CN110271838A - 一种皮带断带捕捉机 - Google Patents
一种皮带断带捕捉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110271838A CN110271838A CN201910711639.3A CN201910711639A CN110271838A CN 110271838 A CN110271838 A CN 110271838A CN 201910711639 A CN201910711639 A CN 201910711639A CN 110271838 A CN110271838 A CN 110271838A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- roller
- carrying roller
- brake carrier
- carrier roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
- B65G2203/0275—Damage on the load carrier
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种皮带断带捕捉机，属于矿用输送设备领域。其特征在于：包括机架（1）、压带装置、主动托辊（3）、制动托辊（4）、逆止装置和释放机构，机架（1）上设有横梁（2），压带装置转动设置在机架（1）上且位于横梁（2）下方，压带装置包括压带托辊（16），主动托辊（3）位于横梁（2）下方，制动托辊（4）与压带装置之间设有释放机构，主动托辊（3）与制动托辊（4）通过逆止装置连接。皮带断带带动主动托辊（3）反转，通过逆止装置带动制动托辊（4）转动，释放机构释放压带托辊（16），压带托辊（16）绕机架（1）转动将皮带压紧在横梁（2）上，实现皮带断带后的制动，保护设备和操作工人的安全。
Description
技术领域
一种皮带断带捕捉机，属于矿用输送设备领域。
背景技术
上运式皮带运输机具有倾角大、距离长、负荷大等特点，是煤矿原煤生产运输的主要设备。由于钢丝绳芯的锈蚀、断裂或因胶带硫化等原因易造成皮带断带，目前断带多发生在驱动滚筒附近和有较大变坡处的承载带上，一旦发生断带，断带下滑就会摧毁胶带机架，损坏设备，堵塞运输通道，长时间的停产造成重大经济损失，也存在安全隐患。现有的皮带断带捕捉机，断带时，皮带倒滑，带动托辊反转，通过传动机构使两侧的制动块沿两侧的滑道上升，将断带压紧机架两侧上方的闸块上，在结构复杂，传动部件多，在断带捕捉过程中，对皮带两端夹紧制动，皮带受力不均匀，容易造成第二次断裂，导致捕捉失败。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，传动部件不易被煤块卡住，制动稳定，皮带受力均匀的皮带断带捕捉机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该皮带断带捕捉机，其特征在于：包括机架、压带装置、主动托辊、制动托辊、逆止装置和释放机构，机架上设置有横梁，压带装置转动设置在机架上且位于横梁下方，压带装置包括压带托辊，主动托辊和制动托辊同轴且与机架转动连接，主动托辊的轴线与横梁长度方向平行，主动托辊位于横梁下方，制动托辊与压带装置之间设置有用于释放压带托辊将断带压紧在横梁上的释放机构，主动托辊与制动托辊通过逆止装置连接。
优选的，所述压带装置还包括压带托架和配重机构，压带托架中部固定有中间转轴，中间转轴与机架转动连接，中间转轴的轴线与横梁长度方向平行，压带托辊位于中间转轴与主动托辊之间且与压带托架转动连接，配重机构与中间转轴固定连接且位于远离主动托辊的一侧。
优选的，所述中间转轴远离压带托辊的一侧设置有承载托辊，承载托辊与压带托架转动连接。
优选的，所述配重机构包括配重臂和配重块，中间转轴一端与配重臂固定连接，配重臂远离制动托辊的一端设置有配重块。
优选的，所述配重臂安装有配重块的一端水平设置或向上倾斜设置。
优选的，所述逆止装置包括棘轮和棘爪，主动托辊和制动托辊安装在同一根辊轴上，辊轴轴线与横梁的长度方向平行，棘轮安装在主动托辊靠近制动托辊的一端，棘爪安装在制动托辊靠近主动托辊的一端，制动托辊的另一端与压带装置通过释放机构连接。
优选的，所述主动托辊靠近制动托辊的一端设置有棘轮安装板，棘轮安装在棘轮安装板上且棘轮伸入制动托辊内，制动托辊靠近主动托辊的一端内设置有棘爪安装板，棘爪安装在棘爪安装板上且位于制动托辊内。
优选的，所述制动托辊靠近主动托辊的一端设置有棘爪安装板，棘爪安装在棘爪安装板上且棘爪伸入主动托辊内，主动托辊靠近制动托辊的一端内设置有棘轮安装板，棘轮安装在棘轮安装板上且位于主动托辊内。
优选的，所述释放机构包括限位块，限位块固定在压带装置上，限位块位于制动托辊内且顶紧制动托辊的内表面，制动托辊上开设有与限位块相适应的槽口。限位块受到压带装置自身重力的作用，当然还可以设置弹簧或配重进一步保证其压紧在制动托辊非槽口部位的内表面上，正常情况下制动托辊受限位块摩擦力不会发生转动，只有在主动托辊反转时才会带动制动托辊旋转，进而使得限位块从槽口脱离至制动托辊外侧，实现压带装置的释放。
优选的，所述限位块为圆柱状。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
1、正常工作状态下压带托辊作托辊使用，承载皮带运输，皮带断带时下滑带动主动托辊反转，进而通过逆止装置带动制动托辊反转，释放机构释放压带托辊，压带托辊绕机架转动将皮带压紧在横梁上，实现皮带断带后的制动，压带托辊正常状态下和断带时的作用不同，装置结构简单，保护设备和操作工人的安全，皮带断带后，压带托辊上升与横梁夹紧断带，皮带受力均匀，不易发生二次断裂。
2、棘轮安装在棘轮安装板上伸入制动托辊内且与制动托辊内的棘爪配合，或棘爪安装在棘爪安装板上伸入主动托辊内且与主动托辊内的棘轮配合，限位块位于制动托辊内且顶紧制动托辊的内表面，在断带捕捉时不会因为煤块堵塞、卡死，断带捕捉性能稳定。
3、该装置包括机架、主动托辊、制动托辊、逆止装置、配重机构、限位块和压带托辊，结构简单、安装方便、制造成本低。
附图说明
图1为皮带断带捕捉机正视图。
图2为图1中A出局部放大图。
图3为皮带断带捕捉机俯视图。
图4为皮带断带捕捉机侧视图。
图5为图1沿B-B方向的剖视图。
图6为图1沿C-C方向的剖视图。
其中：1、机架 2、横梁 3、主动托辊 4、制动托辊 5、辊轴 6、棘轮 7、棘爪8、棘轮安装板 9、棘爪安装板 10、配重臂 11、配重块 12、限位块 13、槽口 14、中间转轴 15、压带托架 16、压带托辊 17、承载托辊。
具体实施方式
图1~6是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~6对本发明做进一步说明。
参照图1~2，机架1上方水平设置有横梁2，横梁2下方水平设置有辊轴5，辊轴5固定在机架1上且辊轴5轴线与横梁2长度方向平行，制动托辊4转动设置在辊轴5左侧，辊轴5右侧转动设置有主动托辊3，主动托辊3靠近制动托辊4的一端内焊接有棘轮安装板8，棘轮6焊接在棘轮安装板8靠近制动托辊4的一侧，并且棘轮6位于主动托辊3内，棘轮6与辊轴5同轴，制动托辊4靠近主动托辊3的一端焊接有棘爪安装板9，与棘轮6配合的棘爪7焊接在棘爪安装板9靠近主动托辊3的一侧且伸入主动托辊3内。
参照图3~4，中间转轴14水平安装在机架1中部且位于横梁2下方，中间转轴14与机架1转动连接，且中间转轴14的轴线与横梁2平行，辊轴5位于中间转轴14沿皮带输送方向的前侧，压带托架15位于横梁2下方且中间转轴14与压带托架15固定连接，中间转轴14位于压带托架15中部，压带托架15通过中间转轴14与机架1转动连接，压带托架15靠近主动托辊3的一侧安装有压带托辊16，另一侧安装承载托辊17，压带托辊16的轴线、承载托辊17 的轴线与中间转轴14轴线平行且位于同一平面内，压带托架15与皮带输送方向平行，配重臂10的中部与中间转轴14靠近制动托辊4的一端固定连接，配重臂10通过中间转轴14与机架1转动连接，配重臂10远离辊轴5的一侧安装有配重块11，配重臂10另一侧与制动托辊4连接，制动托辊4与配重臂10之间设有释放配重臂10的释放机构。
参照图5~6，释放机构包括限位块12，限位块12固定在压带装置上，限位块12位于制动托辊4内且顶紧制动托辊4的内表面，制动托辊4上开设有与限位块12相适应的槽口13。本实施例中的限位块12为圆柱状钢块，限位块12顶紧制动托辊4的内表面，棘轮6可沿顺时针方向旋转。
皮带穿过机架1且位于横梁2与中间转轴14之间，皮带与压带托辊16和主动托辊3接触，皮带沿从中间转轴14向辊轴5方向输送，正常工作状态下，配重块11靠自身的重力将配重臂10另一端的限位块12顶紧在制动托辊4的内表面，使制动托辊静止，压带托辊16作托辊使用，当皮带断带时，皮带倒滑，带动主动托辊3反转，棘轮6反转通过棘爪7带动制动托辊4反转，制动托辊4上开设的槽口13绕辊轴5旋转至限位块12的位置，限位块12从槽口13中弹出，配重臂10在配重块11的重力下旋转，通过带动中间转轴14旋转带动压带托架15旋转，靠近辊轴5的压带托辊16沿中间转轴14向上转动，压带托辊16与横梁2之间的距离变小，将断带压紧在横梁2上，实现断带制动捕捉，压带托辊16正常状态下作托辊使用，在断带时绕机架1旋转将皮带压紧在横梁2上，压带托辊16在正常工作状态和断带时实现不同功能，使该装置结构简单，同时棘轮6和棘爪7位于制动托辊4或主动托辊3内，避免皮带运输的煤块落入棘轮6与棘爪7的配合位置，使制动失灵，压带托辊16整体将断带压在横梁2上，皮带受力均匀，避免二次断裂。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种皮带断带捕捉机，其特征在于：包括机架（1）、压带装置、主动托辊（3）、制动托辊（4）、逆止装置和释放机构，机架（1）上设置有横梁（2），压带装置转动设置在机架（1）上且位于横梁（2）下方，压带装置包括压带托辊（16），主动托辊（3）和制动托辊（4）同轴且与机架（1）转动连接，主动托辊（3）的轴线与横梁（2）长度方向平行，主动托辊（3）位于横梁（2）下方，制动托辊（4）与压带装置之间设置有用于释放压带托辊将断带压紧在横梁（2）上的释放机构，主动托辊（3）与制动托辊（4）通过逆止装置连接。
2.根据权利要求1所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述压带装置还包括压带托架（15）和配重机构，压带托架（15）中部固定有中间转轴（14），中间转轴（14）与机架（1）转动连接，中间转轴（14）的轴线与横梁（2）长度方向平行，压带托辊（16）位于中间转轴（14）与主动托辊（3）之间且与压带托架（15）转动连接，配重机构与中间转轴（14）固定连接且位于远离主动托辊（3）的一侧。
3.根据权利要求2所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述中间转轴（14）远离压带托辊（16）的一侧设置有承载托辊（17），承载托辊（17）与压带托架（15）转动连接。
4.根据权利要求2所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述配重机构包括配重臂（10）和配重块（11），中间转轴（14）一端与配重臂（10）固定连接，配重臂（10）远离制动托辊（4）的一端设置有配重块（11）。
5.根据权利要求4所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述配重臂（10）安装有配重块（11）的一端水平设置或向上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述逆止装置包括棘轮（6）和棘爪（7），主动托辊（3）和制动托辊（4）安装在同一根辊轴（5）上，辊轴（5）轴线与横梁（2）的长度方向平行，棘轮（6）安装在主动托辊（3）靠近制动托辊（4）的一端，棘爪（7）安装在制动托辊（4）靠近主动托辊（3）的一端，制动托辊（4）的另一端与压带装置通过释放机构连接。
7.根据权利要求6所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述主动托辊（3）靠近制动托辊（4）的一端设置有棘轮安装板（8），棘轮（6）安装在棘轮安装板（8）上且棘轮（6）伸入制动托辊（4）内，制动托辊（4）靠近主动托辊（3）的一端内设置有棘爪安装板（9），棘爪（7）安装在棘爪安装板（9）上且位于制动托辊（4）内。
8.根据权利要求6所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述制动托辊（4）靠近主动托辊（3）的一端设置有棘爪安装板（9），棘爪（7）安装在棘爪安装板（9）上且棘爪（7）伸入主动托辊（3）内，主动托辊（3）靠近制动托辊（4）的一端内设置有棘轮安装板（8），棘轮（6）安装在棘轮安装板（8）上且位于主动托辊（3）内。
9.根据权利要求1或6所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述释放机构包括限位块（12），限位块（12）固定在压带装置上，限位块（12）位于制动托辊（4）内且顶紧制动托辊（4）的内表面，制动托辊（4）上开设有与限位块（12）相适应的槽口（13）。
10.根据权利要求9所述的皮带断带捕捉机，其特征在于：所述限位块（12）为圆柱状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910711639.3A CN110271838A (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种皮带断带捕捉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910711639.3A CN110271838A (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种皮带断带捕捉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110271838A true CN110271838A (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67965902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910711639.3A Pending CN110271838A (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种皮带断带捕捉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110271838A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1366457A1 (ru) * | 1986-05-19 | 1988-01-15 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Ловитель ленты конвейера |
| US20060118393A1 (en) * | 2002-08-19 | 2006-06-08 | Barnard Hubert D V | Conveyor belt arrestor |
| CN201021414Y (zh) * | 2007-02-01 | 2008-02-13 | 扬州九园矿山机械有限公司 | 胶带输送机的断带保护装置 |
| CN201713083U (zh) * | 2010-05-31 | 2011-01-19 | 山东科技大学 | 带式输送机断带抓捕器 |
| CN102583024A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-18 | 力博重工科技股份有限公司 | 新型逆止托辊 |
| CN102862798A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-09 | 中国矿业大学 | 上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置 |
| CN103466292A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 山东科大机电科技有限公司 | 带式输送机用断带抓捕装置 |
| CN203529358U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-04-09 | 徐州九益科技有限公司 | 带式输送机断带保护装置 |
| CN204096553U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-14 | 徐州华峰测控技术有限公司 | 机械式全断面断带抓捕器脱扣装置 |
| KR20160001529A (ko) * | 2014-06-27 | 2016-01-06 | 현대제철 주식회사 | 컨베이어 벨트의 절손 감지 장치 및 이를 이용한 절손 감지 방법 |
| CN107364699A (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-21 | 山东科大机电科技股份有限公司 | 一种用于断带抓捕装置的增力机构 |
