CN110277714A - 端子压接机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种端子压接机,包括机架,机架的顶部设有主机,所述机架上设有支架,支架上可拆卸地安装有压接模具,压接模具的顶端连接有压接机,所述支架的内侧设有用于夹住线缆的夹紧装置;所述支架包括两支撑板,压接模具的底部具有固定板,所述固定板可拆卸地安装在两支撑板之间。它可以更换不同类型的压接模具,既可以装六方压接模具,也可以换上下铆压模具,使用灵活方便;计数器可明确作业次数,依照设备保养指示进行保养可延长设备使用寿命;自动定位器可以根据线缆的定位数据自动到每一种线缆定位长度的位置;紧急停止开关可以确保人员以及机器的安全;当线缆的大小和压力不匹配时,机器可以报警。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工技术领域,具体讲是一种端子压接机。
背景技术
端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它把五金头打压至电线端,然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连,方便使用。传统的免换模六方压接机和上下压接端子机专机专用的方式,一台机器上无法实现两种压接方式,使用不够灵活。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于:提供一种使用灵活方便的端子压接机。
本发明的技术解决方案是:端子压接机,包括机架,机架的顶部设有主机,所述机架上设有支架,支架上可拆卸地安装有压接模具,压接模具的顶端连接有压接机,所述支架的内侧设有用于夹住线缆的夹紧装置;
所述支架包括两支撑板,压接模具的底部具有固定板,所述固定板可拆卸地安装在两支撑板之间。
进一步地,两支撑板的顶端和中间内侧位置均设有一卡槽,固定板的两端卡入对应的卡槽中,并通过螺丝连接的方式将固定板与支撑板固定。
进一步地,所述夹紧装置包括固定在右侧支撑板内侧的手指气缸以及设置在手指气缸顶端夹指上的夹线爪。
进一步地,所述压接机包括固定在主机内的油缸,油缸底端的活塞杆与压接模具顶端的压接块连接,并通过油缸的活塞杆伸缩来带动压块挤压或松开端子。
进一步地,所述主机的一侧连接有显示器,主机内置PLC,PLC电连接有用于统计压接机压接次数的计数器。
进一步地,所述主机外设有开关按钮和紧急停止开关。
进一步地,所述支架的一侧设有自动定位器,自动定位器内端具有定位柱。
进一步地,所述主机的一侧设有用于检测线缆放置到夹紧装置上后压力的压力传感器。
进一步地,所述支架的一侧设有行程调节装置。
应用本发明所提供的端子压接机,其有益效果是:支架上可拆卸地安装有压接模具,可以更换不同类型的压接模具,既可以装六方压接模具,也可以换上下铆压模具,使用灵活方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的铆压装置的结构示意图;
图4为本发明的支架与固定板的安装示意图;
图5为本发明的使用原理图。
图中所示:1—机架,2—主机,3—支架,31—支撑板,4—压接模具,41—固定板,5—压接机,6—卡槽,7—手指气缸,71—夹指,8—夹线爪,9—显示器,10—开关按钮,11—紧急停止开关,12—自动定位器,121—定位柱,13—压力传感器,14—线缆,15—端子,16—行程调节装置,161—调节板。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案,现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下:
如图1—图4所示,端子压接机5,包括机架1,机架1的顶部设有主机2,机架1上设有支架3,支架3上可拆卸地安装有压接模具4,压接模具4的顶端连接有压接机5,支架3的内侧设有用于夹住线缆14的夹紧装置;支架3包括两支撑板31,压接模具4的底部具有固定板41,固定板41可拆卸地安装在两支撑板31之间。
两支撑板31的顶端和中间内侧位置均设有一卡槽6,固定板41的两端卡入对应的卡槽6中,并通过螺丝连接的方式将固定板41与支撑板31固定。如图2所示,此时的压接模具4为压接六方端子的六方压接模具4,此时固定板41两端卡在支架3中间的卡槽6上。当需要换上下铆压模具时,螺丝拆下后将六方压接模具4拆下,换上上下铆压模具,此时的固定板41可以安装在支架3的上端卡槽6上。
夹紧装置包括固定在右侧支撑板31内侧的手指气缸7以及设置在手指气缸7顶端夹指71上的夹线爪8。手指气缸7控制夹线爪8将线缆14端部夹住。
压接机5包括固定在主机2内的油缸,油缸底端的活塞杆与压接模具4顶端的压接块连接,并通过油缸的活塞杆伸缩来带动压块挤压或松开端子15。线缆被夹线爪8夹住后,油缸控制压接块下压,压接块将端子15下压,将端子15与线缆紧密地压在一起。
主机2的一侧连接有显示器9,主机2内置PLC,PLC电连接有用于统计压接机5压接次数的计数器。计数器可明确作业次数,依照设备保养指示进行保养可延长设备使用寿命。
主机2外设有开关按钮10和紧急停止开关11。如操作中有任何意外或是不可控制情况可快速按下紧急停止开关11,确保人员以及机器的安全。
支架3的一侧设有自动定位器12,自动定位器12内端具有定位柱121。定位柱121可以伸长,通过PLC控制,根据线缆的定位数据自动到每一种线缆定位长度的位置,即定位柱121的自由端能够在工人放线缆的时候顶住端子。
主机2的一侧设有用于检测线缆放置到夹紧装置上后压力的压力传感器13。当线缆的大小和压力不匹配时,通过PLC报警,报警模块可以采用蜂鸣器,并可以在显示器9上进行提示。
当然,机架1内还设有连接显示器9的电脑(图中未示),显示器9可以采用触摸屏。
支架3的一侧设有行程调节装置16,行程调节装置16可以采用电动或者液压的方式,行程调节装置16底端包括一调节板161,调节板161连接压接机5的活塞杆,行程调节装置16是为了防止压接机5在工作时会产生振动。
本发明所提供的端子压接机5,支架3上可拆卸地安装有压接模具4,可以更换不同类型的压接模具4,既可以装六方压接模具4,也可以换上下铆压模具,使用灵活方便。
当然,以上仅为本发明的较佳实施例而已,非因此即局限本发明的专利范围,凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.端子压接机,包括机架,机架的顶部设有主机,其特征在于:所述机架上设有支架,支架上可拆卸地安装有压接模具,压接模具的顶端连接有压接机,所述支架的内侧设有用于夹住线缆的夹紧装置;
所述支架包括两支撑板,压接模具的底部具有固定板,所述固定板可拆卸地安装在两支撑板之间。
2.根据权利要求1所述的端子压接机,其特征在于:两支撑板的顶端和中间内侧位置均设有一卡槽,固定板的两端卡入对应的卡槽中,并通过螺丝连接的方式将固定板与支撑板固定。
3.根据权利要求1所述的端子压接机,其特征在于:所述夹紧装置包括固定在右侧支撑板内侧的手指气缸以及设置在手指气缸顶端夹指上的夹线爪。
4.根据权利要求1所述的端子压接机,其特征在于:所述压接机包括固定在主机内的油缸,油缸底端的活塞杆与压接模具顶端的压接块连接,并通过油缸的活塞杆伸缩来带动压块挤压或松开端子。
5.根据权利要求1所述的端子压接机,其特征在于:所述主机的一侧连接有显示器,主机内置PLC,PLC电连接有用于统计压接机压接次数的计数器。
6.根据权利要求5所述的端子压接机,其特征在于:所述主机的一侧设有用于检测线缆放置到夹紧装置上后压力的压力传感器。
7.根据权利要求1所述的端子压接机,其特征在于:所述主机外设有开关按钮和紧急停止开关。
8.根据权利要求1所述的端子压接机,其特征在于:所述支架的一侧设有自动定位器,自动定位器内端具有定位柱。
9.根据权利要求1所述的端子压接机,其特征在于:所述支架的一侧设有行程调节装置。
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