CN110270922A - 一种清洗打磨耳钉的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗打磨耳钉的装置，包括支架框，所述支架框内设有上下相通的翻转腔，所述翻转腔内转动配合连接有贯穿翻转腔左部外侧轨道轴，所述轨道轴上设有位于翻转腔左部外侧的转杆，所述轨道轴上转动配合连接有翻转筒，所述翻转筒内圈齿合连接有旋转装置；本发明结构简单，通过正反扫动与底端收料向四周重新布料，另外自身的旋转来确保打磨的完全性，并由延迟翻转结构实现打磨内部的废屑排放，实现自动化高效化的清理工作。
Description
技术领域
本发明涉及首饰维护技术领域，具体为一种清洗打磨耳钉的装置。
背景技术
耳钉作为女生用来装饰自己脸部的首饰，其材质一般为金属。传统的制造工艺为了加工的批量性与快捷性选择冲压铸件，这种方式生产的耳钉其表面一般都有毛刺和加工的废屑存在。一般情况下是采用共振的机器进行铣，但是效率不高且表面的毛刺并无法保证完全清楚，还需要人工再次进行检查打磨。因此一款能够重新清理刚加工成型的耳钉的装置成为首饰行业发展的必然趋势，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗打磨耳钉的装置，其能够克服现有技术中的缺陷。
根据本发明一种清洗打磨耳钉的装置，包括支架框，所述支架框内设有上下相通的翻转腔，所述翻转腔内转动配合连接有贯穿翻转腔左部外侧轨道轴，所述轨道轴上设有位于翻转腔左部外侧的转杆，所述轨道轴上转动配合连接有翻转筒，所述翻转筒内圈齿合连接有旋转装置，其中，所述旋转装置内设有延迟翻转装置，所述旋转装置内设有位于所述延迟翻转装置上端的打磨箱，所述打磨箱内设有开口向上的打磨腔，所述打磨腔内设有打磨装置且受所述旋转装置控制，只有当所述打磨装置工作一段时间后，所述延迟翻转装置才能使所述旋转装置转动至倒立状态，所述打磨腔顶端内壁设置有自动卸料门装置，当所述延迟翻转装置转动半圆时候，使所述打磨箱倒立自动启动所述自动卸料门装置将打磨出来的废屑排出，所述轨道轴上设有位于所述翻转筒内的轨道锥齿轮且对所述延迟翻转装置进行控制；通过本设备可对耳钉进行打磨清洗。
可优选地，所述旋转装置包括用与所述轨道轴转动配合连接的固定架，所述固定架上嵌接有电动机，所述电动机上转动配合连接有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴上设有位于所述固定架下端的延迟翻转装置，所述驱动轴与所述打磨箱之间转动配合连接，所述驱动轴上设有位于所述打磨箱下端的驱动齿轮，所述翻转筒内齿啮合连接有用与所述驱动齿轮齿合连接的从动齿轮，所述从动齿轮上设有从动轴，所述从动轴靠近对称中心侧滑动连接有横板，所述横板上设有用与所述打磨箱抵接的贴合爪；通过所述旋转装置可带动耳钉转动。
可优选地，所述打磨装置包括固定在所述打磨箱左右端相对称的限位块，所述驱动轴上转动配合连接有位于所述打磨腔内的传动腔，所述传动腔内设有隔绝块，所述驱动轴上设有位于所述传动腔下端的输送轨道，所述驱动轴上设有位于搜书隔绝块内的纵向锥齿轮，所述传动腔前后端内壁转动配合连接有相对称的传动轴，所述传动轴上设有用与所述纵向锥齿轮齿合连接的横向锥齿轮，所述传动轴远离对称中心端设有间歇盘，所述传动轴上转动连接有位于所述间歇盘靠近对称中心侧的支撑架，所述支撑架靠近对称中心侧与所述传动腔外侧之间连接有扭矩弹簧，所述支撑架上设有用与所述间歇盘抵接的抵接环，所述抵接环下端固定连接有搅拌棍，所述打磨腔内固定连接有用与所述搅拌棍抵接且左右对称的抵接块；通过所述打磨装置可对耳钉进行打磨。
可优选地，所述自动卸料门装置包括所述打磨腔顶端内壁相抵连接有盖板，所述盖板下侧转动配合连接有用与所述限位块抵接的锁钩，所述盖板上设有用与所述打磨腔相通连接的收集槽，所述收集槽内固定连接有过滤网，所述收集槽顶端内壁滑动配合连接有阵列部分的四组滑杆，所述滑杆上端设有用与所述盖板顶端外壁抵接的防位移板，所述滑杆上转动配合连接有前后对称的挡门，所述挡门相互靠近的一端弹性连接，所述盖板顶端内壁相通设有位于所述滑杆左右端相对称的废屑出口。
可优选地，所述延迟翻转装置包括所述驱动轴上转动配合连接有用与所述轨道锥齿轮齿合连接的翻转锥齿轮.所述翻转锥齿轮上设有左右对称的拨动槽，所述驱动轴上螺纹连接有升降块，所述升降块上固定连接有左右对称的凹滑槽，所述凹滑槽内滑动配合里连接有连接杆，所述连接杆与所述凹滑槽之间连接有复位弹簧，所述翻转腔内设有用与所述拨动槽抵接的拨动杆，所述拨动杆靠近对称中心侧设有用与所述连接杆滑动连接的滑道，所述连接杆下侧与所述滑道底侧内壁之间连接有压缩弹簧。
本发明的有益效果是：本发明的结构简单，操作方便，通过正反搅动与内壁搅动分布使内部待清理的耳钉充分的被搅动调换位置。同时延迟翻转的方式，确保打磨过程的完整性，并可在一定工作时间后自动翻转，在自动开合的门结构下使废屑从内部排出，再手动转回至开始位置方便拿取。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种清洗打磨耳钉的装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”的结构示意图；
图3为图1的“B”的放大结构示意图；
图4为图1的“C”的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
根据本发明一种清洗打磨耳钉的装置，包括支架框10，所述支架框10内设有上下相通的翻转腔11，所述翻转腔11内转动配合连接有贯穿翻转腔11左部外侧轨道轴13，所述轨道轴13上设有位于翻转腔11左部外侧的转杆12，所述轨道轴13上转动配合连接有翻转筒14，所述翻转筒14内圈齿合连接有旋转装置201，其中，所述旋转装置201内设有延迟翻转装置202，所述旋转装置201内设有位于所述延迟翻转装置202上端的打磨箱25，所述打磨箱25内设有开口向上的打磨腔26，所述打磨腔26内设有打磨装置204且受所述旋转装置201控制，只有当所述打磨装置204工作一段时间后，所述延迟翻转装置202才能使所述旋转装置201转动至倒立状态，所述打磨腔26顶端内壁设置有自动卸料门装置203，当所述延迟翻转装置202转动半圆时候，使所述打磨箱25倒立自动启动所述自动卸料门装置203将打磨出来的废屑排出，所述轨道轴13上设有位于所述翻转筒14内的轨道锥齿轮40且对所述延迟翻转装置202进行控制；通过本设备可对耳钉进行打磨清洗。
有益地，所述旋转装置201包括用与所述轨道轴13转动配合连接的固定架55，所述固定架55上嵌接有电动机28，所述电动机28上转动配合连接有上下延伸的驱动轴27，所述驱动轴27上设有位于所述固定架55下端的延迟翻转装置202，所述驱动轴27与所述打磨箱25之间转动配合连接，所述驱动轴27上设有位于所述打磨箱25下端的驱动齿轮16，所述翻转筒14内齿啮合连接有用与所述驱动齿轮16齿合连接的从动齿轮15，所述从动齿轮15上设有从动轴17，所述从动轴17靠近对称中心侧滑动连接有横板18，所述横板18上设有用与所述打磨箱25抵接的贴合爪19；通过所述旋转装置201可带动耳钉转动。
有益地，所述打磨装置204包括固定在所述打磨箱25左右端相对称的限位块21，所述驱动轴27上转动配合连接有位于所述打磨腔26内的传动腔33，所述传动腔33内设有隔绝块34，所述驱动轴27上设有位于所述传动腔33下端的输送轨道36，所述驱动轴27上设有位于搜书隔绝块34内的纵向锥齿轮35，所述传动腔33前后端内壁转动配合连接有相对称的传动轴30，所述传动轴30上设有用与所述纵向锥齿轮35齿合连接的横向锥齿轮32，所述传动轴30远离对称中心端设有间歇盘39，所述传动轴30上转动连接有位于所述间歇盘39靠近对称中心侧的支撑架29，所述支撑架29靠近对称中心侧与所述传动腔33外侧之间连接有扭矩弹簧31，所述支撑架29上设有用与所述间歇盘39抵接的抵接环38，所述抵接环38下端固定连接有搅拌棍37，所述打磨腔26内固定连接有用与所述搅拌棍37抵接且左右对称的抵接块24；通过所述打磨装置204可对耳钉进行打磨。
有益地，所述自动卸料门装置203包括所述打磨腔26顶端内壁相抵连接有盖板23，所述盖板23下侧转动配合连接有用与所述限位块21抵接的锁钩20，所述盖板23上设有用与所述打磨腔26相通连接的收集槽22，所述收集槽22内固定连接有过滤网45，所述收集槽22顶端内壁滑动配合连接有阵列部分的四组滑杆42，所述滑杆42上端设有用与所述盖板23顶端外壁抵接的防位移板41，所述滑杆42上转动配合连接有前后对称的挡门44，所述挡门44相互靠近的一端弹性连接，所述盖板23顶端内壁相通设有位于所述滑杆42左右端相对称的废屑出口43。
有益地，所述延迟翻转装置202包括所述驱动轴27上转动配合连接有用与所述轨道锥齿轮40齿合连接的翻转锥齿轮54.所述翻转锥齿轮54上设有左右对称的拨动槽53，所述驱动轴27上螺纹连接有升降块50，所述升降块50上固定连接有左右对称的凹滑槽51，所述凹滑槽51内滑动配合里连接有连接杆48，所述连接杆48与所述凹滑槽51之间连接有复位弹簧49，所述翻转腔11内设有用与所述拨动槽53抵接的拨动杆47，所述拨动杆47靠近对称中心侧设有用与所述连接杆48滑动连接的滑道52，所述连接杆48下侧与所述滑道52底侧内壁之间连接有压缩弹簧46。
本发明的装置在初始状态时，所述打磨腔26的开口朝向上端，且所述电动机28关闭，使各个工作处于非工作状态。
当使用本发明的装置工作时，转动所述锁钩20打开所述盖板23，将待打磨耳钉放入所述打磨腔26内，再转动所述锁钩20与所述盖板23抵接，启动所述电动机28通过所述驱动轴27驱动所述驱动齿轮16与所述纵向锥齿轮35转动，所述驱动齿轮16通过齿合连接转动所述从动齿轮15，由于所述翻转筒14的转动被限制，所以所述从动齿轮15沿着所述驱动齿轮16公转，通过所述横板18与所述贴合爪19使所述打磨箱25转动，所述纵向锥齿轮35通过齿合连接转动所述横向锥齿轮32，所述横向锥齿轮32通过所述传动轴30转动所述间歇盘39，所述间歇盘39通过抵接转动所述抵接环38，使所述搅拌棍37摆动并通过所述支撑架29使所述扭矩弹簧31积蓄动力势能，在所述搅拌棍37与所述抵接块24抵接之后，使所述抵接环38脱离与所述间歇盘39的抵接并由所述扭矩弹簧31弹性恢复反摆，同时所述驱动轴27采用所述输送轨道36转动将底部的耳钉传送到四周，此时，所述驱动轴27螺纹连接的所述升降块50下移直至所述拨动杆47与所述拨动槽53抵接，在未下降到所述拨动槽53之前通过所述拨动杆47与所述连接杆48的滑动连接和所述凹滑槽51与所述连接杆48的滑动连接调整，使所述拨动杆47能顺利进入所述拨动槽53内，翻转锥齿轮所述54转动通过所述轨道锥齿轮40使装置翻转半圈，由于重力的作用使所述滑杆42上移脱离与所述过滤网45的抵接，使所述挡门44由于两侧的所述挡门44之间的弹性连接打开所述废屑出口43，使废屑从所述废屑出口43流出。
本发明的装置在结束工作后，关闭所述电动机28，转动所述转杆12通过所述轨道轴13使装置反向转动半圆至初始位置。
本发明的有益效果是：本发明的结构简单，操作方便，通过正反搅动与内壁搅动分布使内部待清理的耳钉充分的被搅动调换位置。同时延迟翻转的方式，确保打磨过程的完整性，并可在一定工作时间后自动翻转，在自动开合的门结构下使废屑从内部排出，再手动转回至开始位置方便拿取。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (5)
1.一种清洗打磨耳钉的装置，包括支架框，所述支架框内设有上下相通的翻转腔，所述翻转腔内转动配合连接有贯穿翻转腔左部外侧轨道轴，所述轨道轴上设有位于翻转腔左部外侧的转杆，所述轨道轴上转动配合连接有翻转筒，所述翻转筒内圈齿合连接有旋转装置，其中，所述旋转装置内设有延迟翻转装置，所述旋转装置内设有位于所述延迟翻转装置上端的打磨箱，所述打磨箱内设有开口向上的打磨腔，所述打磨腔内设有打磨装置且受所述旋转装置控制，只有当所述打磨装置工作一段时间后，所述延迟翻转装置才能使所述旋转装置转动至倒立状态，所述打磨腔顶端内壁设置有自动卸料门装置，当所述延迟翻转装置转动半圆时候，使所述打磨箱倒立自动启动所述自动卸料门装置将打磨出来的废屑排出，，所述轨道轴上设有位于所述翻转筒内的轨道锥齿轮且对所述延迟翻转装置进行控制；通过本设备可对耳钉进行打磨清洗。
2.如权利要求1所述的一种清洗打磨耳钉的装置，其特征在于：所述旋转装置包括用与所述轨道轴转动配合连接的固定架，所述固定架上嵌接有电动机，所述电动机上转动配合连接有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴上设有位于所述固定架下端的延迟翻转装置，所述驱动轴与所述打磨箱之间转动配合连接，所述驱动轴上设有位于所述打磨箱下端的驱动齿轮，所述翻转筒内齿啮合连接有用与所述驱动齿轮齿合连接的从动齿轮，所述从动齿轮上设有从动轴，所述从动轴靠近对称中心侧滑动连接有横板，所述横板上设有用与所述打磨箱抵接的贴合爪；通过所述旋转装置可带动耳钉转动。
3.如权利要求1或2所述的一种清洗打磨耳钉的装置，其特征在于：所述打磨装置包括固定在所述打磨箱左右端相对称的限位块，所述驱动轴上转动配合连接有位于所述打磨腔内的传动腔，所述传动腔内设有隔绝块，所述驱动轴上设有位于所述传动腔下端的输送轨道，所述驱动轴上设有位于搜书隔绝块内的纵向锥齿轮，所述传动腔前后端内壁转动配合连接有相对称的传动轴，所述传动轴上设有用与所述纵向锥齿轮齿合连接的横向锥齿轮，所述传动轴远离对称中心端设有间歇盘，所述传动轴上转动连接有位于所述间歇盘靠近对称中心侧的支撑架，所述支撑架靠近对称中心侧与所述传动腔外侧之间连接有扭矩弹簧，所述支撑架上设有用与所述间歇盘抵接的抵接环，所述抵接环下端固定连接有搅拌棍，，所述打磨腔内固定连接有用与所述搅拌棍抵接且左右对称的抵接块；通过所述打磨装置可对耳钉进行打磨。
4.如权利要求3所述的一种清洗打磨耳钉的装置，其特征在于：所述自动卸料门装置包括所述打磨腔顶端内壁相抵连接有盖板，所述盖板下侧转动配合连接有用与所述限位块抵接的锁钩，所述盖板上设有用与所述打磨腔相通连接的收集槽，所述收集槽内固定连接有过滤网，所述收集槽顶端内壁滑动配合连接有阵列部分的四组滑杆，所述滑杆上端设有用与所述盖板顶端外壁抵接的防位移板，所述滑杆上转动配合连接有前后对称的挡门，所述挡门相互靠近的一端弹性连接，所述盖板顶端内壁相通设有位于所述滑杆左右端相对称的废屑出口。
5.如权利要求1所述的一种清洗打磨耳钉的装置，其特征在于：所述延迟翻转装置包括所述驱动轴上转动配合连接有用与所述轨道锥齿轮齿合连接的翻转锥齿轮.所述翻转锥齿轮上设有左右对称的拨动槽，所述驱动轴上螺纹连接有升降块，所述升降块上固定连接有左右对称的凹滑槽，所述凹滑槽内滑动配合里连接有连接杆，所述连接杆与所述凹滑槽之间连接有复位弹簧，所述翻转腔内设有用与所述拨动槽抵接的拨动杆，所述拨动杆靠近对称中心侧设有用与所述连接杆滑动连接的滑道，所述连接杆下侧与所述滑道底侧内壁之间连接有压缩弹簧。
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