2000rpm)搅拌一边使多糖类(在含有薄荷醇的组合物1的情况下为卡拉胶(500g)，在含有薄荷醇的组合物2的情况下为结冷胶(300g)，在含有薄荷醇的组合物3的情况下为结冷胶(150g)及罗望子胶(150g))以不会结块的方式每次少量溶解(所需时间20分钟左右)，添加薄荷醇(在含有薄荷醇的组合物1的情况下为2500g，在含有薄荷醇的组合物2及3的情况下为1500g)。

由搅拌器换成均质器(PRIMIX T.K.AUTO MIXER Model 40/安装有转子-定子头/4000rpm)进行10分钟乳化，进而添加卵磷脂(在含有薄荷醇的组合物1的情况下为200mL(5％水溶液)、在含有薄荷醇的组合物2及3的情况下为120mL(5％水溶液))继续乳化10分钟，得到含有薄荷醇的组合物(浆料)。

在下述的实验中使用得到的含有薄荷醇的组合物(浆料)1～3。

[2]担载香料的香烟构成构件的制备

[2-1]担载香料的烟丝的制备

对Mild Seven Super Lights产品(日本烟草产业株式会社)的烟丝(100重量份)以均匀的方式应用含有薄荷醇的组合物(浆料)(20重量份)(约60℃、溶胶状态)。在此，利用移送泵(兵神装备株式会社制Heishin Monopump 2NVL06F)将含有薄荷醇的组合物(浆料)添加于烟丝。

添加有含有薄荷醇的组合物(浆料)的烟丝通过10℃冷风(冷风产生设备；SuidenSS-25DD-1)使添加了含有薄荷醇的组合物的烟丝的温度暂时冷却至20℃以下(品温计测设备；Optechs株式会社制、PT-7LD)。

然后，使冷却的烟丝通过输送带移送型热风干燥机(热风温度条件；110℃、2.5分钟→100℃、5分钟→80℃、2.5分钟)干燥至添加了含有薄荷醇的组合物的烟丝的水分含量为12重量％左右(参照后述的“水分含量的测定”)，将结块的烟丝解开而制备“本发明的担载香料的烟丝”。将应用了含有薄荷醇的组合物1的烟丝称为“本发明的担载香料的烟丝1”，将应用了含有薄荷醇的组合物2的烟丝称为“本发明的担载香料的烟丝2”，将应用了含有薄荷醇的组合物3的烟丝称为“本发明的担载香料的烟丝3”。本发明的担载香料的烟丝1～3的水分含量均为12重量％～13重量％。

相比之下，将通过通常的方法在烟丝中添加薄荷醇而成的烟丝作为烟丝的对照试样。即，通过向烟丝喷雾香料(薄荷醇)的乙醇溶液来对烟丝加香。对烟丝进行加香，使得每单位重量烟丝的薄荷醇量为1.0重量％。

[2-2]担载香料的再造烟叶的制备

在通过抄造工艺制备的再造烟叶(再生烟草原料)中以尽可能均匀地方式应用含有薄荷醇的组合物(浆料)(约60℃、溶胶状态)。即，利用薄膜涂布器将含有薄荷醇的组合物(浆料)浇铸在再造烟叶上(0.2mm厚)，在再造烟叶上涂布含有薄荷醇的组合物的浆料。在此，含有薄荷醇的组合物以相对于再造烟叶(100重量份),含有薄荷醇的组合物(浆料)为150重量份的方式涂布。

涂布有含有薄荷醇的组合物(浆料)的再造烟叶通过10℃的冷风(冷风产生设备；Suiden SS-25DD-1)使涂布于再造烟叶的含有薄荷醇的组合物的烟丝的温度暂时冷却至20℃以下(品温计测设备；Optechs株式会社制、PT-7LD)。

然后，使通过输送带移送型热风干燥机(热风温度条件；110℃、2.5分钟→100℃、5分钟→80℃、2.5分钟)干燥至涂布了含有薄荷醇的组合物的再造烟叶的水分含量为10重量％左右(参照后述的“水分含量的测定”)，制备“本发明的担载香料的再造烟叶”。将应用了含有薄荷醇的组合物1的再造烟叶称为“本发明的担载香料的再造烟叶1”，将应用了含有薄荷醇的组合物2的再造烟叶称为“本发明的担载香料的再造烟叶2”，将应用了含有薄荷醇的组合物3的再造烟叶称为“本发明的担载香料的再造烟叶3”。本发明的担载香料的再造烟叶1～3的水分含量均为9重量％～10重量％。

相比之下，将通常对烟丝的加香手法应用于再造烟叶并将其作为再造烟叶的对照试样。即，通过向再造烟叶喷雾香料(薄荷醇)的乙醇溶液来对再造烟叶加香。再造烟叶以每单位重量再造烟叶，薄荷醇量为5.0重量％的方式加香。

[2-3]担载香料的烟草卷纸的制备

在烟草卷纸(单位面积重量40g/m²、厚度35μm)中以尽可能均匀地方式应用含有薄荷醇的组合物(浆料)(约60℃、溶胶状态)。即，利用薄膜涂布器在烟草卷纸上涂布含有薄荷醇的组合物(浆料)。在此，含有薄荷醇的组合物以相对于烟草卷纸(100重量份)，含有薄荷醇的组合物(浆料)为40重量份的方式涂布。

涂布有含有薄荷醇的组合物(浆料)的烟草卷纸通过10℃的冷风(冷风产生设备；Suiden SS-25DD-1)使涂布于烟草卷纸的含有薄荷醇的组合物的烟丝的温度暂时冷却至20℃以下(品温计测设备；Optechs株式会社制、PT-7LD)。

然后，使通过输送带移送型热风干燥机(热风温度条件；110℃、2.5分钟→100℃、5分钟→80℃、2.5分钟)干燥至涂布了含有薄荷醇的组合物的烟草卷纸的水分含量为10重量％左右(参照后述的“水分含量的测定”)，制备“本发明的烟草卷纸”。

将应用了含有薄荷醇的组合物1的烟草卷纸称为“本发明的担载香料的烟草卷纸1”，将应用了含有薄荷醇的组合物2的烟草卷纸称为“本发明的担载香料的烟草卷纸2”，将应用了含有薄荷醇的组合物3的烟草卷纸称为“本发明的担载香料的烟草卷纸3”。本发明的担载香料的烟草卷纸1～3的水分含量均为6重量％～7重量％。

相比之下，将通常对烟丝的加香手法应用于烟草卷纸并将其作为再造烟叶的对照试样。即，通过向烟草卷纸喷雾香料(薄荷醇)的乙醇溶液来对烟草卷纸加香。烟草卷纸以每单位重量烟草卷纸，薄荷醇量为1.0重量％的方式加香。

[3]水分含量的测定

为了掌握应用于香烟构成构件的含有薄荷醇的组合物的浆料的干燥状况，依据以下的方法测定水分含量。

[3-1]水分含量测定溶液的制备

称量制备的担载香料的香烟构成构件0.1g，加入50mL容量的密闭容器(保存于干燥器)内并添加10mL的甲醇(特级试剂或同等以上的甲醇，为了排除空气中的水分吸收的影响，不将新品暴露于大气中并使用分配器分注)，用振荡机(AS ONE制SHAKER SRR-2)振荡40分钟(直线往复振荡(往复式)振幅3cm每分钟200次)。放置一晚后，再次进行40分钟振荡(同等条件：200rpm)，将静置后的上清液(尽可能不暴露于大气)装入小瓶中，作为水分含量测定溶液。

[3-2]GC-TCD水分含量测定

将得到的水分含量测定溶液置于以下的GC-TCD并通过标准曲线法进行定量。

GC-TCD：Hewlett Packard公司制6890气相色谱仪

柱：HP Polapack Q(填充柱)

载气：He恒流模式20.0mL/min

注样量：1.0μL

注入口：EPC清洗填充柱注入口加热器：230℃

注入口气体：He总流量：21.1mL/min

恒温箱：160℃(保持4.5min)→(60℃/min)→220℃(保持4.0min)

检测器：TCD检测器参考气体(He)流量：20mL/min

补充气体(He)3.0mL/min

信号速率：5Hz

标准曲线溶液浓度：0、1、3、5、10、20[mg-H₂O/10mL]6点。

[4]薄荷醇含量的测定

依据以下的方法测定“担载香料的香烟构成构件的薄荷醇含量”及“主流烟中的薄荷醇含量”。

测定制备的担载香料的香烟构成构件的薄荷醇含量，以考查香料的藏置保香性及香料的配合均匀性。另外，测定主流烟中的薄荷醇含量，以考查香料的藏置保香性。

[4-1]用于测定香烟构成构件的薄荷醇含量的溶液的制备

称量制备的担载香料的香烟构成构件0.1g，加入50mL容量的密闭容器(螺旋管)内并加入10mL的甲醇(特级试剂或同等以上)，用振荡机(AS ONE制SHAKER SRR-2)振荡40分钟(直线往复振荡(往复式)振幅3cm每分钟200次)。放置一晚后，再次进行40分钟振荡(同等条件：200rpm)，以适于GC测定的稀释倍率稀释(在此为×10甲醇稀释)静置后的上清液，作为供于GC-FID测定的薄荷醇测定溶液。

[4-2]用于测定主流烟中的薄荷醇含量的溶液的制备

如下制备剑桥过滤器萃取溶液，作为薄荷醇测定溶液。即，将剑桥过滤器试样加入50mL容量的密闭容器(螺旋管)内并加入10mL的甲醇(特级试剂或同等以上)，用振荡机(ASONE制SHAKER SRR-2)振荡40分钟(直线往复振荡(往复式)振幅3cm每分钟200次)。将静置后的上清液装入小瓶，作为供于GC-FID测定的薄荷醇测定溶液。

[4-3]GC-FID薄荷醇含量测定

将得到的薄荷醇测定溶液置于如下的GC-TCD并通过标准曲线法进行定量。

GC-FID；Agilent公司制6890N气相色谱仪

柱：DB-WAX 30m x 530μm x 1μm〔Max 220℃〕

载气：He恒压模式5.5psi(速度；50cm/sec)

注样量：1.0μL

注入口：Spritless模式250℃5.5psi

恒温箱：80℃→(10℃/min)→170℃(保持6.0min)

检测器：FID检测器250℃(H₂：40mL/min·空气：450mL/min)

信号速率：20Hz

标准曲线溶液浓度：0、0.01、0.05、0.1、0.3、0.5、0.7、1.0[mg-薄荷醇/mL]8点。

[5]加速试验

将制备的担载香料的香烟构成构件放入50℃恒温器内(Yamato科学株式会社制DX600)，藏置1周、2周、或1个月(30天)。如上测定各个时刻的薄荷醇含量，基于其变化评价藏置保香性。

[6]香烟的制作及吸烟实验

使用本发明的担载香料的香烟构成构件如下制造香烟。

依据Mild Seven Super Lights(日本烟草产业株式会社)，分别使用制备的担载香料的香烟构成构件制作香烟。

具体而言，含有本发明的担载香料的烟丝的香烟使用Mild Seven Super Lights产品的烟丝作为原料而制备本发明的担载香料的烟丝，在其中使用Mild Seven SuperLights制造用的各种材料品(卷纸或滤嘴等)而制作。

含有本发明的担载香料的烟丝的香烟在Mild Seven Super Lights制造用的烟丝(85重量份)中配合本发明的担载香料的再造烟叶(15重量份)并制成规定的填充量，在其中使用Mild Seven Super Lights产品的各种材料品(卷纸或滤嘴等)而制作。

