CN201090743Y - 选粉机气力密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种选粉机气力密封装置,它包括密封槽、分风体、密封环。密封槽通过螺栓安装在壳体上,分风体焊接在密封槽内,密封环用螺栓固定于转子上。在密封槽上开6~20个进气孔,孔径最大可以等于密封槽槽宽,分风体上开孔径为6~12mm的小孔,孔间距在10~50mm。密封环爪部设计成锥体形状。与以往的选粉机迷宫式密封装置的密封环、密封槽相比,增加的分风体,使装置内部呈稳定均匀正压状态,在迷宫内也就形成了稳定均匀的气力密封。改变了爪部结构的密封环将气流分多路沿着锥体侧面排出,有效防止颗粒物在负压作用下进入旋转件转子与固定件壳体的间隙。本实用新型结构简单,加工、安装方便,效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,特别是选粉机转子与壳体的气力密封装置。
背景技术
在现有密封装置中,有接触式和非接触式两种。接触式密封,如O型密封圈、唇形密封圈等,在运动过程中部件容易老化,增加不必要的折卸、安装和更换费用,而大量存在于密封部位的润滑油不可避免会被甩出,污染环境。非接触式密封装置主要有间隙节流沟槽式和迷宫式等。选粉机是水泥厂粉磨系统的主要辅机设备,用于物料分选,要求其具有较高的选粉效率和分级精度。原有选粉机的密封装置,大多采用迷宫式密封,因是非接触式密封,旋转件与固定件间隙较大,同时由于工作中的选粉机处于负压状态,并且在间隙控制不当时,极易导致大颗粒通过,一些较大较粗颗粒将被带入成品中,造成成品粒度不均匀,这就是常说的选粉机跑粗的问题。
专利ZL00243087.8公开了一种非机械接触“气仓式”正压的密封装置,它是由若干块钢板条沿径向焊接在一块环形钢板上的结构装置,,它对避免成品中有粗颗粒,提高分离精度和分离效率有一定的积极作用,但存在结构复杂,加工困难,焊接难以达到要求等缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于选粉机转子与壳体的气力密封装置,它能够有效克服原有选粉机密封装置的不足,非接触密封效果更好,彻底解决选粉机跑粗的问题,提高选粉机的选粉效率和分级精度,且结构简单,加工方便。
为解决上述技术问题,本实用新型选粉机气力密封装置,它包括密封槽、分风体、密封环。密封槽通过螺栓安装在壳体上,分风体焊接在密封槽内,密封环用螺栓固定于转子上。在密封槽上开6~20个进气孔,孔径最大可以等于密封槽槽宽,分风体上开孔径为6~12mm的小孔,孔间距在10~50mm。密封环爪部设计成锥体形状。与以往的选粉机迷宫式密封装置的密封环、密封槽相比,增加的分风体,使装置内部呈稳定均匀正压状态,在迷宫内也就形成了稳定均匀的气力密封。改变了爪部结构的密封环将气流分多路沿着锥体侧面排出,有效防止颗粒物在负压作用下进入旋转件转子与固定件壳体的间隙。
本实用新型结构简单,加工、安装方便,效果显著。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是分风体的A-A剖视图。
图3是分风体的俯视图。
图4是密封槽的B-B剖视图。
图5是密封槽的俯视图。
图6是密封环的主视图。
图7是密封环的俯视图。
图中1为进气管,2为壳体,3为气室,4为密封槽,5为分风体,6为密封环,7为转子。
具体实施例
密封槽4通过螺栓安装在壳体2上,分风体5焊接在密封槽4内,密封环6用螺栓固定于转子7上。在密封槽4上开进气孔,这样的孔受到壳体上进料口等的影响不可能开的很多,间隙不可能很小,数量一般为6~20个,为了增加进气量,进气孔直径设计的较大,孔径最大可以等于密封槽4的槽宽,分风体5上开孔径为6~12mm的小孔,孔间距在10~50mm。密封环6头部设计成锥体形状。来自高压风机的高压气流通过进气管1以及与进气管1相连的密封槽4上的小孔,一次均风后进入密封槽4与分风体5之间的气室3,再通过分风体5上均匀分布的小孔的二次均风,进入分风体5的喇叭口下部。这时进入密封间隙的气流达到均匀,在迷宫内形成稳定均匀的气力密封。由于密封环6爪部的锥体设计,气流分多路沿着锥体侧面排出。有效地阻止了大颗粒在负压作用下进入密封间隙,保证了成品颗粒均匀,很好地解决了选粉机跑粗的问题。
Claims (2)
1.一种选粉机气力密封装置,它包括密封槽、密封环,其特征在于:密封槽内焊有分风体。
2.根据权利要求1所述的选粉机气力密封装置,其特征在于:密封环的爪部是锥形的。
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CNU2007200469166U CN201090743Y (zh) | 2007-09-01 | 2007-09-01 | 选粉机气力密封装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102563084A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-07-11 | 宁波钜德精工机械有限公司 | 旁路气密封结构 |
CN110005655A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 | 油缸烟气密封装置 |
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2007
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080723 Termination date: 20140901 |
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