CN110275454A - 一种振动压紧机构的过程自动控制方法 - Google Patents

一种振动压紧机构的过程自动控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110275454A
CN110275454A CN201810204120.1A CN201810204120A CN110275454A CN 110275454 A CN110275454 A CN 110275454A CN 201810204120 A CN201810204120 A CN 201810204120A CN 110275454 A CN110275454 A CN 110275454A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
pressure sensor
air spring
model
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810204120.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朱启文
王匆捷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing College of Information Technology
Original Assignee
Nanjing College of Information Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing College of Information Technology filed Critical Nanjing College of Information Technology
Priority to CN201810204120.1A priority Critical patent/CN110275454A/zh
Publication of CN110275454A publication Critical patent/CN110275454A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/04Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/042Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/20Pc systems
    • G05B2219/26Pc applications
    • G05B2219/2609Process control

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明提出一种振动压紧机构的过程自动控制方法,多个压力传感器的信号输入端连接控制器;控制器的相应控制信号输出端连接各个空气弹簧上的电磁阀的开关信号输入端;根据介质密度来相同调节动模特定位置的振动能量,最终使得各个压力传感器采集得到的压力数据的一致性达到预期值;各个压力传感器的输出的模拟信号先进性滤波,滤波处理后的经过模数转换得到数字信号;再采用统计方法对这些数字信号进行处理,并建立有效数据模型;由数据模型和关系模型对特定介质、特定振动源条件下振动压紧机构过程进性自动控制。将数学统计方法应用于工业自动化控制中,准确性和时效性都较高。

Description

一种振动压紧机构的过程自动控制方法
技术领域
本技术方案属于工业自动化控制技术领域,具体是一种振动压紧机构的频率控制方法。
背景技术
现有技术中,如水泥路面铺装、复合纤维(如木纤维)成型压制等多会对模腔内物料采用特定频率振动压紧的方法来提高成品质量。同时,压紧得充分,所需的粘合剂用量会少一些。例如,在复合纤维制品成型过程中,通常是在定模的模腔中填满填料,再用动模压在填料上进行振动。此前,填料的密度和成品的密度经过事先计算,当成品体积达到相应数值时,动模和定模的位置相对稳定。
在实际工程中发现,对于一些形状特殊的产品,其振动压紧后,会有产品的密度不均匀的现象。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提出一种振动压紧机构的过程自动控制方法,其步骤包括:
1)在定模的模腔底面上安装多个压力传感器;
2)在动模的外部顶面上均匀安装多个空气弹簧;各个空气弹簧的顶面连接一平板底面,平板的顶面连接振动源;各个空气弹簧的进/出气口通过电磁阀连接气源;
3)多个压力传感器的信号输入端连接控制器;控制器的相应控制信号输出端连接各个空气弹簧上的电磁阀的开关信号输入端;
4)由于振动波在密度不同介质内的能量损失不同,则在模腔内部通过压力传感器采集的压力数据来反映相应振动波传递路径上的介质密度;
根据介质密度来相同调节动模特定位置的振动能量,最终使得各个压力传感器采集得到的压力数据的一致性达到预期值;
各个压力传感器的输出的模拟信号先进性滤波,滤波处理后的经过模数转换得到数字信号;再采用统计方法对这些数字信号进行处理,并建立有效数据模型;
在振动源唯一前提下,再调整动模上的各个空气弹簧内气压,并对气压以及调整气压数值后的各个压力传感器采集得到压力数据进性统计,建立各个位置空气弹簧的气压值与各个压力传感器采集得到压力数值之间的关系模型;
5)由步骤4)的有效数据模型和关系模型对特定介质、特定振动源条件下振动压紧机构过程进性自动控制。
本方法把数学统计方法应用于工业自动化控制中,利用电脑代替人工推算以及人工经验,准确性和时效性都较高。而且不用对现有的加工设备进性大幅度修改,利于技术推广。
具体实施方式
本方法在石英砂制造仿汉白玉工艺品中,步骤包括:
1)在定模的模腔底面上安装多个压力传感器;
2)在动模的外部顶面上均匀安装多个空气弹簧;各个空气弹簧的顶面连接一平板底面,平板的顶面连接振动源;各个空气弹簧的进/出气口通过电磁阀连接气源;
3)多个压力传感器的信号输入端连接控制器;控制器的相应控制信号输出端连接各个空气弹簧上的电磁阀的开关信号输入端;
4)把石英砂和树脂的混合物投入模腔中。各个压力传感器的输出的模拟信号先进性滤波,滤波处理后的经过模数转换得到数字信号;再采用统计方法对这些数字信号进行处理,并建立有效数据模型;
在振动源唯一前提下,再调整动模上的各个空气弹簧内气压,并对气压以及调整气压数值后的各个压力传感器采集得到压力数据进性统计,建立各个位置空气弹簧的气压值与各个压力传感器采集得到压力数值之间的关系模型;
5)由步骤4)的有效数据模型和关系模型对特定介质、特定振动源条件下振动压紧机构过程进性自动控制。

Claims (1)

