CN208108854U - 一种烧结机卸灰阀电气控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于：灰斗10的下端固定安装储灰筒11，储灰筒11的上端面设有上阀门4，储灰筒11的下端面设有下阀门5，阀体上阀门4的开关到位处设置上阀门限位器6，阀体下阀门5的开关到位处设置下阀门限位器7，所述阀门限位器采用接近开关来实现，所述PLC1，安装于操作箱13内部，与电气控制系统2相连接，PLC1内部设计安装有控制卸灰阀启闭的程序，所述电气控制系统2安装于操作箱内部，它与操作系统3相连接。本实用新型卸灰阀控制系统正常情况下自动完成卸灰，不需要人员干涉，减轻了劳动量，出现故障时或者特殊情况还能够手动完成卸灰，增加了卸灰系统的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属烧结机卸灰电气控制技术领域，尤其涉及一种烧结机卸灰阀电气控制系统。
背景技术
烧结矿的生产中，将烧结料放入烧结机台车上，上面点燃煤气，通过下面的大烟道的抽风来完成烧结矿的烧结过程，在抽风过程中，会抽出大量的灰尘，要通过卸灰阀来完成烧结灰的排放，以防堵塞大烟道和后级除尘器。现在采用的卸灰阀的控制一般采用手动操作的方式，数十个卸灰阀需要好几人一只在现场不停的循环操作，才能完成卸灰。浪费了人力，增加了劳动强度。后再采用主控室PLC集中控制的方式完成卸灰，但是每一个卸灰阀的控制线路长，线缆多，在现场恶劣环境中敷设的电缆线路经常损坏，故障率高，并且出现故障查找困难，给烧结生产影响较大。因此，如何使卸灰阀能够自动完成卸灰工作，并且敷设线路少，在特殊情况下能够手动卸灰，故障率低的控制方式成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种烧结机卸灰阀电气控制系统，在正常工作时能够自动完成卸灰过程，特殊情况能够人工干预的方式手动完成卸灰，敷设电缆线路少，能够监控各个卸灰阀的工作状态，系统工作可靠。实现本实用新型所采取的技术方案是：一种烧结机卸灰阀电气控制系统，包括灰斗、卸灰传送带，灰斗上设有料位计，多个控制系统和监控系统，控制系统包括PLC、电气控制系统及阀门操作系统，每一个控制系统分别控制一台卸灰阀，其特征在于：灰斗的下端固定安装储灰筒，储灰筒的上端面设有上阀门，储灰筒的下端面设有下阀门，阀体上阀门的开关到位处设置上阀门限位器，阀体下阀门的开关到位处设置下阀门限位器，所述阀门限位器采用接近开关来实现，所述PLC，安装于操作箱内部，与电气控制系统相连接，PLC内部设计安装有控制卸灰阀启闭的程序，它还接受所述料位计来的料满信号，控制程序启动运行。所述电气控制系统安装于操作箱内部，它与操作系统相连接，电气控制系统由接触器及线路组成。由操作系统控制电气控制系统动作，[c1] 同时它还接收PLC发出的操作指令。具体的，电气控制系统由四个接触器，分别控制卸灰阀的上阀门和下阀门的两个阀门的开关，所述操作系统采用按钮或者开关安装在操作箱门上组成操作器，通过对操作器的操作，能够控制电气控制系统2动作。所述上阀门限位器和下阀门限位器采用接近开关来实现，安装于卸灰阀阀体的开关到位位置，卸灰阀的开关到位后能够返回相应的信号给电气控制系统，完成电控系统相应的动作。所述料位计，安装于卸灰阀仓位的上方，当除尘灰到达料位计位置时，反馈信号给PLC，作为启动卸灰阀动作开始卸灰的信号。所述监控系统，将现场所有控制系统内的PLC通过RS-485通讯的方式使用双绞线连接起来，接到主控室内的主站PLC上，每个PLC分站都设置自己的地址，主站通过地址访问每个分站的工作情况，通过连接在主站的上位机进行监控。具体的，上述卸灰阀电气控制系统中，主站PLC 控制各分站PLC 启动卸灰的时间不同，使各卸灰阀在不同的时间内进行卸灰，以防同时卸灰造成下方皮带除尘灰积压损坏皮带。
本实用新型提供的烧结机卸灰阀控制系统，在自动运行时，利用时间的控制通过PLC控制卸灰阀的系列动作，完成卸灰。当在设定的时间内料位计检测到除尘灰满仓，即发信号给PLC，PLC启动卸灰阀进行卸灰。当需要手动操作时，通过控制系统操作箱上的操作器，能够手动操作完成卸灰阀的卸灰操作。使用监控系统能够实时监控各个卸灰阀的工作状态，出现故障能够及时发现和处理，使卸灰阀的正常卸灰，保证烧结机正常生产。本实用新型卸灰阀控制系统正常情况下自动完成卸灰，不需要人员干涉，减轻了劳动量，出现故障时或者特殊情况还能够手动完成卸灰，增加了卸灰系统的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型卸灰阀的示意图；
图2为本实用新型操作箱结构示意图；
图3为本实用新型原理结构框图。
附图标注说明：1、控制系统，2、电气控制系统，3、阀门操作系统，4、上阀门，5、下阀门，6、上阀门限位器，7、下阀门限位器，8、料位计，9、监控系统，10、灰斗，11、储灰筒，12、卸灰传送带，13、操作箱，14、面板。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。
