CN209663578U - 一种平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于液晶显示屏生产辅具技术领域的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的装置基座(1)上方的设定架本体(2)下部设置多个滚轮(3),设定架本体(2)侧面设置自锁挂钩(4),装置基座(1)一侧设置限位凸块(5),所述的自锁挂钩(4)包括自锁挂钩本体(6)和挂钩自锁弯钩(7),自锁挂钩(4)一端通过连接销轴(8)与设定架本体(2)侧面活动连接,挂钩自锁弯钩(7)下表面设置斜面部(9),本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,消除因为员工遗忘而造成的设定架未锁定的失误操作带来的安全隐患,在设定架移动到位后即实现自锁,确保作业安全。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏生产辅具技术领域,更具体地说,是涉及一种平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置。
背景技术
为给客户提供优质的平板显示屏幕,TFT光电玻璃薄化、表面抛光、光学镀膜等产品精加工服务呈现发展趋势,产品主要用于智能手机、平板电脑等移动智能终端。随着技术发展,新式设备也随之更新换代,目前的加工设备存在某些弊端需进行改善。在这样的技术背景下,喷淋式薄化设备也随之诞生,如今正在渗透各大薄化加工厂,由于喷淋式薄化加工的品质比较优良,加工比之浸泡式更加高效,喷淋设定架应用更加广泛。现有技术中的喷淋设定架是依靠员工在生产完成后手动装卡夹,来固定设定架,但人员常有遗忘的时候,容易出现忘记装卡夹,设定架滑落的情况;缺点1,人员容易遗忘安装卡夹;缺点2,安装不到位,容易出现掉落;缺点3,员工操作不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,制造成本低,方便员工操作,消除因为员工遗忘而造成的设定架未锁定的失误操作带来的安全隐患,在设定架移动到位后即实现自锁,确保作业安全的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置包括装置基座,所述的装置基座上方设置设定架本体,设定架本体下部设置多个滚轮,设定架本体侧面设置自锁挂钩,装置基座一侧设置限位凸块,所述的自锁挂钩包括自锁挂钩本体和挂钩自锁弯钩,自锁挂钩一端通过连接销轴与设定架本体侧面活动连接,挂钩自锁弯钩下表面设置斜面部。
所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩的自锁挂钩本体侧面还设置定位块,定位块设置为水平位置低于连接销轴的水平位置的结构,自锁挂钩的自锁挂钩本体设置为能够支撑在定位块上的结构。
所述的装置基座一端还设置自锁定位部,自锁定位部设置在靠近限位凸块位置的结构,自锁定位部和限位凸块之间设置为存在自锁间隙的结构。
所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩的挂钩自锁弯钩下表面的斜面部设置为从靠近自锁定位部一侧向靠近限位凸块的水平高度逐渐降低的结构。
所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩的自锁挂钩本体和挂钩自锁弯钩设置为呈L形结构。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,在设定架本体未移动到位时,自锁挂钩与限位凸块之间处于分离状态,而此时定位块还能够对自锁挂钩的自锁挂钩本体起到支撑作用,避免自锁挂钩转动下落,这时的自锁挂钩即处于初始状态。而当设定架本体移动到位过程中,挂钩自锁弯钩的斜面部先接触限位凸块上端,而后沿着限位凸块上端移动,自锁挂钩的自锁挂钩本体上移,直到自锁骨钩的挂钩自锁弯钩钩挂在限位凸块上位置。这样,在设定架本体移动到位过程中,不需要操作人员专门对设定架进行锁止的步骤,也就不存在遗忘锁止的问题,有效消除安全隐患。本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,结构简单,制造成本低,方便员工操作,消除因为员工遗忘而造成的设定架未锁定的失误操作带来的安全隐患,在设定架移动到位后即实现自锁,确保作业安全。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置未实现自锁时的结构示意图;
图2为本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置实现自锁时的结构示意图;
