CN110271115B - 一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法，包括装置主体，所述装置主体内设置有筛选装置，所述筛选装置上端连接有动力装置，所述筛选装置下侧相连通的设置有搅拌装置，所述搅拌装置后侧相连通的设置有输送装置，所述动力装置包括设置于所述装置主体内的上锥齿轮腔，所述上锥齿轮腔内可转动的设置有上主动锥齿轮，本发明装置操作简单，使用方便，不但能够充分对原料进行筛选，提高高分子材料的质量，而且控制每根高分子材料的量相同，还能够连续的生产加高分子材料，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产领域，具体是一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料，高分子材料的工作步骤繁琐，其中，就需要快速成型，在快速成型时对高分子材料原料的筛选经常会由于筛选不充分导致高分子材料纯度不高，导致高分子材料的质量低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法，包括装置主体，所述装置主体内设置有筛选装置，所述筛选装置上端连接有动力装置，所述筛选装置下侧相连通的设置有搅拌装置，所述搅拌装置后侧相连通的设置有输送装置，所述动力装置包括设置于所述装置主体内的上锥齿轮腔，所述上锥齿轮腔内可转动的设置有上主动锥齿轮，所述上锥齿轮腔上侧内壁内固定设置有电机，所述上主动锥齿轮上端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述上主动锥齿轮右端相啮合的设置有上从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮右端固定连接有上转轴，所述上锥齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有上转轴腔，所述上转轴腔右侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述上转轴右端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接有凸轮，所述凸轮腔下侧内壁内相连通的设置有上直齿轮腔，所述上直齿轮腔内可滑动的设置有滑动直齿轮，所述凸轮下端延伸通入所述上直齿轮腔内且相抵于所述滑动直齿轮，所述滑动直齿轮下端固定连接有滑动转轴，所述上直齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有滑动转轴腔，所述滑动转轴下端穿过所述滑动转轴腔并连接于所述筛选装置，所述滑动转轴腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有复位腔，所述滑动转轴上可转动的连接有复位滑块，所述复位滑块左右两端延伸通入所述复位腔内，所述复位滑块下端与所述复位腔下侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述上主动锥齿轮下端固定连接有短转轴，所述短转轴下端延伸通入所述上直齿轮腔内且固定连接有上主动直齿轮，所述上主动直齿轮右端相啮合于所述滑动直齿轮，所述上主动直齿轮下端固定连接有长转轴，所述上直齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有长转轴腔，所述长转轴腔下侧内壁内相连通的设置有下直齿轮腔，所述长转轴下端延伸通入所述下直齿轮腔内且固定连接有下主动直齿轮，所述下主动直齿轮右端相啮合的设置有下从动直齿轮，所述下从动直齿轮上端相连接于所述搅拌装置，所述下从动直齿轮后端相啮合的设置有后从动直齿轮，所述后从动直齿轮上端相连接于所述输送装置。
进一步的技术方案，所述筛选装置包括相连通的设置于所述滑动转轴腔下侧内壁内的筛选腔，所述滑动转轴下端延伸通入所述筛选腔内，所述滑动转轴内左右对称且开口相背的设置有导滑腔，所述导滑腔上下两侧内壁之间可转动的连接有导滑杆，所述导滑杆上可滑动的设置有导滑块，所述导滑块下端与所述导滑腔下侧内壁之间固定连接有振动弹簧，所述导滑块内开口相背的设置有上连接槽，所述上连接槽前后两侧内壁之间可转动的连接有上连接转轴，所述上连接转轴上固定连接有连杆，所述连杆前后两端与所述上连接槽前后两侧内壁之间固定连接有缓振弹簧，所述筛选腔内可滑动且可转动的设置有上筛选块，所述上筛选块位于所述滑动转轴下侧。所述上筛选块内上下贯通的设置有上筛选板腔，所述上筛选板腔内固定设置有上筛选板，所述上筛选块内左右对称的设置有滚动轮腔，所述滚动轮腔内前后对称且可滚动的设置有滚动轮，前后两侧的所述滚动轮之间固定连接有连接轴，所述滚动轮腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有连通槽，所述连杆远离对称中心一端延伸通入所述滚动轮腔内且固定连接于所述连接轴，所述上筛选块内左右对称且开口向下的设置有连接杆腔，所述连接杆腔内可滑动的设置有连接杆，所述连接杆下端固定连接有下筛选板，所述下筛选板内开口向上的设置有锥形腔，所述筛选腔下侧内壁内相连通的设置有原料通孔，所述原料通孔下侧内壁内相连通于所述搅拌装置。
进一步的技术方案，所述搅拌装置包括相连通的设置于所述原料通孔下侧内壁内的搅拌腔，所述搅拌腔内可转动的设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴圆周面上环形阵列分布且固定连接有四个网状搅拌块，所述搅拌腔下侧内壁内相连通的设置有搅拌转轴腔，所述搅拌转轴腔下侧内壁内相连通于所述下直齿轮腔，所述搅拌转轴腔内固定设置有封闭块，所述搅拌转轴下端穿过所述封闭块且固定连接于所述下从动直齿轮。
进一步的技术方案，所述输送装置包括相连通的设置于所述搅拌腔后侧内壁内的导出槽，所述导出槽内可转动的设置有封闭转轴，所述封闭转轴内左右贯通的设置有连通孔，所述封闭转轴上端转动配合连接于所述导出槽上侧内壁，所述导出槽下侧内壁内相连通的设置有封闭转轴腔，所述封闭转轴腔内上侧固定设置有后封闭块，所述封闭转轴腔下侧内壁内相连通于所述下直齿轮腔，所述封闭转轴下端固定连接于所述后从动直齿轮，所述封闭转轴腔前后两侧内壁内相连通的设置有下锥齿轮腔，所述下锥齿轮腔内可转动的设置有固定连接于所述封闭转轴的下主动锥齿轮，所述下主动锥齿轮后端相啮合的设置有下从动锥齿轮，所述下从动锥齿轮后端固定连接有下横向转轴，所述下锥齿轮腔后侧内壁内相连通的设置有下横向转轴腔，所述下横向转轴腔后侧内壁内相连通且开口向左的设置有输送带腔，所述输送带腔上侧内壁内相连通于所述导出槽，所述下横向转轴右端延伸通入所述输送带腔内且固定连接有主动带轮，所述输送带腔内左侧前后内壁之间可转动的设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦配合连接有输送带，所述输送带上下两端面内阵列分布且开口相背的设置有成型模腔，所述成型模腔后侧内壁内相连通且开口向后的设置有高分子材料腔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要加工高分子材料时，先将原料与水加入装置内并将高分子材料压入高分子材料腔内，启动装置后对原料进行两次筛选，其次原料与水混合搅拌成糊状，最后将混合物导入成型模腔内并输送到外界，本发明装置不但能够充分对原料进行筛选，提高高分子材料的质量，而且控制每根高分子材料的量相同，还能够连续的生产加高分子材料，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法所使用装置的内部结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1中“B”的放大示意图；
图4为图1中“C-C”方向的结构示意图；
图5为图3中“D-D”方向的结构示意图；
图6为图3中“E-E”方向的结构示意图；
图7为图4中“F”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-7，根据本发明的实施例的一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法，包括装置主体11，所述装置主体11内设置有筛选装置，所述筛选装置上端连接有动力装置，所述筛选装置下侧相连通的设置有搅拌装置，所述搅拌装置后侧相连通的设置有输送装置，所述动力装置包括设置于所述装置主体11内的上锥齿轮腔14，所述上锥齿轮腔14内可转动的设置有上主动锥齿轮15，所述上锥齿轮腔14上侧内壁内固定设置有电机12，所述上主动锥齿轮15上端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12，所述上主动锥齿轮15右端相啮合的设置有上从动锥齿轮16，所述上从动锥齿轮16右端固定连接有上转轴18，所述上锥齿轮腔14右侧内壁内相连通的设置有上转轴腔17，所述上转轴腔17右侧内壁内相连通的设置有凸轮腔19，所述上转轴18右端延伸通入所述凸轮腔19内且固定连接有凸轮20，所述凸轮腔19下侧内壁内相连通的设置有上直齿轮腔21，所述上直齿轮腔21内可滑动的设置有滑动直齿轮24，所述凸轮20下端延伸通入所述上直齿轮腔21内且相抵于所述滑动直齿轮24，所述滑动直齿轮24下端固定连接有滑动转轴26，所述上直齿轮腔21下侧内壁内相连通的设置有滑动转轴腔25，所述滑动转轴26下端穿过所述滑动转轴腔25并连接于所述筛选装置，所述滑动转轴腔25左右两侧内壁内对称且相连通的设置有复位腔39，所述滑动转轴26上可转动的连接有复位滑块40，所述复位滑块40左右两端延伸通入所述复位腔39内，所述复位滑块40下端与所述复位腔39下侧内壁之间固定连接有复位弹簧41，所述上主动锥齿轮15下端固定连接有短转轴22，所述短转轴22下端延伸通入所述上直齿轮腔21内且固定连接有上主动直齿轮23，所述上主动直齿轮23右端相啮合于所述滑动直齿轮24，所述上主动直齿轮23下端固定连接有长转轴28，所述上直齿轮腔21下侧内壁内相连通的设置有长转轴腔27，所述长转轴腔27下侧内壁内相连通的设置有下直齿轮腔29，所述长转轴28下端延伸通入所述下直齿轮腔29内且固定连接有下主动直齿轮30，所述下主动直齿轮30右端相啮合的设置有下从动直齿轮31，所述下从动直齿轮31上端相连接于所述搅拌装置，所述下从动直齿轮31后端相啮合的设置有后从动直齿轮62，所述后从动直齿轮62上端相连接于所述输送装置；
该使用方法为：将原料放入筛选装置内后启动电机12，进而通过电机轴13带动上主动锥齿轮15转动，进而通过短转轴22带动上主动直齿轮23转动，进而带动滑动直齿轮24转动，同时上主动锥齿轮15带动上从动锥齿轮16转动，进而通过上转轴18带动凸轮20转动，进而推动滑动直齿轮24下滑，同时复位滑块40在复位弹簧41弹力作用下可带动滑动转轴26上滑，进而使滑动直齿轮24上端始终与凸轮20相抵使其能够实现往复上下滑动，同时上主动直齿轮23通过长转轴28带动下主动直齿轮30转动，进而带动下从动直齿轮31转动，进而驱动搅拌装置，同时下从动直齿轮31带动后从动直齿轮62转动，进而驱动输送装置。
有益地，所述筛选装置包括相连通的设置于所述滑动转轴腔25下侧内壁内的筛选腔37，所述滑动转轴26下端延伸通入所述筛选腔37内，所述滑动转轴26内左右对称且开口相背的设置有导滑腔47，所述导滑腔47上下两侧内壁之间可转动的连接有导滑杆48，所述导滑杆48上可滑动的设置有导滑块49，所述导滑块49下端与所述导滑腔47下侧内壁之间固定连接有振动弹簧51，所述导滑块49内开口相背的设置有上连接槽52，所述上连接槽52前后两侧内壁之间可转动的连接有上连接转轴53，所述上连接转轴53上固定连接有连杆54，所述连杆54前后两端与所述上连接槽52前后两侧内壁之间固定连接有缓振弹簧64，所述筛选腔37内可滑动且可转动的设置有上筛选块65，所述上筛选块65位于所述滑动转轴26下侧。所述上筛选块65内上下贯通的设置有上筛选板腔59，所述上筛选板腔59内固定设置有上筛选板60，所述上筛选块65内左右对称的设置有滚动轮腔58，所述滚动轮腔58内前后对称且可滚动的设置有滚动轮56，前后两侧的所述滚动轮56之间固定连接有连接轴55，所述滚动轮腔58上侧内壁内相连通且开口向上的设置有连通槽57，所述连杆54远离对称中心一端延伸通入所述滚动轮腔58内且固定连接于所述连接轴55，所述上筛选块65内左右对称且开口向下的设置有连接杆腔61，所述连接杆腔61内可滑动的设置有连接杆42，所述连接杆42下端固定连接有下筛选板43，所述下筛选板43内开口向上的设置有锥形腔44，所述筛选腔37下侧内壁内相连通的设置有原料通孔38，所述原料通孔38下侧内壁内相连通于所述搅拌装置；