含有本发明的担载香料的烟草卷纸的香烟通过将Mild Seven Super Lights产品的烟草卷纸替换为本发明的担载香料的烟草卷纸来制作。香烟尽可能进行调整使焦油值恒定。

吸烟条件：通过ISO中所规定的标准吸烟条件(1分钟中吸烟2秒(58秒待机)，通过吸烟容量35mL、烟蒂长35mm(接装纸+3mm))进行吸烟实验。

主流烟中薄荷醇含量如上将剑桥过滤器捕集成分进行萃取而测定。

[7]结果(烟丝)

使用上述实验手法，对于烟丝，得到以下的结果。

[7-1]薄荷醇的藏置保香性(使用了烟丝的评价)

使用如上制备的“本发明的担载香料的烟丝1～3”及“烟丝的对照试样”评价烟丝中的薄荷醇的藏置保香性。将其结果示于图1。

烟丝在规定期间(0天、7天、14天、30天)加速环境下放置。另外，烟丝中的薄荷醇含量的测定如上所述通过GC-FID测定来进行。在图1中，本发明的担载香料的烟丝1的结果表示为“卡拉胶”，本发明的担载香料的烟丝2的结果表示为“结冷胶”，本发明的担载香料的烟丝3的结果表示为“结冷胶+罗望子胶”，对照试样的结果表示为“对照组”。薄荷醇含量(重量％)通过式：{薄荷醇含量的测定值(mg)/烟丝的重量(mg)}×100求得。

对照试样的薄荷醇含量在藏置开始时刻(0天)为0.7重量％左右。将该对照试样藏置于50℃恒温器内，结果确认了随着时间经过而薄荷醇含量显著减少的倾向。

相比之下，本发明的担载香料的烟丝1～3在藏置开始时刻(0天)显示1.2～1.5重量％的薄荷醇含量，确认了在50℃的加速环境下藏置后至少1个月有良好的保香性。

[7-2]薄荷醇的藏置保香性(使用了香烟的评价)

使用含有“本发明的担载香料的烟丝1～3”的香烟及含有“烟丝的对照试样”的对照香烟评价香烟中的薄荷醇的藏置保香性。将其结果示于图2。

烟丝如上所述在规定期间(0天、7天、14天、30天)加速环境下放置，制作使用了该烟丝的香烟并进行吸烟实验。主流烟中的薄荷醇量的测定如上所述通过GC-FID测定来进行。

在图2中，含有本发明的担载香料的烟丝1的香烟的结果表示为“卡拉胶”，含有本发明的担载香料的烟丝2的香烟的结果表示为“结冷胶”，含有本发明的担载香料的烟丝3的香烟的结果表示为“结冷胶+罗望子胶”，含有对照试样的香烟的结果表示为“对照组”。在图2中，主流烟中薄荷醇量[mg/cig]表示每1根香烟的薄荷醇量的测定值(mg)。

含有对照试样的烟丝的香烟在使用藏置天数为0天的烟丝的情况下，显示较高的主流烟中薄荷醇量，但在使用藏置天数为7天的烟丝的情况下，薄荷醇量显著降低。

相比之下，含有本发明的担载香料的烟丝1～3的香烟即使在使用在50℃的加速环境下藏置的烟丝的情况下，也确认了至少1个月有良好的保香性。

[7-3]薄荷醇的配合均匀性

对10根含有本发明的担载了香料的烟丝的香烟考查各香烟间的香料配合量的不均为何种程度。另外，将含有本发明的担载香料的烟丝的香烟杆分割成3等份，考查各部分间的香料配合量的不均为何种程度。将结果分别以“香烟间的不均”及“香烟内的不均”示于表1。香烟内的不均(CV％)为测量10根香烟而得到的平均值。

关于对照组，以2重量％的比例在烟丝中配合含有薄荷醇的再造烟叶的切丝物(国际公开2009/142159)代替本发明的担载香料的烟丝，使焦油值一致而制作试样香烟。该试样香烟的主流烟中薄荷醇量与使用了本发明的担载香料的烟丝的香烟大致相同，一根相当于0.4mg。

[表1]

在将含有薄荷醇的再造烟叶切丝成与烟丝同等的形状并配合在烟丝中的情况下，香烟间的不均(CV％)为34％，香烟内的不均为54％。该不均起因于含有薄荷醇的再造烟叶配合率低，若含有薄荷醇的再造烟叶配合率为10重量％以上，不均(CV％)降低至10％左右。另一方面，在使用本发明的担载香料的烟丝制备香烟的情况下，香烟间的不均及香烟内的不均与对照组相比，其值均显著降低。

由这些结果可知，与以含有薄荷醇的再造烟叶的切丝物作为烟草填充材料配合的香烟相比，含有本发明的担载香料的烟丝的香烟可抑制香烟间的薄荷醇配合量的不均，并且可在香烟杆内均匀地配合薄荷醇。由此，含有本发明的担载香料的烟丝的香烟可抑制每根香烟的香吸味的变化、或在香烟吸烟期间的香吸味的变化。另外，在本发明中，由于在通常使用的香烟构成构件中应用香料组合物，因此，可以利用现有设备容易地进行香烟制造。

[8]结果(再造烟叶)

使用上述实验手法，对于再造烟叶得到以下的结果。

[8-1]薄荷醇的藏置保香性(使用了再造烟叶的评价)

使用如上制备的“本发明的担载香料的再造烟叶1～3”及“再造烟叶的对照试样”评价再造烟叶中的薄荷醇的藏置保香性。将其结果示于图3。

再造烟叶在规定期间(0天、7天、14天、30天)加速环境下放置。另外，再造烟叶中的薄荷醇含量的测定如上所述通过GC-FID测定来进行。在图3中，本发明的担载香料的再造烟叶1的结果表示为“卡拉胶”，本发明的担载香料的再造烟叶2的结果表示为“结冷胶”，本发明的担载香料的再造烟叶3的结果表示为“结冷胶+罗望子胶”，对照试样的结果表示为“对照组”。薄荷醇含量(重量％)通过式：{薄荷醇含量的测定值(mg)/再造烟叶的重量(mg)}×100求得。

对照试样的薄荷醇含量在藏置开始时刻(0天)为3重量％左右。将该对照试样藏置于50℃恒温器内，结果确认了随着时间经过而薄荷醇含量显著减少，在经过一周后几乎成为零。

相比之下，本发明的担载香料的再造烟叶1～3在藏置开始时刻(0天)显示5～7重量％左右的薄荷醇含量，在50℃的加速环境下藏置后薄荷醇含量也较多，确认到良好的保香性。

[8-2]薄荷醇的藏置保香性(使用了香烟的评价)

使用含有“本发明的担载香料的再造烟叶1～3”的香烟及含有“再造烟叶的对照试样”的对照香烟评价香烟中的薄荷醇的藏置保香性。将其结果示于图4。

再造烟叶如上所述在规定期间(0天、7天、14天、30天)加速环境下放置，制作使用了该再造烟叶的香烟。主流烟中的薄荷醇量的测定如上所述通过GC-FID测定来进行。

在图4中，含有本发明的担载香料的再造烟叶1的香烟的结果表示为“卡拉胶”，含有本发明的担载香料的再造烟叶2的香烟的结果表示为“结冷胶”，含有本发明的担载香料的再造烟叶3的香烟的结果表示为“结冷胶+罗望子胶”，含有对照试样的香烟的结果表示为“对照组”。在图4中，主流烟中薄荷醇量[mg/cig]表示每1根香烟的薄荷醇量的测定值(mg)。

含有对照试样的再造烟叶的香烟在使用藏置天数为0天的再造烟叶的情况下，显示与含有本发明的担载香料的再造烟叶的香烟同等的主流烟中薄荷醇量，但在使用藏置天数为7天的再造烟叶的情况下，薄荷醇量几乎成为零。

相比之下，含有本发明的担载香料的再造烟叶1～3的香烟试样即使在使用在50℃的加速环境下藏置的再造烟叶的情况下，主流烟中薄荷醇量也较多，确认到良好的保香性。

[8-3]薄荷醇的配合均匀性

对10根含有本发明的担载香料的再造烟叶的香烟考查各香烟间的香料的配合量的不均为何种程度。另外，将含有本发明的担载香料的再造烟叶的香烟杆分割成3等份，考查各部分间的香料的配合量的不均为何种程度。将结果分别以“香烟间的不均”及“香烟内的不均”示于表2。香烟内的不均(CV％)为测量10根香烟而得到的平均值。

关于对照组，与上述担载香料的烟丝的项中叙述的相同，以2重量％的比例在烟丝中配合含有薄荷醇的再造烟叶的切丝物(国际公开2009/142159)代替本发明的担载香料的烟丝，使焦油值一致而制作试样香烟。

[表2]

在将含有薄荷醇的再造烟叶切丝成与烟丝同等的形状并配合(2重量％)在烟丝中的情况下，香烟间的不均(CV％)为34％，香烟内的不均为54％。另一方面，在使用本发明的担载香料的再造烟叶制备香烟的情况下(配合量为(基于总重量)15重量％)，香烟间的不均及香烟内的不均与对照组相比，其值均显著降低。

由这些结果可知，与以含有薄荷醇的再造烟叶的切丝物作为烟草填充材料配合的香烟相比，含有本发明的担载香料的再造烟叶的香烟可抑制香烟间的薄荷醇配合量的不均，并且可在香烟杆内均匀地配合薄荷醇。由此，含有本发明的担载香料的再造烟叶的香烟可抑制每根香烟香吸味的变化、或在香烟吸烟期间的香吸味的变化。

[9]结果(烟草卷纸)

使用上述实验手法，对于烟草卷纸，得到以下的结果。

[9-1]薄荷醇的藏置保香性(使用了烟草卷纸的评价)

使用如上制备的“本发明的担载香料的烟草卷纸1～3”及“烟草卷纸的对照试样”评价烟草卷纸中的薄荷醇的藏置保香性。将其结果示于图5。

烟草卷纸在规定期间(0天、7天、14天、30天)加速环境下放置。另外，烟草卷纸中的薄荷醇含量的测定如上所述通过GC-FID测定来进行。在图5中，本发明的担载香料的烟草卷纸1的结果表示为“卡拉胶”，本发明的担载香料的烟草卷纸2的结果表示为“结冷胶”，本发明的担载香料的烟草卷纸3的结果表示为“结冷胶+罗望子胶”，对照试样的结果表示为“对照组”。薄荷醇含量(重量％)通过式：{薄荷醇含量的测定值(mg)/再造烟叶的重量(mg)}×100求得。

对照试样的薄荷醇含量在藏置开始时刻(0天)为0.7重量％左右。将该对照试样藏置于50℃恒温器内，结果确认了随着时间经过而薄荷醇含量显著减少，在经过一周后几乎成为零。

相比之下，本发明的担载香料的烟草卷纸1～3在藏置开始时刻(0天)显示4～1.7重量％左右的薄荷醇含量，在50℃的加速环境下藏置后薄荷醇含量也较多，确认到良好的保香性。

[9-2]薄荷醇的藏置保香性(使用了香烟的评价)

使用含有“本发明的担载香料的烟草卷纸1～3”的香烟及含有“烟草卷纸的对照试样”的对照香烟评价香烟中的薄荷醇的藏置保香性。将其结果示于图6。

烟草卷纸如上所述在规定期间(0天、7天、14天、30天)加速环境下放置，并使用该烟草卷纸如上所述制作试样香烟。主流烟中的薄荷醇量的测定如上所述通过GC-FID测定来进行。

在图6中，含有本发明的担载香料的烟草卷纸1的香烟的结果表示为“卡拉胶”，含有本发明的担载香料的烟草卷纸2的香烟的结果表示为“结冷胶”，含有本发明的担载香料的烟草卷纸3的香烟的结果表示为“结冷胶+罗望子胶”，含有对照试样的香烟的结果表示为“对照组”。在图6中，主流烟中薄荷醇量[mg/cig]表示每1根香烟的薄荷醇量的测定值(mg)。

含有对照试样的烟草卷纸的香烟在使用藏置天数为0天的烟草卷纸的情况下，显示与含有本发明的担载香料的烟草卷纸的香烟同等的主流烟中薄荷醇量，但在使用藏置天数为7天的烟草卷纸的情况下，薄荷醇量几乎成为零。

相比之下，含有本发明的担载香料的烟草卷纸1～3的香烟即使使用在50℃的加速环境下藏置的烟草卷纸的情况下，主流烟中薄荷醇量也较多，确认到良好的保香性。

[9-3]薄荷醇的配合均匀性

对10根含有本发明的担载香料的烟草卷纸的香烟考查各香烟间的香料的配合量的不均为何种程度。另外，将含有本发明的担载香料的烟草卷纸的香烟杆分割成3等份，考查各部分间的香料的配合量的不均为何种程度。将结果分别以“香烟间的不均”及“香烟内的不均”示于表3。香烟内的不均(CV％)为测量10根香烟而得到的平均值。

关于对照组，与上述担载香料的烟丝的项中叙述的相同，以2重量％的比例在烟丝中配合含有薄荷醇的再造烟叶的切丝物(国际公开2009/142159)代替本发明的担载香料的烟丝，使焦油值一致而制作试样香烟。

[表3]

在将含有薄荷醇的再造烟叶切丝成与烟丝同等的形状并配合(2重量％)在烟丝中的情况下，香烟间的不均(CV％)为34％，香烟内的不均为54％。另一方面，在使用本发明的担载香料的烟草卷纸制备香烟的情况下，香烟间的不均及香烟内的不均与对照组相比，其值均显著降低。

由这些结果可知，与以含有薄荷醇的再造烟叶的切丝物作为烟草填充材料配合的香烟相比，含有本发明的担载香料的烟草卷纸的香烟可抑制香烟间的薄荷醇配合量的不均，并且可在香烟中均匀地配合薄荷醇。由此，含有本发明的担载香料的烟草卷纸的香烟可抑制每根香烟的香吸味的变化、或在香烟吸烟期间的香吸味的变化。

[10]多糖类含有液的温度响应性溶胶-凝胶转变特性

在本实验中，考查下述(1)～(3)的多糖类含有液(浆料)的温度响应性溶胶-凝胶转变特性。

[10-1]多糖类含有液的制备

(1)卡拉胶含有液

水 0.1L

κ-卡拉胶(Karaginin CS-530/三荣源F·F·I) 5g

(2)结冷胶含有液

水 0.1L

结冷胶(kelcogel/三荣源F·F·I) 5g

关于卡拉胶含有液及结冷胶含有液，如下制备。

将水(0.1L)保持为70℃，一边以(株)E-Tech Japan高性能搅拌器DMM搅拌，一边使多糖类(5g)以不会结块的方法每次少量溶解，制备多糖类含有液(浆料)。

