CN110274075A - 一种大烟道卸灰系统 - Google Patents

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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
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Abstract

本发明公开了一种大烟道卸灰系统，包括间隔安装于大烟道上的多个灰斗；所述灰斗底部设置有螺旋闸门；所述螺旋闸门底部设置有电液动插板式双层卸灰阀；所述电液动插板式双层卸灰阀底部安装到方形仓顶部；所述方形仓内侧设置有出料皮带；所述电液动插板式双层卸灰阀其观察孔处安装有外阀门；所述外阀门外部安装有过滤体；所述过滤体通过电控阀连接到抽气管；所述抽气管连接到抽气机。本发明的大烟道卸灰系统，能够高效卸灰，同时避免烟道漏风。

Description

一种大烟道卸灰系统
技术领域
本发明涉及一种卸灰系统，具体涉及一种大烟道卸灰系统，属于卸灰系统技术领域。
背景技术
烧结机在正常的生产活动涉及到大烟道漏料矿粒的重新添加工作，其设备多采用双层卸灰阀的结构，依次打开和关闭两层阀门，将两层阀门中间的灰料落入下方皮带中；该工作在现有的卸灰系统中，均设计由人工在机旁进行手动扳动阀体上的连杆进行操作，存在人员劳动强度大、效率低；再如中国专利申请号：201320657708.5，公开了一种新型烧结机大烟道，由风箱、炉篦安装条筐、大烟道、卸灰阀组成，在烧结机大烟道内风箱下部加装炉篦安装条筐，炉篦安装条筐使用螺纹钢进行焊接；本发明的有益效果是：结构精巧，设计合理；在烧结机大烟道内风箱下部加装炉篦安装条筐，炉篦安装条筐使用螺纹钢进行焊接，可以避免风箱下料溜子堵料造成双层卸灰阀无法正常放灰的问题发生，同时可避免后续皮带的划伤；缩短了生产周期、节约了工作时间、提高了生产效率、降低了生产成本；但其仍然没有解决工作效率低问题，同时，卸灰过程中容易漏风。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种大烟道卸灰系统，能够高效卸灰，同时避免烟道漏风。
本发明的大烟道卸灰系统，包括间隔安装于大烟道上的多个灰斗；所述灰斗底部设置有螺旋闸门；所述螺旋闸门底部设置有电液动插板式双层卸灰阀；所述电液动插板式双层卸灰阀底部安装到方形仓顶部；所述方形仓内侧设置有出料皮带；所述电液动插板式双层卸灰阀其观察孔处安装有外阀门；所述外阀门外部安装有过滤体；所述过滤体通过电控阀连接到抽气管；所述抽气管连接到抽气机；电液动插板式双层卸灰阀，其具备上下两层阀门；为了避免漏风，阀体上2个阀门按顺序打开和关闭，同一时间处在开启状态的阀门不能超过1个，在保证阀体之上的灰粒可以顺利排出的同时，防止因阀体上下部分贯通而造成漏风；同时，采用抽气机对完成卸料的双层卸灰阀内侧进行抽气，避免外部气体进入烟道。
作为优选，所述过滤体包括旋接构成的腔体；所述腔体两端一体制成有连接法兰，所述腔体内侧设置有滤网，其能够定期对滤网清洗或更换。
作为优选，所述电液动插板式双层卸灰阀、电控阀和抽气机接入卸灰阀电气控制柜；所述卸灰阀电气控制柜通信连接可编程逻辑控制柜；所述可编程逻辑控制柜通信连接工业控制计算机；卸灰阀电气控制柜，负责接收控制信号，并控制电动卸灰阀的实际动作；具备防过载、短路的安全防护措施；其采用矩阵式给卸灰阀开关信号或点对点式给卸灰阀信号，从而精确开启或关闭某一阀体或电控阀；可编程逻辑控制柜用于自动控制信号的处理和电动卸灰阀动作信号的给出；在系统的自动模式下，通过其内置的多个定时器，实现多个阀门的定时、按顺序开闭，同时也保证单个阀体内两个阀的定时、按顺序开闭；通过工业控制计算机具备远程监控能力，在工业控制软件中编写监控画面，对阀门的开闭状态、顺序进行监控，同时可以实现自动、手动的切换；切换手动模式后，由操作人员在画面上点击相应的功能按钮实现远程手动控制；其由工业控制计算机实现。
作为优选，所述可编程逻辑控制柜内置西门子300/400系列可编程逻辑控制器；作为对整个系统的自动控制核心；使用西门子WinCC绘制系统控制界面，实现远程监控和手动控制，使用循环控制方式，通过在画面上设置循环的时间、每次循环上、下阀的开启时间，来实现各个卸灰阀的自动开启，及其配合开关的电控阀。
本发明与现有技术相比较，本发明的大烟道卸灰系统，通过可编程逻辑控制器、工业控制计算机和电动双层卸灰阀，实现大烟道卸灰工作的自动运行；同时能够避免外部气体进入到烟道内；本专利通过自动化控制，相比于传统的人工手动操作，可以减轻操作人员的数量和劳动强度；同时也增加实现了更加平稳顺畅的卸灰，有助于提高皮带寿命、增加产品质量；对于企业提升生产质量、降低成本有非常正面的帮助。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的电控结构示意图。
图3为本发明的工业控制计算机监控示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示的大烟道卸灰系统，包括间隔安装于大烟道上的多个灰斗1；所述灰斗底部设置有螺旋闸门2；所述螺旋闸门2底部设置有电液动插板式双层卸灰阀3；所述电液动插板式双层卸灰阀3底部安装到方形仓4顶部；所述方形仓4内侧设置有出料皮带5；所述电液动插板式双层卸灰阀3其观察孔处安装有外阀门6；所述外阀门6外部安装有过滤体7；所述过滤体7通过电控阀8连接到抽气管9；所述抽气管9连接到抽气机（未图示）；电液动插板式双层卸灰阀，其具备上下两层阀门；为了避免漏风，阀体上2个阀门按顺序打开和关闭，同一时间处在开启状态的阀门不能超过1个，在保证阀体之上的灰粒可以顺利排出的同时，防止因阀体上下部分贯通而造成漏风；同时，采用抽气机对完成卸料的双层卸灰阀内侧进行抽气，避免外部气体进入烟道。
其中，所述过滤体7包括旋接构成的腔体71；所述腔体71两端一体制成有连接法兰72，所述腔体71内侧设置有滤网73，其能够定期对滤网清洗或更换。
如图1、图2和图3所示，所述电液动插板式双层卸灰阀3、电控阀8和抽气机接入卸灰阀电气控制柜10；所述卸灰阀电气控制柜10通信连接可编程逻辑控制柜11；所述可编程逻辑控制柜11通信连接工业控制计算机12；卸灰阀电气控制柜负责接收控制信号，并控制电动卸灰阀的实际动作；具备防过载、短路的安全防护措施；其采用矩阵式给卸灰阀开关信号或点对点式给卸灰阀信号，从而精确开启或关闭某一阀体或电控阀；可编程逻辑控制柜用于自动控制信号的处理和电动卸灰阀动作信号的给出；在系统的自动模式下，通过其内置的多个定时器，实现多个阀门的定时、按顺序开闭，同时也保证单个阀体内两个阀的定时、按顺序开闭；通过工业控制计算机具备远程监控能力，在工业控制软件中编写监控画面，对阀门的开闭状态、顺序进行监控，同时可以实现自动、手动的切换；切换手动模式后，由操作人员在画面上点击相应的功能按钮实现远程手动控制；其由工业控制计算机实现。
其中，所述可编程逻辑控制柜11内置西门子300/400系列可编程逻辑控制器；作为对整个系统的自动控制核心；使用西门子WinCC绘制系统控制界面，实现远程监控和手动控制，使用循环控制方式，通过在画面上设置循环的时间、每次循环上、下阀的开启时间，来实现各个卸灰阀的自动开启，及其配合开关的电控阀。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种大烟道卸灰系统，其特征在于：包括间隔安装于大烟道上的多个灰斗；所述灰斗底部设置有螺旋闸门；所述螺旋闸门底部设置有电液动插板式双层卸灰阀；所述电液动插板式双层卸灰阀底部安装到方形仓顶部；所述方形仓内侧设置有出料皮带；所述电液动插板式双层卸灰阀其观察孔处安装有外阀门；所述外阀门外部安装有过滤体；所述过滤体通过电控阀连接到抽气管；所述抽气管连接到抽气机。
2.根据权利要求1所述的大烟道卸灰系统，其特征在于：所述过滤体包括旋接构成的腔体；所述腔体两端一体制成有连接法兰，所述腔体内侧设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的大烟道卸灰系统，其特征在于：所述电液动插板式双层卸灰阀、电控阀和抽气机接入卸灰阀电气控制柜；所述卸灰阀电气控制柜通信连接可编程逻辑控制柜；所述可编程逻辑控制柜通信连接工业控制计算机。
4.根据权利要求3所述的大烟道卸灰系统，其特征在于：所述可编程逻辑控制柜内置西门子300/400系列可编程逻辑控制器。
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