使用时，通过滑动转轴26带动导滑块49转动，进而带动连杆54转动，进而通过连接轴55与滚动轮56带动上筛选块65转动，进而通过上筛选板60对原料进行初次筛选，上筛选板60的褶皱上表面可增大筛选面积，同时滑动转轴26周期性下滑，导滑块49由于惯性作用以及在振动弹簧51弹力作用下滑动且滑动比滑动转轴26慢，进而带动连杆54摆动，进而通过滚动轮56推动上筛选块65下滑振动，当滑动转轴26上滑时通过连杆54带动上筛选块65上滑，在振动弹簧51的弹力作用下使上筛选块65的振动幅度小于滑动转轴26的振动幅度，同时连杆54在缓振弹簧64弹力作用下使上筛选块65在转动方向上有振动，由于弹簧弹力的延时性与连续性，使上筛选块65不规则的转动与上下振动，避免原料与上筛选块65发生共振出现原料飞溅的情况，同时上筛选块65通过连接杆42带动下筛选板43转动，筛选后的原料进入锥形腔44内并再次筛选，最后原料通过原料通孔38进入搅拌装置内。
有益地，所述搅拌装置包括相连通的设置于所述原料通孔38下侧内壁内的搅拌腔34，所述搅拌腔34内可转动的设置有搅拌转轴32，所述搅拌转轴32圆周面上环形阵列分布且固定连接有四个网状搅拌块35，所述搅拌腔34下侧内壁内相连通的设置有搅拌转轴腔33，所述搅拌转轴腔33下侧内壁内相连通于所述下直齿轮腔29，所述搅拌转轴腔33内固定设置有封闭块36，所述搅拌转轴32下端穿过所述封闭块36且固定连接于所述下从动直齿轮31；
使用时，原料通过原料通孔38进入搅拌腔34内，同时下从动直齿轮31带动搅拌转轴32转动，进而带动网状搅拌块35转动将水与原料进行搅拌混合直至糊状，封闭块36可以防止水与原料进入下直齿轮腔29内。
有益地，所述输送装置包括相连通的设置于所述搅拌腔34后侧内壁内的导出槽63，所述导出槽63内可转动的设置有封闭转轴72，所述封闭转轴72内左右贯通的设置有连通孔71，所述封闭转轴72上端转动配合连接于所述导出槽63上侧内壁，所述导出槽63下侧内壁内相连通的设置有封闭转轴腔66，所述封闭转轴腔66内上侧固定设置有后封闭块70，所述封闭转轴腔66下侧内壁内相连通于所述下直齿轮腔29，所述封闭转轴72下端固定连接于所述后从动直齿轮62，所述封闭转轴腔66前后两侧内壁内相连通的设置有下锥齿轮腔67，所述下锥齿轮腔67内可转动的设置有固定连接于所述封闭转轴72的下主动锥齿轮68，所述下主动锥齿轮68后端相啮合的设置有下从动锥齿轮69，所述下从动锥齿轮69后端固定连接有下横向转轴74，所述下锥齿轮腔67后侧内壁内相连通的设置有下横向转轴腔73，所述下横向转轴腔73后侧内壁内相连通且开口向左的设置有输送带腔75，所述输送带腔75上侧内壁内相连通于所述导出槽63，所述下横向转轴74右端延伸通入所述输送带腔75内且固定连接有主动带轮76，所述输送带腔75内左侧前后内壁之间可转动的设置有从动带轮45，所述主动带轮76与所述从动带轮45之间摩擦配合连接有输送带46，所述输送带46上下两端面内阵列分布且开口相背的设置有成型模腔77，所述成型模腔77后侧内壁内相连通且开口向后的设置有高分子材料腔78；
使用时，由于输送带46为可塑性材料，将高分子材料压入高分子材料腔78内且将其一端伸入成型模腔77内，启动装置后，后从动直齿轮62带动封闭转轴72转动，进而间歇性的连通连通孔71与导出槽63，使单次通过连通孔71的混合物的量相同且固定，进而混合物通过导出槽63并进入成型模腔77内并粘于高分子材料上，同时封闭转轴72带动下主动锥齿轮68转动，进而带动下从动锥齿轮69转动，进而通过下横向转轴74带动主动带轮76转动，进而通过输送带46将高分子材料输送到外界。
