CN204800605U - 预制构件生产用翻转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制构件生产用翻转架，包括支撑架、及转动架，支撑架包括第一支架、第二支架。转动架包括第一转架和设置在第一转架一侧边的第二转架，第一转架的一侧面中部与第一支架的上端铰接，且铰接轴线水平设置，使得转动架可在第一位置和第二位置间翻转，第一支架和第二支架的上方、以及第一支架与第二支架相背的一侧形成转动架的转动空间。第一转架上的第一支撑面和第二转架上的第二支撑面垂直；转动架在第一位置时，第一支撑面水平并朝上，第二支撑面竖直；转动架在第二位置时，第一支撑面竖直，第二支撑面水平朝上。转动架的翻转让多种结构的预制构件能由平放状态轻松翻转摆正，降低了劳动强度，翻转过程安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑生产设备领域，更具体地说，涉及一种预制构件生产用翻转架。
背景技术
相关技术中的预制构件产品翻转架主要借助拉力及产品的自身重力实现对预制构件的翻转，目前翻转架结构简单，对产品适用范围小，不能满足结构复杂的产品翻转，且安全保护装置简陋，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的预制构件生产用翻转架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种预制构件生产用翻转架，包括支撑架、以及转动架；
所述支撑架包括第一支架、第二支架；
所述转动架包括第一转架、以及设置在所述第一转架一侧边的第二转架，所述第一转架的一侧面中部与所述第一支架的上端铰接，且铰接轴线水平设置，以使得所述转动架可在一个第一位置和一个第二位置间翻转，所述第二支架水平偏离所述铰接轴线，所述第一支架和第二支架的上方、以及所述第一支架与所述第二支架相背的一侧形成所述转动架的转动空间；
所述第一转架与所述第一支架相背的一侧形成有第一支撑面；所述第二转架上形成有第二支撑面，第二支撑面与所述第一支撑面垂直，且所述第一支撑面、第二支撑面所在平面的交线与所述第一转架的铰接轴线平行，所述第一支撑面、第二支撑面组合供预制构件的外拐角两面放置；
所述转动架在所述第一位置时，所述第一支撑面水平朝上，所述第二支撑面竖直；
所述转动架在所述第二位置时，所述第一支撑面竖直，所述第二支撑面水平朝上。
优选地，所述第一支撑面和第二支撑面上分别设有软质的覆盖板。
优选地，所述第二支架与所述第一转架间设有锁合机构，以保持所述转动架在所述第一位置。
优选地，所述锁合机构包括设置在所述第二支架上的第一锁孔、设置在所述第一转架上的第二锁孔、以及用于穿设到所述第一锁孔和第二锁孔的插销。
优选地，所述第一转架的一侧边上设有可翻转地的卡合机构，所述卡合机构包括与所述第一支撑面对应的卡合部，以在向所述第一转架中部翻转后和所述第一支撑面将所述转动架上的所述预制构件夹设定位。
优选地，所述卡合机构包括L形的卡合件，所述卡合件包括第一直边、第二直边，所述第一直边的一端部和所述第一转架铰接，所述第二直边设置在所述第一直边的另一端部，并朝向所述第一转架的中心设置，形成与所述第一支撑面平行相对的所述卡合部。
优选地，所述卡合机构设置在所述第一转架与所述第二转架相对的侧边上。
优选地，所述支撑架还包括供设置在所述第一支架、第二支架下端的底座，所述底座包括向所述第一支架与所述第二支架相背的一侧延伸的支撑部，所述支撑部上设有用于对转动至所述第二位置的第二转架的下侧进行支撑的支撑块。
优选地，所述支撑架、转动架分别沿铰接轴线方向延伸设置，所述第一支架上设有若干与所述转动架铰接的铰接座。
优选地，所述第一转架延伸方向的两端中至少一端设有向所述第一支架一侧凸起设置的凸起部，所述凸起部和所述第一支撑面形成L形的拐角，以供所述预制构件的内直角拐角两面放置。
实施本实用新型的预制构件生产用翻转架，具有以下有益效果：本实用新型中可翻转的转动架让多种结构的预制构件能随翻转架由平放状态轻松翻转摆正，降低了劳动强度，翻转过程安全。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例中的预制构件生产用翻转架的转动架在第一位置时承托预制构件的结构示意图；
图2是图1中的转动架在第二位置时承托预制构件的结构示意图；
图3是图1中转动架在第一位置承托另一预制构件时的翻转架的右视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1及图2所示，本实用新型一个优选实施例中的预制构件生产用翻转架包括支撑架1、以及转动架2，转动架2可翻转地设置在支撑架1上，实现对预制构件3的翻转。优选地，支撑架1、转动架2分别沿铰接轴线方向延伸设置，实现对长尺寸的预制构件3的翻转，当然，支撑架1、转动架2的长度也可根据预制构件3的尺寸订制。