附图中标记为:1、装置基座;2、设定架本体;3、滚轮;4、自锁挂钩;5、限位凸块;6、自锁挂钩本体;7、挂钩自锁弯钩;8、连接销轴;9、斜面部;10、定位块;11、自锁定位部;12、自锁间隙。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1、附图2所示,本实用新型为一种平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置包括装置基座1,所述的装置基座1上方设置设定架本体2,设定架本体2下部设置多个滚轮3,设定架本体2侧面设置自锁挂钩4,装置基座1一侧设置限位凸块5,所述的自锁挂钩4包括自锁挂钩本体6和挂钩自锁弯钩7,自锁挂钩4一端通过连接销轴8与设定架本体2侧面活动连接,挂钩自锁弯钩7下表面设置斜面部9。所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩4的自锁挂钩本体6侧面还设置定位块10,定位块10设置为水平位置低于连接销轴8的水平位置的结构,自锁挂钩4的自锁挂钩本体6设置为能够支撑在定位块10上的结构。上述结构,在设定架本体未移动到位时,自锁挂钩与限位凸块之间处于分离状态,而此时定位块还能够对自锁挂钩的自锁挂钩本体起到支撑作用,避免自锁挂钩转动下落,这时的自锁挂钩即处于初始状态。而当设定架本体移动到位过程中,挂钩自锁弯钩的斜面部先接触限位凸块上端,而后沿着限位凸块上端移动,自锁挂钩的自锁挂钩本体上移,直到自锁骨钩的挂钩自锁弯钩钩挂在限位凸块上位置。这样,在设定架本体移动到位过程中,不需要操作人员专门对设定架进行锁止的步骤,也就不存在遗忘锁止的问题,有效消除安全隐患。本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,结构简单,制造成本低,方便员工操作,消除因为员工遗忘而造成的设定架未锁定的失误操作带来的安全隐患,在设定架移动到位后即实现自锁,确保作业安全。
所述的装置基座1一端还设置自锁定位部11,自锁定位部11设置在靠近限位凸块5位置的结构,自锁定位部11和限位凸块5之间设置为存在自锁间隙12的结构。上述结构,自锁定位部的设置,在自锁挂钩钩挂到位后,能够从另一侧对自锁挂钩进行限位,确保自锁挂钩的挂钩自锁弯钩能够限定在自锁间隙的空间内,避免移动隐患。
所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩4的挂钩自锁弯钩7下表面的斜面部9设置为从靠近自锁定位部11一侧向靠近限位凸块5的水平高度逐渐降低的结构。上述结构,在设定架本体移动过程中,能够自动移动,实现自锁挂钩自锁,不需要人工操作。设定架本体需要重新移动时人工搬动自锁挂钩脱离限位凸块5即可。
所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩4的自锁挂钩本体6和挂钩自锁弯钩7设置为呈L形结构。
本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,在设定架本体未移动到位时,自锁挂钩与限位凸块之间处于分离状态,而此时定位块还能够对自锁挂钩的自锁挂钩本体起到支撑作用,避免自锁挂钩转动下落,这时的自锁挂钩即处于初始状态。而当设定架本体移动到位过程中,挂钩自锁弯钩的斜面部先接触限位凸块上端,而后沿着限位凸块上端移动,自锁挂钩的自锁挂钩本体上移,直到自锁骨钩的挂钩自锁弯钩钩挂在限位凸块上位置。这样,在设定架本体移动到位过程中,不需要操作人员专门对设定架进行锁止的步骤,也就不存在遗忘锁止的问题,有效消除安全隐患。本实用新型所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,结构简单,制造成本低,方便员工操作,消除因为员工遗忘而造成的设定架未锁定的失误操作带来的安全隐患,在设定架移动到位后即实现自锁,确保作业安全。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,其特征在于:所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置包括装置基座(1),所述的装置基座(1)上方设置设定架本体(2),设定架本体(2)下部设置多个滚轮(3),设定架本体(2)侧面设置自锁挂钩(4),装置基座(1)一侧设置限位凸块(5),所述的自锁挂钩(4)包括自锁挂钩本体(6)和挂钩自锁弯钩(7),自锁挂钩(4)一端通过连接销轴(8)与设定架本体(2)侧面活动连接,挂钩自锁弯钩(7)下表面设置斜面部(9);所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩(4)的自锁挂钩本体(6)侧面还设置定位块(10),定位块(10)设置为水平位置低于连接销轴(8)的水平位置的结构,自锁挂钩(4)的自锁挂钩本体(6)设置为能够支撑在定位块(10)上的结构。
2.根据权利要求1所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,其特征在于:所述的装置基座(1)一端还设置自锁定位部(11),自锁定位部(11)设置在靠近限位凸块(5)位置的结构,自锁定位部(11)和限位凸块(5)之间设置为存在自锁间隙(12)的结构。
3.根据权利要求1所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,其特征在于:所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩(4)的挂钩自锁弯钩(7)下表面的斜面部(9)设置为从靠近自锁定位部(11)一侧向靠近限位凸块(5)的水平高度逐渐降低的结构。
4.根据权利要求1所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置,其特征在于:所述的平板显示屏幕喷淋设定架自锁装置的自锁挂钩(4)的自锁挂钩本体(6)和挂钩自锁弯钩(7)设置为呈L形结构。
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