| CN210418172U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-04-28 | 山东许厂煤矿有限公司 | 一种皮带断带捕捉机 |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201910711639.3A patent/CN110271838A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1366457A1 (ru) * | 1986-05-19 | 1988-01-15 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Ловитель ленты конвейера |
| US20060118393A1 (en) * | 2002-08-19 | 2006-06-08 | Barnard Hubert D V | Conveyor belt arrestor |
| CN201021414Y (zh) * | 2007-02-01 | 2008-02-13 | 扬州九园矿山机械有限公司 | 胶带输送机的断带保护装置 |
| CN201713083U (zh) * | 2010-05-31 | 2011-01-19 | 山东科技大学 | 带式输送机断带抓捕器 |
| CN102583024A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-18 | 力博重工科技股份有限公司 | 新型逆止托辊 |
| CN102862798A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-09 | 中国矿业大学 | 上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置 |
| CN103466292A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 山东科大机电科技有限公司 | 带式输送机用断带抓捕装置 |
| CN203529358U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-04-09 | 徐州九益科技有限公司 | 带式输送机断带保护装置 |
| KR20160001529A (ko) * | 2014-06-27 | 2016-01-06 | 현대제철 주식회사 | 컨베이어 벨트의 절손 감지 장치 및 이를 이용한 절손 감지 방법 |
| CN204096553U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-14 | 徐州华峰测控技术有限公司 | 机械式全断面断带抓捕器脱扣装置 |
| CN107364699A (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-21 | 山东科大机电科技股份有限公司 | 一种用于断带抓捕装置的增力机构 |
| CN210418172U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-04-28 | 山东许厂煤矿有限公司 | 一种皮带断带捕捉机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108840208A (zh) | 一种曳引主机及升降设备 | |
| CN211469657U (zh) | 一种安全防掉落的矿石输送装置 | |
| CN108217128A (zh) | 一种输送带断带保护装置 | |
| CN103787046B (zh) | 一种带式输送机用无源液压断带抓捕器 | |
| CN110271838A (zh) | 一种皮带断带捕捉机 | |
| CN103466292B (zh) | 带式输送机用断带抓捕装置 | |
| CN210418172U (zh) | 一种皮带断带捕捉机 | |
| CN108516284A (zh) | 一种适于煤矿作业的输送机 | |
| CN209536286U (zh) | 一种智能输送带打滑监测系统 | |
| AU2018419375B2 (en) | Movable belt breakage prevention and catching system for belt conveyor | |
| CN203529358U (zh) | 带式输送机断带保护装置 | |
| CN103303336A (zh) | 侧捕式防跑车斜井箕斗及缓冲挡车装置 | |
| CN209038463U (zh) | 一种砂石传送带 | |
| CN103625906A (zh) | 煤矿用缓冲接料装置 | |
| CN205403625U (zh) | 一种剪式输送装置 | |
| CN101695973A (zh) | 输送皮带反向运动保护装置 | |
| CN107738891A (zh) | 一种皮带滚轮维修质量运行检查装置 | |
| CN2786046Y (zh) | 上运胶带输送机断带抓捕装置 | |
| CN202988169U (zh) | 滚柱式逆止托辊 | |
| CN203283812U (zh) | 新型断带抓捕器 | |
| CN103482327B (zh) | 扭矩式带式输送机断带抓捕装置 | |
| CN207737959U (zh) | 一种刮板输送机饲料落料口防撞装置 | |
| CN105966844A (zh) | 一种用于斗式提升机的拉紧滚筒装置 | |
| CN108946054A (zh) | 一种防堵塞机构 | |
| Gupta | Safety measures for reduction of failure in belt conveyor for thermal power plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |