CN202988169U - 滚柱式逆止托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚柱式逆止托辊，包括轴承座、滚柱、滚柱盘、连接盘、内六角螺栓、辊皮和托辊轴。轴承座与滚柱盘通过内六角螺栓固定，滚柱盘与连接盘之间留有间隙，滚柱盘上均匀设有六个凹槽，滚柱设在滚柱盘的凹槽内，连接盘与托辊轴键连接。滚柱式逆止托辊结构合理，安装、调整方便，适用性强，承受的逆止力矩大，安全可靠，噪声小，能够有效地防止带式输送机因断电或胶带断裂时的下滑和倒转，使输送机运行更加安全可靠。

Description

滚柱式逆止托辊

技术领域

本实用新型涉及一种滚柱式逆止托辊，主要应用于带式输送机。

背景技术

带式输送机主要由托辊，支架，输送带驱动装置等组成，托辊是带式输送机的主要构成部分之一，应用最为广泛。

由于带速和运量的不同，托辊的外形尺寸不同。常用的托辊品种有：缓冲托辊，平行托辊，调心托辊等。

1.平行托辊：用于回程分支支撑输送带

2.缓冲托辊：安装在受料段下方，减小输送带所受的冲击

3.调心托辊：用于调整输送带跑偏

但是，上述的各类托辊本身均不带有制动功能，本实用新型的滚柱式逆止托辊，能够有效的配合逆止器和断带抓捕装置，实现带式输送机的可靠停车，提高了带式输送机的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚柱式逆止托辊。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的滚柱式逆止托辊，包括轴承座、滚柱、滚柱盘、连接盘、内六角螺栓、辊皮和托辊轴。轴承座与滚柱盘通过内六角螺栓固定，滚柱盘与连接盘之间留有间隙，滚柱盘上均匀设有六个凹槽，滚柱设在滚柱盘的凹槽内，连接盘与托辊轴键连接。

由上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型所述的滚柱式逆止托辊，结构合理，安装、调整方便，适用性强，承受的逆止力矩大，安全可靠，噪声小，能够有效地防止带式输送机因断电或胶带断裂时的下滑和倒转，使输送机运行更加安全可靠。

附图说明

图1为滚柱式逆止托辊结构示意图；

图2为滚柱盘结构示意图；

图3为滚柱式逆止托辊运行状态示意图；

图4为滚柱式逆止托辊逆止状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的滚柱式逆止托辊，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，滚柱式逆止托辊包括轴承座1、滚柱2、滚柱盘3、连接盘4、内六角螺栓5、辊皮6和托辊轴7。

轴承座1与滚柱盘3通过内六角螺栓5固定，滚柱盘3与连接盘4之间留有间隙，滚柱盘3上均匀设有六个凹槽8，滚柱2设在滚柱盘3的凹槽8内，连接盘4与托辊轴7键连接。

本实用新型设计出一种滚柱式逆止托辊，对托辊进行有效制动，提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命，降低了输送机的使用和维护费用。本实用新型具有以下创新点：

滚柱式逆止托辊的滚柱盘的凹槽为齿形凹槽，能够有效的保证滚柱式逆止托辊运行时滚柱盘推动滚柱，逆止时滚柱盘和连接盘相对转角小，使滚柱及时卡住。

下面结合附图对滚柱式逆止托辊的工作原理进一步说明：

滚柱式逆止托辊安装在上运带式输送机支架上，当带式输送机开始运行时，托辊旋转速度比较低，滚柱2所受离心力小于其重力，滚柱盘3推动滚柱2；当托辊的转速达到正常速度时，滚柱2受到的离心力大于自身重力于是滚柱2就会贴在滚柱盘3的齿形凹槽8内，此时滚柱2与连接盘4不会接触，如图3所示。

当带式输送机紧急制动或即将倒转时，托辊在带式输送机胶带的摩擦力作用下速度下降至零并有倒转的趋势，此时滚柱2在自身的重力作用力下与连接盘4接触，卡在滚柱盘3的齿形凹槽8的前端与连接盘4的间隙内，防止托辊倒转，从而阻止了输送带倒转，如图4所示。

本实用新型的有益效果是：

结构合理，安装、调整方便，适用性强；

承受的逆止力矩大，安全可靠，噪声小；

能够有效地防止带式输送机因断电或胶带断裂时的下滑和倒转，使输送机运行更加安全可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种滚柱式逆止托辊，其特征在于，所述滚柱式逆止托辊包括轴承座、滚柱、滚柱盘、连接盘、内六角螺栓、辊皮和托辊轴，所述轴承座与所述滚柱盘通过所述内六角螺栓固定，所述滚柱盘与所述连接盘之间留有间隙，所述滚柱盘上均匀设有六个凹槽，所述滚柱设在所述滚柱盘的凹槽内，所述连接盘与所述托辊轴键连接。

2.根据权利要求1所述的滚柱式逆止托辊，其特征在于，所述滚柱盘上的凹槽为齿形凹槽。

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