当需要加工高分子材料时，首先将适量的原料导入上筛选板腔59内，向搅拌腔34内加入适量的水，将高分子材料压入高分子材料腔78内且将其一端伸入成型模腔77内，启动电机12，进而通过电机轴13带动上主动锥齿轮15转动，进而通过短转轴22带动上主动直齿轮23转动，进而带动滑动直齿轮24转动，同时上主动锥齿轮15带动上从动锥齿轮16转动，进而通过上转轴18带动凸轮20转动，进而推动滑动直齿轮24下滑，同时复位滑块40在复位弹簧41弹力作用下可带动滑动转轴26上滑，进而使滑动直齿轮24上端始终与凸轮20相抵使其能够实现往复上下滑动，同时通过滑动转轴26带动导滑块49转动，进而带动连杆54转动，进而通过连接轴55与滚动轮56带动上筛选块65转动，进而通过上筛选板60对原料进行初次筛选，上筛选板60的褶皱上表面可增大筛选面积，同时滑动转轴26周期性下滑，导滑块49由于惯性作用以及在振动弹簧51弹力作用下滑动且滑动比滑动转轴26慢，进而带动连杆54摆动，进而通过滚动轮56推动上筛选块65下滑振动，当滑动转轴26上滑时通过连杆54带动上筛选块65上滑，在振动弹簧51的弹力作用下使上筛选块65的振动幅度小于滑动转轴26的振动幅度，同时连杆54在缓振弹簧64弹力作用下使上筛选块65在转动方向上有振动，由于弹簧弹力的延时性与连续性，使上筛选块65不规则的转动与上下振动，避免原料与上筛选块65发生共振出现原料飞溅的情况，同时上筛选块65通过连接杆42带动下筛选板43转动，筛选后的原料进入锥形腔44内并再次筛选，最后原料原料通过原料通孔38进入搅拌腔34内，同时上主动直齿轮23通过长转轴28带动下主动直齿轮30转动，进而带动下从动直齿轮31转动，进而带动搅拌转轴32转动，进而带动网状搅拌块35转动将水与原料进行搅拌混合直至糊状，封闭块36可以防止水与原料进入下直齿轮腔29内，同时下从动直齿轮31带动后从动直齿轮62转动，进而带动封闭转轴72转动，进而间歇性的连通连通孔71与导出槽63，使单次通过连通孔71的混合物的量相同且固定，进而混合物通过导出槽63并进入成型模腔77内并粘于高分子材料上，同时封闭转轴72带动下主动锥齿轮68转动，进而带动下从动锥齿轮69转动，进而通过下横向转轴74带动主动带轮76转动，进而通过输送带46将高分子材料输送到外界。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要加工高分子材料时，先将原料与水加入装置内并将高分子材料压入高分子材料腔内，启动装置后对原料进行两次筛选，其次原料与水混合搅拌成糊状，最后将混合物导入成型模腔内并输送到外界，本发明装置不但能够充分对原料进行筛选，提高高分子材料的质量，而且控制每根高分子材料的量相同，还能够连续的生产加高分子材料，提高了生产效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种快速成型形状记忆高分子材料制备方法，其中，包括装置主体，所述装置主体内设置有筛选装置，所述筛选装置上端连接有动力装置，所述筛选装置下侧相连通的设置有搅拌装置，所述搅拌装置后侧相连通的设置有输送装置，所述动力装置包括设置于所述装置主体内的上锥齿轮腔，所述上锥齿轮腔内可转动的设置有上主动锥齿轮，所述上锥齿轮腔上侧内壁内固定设置有电机，所述上主动锥齿轮上端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述上主动锥齿轮右端相啮合的设置有上从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮右端固定连接有上转轴，所述上锥齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有上转轴腔，所述上转轴腔右侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述上转轴右端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接有凸轮，所述凸轮腔下侧内壁内相连通的设置有上直齿轮腔，所述上直齿轮腔内可滑动的设置有滑动直齿轮，所述凸轮下端延伸通入所述上直齿轮腔内且相抵于所述滑动直齿轮，所述滑动直齿轮下端固定连接有滑动转轴，所述上直齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有滑动转轴腔，所述滑动转轴下端穿过所述滑动转轴腔并连接于所述筛选装置，所述滑动转轴腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有复位腔，所述滑动转轴上可转动的连接有复位滑块，所述复位滑块左右两端延伸通入所述复位腔内，所述复位滑块下端与所述复位腔下侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述上主动锥齿轮下端固定连接有短转轴，所述短转轴下端延伸通入所述上直齿轮腔内且固定连接有上主动直齿轮，所述上主动直齿轮右端相啮合于所述滑动直齿轮，所述上主动直齿轮下端固定连接有长转轴，所述上直齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有长转轴腔，所述长转轴腔下侧内壁内相连通的设置有下直齿轮腔，所述长转轴下端延伸通入所述下直齿轮腔内且固定连接有下主动直齿轮，所述下主动直齿轮右端相啮合的设置有下从动直齿轮，所述下从动直齿轮上端相连接于所述搅拌装置，所述下从动直齿轮后端相啮合的设置有后从动直齿轮，所述后从动直齿轮上端相连接于所述输送装置；
其特征在于：将原料放入筛选装置内后启动电机，进而通过电机轴带动上主动锥齿轮转动，进而通过短转轴带动上主动直齿轮转动，进而带动滑动直齿轮转动，同时上主动锥齿轮带动上从动锥齿轮转动，进而通过上转轴带动凸轮转动，进而推动滑动直齿轮下滑，同时复位滑块在复位弹簧弹力作用下可带动滑动转轴上滑，进而使滑动直齿轮上端始终与凸轮相抵使其能够实现往复上下滑动，同时上主动直齿轮通过长转轴带动下主动直齿轮转动，进而带动下从动直齿轮转动，进而驱动搅拌装置，同时下从动直齿轮带动后从动直齿轮转动，进而驱动输送装置；
所述筛选装置包括相连通的设置于所述滑动转轴腔下侧内壁内的筛选腔，所述滑动转轴下端延伸通入所述筛选腔内，所述滑动转轴内左右对称且开口相背的设置有导滑腔，所述导滑腔上下两侧内壁之间可转动的连接有导滑杆，所述导滑杆上可滑动的设置有导滑块，所述导滑块下端与所述导滑腔下侧内壁之间固定连接有振动弹簧，所述导滑块内开口相背的设置有上连接槽，所述上连接槽前后两侧内壁之间可转动的连接有上连接转轴，所述上连接转轴上固定连接有连杆，所述连杆前后两端与所述上连接槽前后两侧内壁之间固定连接有缓振弹簧，所述筛选腔内可滑动且可转动的设置有上筛选块，所述上筛选块位于所述滑动转轴下侧；
所述上筛选块内上下贯通的设置有上筛选板腔，所述上筛选板腔内固定设置有上筛选板，所述上筛选块内左右对称的设置有滚动轮腔，所述滚动轮腔内前后对称且可滚动的设置有滚动轮，前后两侧的所述滚动轮之间固定连接有连接轴，所述滚动轮腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有连通槽，所述连杆远离对称中心一端延伸通入所述滚动轮腔内且固定连接于所述连接轴，所述上筛选块内左右对称且开口向下的设置有连接杆腔，所述连接杆腔内可滑动的设置有连接杆，所述连接杆下端固定连接有下筛选板，所述下筛选板内开口向上的设置有锥形腔，所述筛选腔下侧内壁内相连通的设置有原料通孔，所述原料通孔下侧内壁内相连通于所述搅拌装置；
通过滑动转轴带动导滑块转动，进而带动连杆转动，进而通过连接轴与滚动轮带动上筛选块转动，进而通过上筛选板对原料进行初次筛选，上筛选板的褶皱上表面可增大筛选面积，同时滑动转轴周期性下滑，导滑块由于惯性作用以及在振动弹簧弹力作用下滑动且滑动比滑动转轴慢，进而带动连杆摆动，进而通过滚动轮推动上筛选块下滑振动，当滑动转轴上滑时通过连杆带动上筛选块上滑，在振动弹簧的弹力作用下使上筛选块的振动幅度小于滑动转轴的振动幅度，同时连杆在缓振弹簧弹力作用下使上筛选块在转动方向上有振动，由于弹簧弹力的延时性与连续性，使上筛选块不规则的转动与上下振动，避免原料与上筛选块发生共振出现原料飞溅的情况，同时上筛选块通过连接杆带动下筛选板转动，筛选后的原料进入锥形腔内并再次筛选，最后原料通过原料通孔进入搅拌装置内；