一种烧结机卸灰阀电气控制系统，该控制系统包括监控系统9、控制系统1、灰斗10、卸灰传送带12，灰斗10上设有料位计8，监控系统9采用PLC进行监控，控制系统1包括PLC、电气控制系统2及阀门操作系统3构成，其特征在于：灰斗10的下端固定安装储灰筒11，储灰筒11的上端面设有上阀门4，储灰筒11的下端面设有下阀门5，上阀门4的开关到位处设置上阀门限位器6，下阀门5的开关到位处设置下阀门限位器7，所述阀门限位器采用接近开关来实现，所述控制系统1中的PLC和电气控制系统2安装于操作箱13内部，PLC与电气控制系统2相连接，所述电气控制系统2由接触器及线路组成，PLC内部设计安装有控制卸灰阀启闭的程序，它还接受所述料位计8来的料满信号，控制程序启动运行。所述操作系统3安装在操作箱13的面板14上，操作系统3与安装于操作箱13内的电气控制系统2相连接，由操作系统3控制电气控制系统2动作，通过接触器的吸合断开来控制卸灰阀的开关。同时它还接收PLC发出的操作指令。具体的，电气控制系统2有四个接触器，分别控制卸灰阀的上阀门4和下阀门5两个阀门的开关，所述操作系统3采用按钮或者开关安装在面板14上组成操作器，通过对操作器的操作，能够控制电气控制系统2动作。所述上阀门限位器6和下阀门限位器7采用接近开关来实现，安装于卸灰阀阀体的开关到位位置，卸灰阀的开关到位后能够返回相应的信号给电气控制系统2，完成电控系统相应的动作。所述料位计8，安装于卸灰阀仓位的上方，当除尘灰到达料位计位置时，反馈信号给PLC，作为启动卸灰阀动作开始卸灰的信号。所述监控系统9，将现场所有控制系统内的PLC通过RS-485通讯的方式使用双绞线连接起来，接到主控室内的主站PLC上，每个PLC分站都设置自己的地址，主站通过地址访问每个分站的工作情况，通过连接在主站的上位机进行监控。具体的，上述卸灰阀电气控制系统中，主站PLC 控制各分站PLC 启动卸灰的时间不同，使各卸灰阀在不同的时间内进行卸灰，以防同时卸灰造成下方皮带除尘灰积压损坏皮带。
本实用新型提供的烧结机卸灰阀控制系统，在自动运行时，利用时间的间隔通过PLC控制卸灰阀的系列动作，完成卸灰。当在设定的时间内料位计8检测到除尘灰满仓，即发信号给PLC，PLC启动卸灰阀进行卸灰。当需要手动操作时，通过控制系统操作箱上的操作器，能够手动操作完成卸灰阀的卸灰操作。使用监控系统9能够实时监控各个卸灰阀的工作状态，出现故障能够及时发现和处理，使卸灰阀的正常卸灰，保证烧结机正常生产。本实用新型卸灰阀控制系统正常情况下自动完成卸灰，不需要人员干涉，减轻了劳动量，出现故障时或者特殊情况还能够手动完成卸灰，增加了卸灰系统的可靠性。
Claims (5)
1.一种烧结机卸灰阀电气控制系统，该控制系统包括监控系统（9）、控制系统（1）、灰斗（10）、卸灰传送带（12），灰斗（10）上设有料位计（8），监控系统（9）采用PLC进行监控，控制系统（1）包括PLC、电气控制系统（2）及阀门操作系统（3）构成，其特征在于：灰斗（10）的下端固定安装储灰筒（11），储灰筒（11）的上端面设有上阀门（4），储灰筒（11）的下端面设有下阀门（5），上阀门（4）的开关到位处设置上阀门限位器（6），下阀门（5）的开关到位处设置下阀门限位器（7），所述阀门限位器采用接近开关来实现，所述控制系统（1）中的PLC和电气控制系统（2）安装于操作箱（13）内部，PLC与电气控制系统（2）相连接，所述电气控制系统（2）由接触器及线路组成，PLC内部设计安装有控制卸灰阀启闭的程序，用来接受料位计（8）来的料满信号，控制程序启动运行，所述操作系统（3）安装在操作箱（13）的面板（14）上，操作系统（3）安装于操作箱（13）内的电气控制系统（2）相连接，由操作系统（3）控制电气控制系统（2）动作，通过接触器的吸合断开来控制卸灰阀的开关。
2.按照权利要求1所述的烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于：电气控制系统（2）有四个接触器，分别控制卸灰阀的上阀门（4）和下阀门（5）两个阀门的开与关。
3.按照权利要求1所述的烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于：所述操作系统（3）采用按钮或者开关安装在面板（14）上组成操作器，通过对操作器的操作，能够控制电气控制系统（2）动作。
4.按照权利要求1所述的烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于：所述上阀门限位器（6）和下阀门限位器（7）采用接近开关来实现，安装于卸灰阀阀体的开关到位位置，卸灰阀的开关到位后能够返回相应的信号给电气控制系统（2），完成电控系统相应的动作。
5.按照权利要求1所述的烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于：所述料位计（8），安装于卸灰阀仓位的上方，作为启动卸灰阀动作开始卸灰的信号。
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| CN201820446367.XU CN208108854U (zh) | 2018-04-01 | 2018-04-01 | 一种烧结机卸灰阀电气控制系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274075A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-09-24 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种大烟道卸灰系统 |
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2018
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