在一些实施例中，支撑架1包括第一支架11、第二支架12以及设置在第一支架11、第二支架12下端的底座13。第一支架11、第二支架12间隔设置，第一支架11上设有若干与转动架2铰接的铰接座111。
进一步地，转动架2包括第一转架21、以及设置在第一转架21一侧边的第二转架22，第一转架21的一侧面中部与第一支架11的上端铰接座111铰接，且铰接轴线水平设置，以使得转动架2可在一个第一位置和一个第二位置间翻转，第二支架12水平偏离铰接轴线，第一支架11和第二支架12的上方、以及第一支架11与第二支架12相背的一侧形成供所转动架2转动的转动空间。
优选地，第一转架21与第一支架11相背的一侧形成有第一支撑面211；第二转架22上形成有第二支撑面221，第二支撑面221与第一支撑面211垂直，且第一支撑面211、第二支撑面221所在平面的交线与第一转架21的铰接轴线平行，第一支撑面211、第二支撑面221组合供预制构件3的外拐角两面放置。第一支撑面211、第二支撑面221组合后的横断面呈L形，既可放置平板形的预制构件3，也可放置带有大拐角面的预制构件3，在翻转过程中，可保证预制构件3的平稳。
进一步地，在一些实施例中，第一支撑面211和第二支撑面221上分别设有软质的覆盖板(未图示)，覆盖板通常为胶板，可以保护预制构件3表面，避免造成划伤。在其他实施例中，也可将胶板取消，依靠第一转架21、第二转架22本身与预制构件3接触，也可用其他的软质材质替换胶板。
在一些实施例中，转动架2在第一位置时，第一支撑面211水平朝上设置，第二支撑面221竖直。转动架2在该位置时，通常是用来供成型好的预制构件3吊起放上第一支撑面211，并与第二支撑面221相抵。进一步地，预制构件3带有拐角结构时，可以一面放置到第一支撑面211上，另一面与第二支撑面221贴合，然后即可对转动架2进行翻转，将与第一支撑面211贴合的预制构件3竖起来。
当转动架2在第二位置时，第一支撑面211竖直，第二支撑面221水平朝上。即完成了对转动架2上预制构件3的翻转，使与第一支撑面211贴合的预制构件3竖起来，方便吊运。优选地，第一支撑面211上放置预制构件3的主体大平面部分，第二支撑面221可供预制构件3的小的拐角平面部分放置，可保证转动架2在第一位置时受力平稳。
如图3所示，在一些实施例中，第一转架21延伸方向的两端分别设有向第一支架11一侧凸起设置的凸起部212，凸起部212和第一支撑面211形成L形的拐角，以供预制构件3的内直角拐角两面放置。在其他实施例中，也可在第一转架21延伸方向的其中一端设置凸起部212。
再如图1及图2所示，在一些实施例中，第二支架12与第一转架21间设有锁合机构，以在锁合后保持转动架2在第一位置，使转动架2在第一位置时稳定，防止在预制构件3自重的情况下自行发生翻转。
进一步地，锁合机构包括设置在第二支架12上的第一锁孔121、设置在第一转架21上的第二锁孔213、以及用于穿设到第一锁孔121和第二锁孔213的插销(未图示)，转动架2在第一位置时，插销插到第一锁孔121和第二锁孔213内，将转动架2和支撑架1定位。
在一些实施例中，第一转架21的一侧边上设有可翻转地的卡合机构214，卡合机构214包括与第一支撑面211对应的卡合部2141，以在向第一转架21中部翻转后和第一支撑面211将转动架2上的预制构件3夹设定位。优选地，卡合机构214设置在第一转架21与第二转架22相对的侧边上，可防止预制构件3以第二转架22为支点翻转，当然，卡合机构214也可设置在第一转架21其他的侧边上，或在第一转架21不同的侧边组合设置卡合机构214。
优选地，卡合机构214包括L形的卡合件，卡合件包括第一直边2142、第二直边2143，第一直边2142的一端部和第一转架21铰接，第二直边2143设置在第一直边2142的另一端部，并朝向第一转架21的中心设置，形成与第一支撑面211平行相对的卡合部2141。L形的卡合件向第一转架21中部翻转可让卡合部2141和第一支撑面211实现对预制构件3的卡合，操作方便，卡合效果较好。
进一步地，在一些实施例中，底座13包括向第一支架11与第二支架12相背的一侧延伸的支撑部131，支撑部131上设有用于对转动至第二位置的第二转架22的下侧进行支撑的支撑块132，减小第一支架11的受力。
