CN110274138A - 一种mes终端 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及MES技术领域,尤其是一种MES终端,包括终端主体,所述终端主体后壁通过伸缩结构安装在转轴一端端部,所述转轴另一端安装在轴承座内,所述轴承座安装在支撑板一侧中部,所述支撑板通过卡合结构安装在支撑杆上,所述支撑杆底部安装有固定结构。伸缩结构通过滑杆在滑管内竖直移动可以改变两端之间的距离,以适应不同规格的终端主体,在旋动定位螺栓对滑杆进行锁定时,定位螺栓的尾部会紧紧压在滑杆上,粘贴一层防滑垫不仅可以提高定位螺栓锁定时的稳固性,也可以防止旋紧过度对滑杆表面造成损伤和划痕,保护滑杆整体的美观性,胶条稳固性较高,可以防止终端主体意外脱落,在取下终端主体时,也只需要揭下胶条即可,不会留下划痕。
Description
技术领域
本发明涉及MES技术领域,尤其涉及一种MES终端。
背景技术
MES系统即制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。吊挂系统是服装和家纺行业普通使用的生产流水线设备和控制系统,它主要实现原材料上片,按工序顺序运送半成品到各个工位实现顺序加工,直至各个工序加工完成。其内部通过RFID标签衣架进行半成品与加工工位识别,每个加工工位对应一道工序,从而实现按序流转于人工加工。企业的生产管理水平在大型企业软件MRPⅡ及ERP平台的支持下已经有了很大进步,但其生产计划在底层执行生产排程过程中,由于产品工艺的复杂性及机器环境的多变性,在加工资排程不合理而不能精准预和快速响应客户需求,导致无形中降低了企业的服务水平,损失了很多订单,作为提升服务品质、加强企业竞争力的一项重要工作,对其优化的研究具有重要的意义。
目前吊挂系统的安装后位置固定,不便于拆卸和移动,工作人员只能够在固定的位置进行操作,灵活性较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在MES吊挂系统灵活性较差的缺点,而提出的一种MES终端。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种MES终端,包括终端主体,所述终端主体后壁通过伸缩结构安装在转轴一端端部,所述转轴另一端安装在轴承座内,所述轴承座安装在支撑板一侧中部,所述支撑板通过卡合结构安装在支撑杆上,所述支撑杆底部安装有固定结构。
优选的,所述伸缩结构包括滑杆、滑管、螺孔和定位螺栓,所述滑杆顶端通过滑动结构连接在终端主体后壁上,所述滑杆底端竖直插装在滑管内,所述滑管一侧侧壁上水平开设有螺孔,所述螺孔内水平螺接有定位螺栓。
优选的,所述定位螺栓为M螺栓,所述定位螺栓尾端抵在滑杆侧壁上,且所述定位螺栓尾端端面上胶粘有防滑垫,所述防滑垫压实在滑杆侧壁上。
优选的,所述滑动结构包括滑块、支撑块和滑槽,所述支撑块安装在滑杆顶端,所述支撑块上端面竖直开设有弧形的滑槽,所述滑块内滑动安装在滑槽。
优选的,所述滑块一侧设置在滑槽内,另一侧侧壁延伸至滑槽外并安装有胶条,所述胶条通过涂抹胶浆粘贴在终端主体后侧壁上。
优选的,所述卡合结构包括套管、弹簧、插杆、槽口和转动把手,所述套管垂直安装在支撑板后侧壁上两端,所述插杆一端活动安装在套管内,另一端穿过槽口与转动把手转动连接,且所述插杆设置在套管内的一端上套设有弹簧,所述弹簧始终处于压缩状态,所述槽口间隔开设在支撑杆上。
优选的,所述转动把手与插杆的连接处为弧形,且所述转动把手的宽度大于槽口的宽度,所述转动把手与套管之间的最小距离小于支撑杆的宽度,最大距离大于支撑杆的宽度。
优选的,所述固定结构包括螺纹杆、U形的安装耳、固定螺栓、螺母和耳片,所述螺纹杆一端水平安装在支撑杆底部一侧上,另一端水平螺接在安装耳上,所述安装耳尾端之间放置有耳片,所述规定螺栓通过开孔贯穿安装耳的尾端,所述固定螺栓端部螺接有螺母,所述耳片上竖直开设有用于固定的安装孔。
本发明提出的一种MES终端,有益效果在于:
1、伸缩结构通过滑杆在滑管内竖直移动可以改变两端之间的距离,以适应不同规格的终端主体,在旋动定位螺栓对滑杆进行锁定时,定位螺栓的尾部会紧紧压在滑杆上,粘贴一层防滑垫不仅可以提高定位螺栓锁定时的稳固性,也可以防止旋紧过度对滑杆表面造成损伤和划痕,保护滑杆整体的美观性。
2、通过缩短滑杆将滑块从滑槽取出即可将终端主体取下,滑块通过胶条胶粘在终端主体后壁上,不需要终端主体制造时预先留下连接的结构,降低生产难度,同时,胶条稳固性较高,可以防止终端主体意外脱落,在取下终端主体时,也只需要揭下胶条即可,不会留下划痕。
3、由于转动把手与插杆的连接处为弧形,且转动把手的宽度大于槽口的宽度,转动把手与套管之间的最小距离小于支撑杆的宽度,所以转动把手的端部会紧紧压实在槽口两侧,又在插杆的端部安装了弹簧,且弹簧始终处于压缩状态,所以弹簧会进一步提高卡合结构的稳定性。
4、固定结构用于将本装置于其他物件连接,旋动安装耳可以调节安装耳与支撑杆之间的距离,将安装孔与其他物体锁紧后即固定完毕,接着重新旋动安装耳,减少物件之间的缝隙即可,可以有效的防止工业现场的粉尘和油污进入该装置内部,方便维护,能耗低,方便操作人员和MES系统进行人机交互,可以实现MES系统的各项功能,使用性和普及性较广。
附图说明
图1为本发明提出的一种MES终端的主视图。
图2为本发明提出的一种MES终端的侧视图。
图3为本发明提出的一种MES终端的滑动结构剖面图。
图4为本发明提出的一种MES终端的滑动结构放大图。
图5为本发明提出的一种MES终端的固定结构侧视图。
图6为本发明提出的一种MES终端的固定结构主视图。
图7为本发明提出的一种MES终端的卡合结构放大图。
图8为本发明提出的一种MES终端的伸缩结构放大图。
图中:终端主体1、滑动结构2、滑块201、支撑块202、滑槽203、伸缩结构3、滑杆301、滑管302、螺孔303、定位螺栓304、转轴4、轴承座5、支撑板6、支撑杆7、卡合结构8、套管801、弹簧802、插杆803、槽口804、转动把手805、定结构9、螺纹杆901、安装耳902、固定螺栓903、螺母904、耳片905、胶条10、安装孔11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种MES终端,包括终端主体1,终端主体1后壁通过伸缩结构3安装在转轴4一端端部,伸缩结构3包括滑杆301、滑管302、螺孔303和定位螺栓304,滑杆301顶端通过滑动结构2连接在终端主体1后壁上,滑杆301底端竖直插装在滑管302内,滑管302一侧侧壁上水平开设有螺孔303,螺孔303内水平螺接有定位螺栓304,定位螺栓304为M4螺栓,定位螺栓304尾端抵在滑杆301侧壁上,且定位螺栓304尾端端面上胶粘有防滑垫,防滑垫压实在滑杆301侧壁上,伸缩结构3通过滑杆301在滑管302内竖直移动可以改变两端之间的距离,以适应不同规格的终端主体1,在旋动定位螺栓304对滑杆301进行锁定时,定位螺栓304的尾部会紧紧压在滑杆301上,粘贴一层防滑垫不仅可以提高定位螺栓锁定时的稳固性,也可以防止旋紧过度对滑杆301表面造成损伤和划痕,保护滑杆301整体的美观性。
滑动结构2包括滑块201、支撑块202和滑槽203,支撑块202安装在滑杆301顶端,支撑块202上端面竖直开设有弧形的滑槽203,滑块201内滑动安装在滑槽203,滑块201一侧设置在滑槽203内,另一侧侧壁延伸至滑槽203外并安装有胶条10,胶条10通过涂抹胶浆粘贴在终端主体1后侧壁上,终端主体1通过滑动结构安装在滑杆301上,在对终端主体进行拆卸或更换时,只需要缩短滑杆301将滑块201从滑槽203取出即可将终端主体1取下,滑块201通过胶条胶粘在终端主体1后壁上,不需要终端主体1制造时预先留下连接的结构,降低生产难度,同时,胶条稳固性较高,可以防止终端主体1意外脱落,在取下终端主体1时,也只需要揭下胶条即可,不会留下划痕。
转轴4另一端安装在轴承座5内,轴承座5安装在支撑板6一侧中部,支撑板6通过卡合结构8安装在支撑杆7上,卡合结构8包括套管801、弹簧802、插杆803、槽口804和转动把手805,套管801垂直安装在支撑板6后侧壁上两端,插杆803一端活动安装在套管801内,另一端穿过槽口804与转动把手805转动连接,且插杆803设置在套管801内的一端上套设有弹簧802,弹簧802始终处于压缩状态,槽口804间隔开设在支撑杆7上,转动把手805与插杆803的连接处为弧形,且转动把手805的宽度大于槽口804的宽度,转动把手805与套管801之间的最小距离小于支撑杆7的宽度,最大距离大于支撑杆7的宽度,槽口804一端开口,便于插杆803放入,插杆803置于槽口804内,转动转动把手805,由于转动把手805与插杆803的连接处为弧形,且转动把手805的宽度大于槽口804的宽度,转动把手805与套管801之间的最小距离小于支撑杆7的宽度,所以转动把手805的端部会紧紧压实在槽口804两侧,又在插杆803的端部安装了弹簧802,且弹簧802始终处于压缩状态,所以弹簧802会进一步提高卡合结构的稳定性。
