CN110272573A - 一种高强度复合塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料领域,尤其涉及一种高强度复合塑料,其特征在于,各组分按质量份数组成为:聚乙烯120‑160份,玻璃纤维10‑20份,碳纤维10‑20份,二氧化硅10‑20份,增韧剂1‑10份,硬脂酸1‑3份,聚乙二醇20‑30份,聚乙烯醇纤维1‑5份,丁苯橡胶5‑10份,颜填料5‑10份,偶联剂1‑5份,分散剂1‑5份,稳定剂1‑5份,增塑剂1‑5份,抗氧化剂1‑5份,其制备方法为:各物料混合后经造粒机造粒即可。采用本发明中配方制备的塑料,具有非常高的强度,耐冲击能力和拉伸能力大幅度提高,可广泛应用于各个领域的塑料制品中。
Description
技术领域
本发明属于塑料领域,尤其涉及一种高强度复合塑料及其制备方法。
背景技术
随着塑料制品被越来越广泛地应用在日常生产生活中,人们对于塑料制品的性能要求也越来越高。塑料制品相比于其它材料具有轻便、抗腐蚀效果好、价格低廉等优点,在一些特殊环境下,还需要塑料制品具备较高强度。塑料制品的强度包括耐冲击能力、拉伸能力,然而但未经改性的塑料制品由于强度低而使其应用受到限制。因此,有必要对现有技术进行改进,研制出一种新型的高强度塑料。
发明内容
本发明针对上述技术问题,提供了一种高强度复合塑料及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为:
一种高强度复合塑料,其特征在于,各组分按质量份数组成为:聚乙烯120-160份,玻璃纤维10-20份,碳纤维10-20份,二氧化硅10-20份,增韧剂1-10份,硬脂酸1-3份,聚乙二醇20-30份,聚乙烯醇纤维1-5份,丁苯橡胶5-10份,颜填料5-10份,偶联剂1-5份,分散剂1-5份,稳定剂1-5份,增塑剂1-5份,抗氧化剂1-5份。
各组分按较优质量份数组成为:聚乙烯140份,玻璃纤维15份,碳纤维15份,二氧化硅15份,增韧剂5份,硬脂酸2份,聚乙二醇25份,聚乙烯醇纤维3份,丁苯橡胶7份,颜填料7份,偶联剂3份,分散剂3份,稳定剂3份,增塑剂3份,抗氧化剂3份。
所述颜填料为轻质碳酸钙。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
所述稳定剂为环氧树脂。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧化剂为萘胺。
一种高强度复合塑料的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)将聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅、增韧剂、硬脂酸、聚乙二醇、聚乙烯醇纤维、丁苯橡胶、颜填料、偶联剂、分散剂、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂添加到行星搅拌机中进行混合均匀,混合速度为1000-5000r/min,时间为5-60分钟;
(2)混合均匀后的物料经造粒机造粒制成高强度复合塑料。
本发明的有益效果为:
1、采用本发明中配方制备的塑料,具有非常高的强度,耐冲击能力和拉伸能力大幅度提高,可广泛应用于各个领域的塑料制品中;
2、本发明中的塑料颗粒具有优异的耐候性及抗老化性能,使用寿命长;
3、制作过程简单,制备原料廉价,易于推广实施。
具体实施方式
实施例1
一种高强度复合塑料,各组分按质量份数组成为:聚乙烯120份,玻璃纤维20份,碳纤维12份,二氧化硅18份,增韧剂1份,硬脂酸3份,聚乙二醇22份,聚乙烯醇纤维4份,丁苯橡胶5份,颜填料10份,偶联剂4份,分散剂2份,稳定剂3份,增塑剂1份,抗氧化剂5份。
所述颜填料为轻质碳酸钙。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
所述稳定剂为环氧树脂。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧化剂为萘胺。
一种高强度复合塑料的制备方法,按照如下步骤进行:
(1)将聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅、增韧剂、硬脂酸、聚乙二醇、聚乙烯醇纤维、丁苯橡胶、颜填料、偶联剂、分散剂、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂添加到行星搅拌机中进行混合均匀,混合速度为5000r/min,时间为5分钟;
(2)混合均匀后的物料经造粒机造粒制成高强度复合塑料。
冲击性能按ISO180-93 要求进行测试,拉伸性能按ISO527-93 要求进行测试,经检测,与传统塑料相比,本塑料颗粒的冲击性能提高了15%,拉伸性能提高了10%。
实施例2
一种高强度复合塑料,各组分按质量份数组成为:聚乙烯140份,玻璃纤维15份,碳纤维15份,二氧化硅15份,增韧剂5份,硬脂酸2份,聚乙二醇25份,聚乙烯醇纤维3份,丁苯橡胶7份,颜填料7份,偶联剂3份,分散剂3份,稳定剂3份,增塑剂3份,抗氧化剂3份。
所述颜填料为轻质碳酸钙。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
所述稳定剂为环氧树脂。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧化剂为萘胺。
一种高强度复合塑料的制备方法,按照如下步骤进行:
(1)将聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅、增韧剂、硬脂酸、聚乙二醇、聚乙烯醇纤维、丁苯橡胶、颜填料、偶联剂、分散剂、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂添加到行星搅拌机中进行混合均匀,混合速度为3000r/min,时间为30分钟;
(2)混合均匀后的物料经造粒机造粒制成高强度复合塑料。
冲击性能按ISO180-93 要求进行测试,拉伸性能按ISO527-93 要求进行测试,经检测,与传统塑料相比,本塑料颗粒的冲击性能提高了19%,拉伸性能提高了15%。
实施例3
一种高强度复合塑料,各组分按质量份数组成为:聚乙烯160份,玻璃纤维10份,碳纤维20份,二氧化硅10份,增韧剂10份,硬脂酸1份,聚乙二醇30份,聚乙烯醇纤维5份,丁苯橡胶10份,颜填料5份,偶联剂5份,分散剂1份,稳定剂5份,增塑剂5份,抗氧化剂1份。
所述颜填料为轻质碳酸钙。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
所述稳定剂为环氧树脂。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧化剂为萘胺。
一种高强度复合塑料的制备方法,按照如下步骤进行:
(1)将聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅、增韧剂、硬脂酸、聚乙二醇、聚乙烯醇纤维、丁苯橡胶、颜填料、偶联剂、分散剂、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂添加到行星搅拌机中进行混合均匀,混合速度为2000r/min,时间为40分钟;
(2)混合均匀后的物料经造粒机造粒制成高强度复合塑料。
冲击性能按ISO180-93 要求进行测试,拉伸性能按ISO527-93 要求进行测试,经检测,与传统塑料相比,本塑料颗粒的冲击性能提高了17%,拉伸性能提高了12%。
实施例4
一种高强度复合塑料,各组分按质量份数组成为:聚乙烯150份,玻璃纤维18份,碳纤维10份,二氧化硅20份,增韧剂8份,硬脂酸2份,聚乙二醇20份,聚乙烯醇纤维1份,丁苯橡胶8份,颜填料8份,偶联剂1份,分散剂5份,稳定剂1份,增塑剂4份,抗氧化剂2份。
所述颜填料为轻质碳酸钙。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
所述稳定剂为环氧树脂。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧化剂为萘胺。
一种高强度复合塑料的制备方法,按照如下步骤进行:
(1)将聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅、增韧剂、硬脂酸、聚乙二醇、聚乙烯醇纤维、丁苯橡胶、颜填料、偶联剂、分散剂、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂添加到行星搅拌机中进行混合均匀,混合速度为1000r/min,时间为60分钟;
(2)混合均匀后的物料经造粒机造粒制成高强度复合塑料。
冲击性能按ISO180-93 要求进行测试,拉伸性能按ISO527-93 要求进行测试,经检测,与传统塑料相比,本塑料颗粒的冲击性能提高了17%,拉伸性能提高了13%。
以上对本发明的4个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度复合塑料,其特征在于,各组分按质量份数组成为:聚乙烯120-160份,玻璃纤维10-20份,碳纤维10-20份,二氧化硅10-20份,增韧剂1-10份,硬脂酸1-3份,聚乙二醇20-30份,聚乙烯醇纤维1-5份,丁苯橡胶5-10份,颜填料5-10份,偶联剂1-5份,分散剂1-5份,稳定剂1-5份,增塑剂1-5份,抗氧化剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合塑料及其制备方法,其特征在于,各组分按较优质量份数组成为:聚乙烯140份,玻璃纤维15份,碳纤维15份,二氧化硅15份,增韧剂5份,硬脂酸2份,聚乙二醇25份,聚乙烯醇纤维3份,丁苯橡胶7份,颜填料7份,偶联剂3份,分散剂3份,稳定剂3份,增塑剂3份,抗氧化剂3份。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种高强度复合塑料及其制备方法,其特征在于,所述颜填料为轻质碳酸钙。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高强度复合塑料及其制备方法,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高强度复合塑料及其制备方法,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高强度复合塑料及其制备方法,其特征在于,所述稳定剂为环氧树脂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高强度复合塑料及其制备方法,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高强度复合塑料及其制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂为萘胺。
9.一种高强度复合塑料的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)将聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅、增韧剂、硬脂酸、聚乙二醇、聚乙烯醇纤维、丁苯橡胶、颜填料、偶联剂、分散剂、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂添加到行星搅拌机中进行混合均匀,混合速度为1000-5000r/min,时间为5-60分钟;
(2)混合均匀后的物料经造粒机造粒制成高强度复合塑料。
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CN201810215910.XA Pending CN110272573A (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种高强度复合塑料及其制备方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111114066A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 昆山耀和体育用品有限公司 | 高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板配方及成型方法 |
CN111748176A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-09 | 北京猎鹰科技有限公司 | 一种耐高温、耐磨、环保的复合塑料 |
CN112140453A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 惠州市宝艺工艺制品有限公司 | 高强度复合塑胶制品的成型方法 |
CN114773710A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 新昌县麦禾塑业有限公司 | 一种高强度塑料制品及其制造方法 |
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2018
- 2018-03-15 CN CN201810215910.XA patent/CN110272573A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190924 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |