CN110525982B - 双层卸灰阀的漏风检测方法和卸灰系统 - Google Patents

双层卸灰阀的漏风检测方法和卸灰系统 Download PDF

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Abstract

本申请公开一种双层卸灰阀的漏风检测方法，包括检测上灰斗内压强P2；检测双层卸灰阀的中间过渡腔内压强P1；比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口的压强P0：在双层卸灰阀的上阀芯处于关闭状态下，先打开双层卸灰阀的下阀芯使中间过渡腔与下层卸灰口联通，再关闭下阀芯后，若P2＝P1，则判断上阀芯漏风，若P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则判断上阀芯和下阀芯同时漏风；在下阀芯处于关闭状态下，先打开上阀芯使中间过渡腔与上灰斗联通，再关闭上阀芯后，若P1＝P0，则判断下阀芯漏风。实现了监测双层卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善烧结球团的整体能耗和作业环境。本申请还公开一种卸灰系统。

Description

双层卸灰阀的漏风检测方法和卸灰系统
技术领域
本申请涉及冶金烧结技术领域，更具体地说，涉及一种双层卸灰阀的漏风检测方法，本申请还涉及一种卸灰系统。
背景技术
在冶金钢铁行业，有大量物料排放过程，其中很大情况物料仓空间与物料被排放的空间存在一定压力差，物料被排出时跨越不同压力区域的过程，称为物料的跨压差排放。如在烧结球团工艺中，生产过程中系统会产生大量的灰尘，大量工艺设备都需要收集灰尘并集中排放，这些排放都跨越不同压力区域。
卸灰阀广泛应用于烧结机大烟道、传统环冷机风箱、链篦机风箱以及除尘系统等工序中，以确保整个跨压差排料过程均在密闭状态下进行。现有大部分卸灰阀采用蘑菇头式双层卸灰阀，其采用刚性密封，较易发生磨损，密封效果较差，较易出现漏风。
在烧结球团领域，卸灰阀若出现漏风，当设备在抽风机的作用下，卸灰阀的料斗为负压，则环境气体会向双层卸灰阀内流入，会增加无效风，引起抽风机的负荷增大，浪费能源；当设备在鼓风机的作用下，料斗内粉尘气体会通过卸灰阀向环境泄漏，造成卸灰阀处外部环境粉尘污染。
综上所述，如何监测双层卸灰阀的漏风状态，以在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善烧结球团的整体能耗和作业环境，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于公开一种双层卸灰阀的漏风检测方法，以实现监测双层卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善烧结球团的整体能耗和作业环境。
本申请的另一目的在于公开一种卸灰系统。
为了达到上述目的，本申请公开如下技术方案：
一种双层卸灰阀的漏风检测方法，包括：
检测与双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗内的压强P2；
检测所述双层卸灰阀的中间过渡腔内的压强P1；
比较P1、P2和所述双层卸灰阀的下层卸灰口的压强P0：在所述双层卸灰阀的上阀芯处于关闭状态下，先打开所述双层卸灰阀的下阀芯使所述中间过渡腔与所述下层卸灰口联通，再关闭所述下阀芯后，若出现P2＝P1，则判断所述上阀芯漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则判断所述上阀芯和所述下阀芯同时漏风；在所述下阀芯处于关闭状态下，先打开所述上阀芯使所述中间过渡腔与所述上灰斗联通，再关闭所述上阀芯后，若出现P1＝P0，则判断所述下阀芯漏风；
其中，所述上灰斗内通有物料气流。
优选的，上述漏风检测方法中，还包括：当多次卸灰后，连续发生漏风次数达到预设漏风次数时，发送检修提醒。
优选的，上述漏风检测方法中，所述预设漏风次数≥3。
从上述的技术方案可以看出，本申请公开的双层卸灰阀的漏风检测方法包括：检测与双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗内的压强P2；检测双层卸灰阀的中间过渡腔内的压强P1；比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口的压强P0：在双层卸灰阀的上阀芯处于关闭状态下，先打开双层卸灰阀的下阀芯使中间过渡腔与下层卸灰口联通，再关闭下阀芯后，若出现P2＝P1，则判断上阀芯漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则判断上阀芯和下阀芯同时漏风；在下阀芯处于关闭状态下，先打开上阀芯使中间过渡腔与上灰斗联通，再关闭上阀芯后，若出现P1＝P0，则判断下阀芯漏风；其中，上灰斗内通有物料气流。
本申请通过检测上灰斗内的压强P2和双层卸灰阀的中间过渡腔内的压强P1；并比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口的压强P0，在上阀芯处于关闭状态下，先打开下阀芯使中间过渡腔与下层卸灰口联通，再关闭下阀芯后，若出现P2＝P1，则判断上阀芯漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则判断上阀芯和下阀芯同时漏风；在下阀芯处于关闭状态下，先打开上阀芯使中间过渡腔与上灰斗联通，再关闭上阀芯后，若出现P1＝P0，则判断下阀芯漏风；从而实现三种漏风状态的监测。
综上所述，本申请提供的双层卸灰阀的漏风检测方法能够监测双层卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善了烧结球团的整体能耗和作业环境。
本申请还公开了一种卸灰系统，包括双层卸灰阀，与所述双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗，所述上灰斗内通有物料气流；还包括：
检测所述上灰斗内的压强P2的第一检测结构；
检测所述双层卸灰阀的中间过渡腔内的压强P1的第二检测结构；
处理器，所述处理器比较P1、P2和所述双层卸灰阀的下层卸灰口的压强P0；在所述双层卸灰阀的上阀芯处于关闭状态下，先打开所述双层卸灰阀的下阀芯使所述中间过渡腔与所述下层卸灰口联通，再关闭所述下阀芯后，若出现P2＝P1，则所述处理器判断所述上阀芯漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则所述处理器判断所述上阀芯和所述下阀芯同时漏风；在所述下阀芯处于关闭状态下，先打开所述上阀芯使所述中间过渡腔与所述上灰斗联通，再关闭所述上阀芯后，若出现P1＝P0，则所述处理器判断所述下阀芯漏风。
优选的，上述卸灰系统中，还包括与所述处理器连接的警示器，当多次卸灰后，连续发生漏风次数达到预设漏风次数时，所述警示器发送检修提醒。
优选的，上述卸灰系统中，所述预设漏风次数≥3。
优选的，上述卸灰系统中，所述第一检测结构和所述第二检测结构均为压力传感器。
从上述的技术方案可以看出，本申请公开的卸灰系统包括双层卸灰阀，与双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗，上灰斗内通有物料气流；还包括：检测上灰斗内的压强P2的第一检测结构；检测双层卸灰阀的中间过渡腔内的压强P1的第二检测结构；处理器，处理器比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口的压强P0；在双层卸灰阀的上阀芯处于关闭状态下，先打开双层卸灰阀的下阀芯使中间过渡腔与下层卸灰口联通，再关闭下阀芯后，若出现P2＝P1，则处理器判断上阀芯漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则处理器判断上阀芯和下阀芯同时漏风；在下阀芯处于关闭状态下，先打开上阀芯使中间过渡腔与上灰斗联通，再关闭上阀芯后，若出现P1＝P0，则处理器判断下阀芯漏风。
卸灰系统应用过程中，通过第一检测结构检测上灰斗内的压强P2，通过第二检测结构检测双层卸灰阀的中间过渡腔内的压强P1；并利用处理器比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口的压强P0，在上阀芯处于关闭状态下，先打开下阀芯使中间过渡腔与下层卸灰口联通，再关闭下阀芯后，若出现P2＝P1，则处理器判断上阀芯漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则处理器判断上阀芯和下阀芯同时漏风；在下阀芯处于关闭状态下，先打开上阀芯使中间过渡腔与上灰斗联通，再关闭上阀芯后，若出现P1＝P0，则处理器判断下阀芯漏风；从而实现三种漏风状态的监测。
综上所述，本申请提供的卸灰系统能够监测双层卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善了烧结球团的整体能耗和作业环境。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例公开的卸灰系统的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种双层卸灰阀的漏风检测方法，实现了监测双层卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善了烧结球团的整体能耗和作业环境。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例公开的双层卸灰阀的漏风检测方法包括：检测与双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗1内的压强P2；检测双层卸灰阀的中间过渡腔6内的压强P1；比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口4的压强P0：在双层卸灰阀的上阀芯3处于关闭状态下，先打开双层卸灰阀的下阀芯5使中间过渡腔6与下层卸灰口4联通，再关闭下阀芯5后，若出现P2＝P1，则判断上阀芯3漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则判断上阀芯3和下阀芯5同时漏风；在下阀芯5处于关闭状态下，先打开上阀芯3使中间过渡腔6与上灰斗1联通，再关闭上阀芯3后，若出现P1＝P0，则判断下阀芯5漏风；其中，上灰斗1内通有物料气流。
需要说明的是，双层卸灰阀的中间过渡腔6为位于双层卸灰阀的上阀芯3和下阀芯5之间的腔体，两个阀芯分别能够开闭该腔体的进口和出口。
应用时，双层卸灰阀的上层进灰口处的上灰斗1连接气流管道，如烧结机大烟道、环冷机风箱等，存在正压或者负压状态；双层卸灰阀下设置有皮带或者收料小车，灰尘物料通过下层卸灰口4直接排放在皮带或小车上，下层卸灰口4一直与大气联通，所以P0固定不变，为大气压强，设定为0。
本申请通过检测上灰斗1内的压强P2和双层卸灰阀的中间过渡腔6内的压强P1；并比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口4的压强P0，在上阀芯3处于关闭状态下，先打开下阀芯5使中间过渡腔6与下层卸灰口4联通，再关闭下阀芯5后，若出现P2＝P1，则判断上阀芯3漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则判断上阀芯3和下阀芯5同时漏风；在下阀芯5处于关闭状态下，先打开上阀芯3使中间过渡腔6与上灰斗1联通，再关闭上阀芯3后，若出现P1＝P0，则判断下阀芯5漏风；从而实现三种漏风状态的监测。
综上所述，本申请提供的双层卸灰阀的漏风检测方法能够监测双层卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善了烧结球团的整体能耗和作业环境。
本申请提供的双层卸灰阀的一次卸灰过程如下；
当上灰斗1内物料堆积到预设量时；打开上阀芯3，将上灰斗1内的物料排放到中间过渡腔6内，此时中间过渡腔6与上灰斗1联通，中间过渡腔6内压强与上灰斗1内压强一致，此时P1＝P2；
当上灰斗1内物料全部卸到中间过渡腔6后，关闭上阀芯3，打开下阀芯5，将中间过渡腔6内的物料排放到下层卸灰口4，并由下层卸灰口4排放在皮带或小车上，此时中间过渡腔6与下层卸灰口4联通，P1＝P0，由于上灰斗1内一直通入物料气流，受气流压强的影响，P1≠P2；
物料完全排放后，再关闭下阀芯5；一种情况下，因存在上阀芯3漏风，中间过渡腔6与上灰斗1会进行气流交换，中间过渡腔6压强会发生变化，并逐步趋于上灰斗1内压强P2，最后P2＝P1；另一种情况下，因上阀芯3、下阀芯5均漏风，上灰斗1、中间过渡腔6、下层卸灰口4互相联通交换，三处相对气压会呈现梯度变化，如上灰斗1处是正压，则有P2＞P1＞P0；如上灰斗1处是负压，则有P2＜P1＜P0；并逐步趋于下层卸灰口4的压强P0；
再次开启上阀芯3，将中间过渡腔6与上灰斗1联通一次，此时P2＝P1；再最后关闭上阀芯3，完成卸灰；因存在下阀芯5漏风，中间过渡腔6与下层卸灰口4会进行气流交换，中间过渡腔6内压强会发生变化，并逐步趋于下层卸灰口4的压强P0，最后P1＝P0。
本申请采用三次开闭阀芯(两次开闭上阀芯3，一次开闭下阀芯5)，并配合上灰斗1和中间过渡腔6内压强的检测，通过比较腔体内相对压强变化能有效监测双层卸灰阀的漏风状态，判断漏风与否。
优选的，上述漏风检测方法还包括当多次卸灰后，连续发生漏风次数达到预设漏风次数时，发送检修提醒。本申请中的连续发生漏风次数针对的是单一漏风情况，如连续出现下阀芯5漏风多次；或连续出现上阀芯3漏风多次；或连续出现上阀芯3和下阀芯5同时漏风多次。
本申请在双层卸灰阀连续发生预设漏风次数时，发送检修提醒；避免由于阀芯关闭不严造成的意外漏风情况。当然，本申请也可以在每发生一次漏风时均发送检修提醒
预设漏风次数≥3。具体的，预设漏风次数为3；当双层卸灰阀连续3此以上发生漏风警示，则说明上阀板和/或上阀板需要维修或更换。
请参考附图1，本申请实施例还公开了一种卸灰系统，包括双层卸灰阀，与双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗1，上灰斗1内通有物料气流；还包括：检测上灰斗1内的压强P2的第一检测结构2；检测双层卸灰阀的中间过渡腔6内的压强P1的第二检测结构7；处理器，处理器比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口4的压强P0；在双层卸灰阀的上阀芯3处于关闭状态下，先打开双层卸灰阀的下阀芯5使中间过渡腔6与下层卸灰口4联通，再关闭下阀芯5后，若出现P2＝P1，则处理器判断上阀芯3漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则处理器判断上阀芯3和下阀芯5同时漏风；在下阀芯5处于关闭状态下，先打开上阀芯3使中间过渡腔6与上灰斗1联通，再关闭上阀芯3后，若出现P1＝P0，则处理器判断下阀芯5漏风。
卸灰系统应用过程中，通过第一检测结构2检测上灰斗1内的压强P2，通过第二检测结构7检测双层卸灰阀的中间过渡腔6内的压强P1；并利用处理器比较P1、P2和双层卸灰阀的下层卸灰口4的压强P0，在上阀芯3处于关闭状态下，先打开下阀芯5使中间过渡腔6与下层卸灰口4联通，再关闭下阀芯5后，若出现P2＝P1，则处理器判断上阀芯3漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则处理器判断上阀芯3和下阀芯5同时漏风；在下阀芯5处于关闭状态下，先打开上阀芯3使中间过渡腔6与上灰斗1联通，再关闭上阀芯3后，若出现P1＝P0，则处理器判断下阀芯5漏风；从而实现三种漏风状态的监测。
综上所述，本申请提供的卸灰系统能够监测双层卸灰阀的漏风状态，进而在漏风时及时检修双层卸灰阀，从而改善了烧结球团的整体能耗和作业环境。
本申请提供的双层卸灰阀的一次卸灰过程如下；
当上灰斗1内物料堆积到预设量时；打开上阀芯3，将上灰斗1内的物料排放到中间过渡腔6内，此时中间过渡腔6与上灰斗1联通，中间过渡腔6内压强与上灰斗1内压强一致，此时P1＝P2；
当上灰斗1内物料全部卸到中间过渡腔6后，关闭上阀芯3，打开下阀芯5，将中间过渡腔6内的物料排放到下层卸灰口4，并由下层卸灰口4排放在皮带或小车上，此时中间过渡腔6与下层卸灰口4联通，P1＝P0，由于上灰斗1内一直通入物料气流，受气流压强的影响，P1≠P2；
物料完全排放后，再关闭下阀芯5；一种情况下，因存在上阀芯3漏风，中间过渡腔6与上灰斗1会进行气流交换，中间过渡腔6压强会发生变化，并逐步趋于上灰斗1内压强P2，最后P2＝P1；另一种情况下，因上阀芯3、下阀芯5均漏风，上灰斗1、中间过渡腔6、下层卸灰口4互相联通交换，三处相对气压会呈现梯度变化，如上灰斗1处是正压，则有P2＞P1＞P0；如上灰斗1处是负压，则有P2＜P1＜P0；并逐步趋于下层卸灰口4的压强P0；
再次开启上阀芯3，将中间过渡腔6与上灰斗1联通一次，此时P2＝P1；再最后关闭上阀芯3，完成卸灰；因存在下阀芯5漏风，中间过渡腔6与下层卸灰口4会进行气流交换，中间过渡腔6内压强会发生变化，并逐步趋于下层卸灰口4的压强P0，最后P1＝P0。
本申请采用三次开闭阀芯(两次开闭上阀芯3，一次开闭下阀芯5)，并配合上灰斗1和中间过渡腔6内压强的检测，通过比较腔体内相对压强变化能有效监测双层卸灰阀的漏风状态，判断漏风与否。
优选的，卸灰系统还包括与处理器连接的警示器，当多次卸灰后，连续发生漏风次数达到预设漏风次数时，警示器发送检修提醒。
本申请中的连续发生漏风次数针对的是单一漏风情况，如连续出现下阀芯5漏风多次；或连续出现上阀芯3漏风多次；或连续出现上阀芯3和下阀芯5同时漏风多次。
本申请在双层卸灰阀连续发生预设漏风次数时，发送检修提醒；避免由于阀芯关闭不严造成的意外漏风情况。当然，本申请也可以在每发生一次漏风时均发送检修提醒
预设漏风次数≥3。具体的，预设漏风次数为3；当双层卸灰阀连续3此以上发生漏风警示，则说明上阀板和/或上阀板需要维修或更换。
为了简化结构，第一检测结构2和第二检测结构7均为压力传感器。第一检测结构2安装在上灰斗1底部，第二检测结构7安装在双层卸灰阀的上阀上。上述第一检测结构2和第二检测结构7还可以为其他结构，如压强计等。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种双层卸灰阀的漏风检测方法，其特征在于，包括：
检测与双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗(1)内的压强P2；
检测所述双层卸灰阀的中间过渡腔(6)内的压强P1；
比较P1、P2和所述双层卸灰阀的下层卸灰口(4)的压强P0：在所述双层卸灰阀的上阀芯(3)处于关闭状态下，先打开所述双层卸灰阀的下阀芯(5)使所述中间过渡腔(6)与所述下层卸灰口(4)联通，再关闭所述下阀芯(5)后，若出现P2＝P1，则判断所述上阀芯(3)漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则判断所述上阀芯(3)和所述下阀芯(5)同时漏风；在所述下阀芯(5)处于关闭状态下，先打开所述上阀芯(3)使所述中间过渡腔(6)与所述上灰斗(1)联通，再关闭所述上阀芯(3)后，若出现P1＝P0，则判断所述下阀芯(5)漏风；
其中，所述上灰斗(1)内通有物料气流。
2.根据权利要求1所述的漏风检测方法，其特征在于，还包括：当多次卸灰后，连续发生漏风次数达到预设漏风次数时，发送检修提醒。
3.根据权利要求2所述的漏风检测方法，其特征在于，所述预设漏风次数≥3。
4.一种卸灰系统，包括双层卸灰阀，与所述双层卸灰阀的上层进灰口连接的上灰斗(1)，所述上灰斗(1)内通有物料气流；其特征在于，还包括：
检测所述上灰斗(1)内的压强P2的第一检测结构(2)；
检测所述双层卸灰阀的中间过渡腔(6)内的压强P1的第二检测结构(7)；
处理器，所述处理器比较P1、P2和所述双层卸灰阀的下层卸灰口(4)的压强P0；在所述双层卸灰阀的上阀芯(3)处于关闭状态下，先打开所述双层卸灰阀的下阀芯(5)使所述中间过渡腔(6)与所述下层卸灰口(4)联通，再关闭所述下阀芯(5)后，若出现P2＝P1，则所述处理器判断所述上阀芯(3)漏风，若出现P2＞P1＞P0或P2＜P1＜P0，则所述处理器判断所述上阀芯(3)和所述下阀芯(5)同时漏风；在所述下阀芯(5)处于关闭状态下，先打开所述上阀芯(3)使所述中间过渡腔(6)与所述上灰斗(1)联通，再关闭所述上阀芯(3)后，若出现P1＝P0，则所述处理器判断所述下阀芯(5)漏风。
5.根据权利要求4所述的卸灰系统，其特征在于，还包括与所述处理器连接的警示器，当多次卸灰后，连续发生漏风次数达到预设漏风次数时，所述警示器发送检修提醒。
6.根据权利要求5所述的卸灰系统，其特征在于，所述预设漏风次数≥3。
7.根据权利要求4-6任一项所述的卸灰系统，其特征在于，所述第一检测结构(2)和所述第二检测结构(7)均为压力传感器。
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