可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种预制构件生产用翻转架，其特征在于，包括支撑架（1）、以及转动架（2）；
所述支撑架（1）包括第一支架（11）、第二支架（12）；
所述转动架（2）包括第一转架（21）、以及设置在所述第一转架（21）一侧边的第二转架（22），所述第一转架（21）的一侧面中部与所述第一支架（11）的上端铰接，且铰接轴线水平设置，以使得所述转动架（2）可在一个第一位置和一个第二位置间翻转，所述第二支架（12）水平偏离所述铰接轴线，所述第一支架（11）和第二支架（12）的上方、以及所述第一支架（11）与所述第二支架（12）相背的一侧形成所述转动架（2）的转动空间；
所述第一转架（21）与所述第一支架（11）相背的一侧形成有第一支撑面（211）；所述第二转架（22）上形成有第二支撑面（221），所述第二支撑面（221）与所述第一支撑面（211）垂直，且所述第一支撑面（211）、第二支撑面（221）所在平面的交线与所述第一转架（21）的铰接轴线平行，所述第一支撑面（211）、第二支撑面（221）组合供预制构件（3）的外拐角两面放置；
所述转动架（2）在所述第一位置时，所述第一支撑面（211）水平朝上，所述第二支撑面（221）竖直；
所述转动架（2）在所述第二位置时，所述第一支撑面（211）竖直，所述第二支撑面（221）水平朝上。
2.根据权利要求1所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述第一支撑面（211）和第二支撑面（221）上分别设有软质的覆盖板。
3.根据权利要求1所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述第二支架（12）与所述第一转架（21）间设有锁合机构，以保持所述转动架（2）在所述第一位置。
4.根据权利要求3所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述锁合机构包括设置在所述第二支架（12）上的第一锁孔（121）、设置在所述第一转架（21）上的第二锁孔（213）、以及用于穿设到所述第一锁孔（121）和第二锁孔（213）的插销。
5.根据权利要求1所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述第一转架（21）的一侧边上设有可翻转地的卡合机构（214），所述卡合机构（214）包括与所述第一支撑面（211）对应的卡合部（2141），以在向所述第一转架（21）中部翻转后和所述第一支撑面（211）将所述转动架（2）上的所述预制构件（3）夹设定位。
6.根据权利要求5所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述卡合机构（214）包括L形的卡合件，所述卡合件包括第一直边（2142）、第二直边（2143），所述第一直边（2142）的一端部和所述第一转架（21）铰接，所述第二直边（2143）设置在所述第一直边（2142）的另一端部，并朝向所述第一转架（21）的中心设置，形成与所述第一支撑面（211）平行相对的所述卡合部（2141）。
7.根据权利要求6所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述卡合机构（214）设置在所述第一转架（21）与所述第二转架（22）相对的侧边上。
8.根据权利要求1所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述支撑架（1）还包括供设置在所述第一支架（11）、第二支架（12）下端的底座（13），所述底座（13）包括向所述第一支架（11）与所述第二支架（12）相背的一侧延伸的支撑部（131），所述支撑部（131）上设有用于对转动至所述第二位置的第二转架（22）的下侧进行支撑的支撑块（132）。
9.根据权利要求1至8任一项所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述支撑架（1）、转动架（2）分别沿铰接轴线方向延伸设置，所述第一支架（11）上设有若干与所述转动架（2）铰接的铰接座（111）。
10.根据权利要求9所述的预制构件生产用翻转架，其特征在于，所述第一转架（21）延伸方向的两端中至少一端设有向所述第一支架（11）一侧凸起设置的凸起部（212），所述凸起部（212）和所述第一支撑面（211）形成L形的拐角，以供所述预制构件（3）的内直角拐角两面放置。
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