1.一种振动压紧机构的过程自动控制方法,其特征是步骤包括:
1)在定模的模腔底面上安装多个压力传感器;
2)在动模的外部顶面上均匀安装多个空气弹簧;各个空气弹簧的顶面连接一平板底面,平板的顶面连接振动源;各个空气弹簧的进/出气口通过电磁阀连接气源;
3)多个压力传感器的信号输入端连接控制器;控制器的相应控制信号输出端连接各个空气弹簧上的电磁阀的开关信号输入端;
4)由于振动波在密度不同介质内的能量损失不同,则在模腔内部通过压力传感器采集的压力数据来反映相应振动波传递路径上的介质密度;
根据介质密度来相同调节动模特定位置的振动能量,最终使得各个压力传感器采集得到的压力数据的一致性达到预期值;
各个压力传感器的输出的模拟信号先进性滤波,滤波处理后的经过模数转换得到数字信号;再采用统计方法对这些数字信号进行处理,并建立有效数据模型;
在振动源唯一前提下,再调整动模上的各个空气弹簧内气压,并对气压以及调整气压数值后的各个压力传感器采集得到压力数据进性统计,建立各个位置空气弹簧的气压值与各个压力传感器采集得到压力数值之间的关系模型;
5)由步骤4)的有效数据模型和关系模型对特定介质、特定振动源条件下振动压紧机构过程进性自动控制。
CN201810204120.1A 2018-03-13 2018-03-13 一种振动压紧机构的过程自动控制方法 Pending CN110275454A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810204120.1A CN110275454A (zh) 2018-03-13 2018-03-13 一种振动压紧机构的过程自动控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810204120.1A CN110275454A (zh) 2018-03-13 2018-03-13 一种振动压紧机构的过程自动控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110275454A true CN110275454A (zh) 2019-09-24

Family

ID=67957838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810204120.1A Pending CN110275454A (zh) 2018-03-13 2018-03-13 一种振动压紧机构的过程自动控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110275454A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101612783A (zh) * 2009-06-25 2009-12-30 无锡威锐科智能测控技术有限公司 注塑机模腔树脂压力控制方法
US20100227016A1 (en) * 2005-01-27 2010-09-09 Columbia Machine, Inc. Large pallet machine for forming molded products
CN102555024A (zh) * 2012-01-18 2012-07-11 江苏钢锐精密机械有限公司 人造石英石压制系统
CN102672791A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 江苏钢锐精密机械有限公司 人造石英石板压制方法及装置
CN102747673A (zh) * 2011-04-18 2012-10-24 约瑟夫福格勒公司 用于铺设和压实沥青层的系统和方法
WO2013028736A1 (en) * 2011-08-23 2013-02-28 Banus Christopher T Vacuum vibration press for forming engineered composite stone slabs
CN203077426U (zh) * 2012-05-18 2013-07-24 江苏钢锐精密机械有限公司 人造石英石板压制装置
CN106077478A (zh) * 2016-07-30 2016-11-09 安徽全柴天和机械有限公司 一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100227016A1 (en) * 2005-01-27 2010-09-09 Columbia Machine, Inc. Large pallet machine for forming molded products
CN101612783A (zh) * 2009-06-25 2009-12-30 无锡威锐科智能测控技术有限公司 注塑机模腔树脂压力控制方法
CN102747673A (zh) * 2011-04-18 2012-10-24 约瑟夫福格勒公司 用于铺设和压实沥青层的系统和方法
WO2013028736A1 (en) * 2011-08-23 2013-02-28 Banus Christopher T Vacuum vibration press for forming engineered composite stone slabs
CN102555024A (zh) * 2012-01-18 2012-07-11 江苏钢锐精密机械有限公司 人造石英石压制系统
CN102672791A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 江苏钢锐精密机械有限公司 人造石英石板压制方法及装置
CN203077426U (zh) * 2012-05-18 2013-07-24 江苏钢锐精密机械有限公司 人造石英石板压制装置
CN106077478A (zh) * 2016-07-30 2016-11-09 安徽全柴天和机械有限公司 一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9321188B2 (en) Method for manufacturing of ceramic electro-insulating pipes
CN104148580A (zh) 用于制造轮毂铸件的铸造树脂模具的快速制造方法
CN110275454A (zh) 一种振动压紧机构的过程自动控制方法
CN103231430A (zh) 一种陶瓷中、低压注浆成型装置
CN102416659B (zh) 一种用于制备复合透水砖的模具
SU1722216A3 (ru) Способ изготовлени литейных форм
CN104368766B (zh) 顶底双向均匀射砂铸造造型装置及采用其制造砂模的方法
CN115972355A (zh) 一种扁平锰锌铁氧体磁芯成型方法
USRE32622E (en) Method for the manufacture of molds using casting sand or another mixture of raw material particles
CN106064421B (zh) 一种基于喷蜡速凝原理的复杂陶瓷零件成型方法
CN204495629U (zh) 制备无侧限抗压强度试验用试样的模具
CN102139506B (zh) 大尺寸人造文化石生产工艺
CN203449441U (zh) 一种氧化铝陶瓷纤维板的成型模具
CN115194918A (zh) 一种带盲槽孔的特异型耐火砖双面加压二次成型方法
WO2022242183A1 (zh) 一种大型砂芯的制芯方法及装置
CN208697202U (zh) 制备超硬陶瓷结合剂内圆砂轮的模具
CN209578051U (zh) 一种铸造砂型排气孔成型模具
CN109653428B (zh) 一种二维孔型墙体砖的成孔模具及其生产墙体砖工艺
CN208156493U (zh) 一种基于plc控制的永磁铁氧体湿压成型产品控制系统
CN203228299U (zh) 一种陶瓷中、低压注浆成型装置
CN205951167U (zh) 加工塑料化粪池的分体调节式组合模具
TWI635941B (zh) 以高壓製磚設備生產陶製品之方法
CN219946694U (zh) 一种提高预制块抗压强度的装置
CN215969324U (zh) 陶瓷砖坯均匀布料排气的成型模具
CN103951460B (zh) 一种砂加气块用铝粉膏及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190924

RJ01 Rejection of invention patent application after publication