支撑杆7底部安装有固定结构9,固定结构9包括螺纹杆901、U形的安装耳902、固定螺栓903、螺母904和耳片905,螺纹杆901一端水平安装在支撑杆7底部一侧上,另一端水平螺接在安装耳902上,安装耳902尾端之间放置有耳片905,规定螺栓903通过开孔贯穿安装耳902的尾端,固定螺栓903端部螺接有螺母934,耳片905上竖直开设有用于固定的安装孔11。固定结构9用于将本装置于其他物件连接,旋动安装耳902可以调节安装耳与支撑杆7之间的距离,将安装孔11与其他物体锁紧后即固定完毕,接着重新旋动安装耳902,减少物件之间的缝隙即可,可以有效的防止工业现场的粉尘和油污进入该装置内部,方便维护,能耗低,方便操作人员和MES系统进行人机交互,可以实现MES系统的各项功能,普及性较广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种MES终端,包括终端主体(1),其特征在于:所述终端主体(1)后壁通过伸缩结构(3)安装在转轴(4)一端端部,所述转轴(4)另一端安装在轴承座(5)内,所述轴承座(5)安装在支撑板(6)一侧中部,所述支撑板(6)通过卡合结构(8)安装在支撑杆(7)上,所述支撑杆(7)底部安装有固定结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种MES终端,其特征在于,所述伸缩结构(3)包括滑杆(301)、滑管(302)、螺孔(303)和定位螺栓(304),所述滑杆(301)顶端通过滑动结构(2)连接在终端主体(1)后壁上,所述滑杆(301)底端竖直插装在滑管(302)内,所述滑管(302)一侧侧壁上水平开设有螺孔(303),所述螺孔(303)内水平螺接有定位螺栓(304)。
3.根据权利要求2所述的一种MES终端,其特征在于,所述定位螺栓(304)为M4螺栓,所述定位螺栓(304)尾端抵在滑杆(301)侧壁上,且所述定位螺栓(304)尾端端面上胶粘有防滑垫,所述防滑垫压实在滑杆(301)侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种MES终端,其特征在于,所述滑动结构(2)包括滑块(201)、支撑块(202)和滑槽(203),所述支撑块(202)安装在滑杆(301)顶端,所述支撑块(202)上端面竖直开设有弧形的滑槽(203),所述滑块(201)内滑动安装在滑槽(203)。
5.根据权利要求4所述的一种MES终端,其特征在于,所述滑块(201)一侧设置在滑槽(203)内,另一侧侧壁延伸至滑槽(203)外并安装有胶条(10),所述胶条(10)通过涂抹胶浆粘贴在终端主体(1)后侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种MES终端,其特征在于,所述卡合结构(8)包括套管(801)、弹簧(802)、插杆(803)、槽口(804)和转动把手(805),所述套管(801)垂直安装在支撑板(6)后侧壁上两端,所述插杆(803)一端活动安装在套管(801)内,另一端穿过槽口(804)与转动把手(805)转动连接,且所述插杆(803)设置在套管(801)内的一端上套设有弹簧(802),所述弹簧(802)始终处于压缩状态,所述槽口(804)间隔开设在支撑杆(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种MES终端,其特征在于,所述转动把手(805)与插杆(803)的连接处为弧形,且所述转动把手(805)的宽度大于槽口(804)的宽度,所述转动把手(805)与套管(801)之间的最小距离小于支撑杆(7)的宽度,最大距离大于支撑杆(7)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种MES终端,其特征在于,所述固定结构(9)包括螺纹杆(901)、U形的安装耳(902)、固定螺栓(903)、螺母(904)和耳片(905),所述螺纹杆(901)一端水平安装在支撑杆(7)底部一侧上,另一端水平螺接在安装耳(902)上,所述安装耳(902)尾端之间放置有耳片(905),所述规定螺栓(903)通过开孔贯穿安装耳(902)的尾端,所述固定螺栓(903)端部螺接有螺母(934),所述耳片(905)上竖直开设有用于固定的安装孔(11)。
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