(3)含有结冷胶和罗望子胶的液体

水 10L

结冷胶(kelcogel/三荣源F·F·I) 250g

罗望子胶(Bistop D-2032/三荣源F·F·I) 250g

5％卵磷脂水溶液(Sun Lecithin A-1/太阳化学(株))200mL

薄荷醇(高砂香料工业株式会社) 2500g

关于含有结冷胶和罗望子胶的液体如下制备。

一边将水(加热保温为80℃)10L(100重量份)以搅拌器(PRIMIX T.K.AUTO MIXERModel 40/安装有溶液搅拌转子/2000rpm)搅拌，一边使多糖类的结冷胶和罗望子胶成为上述的混合比(重量比)，并使两种多糖的总量500g(5重量份)以不会结块的方式每次少量溶解(所需时间20分钟左右)。在该温度下添加2500g(25重量份)的l-薄荷醇。由搅拌混合器换成均质器(PRIMIX T.K.AUTO MIXER Model 40/安装有转子-定子头/4000rpm)进行10分钟乳化，进一步添加200mL(2重量份)的5％卵磷脂水溶液并搅拌。使薄荷醇分散在结冷胶和罗望子胶的混合多糖类水溶液中。

[10-2]结果

将多糖类含有液(70℃)降温，经900秒左右降温至25℃(0.05℃/秒)。然后，经900秒左右升温至70℃。通过流变仪(Thermo-Haake公司制、RheoStress 1)测定多糖类含有液的粘度(流动性)因这样的温度变化而如何变化。

将卡拉胶含有液的结果示于图7A及7B，将结冷胶含有液的结果示于图8A及8B，将含有结冷胶和罗望子胶的液体的结果示于图9A及9B。

卡拉胶含有液如图7A所示，若降温至25℃，则粘度在至溶胶-凝胶转变温度即约50℃附近为止较低，但在比转变温度低的温度下粘度急速上升(凝胶化)。若将该凝胶升温，则如图7B所示，即使加热超过转变温度，也不容易恢复至溶胶，可保持凝胶状态。

卡拉胶含有液如图8A所示，若降温至25℃，则粘度在至50℃为止较低(流动性高)，但在40℃以下粘度急速上升(凝胶化现象)。若将该凝胶升温，则如图8B所示，即使超过凝胶化的温度(40℃)，也不容易恢复至溶胶，凝胶状态可保持至非常高的温度。

含有结冷胶和罗望子胶的液体如图9A所示，若降温至25℃，则粘度在至40℃为止较低，但在35℃以下粘度急速上升(凝胶化现象)。若将该凝胶升温，则如图9B所示，即使超过凝胶化的温度(35℃)，也不容易恢复至溶胶，凝胶状态可保持至非常高的温度。

由这些结果可知，含有上述多糖类的浆料若暂时冷却而凝胶化，则即使之后使温度上升也不易恢复至溶胶，可保持凝胶状态。若本发明利用这种多糖类的性质在使原料浆料干燥之前进行预冷却，则即使预冷却后的原料浆料在干燥时温度上升，也不易使其中所含的多糖类溶胶化，以这种多糖类包覆的薄荷醇不易挥散。

Claims (5)

1.一种香烟的制造方法，该方法包括：

在选自烟草卷纸和烟草填充材料中的香烟构成构件的表面应用含有多糖类、香料、以及水的溶胶状态的香料组合物，而后，将应用了香料组合物的香烟构成构件冷却至0～30℃，使香料组合物凝胶化，然后，以所述香料组合物的表面温度保持在70～100℃的方式使应用了香料组合物的所述香烟构成构件以20分钟以下的总干燥时间通过下述干燥方式进行加热干燥，从而制造担载香料的香烟构成构件，

所述干燥方式包括：干燥温度为100℃以上且130℃以下的初期干燥、以及随后的干燥温度为70℃以上且低于100℃的后期干燥，

并且，使用制造的担载香料的香烟构成构件作为香烟的构成构件来制造香烟，

其中，所述多糖类选自结冷胶和罗望子胶的组合、卡拉胶、及结冷胶。

2.根据权利要求1所述的香烟的制造方法，其中，所述香烟构成构件为烟草卷纸。

3.根据权利要求1所述的香烟的制造方法，其中，所述香烟构成构件为烟草填充材料。

4.根据权利要求3所述的香烟的制造方法，其中，所述烟草填充材料为烟丝。

5.根据权利要求3所述的香烟的制造方法，其中，所述烟草填充材料为再造烟叶。

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