所述搅拌装置包括相连通的设置于所述原料通孔下侧内壁内的搅拌腔，所述搅拌腔内可转动的设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴圆周面上环形阵列分布且固定连接有四个网状搅拌块，所述搅拌腔下侧内壁内相连通的设置有搅拌转轴腔，所述搅拌转轴腔下侧内壁内相连通于所述下直齿轮腔，所述搅拌转轴腔内固定设置有封闭块，所述搅拌转轴下端穿过所述封闭块且固定连接于所述下从动直齿轮；
原料通过原料通孔进入搅拌腔内，同时下从动直齿轮带动搅拌转轴转动，进而带动网状搅拌块转动将水与原料进行搅拌混合直至糊状，封闭块可以防止水与原料进入下直齿轮腔内；
所述输送装置包括相连通的设置于所述搅拌腔后侧内壁内的导出槽，所述导出槽内可转动的设置有封闭转轴，所述封闭转轴内左右贯通的设置有连通孔，所述封闭转轴上端转动配合连接于所述导出槽上侧内壁，所述导出槽下侧内壁内相连通的设置有封闭转轴腔，所述封闭转轴腔内上侧固定设置有后封闭块，所述封闭转轴腔下侧内壁内相连通于所述下直齿轮腔，所述封闭转轴下端固定连接于所述后从动直齿轮，所述封闭转轴腔前后两侧内壁内相连通的设置有下锥齿轮腔，所述下锥齿轮腔内可转动的设置有固定连接于所述封闭转轴的下主动锥齿轮，所述下主动锥齿轮后端相啮合的设置有下从动锥齿轮，所述下从动锥齿轮后端固定连接有下横向转轴，所述下锥齿轮腔后侧内壁内相连通的设置有下横向转轴腔，所述下横向转轴腔后侧内壁内相连通且开口向左的设置有输送带腔，所述输送带腔上侧内壁内相连通于所述导出槽，所述下横向转轴右端延伸通入所述输送带腔内且固定连接有主动带轮，所述输送带腔内左侧前后内壁之间可转动的设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦配合连接有输送带，所述输送带上下两端面内阵列分布且开口相背的设置有成型模腔，所述成型模腔后侧内壁内相连通且开口向后的设置有高分子材料腔；
由于输送带为可塑性材料，将高分子材料压入高分子材料腔内且将其一端伸入成型模腔内，启动装置后，后从动直齿轮带动封闭转轴转动，进而间歇性的连通连通孔与导出槽，使单次通过连通孔的混合物的量相同且固定，进而混合物通过导出槽并进入成型模腔内并粘于高分子材料上，同时封闭转轴带动下主动锥齿轮转动，进而带动下从动锥齿轮转动，进而通过下横向转轴带动主动带轮转动，进而通过输送带将高分子材料输送到外界。
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|---|---|---|---|---|
| US4174198A (en) * | 1977-09-14 | 1979-11-13 | Nihon Repro Machine Kogyo Kabushiki Kaisha | Foreign material removing device in synthetic resin reclaiming machine |
| CN107442011A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-08 | 张大伟 | 一种建筑粉刷用粉状涂料与水性涂料混合装置 |
| CN108437250A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-08-24 | 苏州市丽苏塑胶科技有限公司 | 一种塑胶助剂混料装置 |
| CN109108058A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-01 | 俞友航 | 一种土壤高效混合治理装置 |
| CN208914336U (zh) * | 2018-09-04 | 2019-05-31 | 天津洲海科技发展有限公司 | 一种生产改性塑料的搅拌装置 |
-
2019
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Patent Citations (5)
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